煮饭器的制作方法

1.本发明涉及煮饭器。

背景技术：

2.以往，作为这种煮饭器，例如，已知有专利文献1(日本特开2020-5668号公报)记载的煮饭器。在专利文献1中公开了一种从向锅内供给米以及水到煮饭能够自动地进行的煮饭器。
3.在先技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2020-5668号公报
6.在专利文献1的煮饭器中，被构成为从煮饭器外部的自来水管引进来用于煮饭的水。因而，需要将煮饭器设置在自来水管的附近，设置位置受到限制，或者，需要在煮饭器的设置位置进行自来水管施工。此外，专利文献1的煮饭器具备通过以铰链轴为中心进行转动从而将锅的开口部开闭的盖体单元，在该盖体单元的上方设置有储存米的储存部。在该结构中，在盖体单元转动时，需要用于使得不接触储存部的空间，煮饭器的高度方向的小型化困难，并且清扫性差。

技术实现要素：

7.发明要解决的课题
8.因此，由本技术的发明人研究了与容纳锅的壳体分开地具备容纳米的米箱和容纳水的水箱的煮饭器。然而，在该煮饭器中，在精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量这一观点上，仍有改善的余地。
9.因此，本发明的目的在于解决上述课题，提供一种能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量的煮饭器。
10.用于解决课题的手段
11.为了达到上述目的，本发明如以下那样构成。
12.根据本发明，提供一种煮饭器，其具备：锅；容纳所述锅的壳体；对所述锅进行加热的加热部；容纳米的米箱；容纳水的水箱；供给部，向所述锅内供给所述米箱内的米以及所述水箱内的水；重量检测部，对所述锅、所述米箱以及所述水箱的至少一者的重量进行检测；和控制部，控制所述供给部来向所述锅内供给米以及水，并且控制所述加热部来进行煮饭工序，所述控制部基于所述重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。
13.发明效果
14.根据本发明，能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。
附图说明
15.图1是本发明的第1实施方式涉及的煮饭器的立体图。
16.图2是图1的a1-a1线剖视图。
17.图3是图1的a2-a2线剖视图。
18.图4是用局部剖面示出图1的煮饭器的侧视图。
19.图5是示出卸下了图1的煮饭器的底壁的状态的底视图。
20.图6是示出重量检测部的结构例的分解立体图。
21.图7是示出重量检测部的结构例的剖视图。
22.图8是示出图1的煮饭器的动作的一例的流程图。
23.图9是示出本发明的第2实施方式涉及的煮饭器的动作的一例的流程图。
24.图10是示出本发明的第3实施方式涉及的煮饭器的动作的一例的流程图。
25.符号说明
[0026]1ꢀꢀꢀ
壳体；
[0027]2ꢀꢀꢀ
盖体；
[0028]3ꢀꢀꢀ
水箱；
[0029]4ꢀꢀꢀ
米箱；
[0030]5ꢀꢀꢀ
锅；
[0031]8ꢀꢀꢀ
重量检测部；
[0032]
8a
ꢀꢀ
负载传感器；
[0033]
8b
ꢀꢀ
下壳；
[0034]
8ba 贯通孔；
[0035]
8c
ꢀꢀ
上壳；
[0036]
8ca 贯通孔；
[0037]
8d
ꢀꢀ
螺丝；
[0038]
8e
ꢀꢀ
螺丝；
[0039]
11
ꢀꢀ
主体部；
[0040]
11a 锅容纳部；
[0041]
11b 锅支承部；
[0042]
12
ꢀꢀ
底座部；
[0043]
12a 米箱支承部；
[0044]
12b 水箱支承部；
[0045]
13
ꢀꢀ
锅加热装置(加热部)；
[0046]
14
ꢀꢀ
锅温度传感器(温度检测部)；
[0047]
15
ꢀꢀ
控制部；
[0048]
21
ꢀꢀ
显示操作部(选择部、通知部)；
[0049]
21a 液晶显示器；
[0050]
21b 按钮；
[0051]
61
ꢀꢀ
送水管；
[0052]
62
ꢀꢀ
送水泵；
[0053]
71
ꢀꢀ
送米管；
[0054]
72
ꢀꢀ
米投入部；
[0055]
73
ꢀꢀ
送米装置；
[0056]
81
ꢀꢀ
米箱重量检测部(剩余量检测部)；
[0057]
82
ꢀꢀ
水箱重量检测部(剩余量检测部)；
[0058]
83
ꢀꢀ
锅重量检测部；
[0059]
ta
ꢀꢀ
转动轴；
[0060]
ta1 转动轴容纳部。
具体实施方式
[0061]
(成为本发明的基础的见解)
[0062]
本技术的发明人们为了精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量而进行了潜心研究，作为结果，获得了以下的见解。
[0063]
作为判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量的方法，可考虑如以下那样的方法。
[0064]
例如，可考虑基于从米箱向锅内送米的送米泵的驱动时间来判定从米箱送至锅内的米的量。然而，在该方法中，在从米箱向锅内送米时，米粒间产生的间隙通常存在偏差，因此米的量的判定精度变低。此外，同样地，可考虑基于从水箱向锅内送水的送水泵的驱动时间来判定从水箱送至锅内的水的量。然而，在该方法中，在从水箱向锅内送水时，在水中可能产生随机的气泡，因此水的量的判定精度变低。
