一种肉食品卤制用卤制锅的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，具体为一种肉食品卤制用卤制锅。

背景技术：

2.卤制品是指以肉类、部分水产品或者蔬菜为主要原料，加入食盐、酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的加工制品，对肉食品的卤制以往都是人工将卤制后的肉食品取出沥干，然后搬运到下一道工序，费时费力，且工作效率较低。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种肉食品卤制用卤制锅，便于机械化的将卤制后的肉食品取出沥干，然后运输到下一道工序，省时省力，且工作效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉食品卤制用卤制锅，包括卤制底座和卤制锅主体，所述卤制底座上端面的左右两端对称设有两个支撑架，所述支撑架的顶部设有固定板和第二气缸，所述固定板上转动连接有连接轴，所述卤制锅主体固定连接在两个所述连接轴之间，所述卤制锅主体和卤制底座之间连接有角度调节单元，两个所述第二气缸的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板的底部连接有搅拌单元，所述卤制底座的上端面设有用于运输肉食品的运输单元，所述卤制锅主体的底部连接有电加热底座。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节单元包括设在所述卤制锅主体上的第一铰接座以及设在所述卤制底座上的第二铰接座，所述第二铰接座和所述第一铰接座之间铰接有第一气缸。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌单元包括转动连接在所述第一连接板底部的传动杆，所述传动杆的周面设有多个搅拌架，所述传动杆的顶部连接有位于所述第一连接板上端面的第二驱动电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接板的底部连接有第二连接板，所述第二连接板的底部连接有与所述卤制锅主体顶部开口处配合的密封盖板，所述密封盖板上开设有多个蒸汽孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输单元包括设在所述卤制底座上端面的固定传送架，所述固定传送架的两端分别转动连接有一个固定轴，两个所述固定轴之间安装有传送带，所述传送带上开设有多个通孔，其中一个所述固定轴的端部连接有位于所述固定传送架上的第一驱动电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卤制底座的上端面设有集污槽，所述集污槽连接有位于所述固定传送架底部的导流板，所述导流板上端面的左右两端各设有一个挡水板，所述集污槽的底部连接有排污管，所述排污管上安装有控制阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卤制底座底部的四角位置处各设有一
个防滑支撑脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一气缸、第一铰接座和第二铰接座配合固定板和连接轴便于将卤制锅主体进行一定角度的倾斜，进而将卤制后的肉食品倒出，通过设置第一驱动电机、固定传送架、固定轴、通孔和传送带配合集污槽、导流板和挡水板便于将卤制后的肉食品与卤汁分离，且便于将肉食品运输到下一道工序，综上可知，本卤制锅便于机械化的将卤制后的肉食品取出沥干，然后运输到下一道工序，省时省力，且工作效率较高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
15.图中：卤制底座1、支撑架2、排污管3、防滑支撑脚4、第一驱动电机5、固定传送架6、固定轴7、通孔8、传送带9、密封盖板10、第二连接板11、第二驱动电机12、第一连接板13、第一气缸14、第二气缸15、卤制锅主体16、蒸汽孔17、第一铰接座18、第二铰接座19、搅拌架20、传动杆21、固定板22、连接轴23、集污槽24、电加热底座25、导流板26、挡水板27。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉食品卤制用卤制锅，包括卤制底座1和卤制锅主体16，卤制底座1上端面的左右两端对称设有两个支撑架2，支撑架2的顶部设有固定板22和第二气缸15，通过第二气缸15来调节搅拌单元和密封盖板10的高度，固定板22上转动连接有连接轴23，卤制锅主体16固定连接在两个连接轴23之间，卤制锅主体16和卤制底座1之间连接有角度调节单元，两个第二气缸15的顶部连接有第一连接板13，第一连接板13的底部连接有搅拌单元，卤制底座1的上端面设有用于运输肉食品的运输单元，卤制锅主体16的底部连接有电加热底座25，通过电加热底座25来对卤制锅主体16内的卤汁进行加热，辅助肉食品卤制。
