一种生猪屠宰放血自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及生猪屠宰技术领域，尤其涉及一种生猪屠宰放血自动控制装置。

背景技术：

2.猪肉是我国最为常见的肉质食品，猪肉的食品的安全和品质问题关系到绝大多数人民的健康,生猪食品安全的管理主要存在于养殖、屠宰、流通和销售环节，其中生猪屠宰是影响猪肉安全和品质的关键环节,放血是生猪屠宰中的重要工序，放血时间要充足，保证猪体内血液较完全流出，否则造成猪体内过多血红蛋白残留，影响生鲜猪肉的泽和口感，过多的血红蛋白还会加速鲜肉中微生物的生长繁殖，不利于运输和储藏；但是，过长的放血时间使得屠宰效率下降，不利于生猪屠宰企业控制生产成本。
3.现有的生猪屠宰方式不便于对生猪放血时间的控制，主要方式是将生猪悬挂屠宰然后放血，放血的时间主要通过工作人员凭经验进行判断，因为每个工作人员主观差异，使得放血时间不能合理控制。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生猪屠宰放血自动控制装置，本设计可以对生猪称重，然后进行固定，保证屠宰和放血的稳定性，通过流量传感器监控猪血的流量速度，直到流量降低或没有后，可以精准控制生猪放血情况。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种生猪屠宰放血自动控制装置，包括底板，底板的顶部安装有四个伸缩气缸，四个伸缩气缸的输出端连接有同一个固定板，固定板的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个方形杆，两个方形杆的内侧均安装有弧形夹，固定板的底部安装有称重器，称重器的底部连接有生猪悬挂钩，底板的顶部设置有称重机构和猪血导向机构，猪血导向机构位于称重机构的上方。
7.优选的，所述间距调节机构包括矩形盒，矩形盒安装在固定板的顶部，矩形盒内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的两端螺纹方向相反，两个方形杆均螺纹连接在双向丝杆的两端，固定板的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有蜗杆，双向丝杆的外侧套设有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。
8.优选的，所述固定板上开设有两个通孔，两个方形杆与两个通孔活动连接，两个通孔内均固定安装有导向杆，方形杆滑动安装在导向杆的外侧。
9.优选的，所述猪血导向机构包括猪血承接盘，猪血承接盘的底部安装有两个支撑板，两个支撑板均安装在底板的顶部，支撑板的外侧安装有流量传感器，流量传感器上连接有传感头，猪血承接盘的底部设置有导流管，传感头位于导流管内。
10.优选的，所述称重机构包括电子秤，电子秤设置在底板的顶部，电子秤的顶部放置有猪血收集盒，猪血收集盒位于导流管的下方。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1、利用生猪悬挂钩可以将生猪悬挂，利用称重器可以得知生猪的重量，利用间距调节机构带动两个方形杆相互靠近，两个方形杆带动两个弧形夹相互靠近对生猪夹持固定，保证生猪的稳定性；
13.2、生猪屠宰放血，血液首先流入猪血承接盘然后通过导流管导出进入猪血收集盒内，设置的流量传感器可以对猪血的流量进行监控，设置的电子秤可以对猪血进行称重，通过流量传感器监控猪血的流量速度，直到流量降低或没有后，可以精准控制生猪放血情况。
附图说明
14.图1为本设计的主体结构示意图；
15.图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
16.图3为本设计中图2中a部分结构示意图；
17.图4为本设计中方形杆和弧形夹的立体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、伸缩气缸；3、固定板；4、矩形盒；5、方形杆；6、弧形夹；7、通孔；8、双向丝杆；9、生猪悬挂钩；10、称重器；11、导向杆；12、伺服电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、电子秤；16、猪血收集盒；17、支撑板；18、猪血承接盘；19、导流管；20、流量传感器。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
20.实施例1：一种生猪屠宰放血自动控制装置，参见图1至图4，包括底板1，底板1的顶部安装有四个伸缩气缸2，四个伸缩气缸2的输出端连接有同一个固定板3，固定板3的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个方形杆5，两个方形杆5的内侧均安装有弧形夹6，固定板3的底部安装有称重器10，称重器10的底部连接有生猪悬挂钩9，底板1的顶部设置有称重机构和猪血导向机构，猪血导向机构位于称重机构的上方。