[0065]
此外，例如，还可考虑在从水箱向锅内送水的送水管没置流量传感器，并由该流量传感器判定从水箱供给至锅内的水的量。然而，例如，若在送水管内残留水，则有杂菌繁殖的顾虑。因而，对于送水管，希望使用直径尽量小的配管。若送水管的直径变小，则难以由流量传感器精度良好地判定通过送水管内的水的量。
[0066]
因此，本技术的发明人们发现了如下结构，即，由重量检测部检测从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。重量检测部(例如，重量传感器)一般比流量传感器精度好且廉价。只要能够检测锅、米箱以及水箱的至少一者的重量，就能够通过进行简单的运算等而精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。基于这些新见解，本技术的发明人们完成了以下的发明。
[0067]
根据本发明的一方式，提供一种煮饭器，其具备：锅；容纳所述锅的壳体；对所述锅进行加热的加热部；容纳米的米箱；容纳水的水箱；供给部，向所述锅内供给所述米箱内的米以及所述水箱内的水；重量检测部，对所述锅、所述米箱以及所述水箱的至少一者的重量进行检测；和控制部，控制所述供给部来向所述锅内供给米以及水，并且控制所述加热部来进行煮饭工序，所述控制部基于所述重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。
[0068]
根据该结构，具备对锅、米箱、水箱的至少一者的重量进行检测的重量检测部，并基于该重量检测部检测出的重量来判定供给到锅内的米或者水的量，因此能够精度更好地判定供给到锅内的米或者水的量。
[0069]
另外，也可以构成为，所述重量检测部具备对所述锅的重量进行检测的锅重量检
测部，在由所述锅重量检测部检测出所述锅的重量之后，所述控制部控制所述供给部来向所述锅内供给米以及水的至少一者，并由所述锅重量检测部检测所述锅和供给到所述锅内的米以及水的至少一者的总重量，通过进行该总重量与所述锅的重量的差分从而判定供给到所述锅内的米以及水的至少一者的量。根据该结构，例如，即使在用盖体盖上以便盖住锅的开口部的状态下，锅和盖体接触所引起的影响也会施加于检测锅的重量时和检测所述总重量时这两种时候。即，通过进行所述总重量与锅的重量的差分从而能够抑制该影响。其结果是，能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。
[0070]
此外，也可以构成为，所述重量检测部具备对所述米箱的重量进行检测的米箱重量检测部和对所述水箱的重量进行检测的水箱重量检测部，所述控制部基于所述米箱重量检测部或者所述水箱重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。根据该结构，例如，能够基于米箱重量检测部或者水箱重量检测部检测出的重量的减少量来估计从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。此外，由重量检测部对米箱或者水箱的重量进行检测，因此能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。
[0071]
此外，也可以构成为，所述重量检测部具备对所述米箱以及所述水箱的总重量进行检测的箱总重量检测部，所述控制部控制所述供给部来将米和水相互错开定时地向所述锅内供给，基于所述箱总重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。根据该结构，将米和水相互错开定时地向锅内供给，因此能够由一个箱总重量检测部检测米箱内的米以及水箱内的水的量。由此，能够基于在从米箱或者水箱向锅内供给米或者水时箱总重量检测部检测出的重量的减少量，估计从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。此外，由重量检测部检测米箱或者水箱的重量，因此能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。此外，例如，在箱总重量检测部具有如比质量小一定比例地检测米箱的重量的精度的情况下，该箱总重量检测部连水箱的重量也同样地比质量小一定比例地检测。因而，能够使供给到锅内的米和水的比率变得一定，能够抑制煮饭偏差。
[0072]
此外，也可以构成为，所述控制部控制所述供给部从所述米箱向所述锅内供给米之后，从所述水箱向所述锅内供给水。根据该结构，纵使在锅内米堆积成山的形状，也能够利用之后供给到锅内的水破坏山的形状，使堆积的米的上面变得更为平坦。
[0073]
此外，所述煮饭器也可以是在所述锅内的压力小于1.05大气压下进行所述煮饭工序的非压力式煮饭器。根据该结构，能够抑制由于产生于锅内的压力而重量检测部所受到的影响。其结果是，能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。
[0074]