18.角度调节单元包括设在卤制锅主体16上的第一铰接座18以及设在卤制底座1上的第二铰接座19，第二铰接座19和第一铰接座18之间铰接有第一气缸14，通过第二铰接座19、第一铰接座18和第一气缸14配合固定板22和连接轴23来带动卤制锅主体16进行一定角度的转动，进而便于将肉食品倒出。
19.搅拌单元包括转动连接在第一连接板13底部的传动杆21，传动杆21的周面设有多个搅拌架20，传动杆21的顶部连接有位于第一连接板13上端面的第二驱动电机12，通过第二驱动电机12带动传动杆21和搅拌架20转动，完成对肉食品的搅拌，进而提高对肉食品的卤制效果。
20.第一连接板13的底部连接有第二连接板11，第二连接板11的底部连接有与卤制锅
主体16顶部开口处配合的密封盖板10，密封盖板10上开设有多个蒸汽孔17，通过密封盖板10配合蒸汽孔17来提高卤制锅主体16内卤汁的加热效果。
21.运输单元包括设在卤制底座1上端面的固定传送架6，固定传送架6的两端分别转动连接有一个固定轴7，两个固定轴7之间安装有传送带9，传送带9上开设有多个通孔8，其中一个固定轴7的端部连接有位于固定传送架6上的第一驱动电机5，通过第一驱动电机5带动固定轴7和传送带9运行，进而将肉食品运输到下一道工序，省时省力。
22.卤制底座1的上端面设有集污槽24，集污槽24连接有位于固定传送架6底部的导流板26，导流板26上端面的左右两端各设有一个挡水板27，集污槽24的底部连接有排污管3，排污管3上安装有控制阀门，通过传送带9上开设的多个通孔8将卤汁与肉食品进行分离，分离后的卤汁通过集污槽24和导流板26进行收集。
23.卤制底座1底部的四角位置处各设有一个防滑支撑脚4，通过设置多个防滑支撑脚4来辅助卤制底座1稳定的放置。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种肉食品卤制用卤制锅，包括卤制底座（1）和卤制锅主体（16），其特征在于：所述卤制底座（1）上端面的左右两端对称设有两个支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设有固定板（22）和第二气缸（15），所述固定板（22）上转动连接有连接轴（23），所述卤制锅主体（16）固定连接在两个所述连接轴（23）之间，所述卤制锅主体（16）和卤制底座（1）之间连接有角度调节单元，两个所述第二气缸（15）的顶部连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）的底部连接有搅拌单元，所述卤制底座（1）的上端面设有用于运输肉食品的运输单元，所述卤制锅主体（16）的底部连接有电加热底座（25）。2.根据权利要求1所述的肉食品卤制用卤制锅，其特征在于：所述角度调节单元包括设在所述卤制锅主体（16）上的第一铰接座（18）以及设在所述卤制底座（1）上的第二铰接座（19），所述第二铰接座（19）和所述第一铰接座（18）之间铰接有第一气缸（14）。3.根据权利要求1所述的肉食品卤制用卤制锅，其特征在于：所述搅拌单元包括转动连接在所述第一连接板（13）底部的传动杆（21），所述传动杆（21）的周面设有多个搅拌架（20），所述传动杆（21）的顶部连接有位于所述第一连接板（13）上端面的第二驱动电机（12）。4.根据权利要求1所述的肉食品卤制用卤制锅，其特征在于：所述第一连接板（13）的底部连接有第二连接板（11），所述第二连接板（11）的底部连接有与所述卤制锅主体（16）顶部开口处配合的密封盖板（10），所述密封盖板（10）上开设有多个蒸汽孔（17）。5.根据权利要求1所述的肉食品卤制用卤制锅，其特征在于：所述运输单元包括设在所述卤制底座（1）上端面的固定传送架（6），所述固定传送架（6）的两端分别转动连接有一个固定轴（7），两个所述固定轴（7）之间安装有传送带（9），所述传送带（9）上开设有多个通孔（8），其中一个所述固定轴（7）的端部连接有位于所述固定传送架（6）上的第一驱动电机（5）。6.根据权利要求5所述的肉食品卤制用卤制锅，其特征在于：所述卤制底座（1）的上端面设有集污槽（24），所述集污槽（24）连接有位于所述固定传送架（6）底部的导流板（26），所述导流板（26）上端面的左右两端各设有一个挡水板（27），所述集污槽（24）的底部连接有排污管（3），所述排污管（3）上安装有控制阀门。7.根据权利要求1所述的肉食品卤制用卤制锅，其特征在于：所述卤制底座（1）底部的四角位置处各设有一个防滑支撑脚（4）。

技术总结

本实用新型公开了一种肉食品卤制用卤制锅，包括卤制底座和卤制锅主体，所述卤制底座上端面的左右两端对称设有两个支撑架，所述支撑架的顶部设有固定板和第二气缸，所述卤制锅主体固定连接在两个所述连接轴之间，本肉食品卤制用卤制锅通过设置第一气缸、第一铰接座和第二铰接座配合固定板和连接轴便于将卤制锅主体进行一定角度的倾斜，进而将卤制后的肉食品倒出，通过设置第一驱动电机、固定传送架、固定轴、通孔和传送带配合集污槽、导流板和挡水板便于将卤制后的肉食品与卤汁分离，且便于将肉食品运输到下一道工序，综上可知，本卤制锅便于机械化的将卤制后的肉食品取出沥干，然后运输到下一道工序，省时省力，且工作效率较高。且工作效率较高。且工作效率较高。