21.本实施例中，间距调节机构包括矩形盒4，矩形盒4安装在固定板3的顶部，矩形盒4内转动安装有双向丝杆8，双向丝杆8的两端螺纹方向相反，两个方形杆5均螺纹连接在双向丝杆8的两端，固定板3的顶部安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上安装有蜗杆13，双向丝杆8的外侧套设有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相啮合；启动伺服电机12带动蜗杆13旋转，蜗杆13通过蜗轮14带动双向丝杆8旋转，双向丝杆8带动两个方形杆5相互靠近，两个方形杆5带动两个弧形夹6相互靠近对生猪夹持固定，保证生猪的稳定性，保证生猪屠宰的稳定，避免生猪乱动影响生猪屠宰。
22.本实施例中，固定板3上开设有两个通孔7，两个方形杆5与两个通孔7活动连接，两个通孔7内均固定安装有导向杆11，方形杆5滑动安装在导向杆11的外侧；设置的导向杆11对方形杆5进行支撑和导向。
23.本实施例中，猪血导向机构包括猪血承接盘18，猪血承接盘18的底部安装有两个支撑板17，两个支撑板17均安装在底板1的顶部，支撑板17的外侧安装有流量传感器20，流量传感器20上连接有传感头，猪血承接盘18的底部设置有导流管19，传感头位于导流管19内；设置的流量传感器20可以对猪血的流量进行监控，获得猪血放血的流量。
24.本实施例中，称重机构包括电子秤15，电子秤15设置在底板1的顶部，电子秤15的顶部放置有猪血收集盒16，猪血收集盒16位于导流管19的下方；设置的电子秤15可以对猪
血进行称重。
25.工作原理，使用时，接通电源和控制器，将生猪捆绑，利用生猪悬挂钩9可以将生猪悬挂，利用称重器10可以得知生猪的重量，然后启动伺服电机12带动蜗杆13旋转，蜗杆13通过蜗轮14带动双向丝杆8旋转，双向丝杆8带动两个方形杆5相互靠近，两个方形杆5带动两个弧形夹6相互靠近对生猪夹持固定，保证生猪的稳定性，然后对生猪屠宰放血，血液首先流入猪血承接盘18然后通过导流管19导出进入猪血收集盒16内，设置的流量传感器20可以对猪血的流量进行监控，设置的电子秤15可以对猪血进行称重，通过流量传感器20监控猪血的流量速度，直到流量降低或没有后，将生猪取下，然后将猪血收集盒16取下即可。
26.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种生猪屠宰放血自动控制装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有四个伸缩气缸（2），四个伸缩气缸（2）的输出端连接有同一个固定板（3），固定板（3）的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个方形杆（5），两个方形杆（5）的内侧均安装有弧形夹（6），固定板（3）的底部安装有称重器（10），称重器（10）的底部连接有生猪悬挂钩（9），底板（1）的顶部设置有称重机构和猪血导向机构，猪血导向机构位于称重机构的上方。2.如权利要求1所述的一种生猪屠宰放血自动控制装置，其特征在于：所述间距调节机构包括矩形盒（4），矩形盒（4）安装在固定板（3）的顶部，矩形盒（4）内转动安装有双向丝杆（8），双向丝杆（8）的两端螺纹方向相反，两个方形杆（5）均螺纹连接在双向丝杆（8）的两端。3.如权利要求2所述的一种生猪屠宰放血自动控制装置，其特征在于：所述固定板（3）的顶部安装有伺服电机（12），伺服电机（12）的输出轴上安装有蜗杆（13），双向丝杆（8）的外侧套设有蜗轮（14），蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合。4.如权利要求1所述的一种生猪屠宰放血自动控制装置，其特征在于：所述固定板（3）上开设有两个通孔（7），两个方形杆（5）与两个通孔（7）活动连接，两个通孔（7）内均固定安装有导向杆（11），方形杆（5）滑动安装在导向杆（11）的外侧。5.如权利要求1所述的一种生猪屠宰放血自动控制装置，其特征在于：所述猪血导向机构包括猪血承接盘（18），猪血承接盘（18）的底部安装有两个支撑板（17），两个支撑板（17）均安装在底板（1）的顶部，支撑板（17）的外侧安装有流量传感器（20），流量传感器（20）上连接有传感头，猪血承接盘（18）的底部设置有导流管（19），传感头位于导流管（19）内。6.如权利要求5所述的一种生猪屠宰放血自动控制装置，其特征在于：所述称重机构包括电子秤（15），电子秤（15）设置在底板（1）的顶部，电子秤（15）的顶部放置有猪血收集盒（16），猪血收集盒（16）位于导流管（19）的下方。

技术总结

本实用新型提供一种生猪屠宰放血自动控制装置，本设计可以对生猪称重，然后进行固定，保证屠宰和放血的稳定性，通过流量传感器监控猪血的流量速度，直到流量降低或没有后，可以精准控制生猪放血情况，其包括底板，底板的顶部安装有四个伸缩气缸，四个伸缩气缸的输出端连接有同一个固定板，固定板的顶部设置有间距调节机构，间距调节机构上连接有两个方形杆，两个方形杆的内侧均安装有弧形夹，固定板的底部安装有称重器，称重器的底部连接有生猪悬挂钩，底板的顶部设置有称重机构和猪血导向机构，猪血导向机构位于称重机构的上方，所述间距调节机构包括矩形盒，矩形盒安装在固定板的顶部，矩形盒内转动安装有双向丝杆。矩形盒内转动安装有双向丝杆。矩形盒内转动安装有双向丝杆。