此外，也可以构成为，所述控制部控制所述供给部来向所述锅内持续供给米以及水，直至基于所述重量检测部检测出的重量而判定的米以及水的量成为预先决定的量为止。根据该结构，能够将更适当的量的米或者水的量供给到锅内。
[0075]
此外，也可以构成为，所述米箱以及所述水箱的至少一者以能够装卸的方式安装于所述壳体，在所述米箱或者所述水箱从所述壳体卸下之后被再次安装于所述壳体时，所述控制部判断为在再次安装于该壳体的所述米箱内或者所述水箱内容纳有预先决定的量的米或者水。
[0076]
此外，也可以构成为，还具备对所述米箱内的米以及所述水箱内的水的至少一者
的剩余量进行检测的剩余量检测部。
[0077]
此外，也可以构成为，所述控制部基于所述锅重量检测部检测出的重量，判定所述米箱内的米以及所述水箱内的水的至少一者的剩余量。
[0078]
此外，也可以构成为，还具备能够选择煮饭量的选择部和发出警告的通知部，在所述米箱内的米以及所述水箱内的水的至少一者的剩余量小于与通过所述选择部选择的煮饭量对应的米或者水的量时，所述控制部控制所述通知部来发出警告。根据该结构，使用者不用直接确认米箱内的米或者水箱内的水的剩余量，就能够让使用者获知补给米箱内的米或者水箱内的水的定时。
[0079]
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，并非由该实施方式来限定本发明。此外，对于附图中实质上相同的构件，标注相同的符号。
[0080]
此外，以下，为便于说明，假定通常使用时的状态而使用表示“上”、“下”、“前”、“后”等方向的术语，但并不意味着限定本发明涉及的煮饭器的使用状态等。
[0081]
(第1实施方式)
[0082]
对本发明的第1实施方式涉及的煮饭器的整体结构进行说明。图1是本第1实施方式涉及的煮饭器的立体图。图2是图1的a1-a1线剖视图。图3是图1的a2-a2线剖视图。本第1实施方式涉及的煮饭器是从向锅内供给米以及水到煮饭能够自动地进行的所谓的全自动煮饭器。此外，在本第1实施方式中，作为被煮饭的米，使用无需进行洗米的米，即，所谓的免洗米。本第1实施方式涉及的煮饭器是在锅内的压力小于1.05大气压下进行煮饭工序的非压力式煮饭器。
[0083]
如图1所示，本第1实施方式涉及的煮饭器具备：壳体1；盖体2，盖住壳体1的上部；和长方体或者大致长方体的水箱3以及米箱4，被设置为沿着壳体1的一侧面。
[0084]
壳体1具备：长方体或者大致长方体的主体部11；和长方体或者大致长方体的底座部12，载置水箱3以及米箱4。主体部11和底座部12的前后方向y的长度一致，被连接为各自的一侧面在空间上连通。壳体1、主体部11以及底座部12分别在俯视下具有矩形或者大致矩形的形状。
[0085]
底座部12被设置为从主体部11的一侧面的下部向侧方延伸。底座部12的高度方向z的长度被设定得低于主体部11的高度方向z的长度。由此，主体部11的一侧面露出到外部。在本第1实施方式中，主体部11的一侧面对应于壳体1的一侧面。水箱3和米箱4被设置为沿着露出到外部的主体部11的一侧面。
[0086]
如图2所示，主体部11具有容纳锅5的锅容纳部11a。在主体部11的后方上部，设置有在横向x上延伸的转动轴ta。横向x、前后方向y和高度方向z相互正交。盖体2被转动自如地安装于转动轴ta。盖体2被构成为：通过以转动轴ta为中心进行转动，从而开闭自如地盖住锅5的开口部。在本第1实施方式中，盖体2具有长方体或者大致长方体的形状。
[0087]
如图1所示，在盖体2盖住锅5的开口部的关闭状态下，盖体2的前后方向y的长度与主体部11的前后方向y的长度一致。在盖体2的关闭状态下，壳体1的主体部11和盖体2的高度方向z的合计长度与壳体1的底座部12和水箱3或者米箱4的高度方向z的合计长度一致。此外，在盖体2的关闭状态下，壳体1的主体部11以及底座部12的横向x的合计长度与盖体2以及水箱3(或者盖体2以及米箱4)的横向x的合计长度一致。即，在盖体2的关闭状态下，本第1实施方式涉及的煮饭器具有长方体或者大致长方体的形状。
[0088]
水箱3是容纳水的容器。米箱4是容纳米的容器。水箱3和米箱4从煮饭器的前方侧向后方侧纵列地配置，并且至少一者能够装卸。在本第1实施方式中，水箱3以及米箱4两者能够装卸。此外，水箱3配置在比米箱4更靠煮饭器的前方侧。
[0089]
水箱3通过图2所示的送水管61而与锅5内流体连通。在本第1实施方式中，送水管61通过容纳转动轴ta的转动轴容纳部ta1而延伸。在送水管61设置有图3所示的送水泵62。通过驱动送水泵62，从而水箱3内的水通过送水管61被供给到锅5内。
[0090]
此外，米箱4通过图2所示的送米管71而与米投入部72流体连通。在本第1实施方式中，送米管71通过容纳转动轴ta的转动轴容纳部ta1而延伸。在送米管71设置有送米扇(未图示)。通过驱动送米扇，从而送米管71内的米被供给到米投入部72内。米投入部72是从送米扇的气流中分离米并将该米投入到锅5内的部分。米投入部72的底部被形成为具有向下方突出的锥状的剖面。
[0091]
此外，如图3所示，在米箱4设置有送米装置73。米箱4的底部被形成为具有向下方突出的锥状的剖面。送米装置73与米箱4的最下部连接，被设置为在横向x上延伸。此外，送米装置73与图2所示的送米管71连通。送米装置73被构成为，将米箱4内的米取入并送出至送米管71内。
