一种乳制品加工的高效杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种乳制品加工的高效杀菌装置。

背景技术：

2.乳制品以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料，经加工制成的各种食品，乳制品在加工前需要先进行杀菌。
3.在进行乳制品加工时，需要使用杀菌装置来对乳制品完成杀菌功能，在现有乳制品加工的高效杀菌装置的使用中，大多为对乳制品进行加热升温，进而完成对乳制品的杀菌工作，但大多杀菌装置在对乳制品完成杀菌工作之后，只能够将所有乳制品直接从装置中排出，无法对乳制品进行定量排出，进而使乳制品在后续加工过程中通过定量之后更便于对每一份定量排出的乳制品进行添加物料或者加工使用，进而则会降低整体装置的使用效果，不利于对整体装置的使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供能够对乳制品进行定量排出，使乳制品的杀菌更加高效，能够解决无法对乳制品进行定量排出，进而使乳制品在后续加工过程中通过定量之后更便于对每一份定量排出的乳制品进行添加物料或者加工使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳制品加工的高效杀菌装置，包括物料桶，所述物料桶的后侧为水平状，物料桶的表面固定连接有加热板，物料桶的后侧连通有出料管，物料桶的底部固定连接有电机，电机的顶部输出端延伸至物料桶的内部，电机的顶部固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，物料桶与出料管的连接口处的后壁开设有滑槽，滑槽内设置有定量出料装置；
6.定量出料装置包括滑块，滑块在滑槽内部滑动连接，滑块与滑槽的形状均为“t”字形，滑块的前侧固定连接有挡板，挡板与搅拌杆不接触，挡板在物料桶的内部滑动连接。
7.优选的，所述挡板的前侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动杆，移动杆的形状为“l”形，移动杆的后侧与凹槽的后壁之间固定连接与滑杆。
8.优选的，所述滑杆的表面活动套接有第一弹簧，第一弹簧的前侧固定连接在移动杆的后侧，第一弹簧的后侧固定连接在凹槽的后壁，凹槽的内部转动连接有活动杆，活动杆的形状同样为“l”形，活动杆转动贯穿挡板并延伸至物料桶与加热板的左侧。
9.优选的，所述活动杆与物料桶活动连接，活动杆位于移动杆的后侧，活动杆的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的左侧固定连接在活动杆的表面，扭力弹簧的右侧固定连接在加热板的左侧。
10.优选的，所述活动杆的内部滑动贯穿有限位杆，限位杆的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的左侧固定连接在限位杆的左侧，第二弹簧的右侧固定连接在活动杆的左侧，加热板的左侧开设有限位槽，活动杆在限位槽内滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该乳制品加工的高效杀菌装置，通过搅拌杆转动推动移动杆进行移动的距离为一定的，进而使挡板对出料管的不阻挡时间则也是一定的，进而使从出料管排出的奶制品为定量排出，有效的使整体装置在对奶制品进行杀菌工作之后完成等量的出料工作，进而使等量出料后的奶制品更便于在后续加工中进行使用，进而有效的提高了对整体装置的使用效果。
13.(2)、该乳制品加工的高效杀菌装置，由于移动杆的形状为“l”形，活动杆的形状同样为“l”形，进而在活动杆转动时能够顺利的推动移动杆向前移动，进而有效的使移动杆向前移动至突出凹槽的内部并完成固定，使整体装置的运行更加流畅，进而更便于对整体装置的使用。
14.(3)、该乳制品加工的高效杀菌装置，通过启动电机进而对乳制品进行搅拌工作，进而使物料桶内的乳制品在加热板加热的情况下，能够更快速高效的完成对整个物料桶内乳制品的加热工作，提高物料桶内乳制品的高温杀菌的效率，进一步提高对整体装置的使用效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种乳制品加工的高效杀菌装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型物料桶内部的侧视图；
18.图3为本实用新型物料桶内部的俯视图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大的示意图。
