一种活动盖板用的安装轨道的制作方法

1.本实用新型涉及活动盖板安装设备领域，特别涉及一种活动盖板用的安装轨道。

背景技术：

2.在钢带生产的酸退工艺中，黑皮钢卷由钢卷小车安装在开卷机卷筒上，钢卷上下由液压缸托举，上卷小车安装地坑宽度为1.175m，深度为3m。
3.原来安装的活动盖板安装在地坑两侧，盖板的轨道是由50*50*5的角钢焊接在地坑两侧，盖板下安装4个滚轮使盖板由牵引小车左右移动，活动盖板厚度薄只有5mm容易变形，而且轨道在地坑两侧安装偏差大滚轮在角钢轨道上容易卡死跑偏，活动盖板基本上没有使用，存在一定的安全隐患。
4.因此，急需一种活动盖板用的安装轨道，用于解决活动盖板盖板安装的滚轮在轨道中容易卡死的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种活动盖板用的安装轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活动盖板用的安装轨道，包括固定板和第一活动盖板，所述固定板一侧设置有连接板，所述固定板以连接板中心处对称分布；
7.所述第一活动盖板上端设置有第二固定盖板，所述第一活动盖板和第二固定盖板均固定连接有等边角钢；
8.所述连接板以第二固定盖板中心处对称分布，所述第二固定盖板一侧开设有圆形孔，所述圆形孔套接有第二六角头螺栓，所述连接板内侧设置有传动机构；
9.所述传动机构由连接板和六角螺母组成，所述连接板开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔套接有第一六角头螺栓，所述第一六角头螺栓的一端螺纹连接有六角螺母，所述第一螺纹孔与六角螺母之间设置有平垫圈，所述第一六角头螺栓与连接板之间设置有深沟球轴承。
10.优选的，所述固定板开设有插接孔，所述固定板设置有多个，多个所述固定板与连接板通过螺栓固定连，所述连接板开设有第二螺纹孔。
11.优选的，所述连接板开设的第一螺纹孔设置有多个，多个所述第一螺纹孔以连接板中心处呈对称分布。
12.优选的，所述第二固定盖板位于多个深沟球轴承上端，所述连接板一侧设置有校准机构。
13.优选的，所述校准机构包括插接孔，所述插接孔开设有限位槽，所述插接孔外侧设置有固定件，所述插接孔与固定件通过螺栓固定连接。
14.优选的，所述固定件底部固定连接有固定杆，所述固定杆开设有定位孔，所述固定
杆底部固定连接有底座。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用盖板的零部件都进行了加厚设计保证强度，直接用轴承和螺栓安装在连接板上充当轨道，受力均匀可靠，轨道安装可以调节保证盖板与轴承的水平接触，盖板投入使用后效果良好；
17.(2)本实用新型利用插接孔开设的限位槽对放入到连接板之间的第二固定盖板起到水平校准的作用，通过第二固定盖板对限位槽插接横向推送到多个连接板之间，再依靠深沟球轴承进行传动，固定杆上端的固定件通过螺栓固定，固定杆开设的定位孔用于插接孔对准连接板开设的第一螺纹孔水平适配，插接孔的位置与连接板预设水平对齐。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体结构示意图。
19.图2为本实用新型第二固定盖板底部结构示意图。
20.图3为本实用新型第二固定盖板正视结构示意图。
21.图4为本实用新型第一活动盖板底部结构示意图。
22.图5为本实用新型第一活动盖板正视结构示意图。
23.图6为本实用新型连接板正视面结构示意图。
24.图7为本实用新型连接板俯视面结构示意图。
25.图8为本实用新型固定板正视面结构示意图。
26.图9为本实用新型固定板侧视面结构示意图。
27.图10为本实用新型图1中b出放大结构示意图。
28.图11为本实用新型图1中c出放大结构示意图。
29.图中：1、固定板；2、第一活动盖板；3、第二固定盖板；4、连接板；5、第一六角头螺栓；6、深沟球轴承；7、平垫圈；8、六角螺母；9、第二六角头螺栓；10、等边角钢；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、插接孔； 14、固定件；15、固定杆；16、定位孔；17、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型提供了如图1-11所示的一种活动盖板用的安装轨道，包括固定板1和第一活动盖板2，固定板1一侧设置有连接板4，固定板1以连接板 4中心处对称分布；
32.第一活动盖板2上端设置有第二固定盖板3，第一活动盖板2和第二固定盖板3均固定连接有等边角钢10；
33.连接板4以第二固定盖板3中心处对称分布，第二固定盖板3一侧开设有圆形孔，圆形孔套接有第二六角头螺栓9，连接板4内侧设置有传动机构；
34.传动机构由连接板4和六角螺母8组成，连接板4开设有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11套接有第一六角头螺栓5，第一六角头螺栓5的一端螺纹连接有六角螺母8，第一螺纹孔11