[0092]
在本第1实施方式中，由送水管61、送水泵62、送米管71、送米扇、米投入部72和送米装置73构成了向锅5内供给水箱3内的水以及米箱4内的米的供给部的一例。
[0093]
如图3所示，在米箱4的下方设置有对米箱4的重量进行检测的米箱重量检测部81。在本第1实施方式中，米箱重量检测部81被构成为经由设置在壳体1的底座部12内的米箱支承部12a承受米箱4的重量。米箱支承部12a被构成为相对于壳体1的底座部12能够在高度方向z上相对移动。此外，在本第1实施方式中，米箱重量检测部81作为对米箱4内的米的剩余量进行检测的剩余量检测部的一例发挥功能。例如，米箱重量检测部81被构成为：对米箱4以及米箱支承部12a的重量进行检测，并且对放入了米的米箱4以及米箱支承部12a的总重量进行检测。米箱重量检测部81通过进行该总重量与米箱4以及米箱支承部12a的重量的差分，从而能够检测水箱3内的水的剩余量。
[0094]
同样地，在水箱3的下方设置有对水箱3的重量进行检测的水箱重量检测部82。在本第1实施方式中，水箱重量检测部82被构成为经由设置在壳体1的底座部12内的水箱支承部12b承受水箱3的重量。水箱支承部12b被构成为相对于壳体1的底座部12能够在高度方向z上相对移动。此外，在本第1实施方式中，水箱重量检测部82作为对水箱3内的水的剩余量进行检测的剩余量检测部的一例发挥功能。例如，水箱重量检测部82被构成为：对水箱3以及水箱支承部12b的重量进行检测，并且对放入了水的水箱3以及水箱支承部12b的总重量进行检测。水箱重量检测部82通过进行该总重量与水箱3以及水箱支承部12b的重量的差分，从而能够检测水箱3内的水的剩余量。
[0095]
图4是用局部剖面示出本第1实施方式涉及的煮饭器的侧视图。图5是示出卸下了本第1实施方式涉及的煮饭器的底壁的状态的底视图。
[0096]
如图4所示，在壳体1的主体部11内且锅容纳部11a的下方，设置有对锅5的重量进行检测的锅重量检测部83。在本第1实施方式中，锅重量检测部83被构成为经由设置在壳体1的主体部11内的锅支承部11b承受锅5的重量。锅支承部11b被构成为相对于壳体1的主体部11能够在高度方向z上相对移动。
[0097]
在本第1实施方式中，如图5所示，在壳体1的底座部12设置有2个米箱重量检测部81和2个水箱重量检测部82。此外，在壳体1的主体部11设置有4个锅重量检测部83。在本第1实施方式中，米箱重量检测部81、水箱重量检测部82和锅重量检测部83具有相同的构造。以下，在不特别区分米箱重量检测部81、水箱重量检测部82和锅重量检测部83的情况下，称为重量检测部8。
[0098]
图6是示出重量检测部8的结构例的分解立体图，图7是其剖视图。
[0099]
如图6以及图7所示，重量检测部8具备：负载传感器8a；和容纳负载传感器8a的下壳8b以及上壳8c。负载传感器8a通过设置于上壳8c的贯通孔8ca拧入螺丝8d从而被安装于下壳8b。下壳8b被固定于壳体1的底壁。此外，负载传感器8a通过设置于下壳8b的贯通孔8ba拧入螺丝8e从而被安装于上壳8c。上壳8c被配置为从下方支承锅支承部11b、米箱支承部12a或者水箱支承部12b。
[0100]
此外，如图1所示，在盖体2的上壁设置有显示操作部21，该显示操作部21能够显示煮饭量、煮饭套餐(白米套餐、糙米套餐等)等的各种煮饭信息，并且从该各种煮饭信息中选择特定的煮饭信息。显示操作部21具备：显示各种煮饭信息的液晶显示器21a；和除了指示煮饭量、煮饭套餐的选择之外还指示煮饭的开始、取消、预约等的执行的多个按钮21b。使用者能够边参照显示于液晶显示器21a的各种煮饭信息边通过多个按钮21b选择特定的煮饭信息来指示煮饭的开始等。在本第1实施方式中，显示操作部21是能够选择煮饭量的选择部的一例。此外，在本第1实施方式中，显示操作部21还作为发出警告的通知部发挥功能。具体地，显示操作部21被构成为：在米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量小于根据煮饭信息预先决定的米以及水的剩余量的情况下，发出警告。警告既可以通过显示于液晶显示器21a来进行，也可以通过声音来进行。
[0101]
此外，如图2所示，在壳体1的锅容纳部11a的外周面，在与锅5对置的位置设置有锅加热装置13。锅加热装置13是对锅5进行加热的加热部的一例。锅加热装置13例如是通过被通电从而对锅5进行感应加热的感应加热线圈。在壳体1的锅容纳部11a的中央底部设置有贯通孔，并且以通过该贯通孔与锅5的中央底部接触的方式设置有作为温度检测部的一例的锅温度传感器14。
[0102]
此外，在壳体1的主体部11的内部设置有控制部15。控制部15控制送水管61、送水泵62、送米管71、送米扇以及送米装置73来向锅5内供给米以及水，并且控制锅加热装置13来进行煮饭工序。控制部15具备存储多个对米进行煮饭用的煮饭顺序的存储部。在此，所谓“煮饭顺序”，是指在依次执行预热、升温、维持沸腾、蒸熟的主要4个工序时，在各工序中预先决定了通电时间、加热温度、加热时间、加热输出等的煮饭的过程。各煮饭顺序分别对应于多个煮饭套餐的某一个。控制部15基于通过显示操作部21选择的煮饭信息以及锅温度传感器14的检测温度来控制锅加热装置13，执行煮饭工序。