20.附图标记：1、加热板；2、电机；3、出料管；4、物料桶；5、转动杆；6、搅拌杆；7、挡板；8、滑槽；9、滑块；10、凹槽；11、滑杆；12、移动杆；13、第一弹簧；14、活动杆；15、扭力弹簧；16、限位杆；17、第二弹簧；18、限位槽。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳制品加工的高效杀菌装置，包括物料桶4，物料桶4的后侧为水平状，物料桶4的表面固定连接有加热板1，加热板1为现有结构在此不做过多赘述，通过加热板1能够有效的对物料桶4内的物料进行加热升温进而达到杀菌的效果，物料桶4的后侧连通有出料管3，物料桶4的底部固定连接有电机2，电机2的顶部输出端延伸至物料桶4的内部，电机2的顶部固定连接有转动杆5，转动杆5的表面固定连接有多个搅拌杆6，具体数量根据实际情况来定。
22.当需要对乳制品在加工中进行杀菌工作时，将乳制品输送进入到物料桶4内，之后开启加热板1以及电机2，加热板1开始开始对物料桶4内的乳制品进行加热升温进而通过对乳制品完成高温杀菌的工作，电机2启动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动搅拌杆6在物料桶4内进行转动，搅拌杆6转动对物料桶4内的乳制品进行搅拌工作。
23.通过启动电机进而对乳制品进行搅拌工作，进而使物料桶4内的乳制品在加热板1加热的情况下，能够更快速高效的完成对整个物料桶4内乳制品的加热工作，提高物料桶4内乳制品的高温杀菌的效率，进一步提高对整体装置的使用效果。
24.物料桶4与出料管3的连接口处的后壁开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9在滑槽8内左右滑动，滑块9与滑槽8的形状均为“t”字形，进而有效的通过滑槽8对滑块9的移动范围进行限制，使滑块9只能在滑槽8内进行左右移动，同时防止滑块9从滑槽8内滑脱，有效保证滑块9的移动稳定性。
25.滑块9的前侧固定连接有挡板7，挡板7能够有效的对出料管3与物料桶4的开口进行阻挡，挡板7与搅拌杆6不接触，挡板7在物料桶4的内部滑动连接，挡板7在物料桶4的内部左右滑动，挡板7的前侧开设有凹槽10，凹槽10内滑动连接有移动杆12，移动杆12的形状为“l”形，移动杆12的后侧与凹槽10的后壁之间固定连接与滑杆11，滑杆11的表面活动套接有第一弹簧13，第一弹簧13的前侧固定连接在移动杆12的后侧，第一弹簧13的后侧固定连接在凹槽10的后壁。
26.凹槽10的内部转动连接有活动杆14，活动杆14的形状同样为“l”形，活动杆14转动贯穿挡板7并延伸至物料桶4与加热板1的左侧，活动杆14与物料桶4活动连接，活动杆14位于移动杆12的后侧，活动杆14的表面活动套接有扭力弹簧15，扭力弹簧15的左侧固定连接在活动杆14的表面，扭力弹簧15的右侧固定连接在加热板1的左侧。
27.活动杆14的内部滑动贯穿有限位杆16，活动杆14在限位杆16的内部左右滑动，限位杆16的表面活动套接有第二弹簧17，第二弹簧17的左侧固定连接在限位杆16的左侧，第二弹簧17的右侧固定连接在活动杆14的左侧，加热板1的左侧开设有限位槽18，活动杆14在限位槽18内滑动连接，活动杆14在限位槽18内左右滑动。
28.静止状态下，在扭力弹簧15的弹力作用下，挡板7位于出料管3的前侧，有效的对出料管3的出口进行阻挡，此时限位杆16不位于限位槽18内，限位杆16的右侧与加热板1的左侧相互阻挡，此时第二弹簧17处于拉伸状态，此时移动杆12不受到推动，在第一弹簧13的弹力作用下，移动杆12位于凹槽10内。
29.当杀菌工作完成之后，需要对乳制品进行等量分装，以便于后续加工操作的使用，此时需要转动活动杆14，活动杆14转动带动扭力弹簧15转动，同时活动杆14转动带动限位杆16转动，当限位杆16移动至限位槽18的左侧时，此时限位杆16的右侧不在受到加热板1左侧的挤压，在第二弹簧17的弹力作用下，限位杆16向右移动复位进入到限位槽18内，此时限位杆16与限位槽18相互阻挡。
30.同时活动杆14转动进而开始推动移动杆12向前移动，移动杆12向前移动开始拉伸第一弹簧13，同时移动杆12开始突出凹槽10的内部，同时在限位杆16与限位槽18的相互阻挡下，此时移动杆12突出凹槽10并完成定位，之后在搅拌杆6的转动中，搅拌杆6能够顺利的推动移动杆12并带动滑块9在滑槽8内向右移动，同时移动杆12向右移动带动挡板7不再对出料管3进行阻挡，此时物料桶4内的奶制品从出料管3内排出，移动杆12向右移动带动活动杆14向右移动并压缩扭力弹簧15，同时开始拉伸第二弹簧17，当搅拌杆6在持续转动中完全脱离对移动杆12的推动之后，此时在扭力弹簧15与第二弹簧17的弹力作用下，挡板7向左移动复位，最终使挡板7恢复对出料管3内的阻挡。
31.通过搅拌杆6转动推动移动杆12进行移动的距离为一定的，进而使挡板7对出料管3的不阻挡时间则也是一定的，进而使从出料管3排出的奶制品为定量排出，有效的使整体装置在对奶制品进行杀菌工作之后完成等量的出料工作，进而使等量出料后的奶制品更便于在后续加工中进行使用，进而有效的提高了对整体装置的使用效果。
32.由于移动杆12的形状为“l”形，活动杆14的形状同样为“l”形，进而在活动杆14转动时能够顺利的推动移动杆12向前移动，进而有效的使移动杆12向前移动至突出凹槽10的内部并完成固定，使整体装置的运行更加流畅，进而更便于对整体装置的使用。