与六角螺母8之间设置有平垫圈7，平垫圈7 对六角螺母8起到加固的作用，第一六角头螺栓5与连接板4之间设置有深沟球轴承6，深沟球轴承6的直径大于第一六角头螺栓5的直径，固定板1开设有插接孔13，固定板1设置有多个，多个固定板1与连接板4通过螺栓固定连，连接板4开设有第二螺纹孔12，连接板4开设的第一螺纹孔11设置有多个，多个第一螺纹孔11以连接板4中心处呈对称分布，测量地坑宽度设计盖板所需的零件图，固定板1为30mm厚的螺纹底板焊接在地坑两侧的预埋板上，轨道是由连接板上安装四排型号为305804的深沟球轴承6，盖板设计为厚12mm的钢板，盖板分层与轴承接触实现来回运动，安装也要充分保证连接板4之间的水平度，防止跑偏卡死现象；
35.第二固定盖板3位于多个深沟球轴承6上端，连接板4一侧设置有校准机构，校准机构包括插接孔13，插接孔13开设有限位槽17，插接孔13外侧设置有固定件14，插接孔13与固定件14通过螺栓固定连接，固定件14底部固定连接有固定杆15，固定杆15开设有定位孔16，固定杆15底部固定连接有底座，第二固定盖板3对限位槽17插接横向推送到多个连接板4之间，再依靠深沟球轴承6进行传动，固定杆15上端的固定件14通过螺栓固定，固定杆15开设的定位孔16用于插接孔13对准连接板4开设的第一螺纹孔11 水平适配，插接孔13的位置与连接板4预设水平对齐。
36.本实用新型工作原理：
37.盖板的零部件都进行了加厚设计保证强度，直接用轴承和螺栓安装在连接板上充当轨道，受力均匀可靠，轨道安装可以调节保证盖板与轴承的水平接触，盖板投入使用后效果良好，利用插接孔13开设的限位槽17对放入到连接板4之间的第二固定盖板3起到水平校准的作用，通过第二固定盖板3 对限位槽17插接横向推送到多个连接板4之间，再依靠深沟球轴承6进行传动，固定杆15上端的固定件14通过螺栓固定，固定杆15开设的定位孔16 用于插接孔13对准连接板4开设的第一螺纹孔11水平适配，插接孔13的位置与连接板4预设水平对齐。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种活动盖板用的安装轨道，包括：固定板(1)，所述固定板(1)一侧设置有连接板(4)，所述固定板(1)以连接板(4)中心处对称分布；第一活动盖板(2)，所述第一活动盖板(2)上端设置有第二固定盖板(3)，所述第一活动盖板(2)和第二固定盖板(3)均固定连接有等边角钢(10)；其特征在于，所述连接板(4)以第二固定盖板(3)中心处对称分布，所述第二固定盖板(3)一侧开设有圆形孔，所述圆形孔套接有第二六角头螺栓(9)，所述连接板(4)内侧设置有传动机构；所述传动机构由连接板(4)和六角螺母(8)组成，所述连接板(4)开设有第一螺纹孔(11)，所述第一螺纹孔(11)套接有第一六角头螺栓(5)，所述第一六角头螺栓(5)的一端螺纹连接有六角螺母(8)，所述第一螺纹孔(11)与六角螺母(8)之间设置有平垫圈(7)，所述第一六角头螺栓(5)与连接板(4)之间设置有深沟球轴承(6)。2.根据权利要求1所述的一种活动盖板用的安装轨道，其特征在于，所述固定板(1)开设有插接孔(13)，所述固定板(1)设置有多个，多个所述固定板(1)与连接板(4)通过螺栓固定连，所述连接板(4)开设有第二螺纹孔(12)。3.根据权利要求2所述的一种活动盖板用的安装轨道，其特征在于，所述连接板(4)开设的第一螺纹孔(11)设置有多个，多个所述第一螺纹孔(11)以连接板(4)中心处呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种活动盖板用的安装轨道，其特征在于，所述第二固定盖板(3)位于多个深沟球轴承(6)上端，所述连接板(4)一侧设置有校准机构。5.根据权利要求4所述的一种活动盖板用的安装轨道，其特征在于，所述校准机构包括插接孔(13)，所述插接孔(13)开设有限位槽(17)，所述插接孔(13)外侧设置有固定件(14)，所述插接孔(13)与固定件(14)通过螺栓固定连接。6.根据权利要求5所述的一种活动盖板用的安装轨道，其特征在于，所述固定件(14)底部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)开设有定位孔(16)，所述固定杆(15)底部固定连接有底座。

技术总结

本实用新型公开了一种活动盖板用的安装轨道，包括固定板和第一活动盖板，固定板一侧设置有连接板，固定板以连接板中心处对称分布，第一活动盖板上端设置有第二固定盖板。本实用新型利用盖板的零部件都进行了加厚设计保证强度，直接用轴承和螺栓安装在连接板上充当轨道，受力均匀可靠，轨道安装可以调节保证盖板与轴承的水平接触，盖板投入使用后效果良好插接孔开设的限位槽对放入到连接板之间的第二固定盖板起到水平校准的作用，通过第二固定盖板对限位槽插接横向推送到多个连接板之间，固定杆上端的固定件通过螺栓固定，固定杆开设的定位孔用于插接孔对准连接板开设的第一螺纹孔水平适配，插接孔的位置与连接板预设水平对齐。水平对齐。水平对齐。