[0103]
此外，控制部15具备存储多个在煮饭工序的开始前所进行的准备顺序的存储部。在此，所谓“准备顺序”，是指在执行包含送米以及送水的各工序时，在各工序中预先决定了各泵或者扇的驱动时间等的过程。控制部15基于通过显示操作部21选择的煮饭信息以及重量检测部8检测出的重量来控制送水管61、送水泵62、送米管71、送米扇以及送米装置73，执行上述各工序。
[0104]
下面，对本第1实施方式涉及的煮饭器的动作进行说明。图8是示出本第1实施方式
涉及的煮饭器的动作的一例的流程图。
[0105]
首先，在步骤s1中，使用者在壳体1的底座部12放置放入了水的水箱3和放入了米的米箱4。
[0106]
接下来，在步骤s2中，控制部15判定是否用户对显示操作部21进行操作等而有了煮饭信息的选择以及煮饭开始的指示。在无煮饭信息的选择以及煮饭开始的指示的情况下(步骤s2的“否”)，控制部15不驱动泵等而待机。另一方面，在有了煮饭信息的选择以及煮饭开始的指示的情况下(步骤s2的“是”)，控制部15进入到步骤s3。
[0107]
接下来，在步骤s3中，控制部15基于米箱重量检测部81检测出的重量以及水箱重量检测部82检测出的重量，对米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量进行检测(判定)。
[0108]
接下来，在步骤s4中，控制部15判定米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量是否在根据煮饭信息预先决定的米以及水的剩余量以上。在米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量小于根据煮饭信息预先决定的米以及水的剩余量的情况下(步骤s4的“否”)，控制部15进入到步骤s5，由显示操作部21发出警告。另一方面，在米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量为根据煮饭信息预先决定的米以及水的剩余量以上的情况下(步骤s4的“是”)，控制部15进入到步骤s6。
[0109]
在步骤s6中，控制部15进行送米工序以及送水工序。送米工序是将米箱4内的米送至锅5内的工序。在送米工序中，控制部15以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送米装置73，使米箱4内的米移动至送米管71内，并且以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送米扇，将送米管71内的米通过米投入部72供给至锅5内。送水工序是将水箱3内的水送至锅5内的工序。在送水工序中，控制部15以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送水泵62，将水箱3内的水通过送水管61送至锅5内。另外，送米工序和送水工序既可以依次进行，也可以同时进行。
[0110]
接下来，在步骤s7中，控制部15基于重量检测部8检测出的重量来判定从米箱4以及水箱3向锅5内供给的米以及水的量。
[0111]
接下来，在步骤s8中，在供给到锅5内的米以及水的量未达到根据煮饭信息预先决定的米以及水的量的情况下(步骤s8的“否”)，控制部15返回到步骤s6继续进行送米以及送水工序。另一方面，在供给到锅5内的米以及水的量达到了根据煮饭信息预先决定的米以及水的量的情况下(步骤s8的“是”)，控制部15进入到步骤s9。
[0112]
在步骤s9中，控制部15进行煮饭工序。在本第1实施方式中，控制部15基于通过显示操作部21选择的煮饭信息以及锅温度传感器14的检测温度来控制锅加热装置13，执行煮饭工序。
[0113]
如以上那样，本第1实施方式涉及的煮饭器从向锅5内供给米以及水到煮饭能够自动地进行。
[0114]
根据本第1实施方式涉及的煮饭器，被构成为具备对锅5、米箱4、水箱3的至少一者的重量进行检测的重量检测部8，基于该重量检测部8检测出的重量来判定供给到锅5内的米或者水的量。由此，能够精度更好地判定供给到锅5内的米或者水的量。
[0115]
根据本第1实施方式涉及的煮饭器，由于是在锅5内的压力小于1.05大气压下进行煮饭工序的非压力式煮饭器，因此能够抑制由于产生于锅5内的压力而重量检测部8所受到的影响。其结果是，能够精度更好地判定从米箱4或者水箱3向锅5内供给的米或者水的量。
[0116]
此外，根据本第1实施方式涉及的煮饭器，控制部15被构成为向锅5内持续供给米以及水，直至基于重量检测部8检测出的重量而判定的米以及水的量成为预先决定的量为止。由此，能够将更适当的量的米以及水的量供给到锅5内。
[0117]