33.当不需要定量出料时，向左移动限位杆16，限位杆16向左移动带动第二弹簧17向左移动并从限位槽18内脱离，此时在扭力弹簧15的弹力作用下，活动杆14倒转同时不再对移动杆12的后侧进行推动，在第一弹簧13的弹力作用下，移动杆12向凹槽10内移动复位，进而使移动杆12不在突出凹槽10的外部，进而完成对定量出料的关闭。
34.工作原理：当杀菌工作完成之后，需要对乳制品进行等量分装，以便于后续加工操作的使用，此时需要转动活动杆14，活动杆14转动带动扭力弹簧15转动，同时活动杆14转动带动限位杆16转动，当限位杆16移动至限位槽18的左侧时，此时限位杆16的右侧不在受到加热板1左侧的挤压，在第二弹簧17的弹力作用下，限位杆16向右移动复位进入到限位槽18内，此时限位杆16与限位槽18相互阻挡。
35.同时活动杆14转动进而开始推动移动杆12向前移动，移动杆12向前移动开始拉伸第一弹簧13，同时移动杆12开始突出凹槽10的内部，同时在限位杆16与限位槽18的相互阻挡下，此时移动杆12突出凹槽10并完成定位，之后在搅拌杆6的转动中，搅拌杆6能够顺利的推动移动杆12并带动滑块9在滑槽8内向右移动，同时移动杆12向右移动带动挡板7不再对出料管3进行阻挡，此时物料桶4内的奶制品从出料管3内排出，移动杆12向右移动带动活动杆14向右移动并压缩扭力弹簧15，同时开始拉伸第二弹簧17，当搅拌杆6在持续转动中完全脱离对移动杆12的推动之后，此时在扭力弹簧15与第二弹簧17的弹力作用下，挡板7向左移动复位，最终使挡板7恢复对出料管3内的阻挡。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种乳制品加工的高效杀菌装置，其特征在于：包括物料桶(4)，所述物料桶(4)的后侧为水平状，物料桶(4)的表面固定连接有加热板(1)，物料桶(4)的后侧连通有出料管(3)，物料桶(4)的底部固定连接有电机(2)，电机(2)的顶部输出端延伸至物料桶(4)的内部，电机(2)的顶部固定连接有转动杆(5)，转动杆(5)的表面固定连接有搅拌杆(6)，物料桶(4)与出料管(3)的连接口处的后壁开设有滑槽(8)，滑槽(8)内设置有定量出料装置；定量出料装置包括滑块(9)，滑块(9)在滑槽(8)内部滑动连接，滑块(9)与滑槽(8)的形状均为“t”字形，滑块(9)的前侧固定连接有挡板(7)，挡板(7)与搅拌杆(6)不接触，挡板(7)在物料桶(4)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工的高效杀菌装置，其特征在于：所述挡板(7)的前侧开设有凹槽(10)，凹槽(10)内滑动连接有移动杆(12)，移动杆(12)的形状为“l”形，移动杆(12)的后侧与凹槽(10)的后壁之间固定连接与滑杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种乳制品加工的高效杀菌装置，其特征在于：所述滑杆(11)的表面活动套接有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的前侧固定连接在移动杆(12)的后侧，第一弹簧(13)的后侧固定连接在凹槽(10)的后壁，凹槽(10)的内部转动连接有活动杆(14)，活动杆(14)的形状同样为“l”形，活动杆(14)转动贯穿挡板(7)并延伸至物料桶(4)与加热板(1)的左侧。4.根据权利要求3所述的一种乳制品加工的高效杀菌装置，其特征在于：所述活动杆(14)与物料桶(4)活动连接，活动杆(14)位于移动杆(12)的后侧，活动杆(14)的表面活动套接有扭力弹簧(15)，扭力弹簧(15)的左侧固定连接在活动杆(14)的表面，扭力弹簧(15)的右侧固定连接在加热板(1)的左侧。5.根据权利要求4所述的一种乳制品加工的高效杀菌装置，其特征在于：所述活动杆(14)的内部滑动贯穿有限位杆(16)，限位杆(16)的表面活动套接有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)的左侧固定连接在限位杆(16)的左侧，第二弹簧(17)的右侧固定连接在活动杆(14)的左侧，加热板(1)的左侧开设有限位槽(18)，活动杆(14)在限位槽(18)内滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种乳制品加工的高效杀菌装置，涉及食品加工技术领域，该乳制品加工的高效杀菌装置，包括物料桶，所述物料桶的后侧为水平状，物料桶的表面固定连接有加热板，物料桶的后侧连通有出料管，物料桶的底部固定连接有电机，电机的顶部输出端延伸至物料桶的内部，电机的顶部固定连接有转动杆，通过搅拌杆转动推动移动杆进行移动的距离为一定的，进而使挡板对出料管的不阻挡时间则也是一定的，进而使从出料管排出的奶制品为定量排出，有效的使整体装置在对奶制品进行杀菌工作之后完成等量的出料工作，进而使等量出料后的奶制品更便于在后续加工中进行使用，进而有效的提高了对整体装置的使用效果。的提高了对整体装置的使用效果。的提高了对整体装置的使用效果。