此外，根据本第1实施方式涉及的煮饭器，作为对米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量进行检测的剩余量检测部，具备米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82。此外，控制部15被构成为在米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量小于与通过显示操作部21选择的煮饭信息(煮饭量)对应的米或者水的量时，控制显示操作部21发出警告。由此，例如，使用者不用直接确认米箱4内的米或者水箱3内的水的剩余量，就能够让使用者获知补给米箱4内的米或者水箱3内的水的定时。
[0118]
另外，本发明不限定于上述实施方式，能够以其他各种各样的方式来实施。例如，在上述中，作为对米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量进行检测的剩余量检测部，设为具备米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82，但本发明并不限定于此。剩余量检测部例如也可以是对米箱4内的米或者水箱3内的水的高度进行检测的传感器。
[0119]
此外，米箱4内的米或者水箱3内的水的剩余量能够在将米箱4或者水箱3安装于壳体1的时间点进行推测。即，通常假定为使用者在米箱4内或者水箱3内容纳了预先决定的量(例如，满容器量)的米或者水。因而，控制部15也可以构成为，在米箱4或者水箱3从壳体1卸下之后被再次安装于壳体1时，判断为在米箱4内或者水箱3内容纳了预先决定的量(例如，400g)的米或者水。
[0120]
此外，米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量能够基于供给到锅5内的米以及水来计算。例如，在从容纳了400g米的米箱4向锅5内供给了100g米的情况下，米箱4内的米的剩余量能够计算为300g(＝400g-100g)。此外，假如，在假定送米管71内残留10g米的情况下，米箱4内的米的剩余量能够计算为是290g。因而，米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量也可以基于锅重量检测部83检测出的重量来判定。即，控制部15也可以构成为，基于锅重量检测部83检测出的重量来判定米箱4内的米以及水箱3内的水的剩余量。
[0121]
此外，在上述中，设显示操作部21还作为发出警告的通知部发挥功能，但本发明并不限定于此。例如，通知部既可以设置在壳体1的其他部分，也可以设置在米箱4或者水箱3。此外，通知部发出的警告并不限定于显示于煮饭器或者从煮饭器作为声音发出。例如，通知部发出的警告也可以显示于智能手机等便携式信息终端或者从便携式信息终端作为声音发出。
[0122]
(第2实施方式)
[0123]
对本发明的第2实施方式涉及的煮饭器进行说明。图9是示出本第2实施方式涉及的煮饭器的动作的一例的流程图。
[0124]
本第2实施方式涉及的煮饭器与第1实施方式涉及的煮饭器的不同点在于，代替步骤s6～步骤s8而进行步骤s11～步骤s17。由于步骤s1～s5以及步骤s9相同，因此以下对步骤s11～步骤s17进行说明。
[0125]
在步骤s11中，控制部15基于锅重量检测部83检测出的重量来检测锅5的重量。在本第2实施方式中，控制部15基于锅重量检测部83检测出的重量来检测锅5以及锅支承部11b的重量。
[0126]
接下来，在步骤s12中，控制部15进行送米工序。在送米工序中，控制部15以根据煮
饭信息预先决定的时间来驱动送米装置73，使米箱4内的米移动至送米管71内，并且以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送米扇，将送米管71内的米通过米投入部72供给到锅5内。
[0127]
接下来，在步骤s13中，控制部15基于锅重量检测部83检测出的重量来检测锅5内的米的重量。在本第2实施方式中，控制部15通过进行由步骤s13检测出的重量(锅5、米、锅支承部11b)与由步骤s11检测出的重量(锅5、锅支承部11b)的差分，从而检测锅5内的米的重量。
[0128]
接下来，在步骤s14中，在供给到锅5内的米的量未达到根据煮饭信息预先决定的米的量的情况下(步骤s14的“否”)，控制部15返回到步骤s12继续进行送米工序。另一方面，在供给到锅5内的米的量达到了根据煮饭信息预先决定的米的量的情况下(步骤s14的“是”)，控制部15进入到步骤s15。
[0129]
接下来，在步骤s15中，控制部15进行送水工序。在送水工序中，控制部15以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送水泵62，将水箱3内的水通过送水管61送至锅5内。
[0130]
接下来，在步骤s16中，控制部15基于锅重量检测部83检测出的重量来检测锅5内的水的重量。在本第2实施方式中，控制部15通过进行由步骤s16检测出的重量(锅5、米、水、锅支承部11b)与由步骤s13检测出的重量(锅5、米、锅支承部11b)的差分，从而检测锅5内的水的重量。
[0131]
接下来，在步骤s17中，在供给到锅5内的水的量未达到根据煮饭信息预先决定的水的量的情况下(步骤s17的“否”)，控制部15返回到步骤s15继续进行送水工序。另一方面，在供给到锅5内的水的量达到了根据煮饭信息预先决定的水的量的情况下(步骤s17的“是”)，控制部15进入到步骤s9，执行煮饭工序。
[0132]
根据本第2实施方式涉及的煮饭器，控制部15在检测出锅5的重量之后，向锅5内供给米并检测锅5和供给到锅5内的米的总重量。然后，控制部15被构成为通过进行该总重量与锅5的重量的差分从而判定供给到锅5内的米的量。由此，例如，即使在用盖体2盖上以便盖住锅5的开口部的状态下，锅5和盖体2接触所引起的影响也会施加于检测锅5的重量时和检测总重量时这两种时候。即，通过进行所述总重量与锅5的重量的差分从而能够抑制该影响。其结果是，能够精度更好地判定从米箱4向锅5内供给的米的量。
[0133]
此外，根据本第2实施方式涉及的煮饭器，控制部15在检测出锅5以及米的重量之后，向锅5内供给水并检测锅5和供给到锅5内的米以及水的总重量。然后，控制部15被构成为通过进行该总重量与锅5以及米的重量的差分从而判定供给到锅5内的水的量。由此，如前所述，即使在用盖体2盖上以便盖住锅5的开口部的状态下，也能够抑制锅5和盖体2接触所引起的影响。其结果是，能够精度更好地判定从水箱3向锅5内供给的水的量。
[0134]
此外，根据本第2实施方式涉及的煮饭器，控制部15被构成为在从米箱4向锅5内供给了米之后再从水箱3向锅5内供给水。由此，纵使在锅5内米堆积成山的形状，也能够利用之后供给到锅5内的水破坏山的形状，使堆积的米的上面变得更为平坦。
[0135]
另外，在本第2实施方式中，设控制部15被构成为在从米箱4向锅5内供给了米之后再从水箱3向锅5内供给水，但本发明并不限定于此。例如，控制部15也可以被构成为在从水箱3向锅5内供给了水之后再从米箱4向锅5内供给米。
[0136]
(第3实施方式)
[0137]
对本发明的第3实施方式涉及的煮饭器进行说明。图10是示出本第3实施方式涉及
的煮饭器的动作的一例的流程图。
[0138]
本第3实施方式涉及的煮饭器与第1实施方式涉及的煮饭器的不同点在于，代替步骤s6～步骤s8而进行步骤s21～步骤s26。由于步骤s1～s5以及步骤s9相同，因此以下对步骤s21～步骤s26进行说明。
[0139]
在步骤s21中，控制部15进行送米工序。在送米工序中，控制部15以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送米装置73，使米箱4内的米移动到送米管71内，并且以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送米扇，将送米管71内的米通过米投入部72供给到锅5内。
[0140]
接下来，在步骤s22中，控制部15基于米箱重量检测部81检测出的重量来检测米箱4内的米的重量，并基于该重量来检测供给到锅5内的米的重量。在本第3实施方式中，控制部15通过进行由步骤s3检测出的米箱4内的米的剩余量与由步骤s22检测出的米的重量的差分，从而对供给到锅5内的米的重量进行检测(判定)。
[0141]
接下来，在步骤s23中，在供给到锅5内的米的量未达到根据煮饭信息预先决定的米的量的情况下(步骤s23的“否”)，控制部15返回到步骤s21继续进行送米工序。另一方面，在供给到锅5内的米的量达到了根据煮饭信息预先决定的米的量的情况下(步骤s23的“是”)，控制部15进入到步骤s24。
[0142]
接下来，在步骤s24中，控制部15进行送水工序。在送水工序中，控制部15以根据煮饭信息预先决定的时间来驱动送水泵62，将水箱3内的水通过送水管61送至锅5内。
[0143]
接下来，在步骤s25中，控制部15基于水箱重量检测部82检测出的重量来检测水箱3内的水的重量，并基于该重量来检测供给到锅5内的水的重量。在本第3实施方式中，控制部15通过进行由步骤s3检测出的水箱3内的水的剩余量与由步骤s25检测出的水的重量的差分，从而对供给到锅5内的水的重量进行检测(判定)。
[0144]
接下来，在步骤s26中，在供给到锅5内的水的量未达到根据煮饭信息预先决定的水的量的情况下(步骤s26的“否”)，控制部15返回到步骤s24继续进行送水工序。另一方面，在供给到锅5内的水的量达到了根据煮饭信息预先决定的水的量的情况下(步骤s26的“是”)，控制部15进入到步骤s9，执行煮饭工序。
[0145]
根据本第3实施方式涉及的煮饭器，控制部15被构成为基于米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82检测出的重量来判定从米箱4以及水箱3向锅5内供给的米以及水的量。根据该结构，能够基于米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82检测出的重量的减少量来估计从米箱4以及水箱3向锅5内供给的米以及水的量。此外，由米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82检测米箱4以及水箱3的重量，因此能够精度更好地判定从米箱4以及水箱3向锅5内供给的米以及水的量。
[0146]
另外，在本第3实施方式涉及的煮饭器中，设为具备米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82，但本发明并不限定于此。也可以仅具备米箱重量检测部81以及水箱重量检测部82的任一者。此外，重量检测部8也可以具备对米箱4以及水箱3的总重量进行检测的箱总重量检测部(未图示)。在该情况下，控制部15只要如下那样被构成即可，即，将米和水相互错开定时地向锅5内供给，基于箱总重量检测部检测出的重量来判定从米箱4或者水箱3向锅5内供给的米或者水的量。根据该结构，将米和水相互错开定时地向锅5内供给，因此能够由一个箱总重量检测部来检测米箱4内的米以及水箱3内的水的量。由此，能够基于在从米箱4或者水箱3向锅5内供给米或者水时箱总重量检测部检测出的重量的减少量，估计从米
箱4或者水箱3向锅5内供给的米或者水的量。此外，由箱总重量检测部检测米箱4或者水箱3的重量，因此能够精度更好地判定从米箱4或者水箱3向锅5内供给的米或者水的量。此外，例如，在箱总重量检测部具有如比质量小一定比例地检测米箱4的重量的精度的情况下，该箱总重量检测部连水箱3的重量也同样地比质量小一定比例地检测。因而，能够使供给到锅5内的米和水的比率变得一定，能够抑制煮饭偏差。
[0147]
另外，通过适当组合上述各种各样的实施方式中的任意的实施方式，从而能够使得起到各自所具有的效果。
[0148]
产业上的可利用性
[0149]
本发明涉及的煮饭器能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量，因此例如作为从向锅内供给米以及水到煮饭能够自动地进行的全自动煮饭器是有用的。

技术特征：

1.一种煮饭器，具备：锅；容纳所述锅的壳体；对所述锅进行加热的加热部；容纳米的米箱；容纳水的水箱；供给部，向所述锅内供给所述米箱内的米以及所述水箱内的水；重量检测部，对所述锅、所述米箱以及所述水箱的至少一者的重量进行检测；和控制部，控制所述供给部来向所述锅内供给米以及水，并且控制所述加热部来进行煮饭工序，所述控制部基于所述重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。2.根据权利要求1所述的煮饭器，其中，所述重量检测部具备对所述锅的重量进行检测的锅重量检测部，在由所述锅重量检测部检测出所述锅的重量之后，所述控制部控制所述供给部来向所述锅内供给米以及水的至少一者，并由所述锅重量检测部检测所述锅和供给到所述锅内的米以及水的至少一者的总重量，通过进行该总重量与所述锅的重量的差分从而判定供给到所述锅内的米以及水的至少一者的量。3.根据权利要求1所述的煮饭器，其中，所述重量检测部具备：对所述米箱的重量进行检测的米箱重量检测部；和对所述水箱的重量进行检测的水箱重量检测部，所述控制部基于所述米箱重量检测部或者所述水箱重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。4.根据权利要求1所述的煮饭器，其中，所述重量检测部具备对所述米箱以及所述水箱的总重量进行检测的箱总重量检测部，所述控制部控制所述供给部来将米和水相互错开定时地向所述锅内供给，基于所述箱总重量检测部检测出的重量，判定通过所述供给部从所述米箱或者所述水箱向所述锅内供给的米或者水的量。5.根据权利要求1～4中任一项所述的煮饭器，其中，所述控制部控制所述供给部从所述米箱向所述锅内供给米之后，从所述水箱向所述锅内供给水。6.根据权利要求1～4中任一项所述的煮饭器，其中，所述煮饭器是在所述锅内的压力小于1.05大气压下进行所述煮饭工序的非压力式煮饭器。7.根据权利要求1～4中任一项所述的煮饭器，其中，所述控制部控制所述供给部来向所述锅内持续供给米以及水，直至基于所述重量检测部检测出的重量而判定的米以及水的量成为预先决定的量为止。8.根据权利要求1～4中任一项所述的煮饭器，其中，所述米箱以及所述水箱的至少一者以能够装卸的方式安装于所述壳体，
在所述米箱或者所述水箱从所述壳体卸下之后被再次安装于所述壳体时，所述控制部判断为在再次安装于该壳体的所述米箱内或者所述水箱内容纳有预先决定的量的米或者水。9.根据权利要求1所述的煮饭器，其中，还具备：剩余量检测部，对所述米箱内的米以及所述水箱内的水的至少一者的剩余量进行检测。10.根据权利要求2所述的煮饭器，其中，所述控制部基于所述锅重量检测部检测出的重量，判定所述米箱内的米以及所述水箱内的水的至少一者的剩余量。11.根据权利要求9或10所述的煮饭器，其中，还具备：选择部，能够选择煮饭量；和通知部，发出警告，在所述米箱内的米以及所述水箱内的水的至少一者的剩余量小于与通过所述选择部选择的煮饭量对应的米或者水的量时，所述控制部控制所述通知部来发出警告。

技术总结

本发明提供一种能够精度更好地判定从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量的煮饭器。本发明涉及的煮饭器具备：锅；容纳锅的壳体；对锅进行加热的加热部；容纳米的米箱；容纳水的水箱；供给部，向锅内供给米箱内的米以及水箱内的水；重量检测部，对锅、米箱以及水箱的至少一者的重量进行检测；和控制部，控制供给部来向锅内供给米以及水，并且控制加热部来进行煮饭工序。控制部基于重量检测部检测出的重量，判定通过供给部从米箱或者水箱向锅内供给的米或者水的量。的米或者水的量。的米或者水的量。