一种温室自动卷膜装置

1.本技术涉及温室卷膜技术领域，具体公开了一种温室自动卷膜装置。

背景技术：

2.温室，它能透光、保温(或加温)，用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类。温室的类型包括种植温室、养殖温室。
3.在大棚的使用过程中，有一部分地区或者大棚种植产物的要求，需要在阳光充足温度高的6月份左右，将棚膜拆掉，目前主要是有人工或者利用大棚卷膜设备进行卷膜回收，利用前者进行拆膜时，棚膜容易坏掉，而且人工需求大，利用后者进行卷膜时，为了方便棚膜收卷，通常需要先利用人工将棚膜的压紧装置拆卸下来，才能利用卷膜机进行卷膜工作，同样的也不便于主动的进行棚膜的收卷工作，因此，发明人有鉴于此，提供了一种温室自动卷膜装置，以便解决上述问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决传统的大棚在收卷过程中，不便于快捷的完成棚膜的收卷的问题。
5.为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种温室自动卷膜装置，包括对称设置的支撑架以及若干转动设置在支撑架之间的支撑梁，支撑架之间还设有若干压膜板，支撑梁一侧设有转动设置在支撑梁之间的收卷轴，支撑梁与压膜板之间设有滑动设置在支撑梁之间的夹边轴，支撑架上设有用于控制夹边轴沿支撑架上往复运动的功能组件；支撑架内滑动设有若干用于安装压膜板的调节拨片，调节拨片上均固接有压膜弹簧，功能组件上设有撑起调节拨片的功能块。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、将棚膜的两边分别固定收卷轴以及夹边轴上，然后将固定以后棚膜的收卷轴以及夹边轴置于支撑架的两侧，便可形成大棚的覆盖面，从而完成大棚的保温工作。
8.2、支撑梁可支撑棚膜，能够有效的防止棚膜因没有支撑出现下落的情况，而压膜板可将棚膜扣在支撑梁上，从而防止在大风情况棚膜被吹起的情况，保证了棚膜使用的稳定性。
9.3、在棚膜收卷过程中，利用功能组件待带动收卷轴转动，便可将棚膜一并卷在收卷轴上，同时功能组件带动夹边轴从支撑架另一侧向收卷轴方向靠近，从而顺利完成收卷工作，并且在收卷过程中，由于压膜板仍然能够正常的压紧棚膜，从而减少外部环境影响棚膜的收卷工作；而需要铺开棚膜时，同样的，反转收卷轴的同时将夹边轴向远离收卷轴方向移动，从而便可完成棚膜的舒展安装工作；而夹边轴随着棚膜的一侧运动，能够防止棚膜在收卷过程中出现褶皱的情况，同时在舒展时也可利用夹边轴完成正常的牵引，使得棚膜完
成正常的舒展。
10.4、在棚膜收卷以及舒展过程中，为了保证卷边轴能够正常的通过压膜板与支撑梁的间歇，因此便可在卷边轴通过对应的压膜板附近时，便可利用功能块挤压调节拨片，使得调节拨片带动压膜板远离支撑梁，此时产生的间歇便可使得卷边轴能够顺利的通过，从而便可在收卷和舒展过程中同时完成压膜板的松开操作。
11.与现有技术相比，本发明在使用过程中，不仅能够自动的完成棚膜的收卷工作，而且能够避免收卷过程中需要频繁的拆装压膜板的问题，从而利用压膜板稳定的完成棚膜的收卷和使用，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。
12.进一步，所述功能组件包括对此设置在收卷轴两端的收卷轮以及与收卷轮对称设置的舒展轮，舒展轮之间设有传动轴，夹边轴两端对称设有滑动设置在支撑架内的连接块，连接块两侧设有与收卷轮以及舒展轮连接的第一功能线缆。通过舒展轮与收卷轮的正转与反转的相互配合，便可有效的利用第一功能线缆完成卷边轴在支撑架上进行往复运动，从而保证棚膜能够正常的收卷和舒展。
13.进一步，所述连接块两侧对称固接有与支撑架滑动连接的滑块。提高夹边轴滑动稳定性。
14.进一步，所述支撑架之间转动设有清洁辊，收卷轮以及舒展轮之间还设有第二功能线缆，清洁辊以及支撑梁的两端均设有与第二功能线缆缠绕的传动轮。在利用第一功能线缆牵动夹边轴运动时，由于第一功能线缆缠绕在传动轮上，从而便可带动传动轮转动，最终使得清洁辊以及支撑梁转动，不仅能够清洁棚膜表面，减少在收卷过程中棚膜表面的灰尘等收卷在棚膜内，从而影响棚膜的使用寿命以及洁净度，而且支撑梁转动，还可提高收卷过程的流畅性。
15.进一步，所述支撑架之间固接有与清洁辊对应刮板。提高清洁辊的清洁效果。
16.进一步，所述收卷轴以及夹边轴均对称分为两半，收卷轴以及夹边轴两顿均对称固接有两组连接端子，收卷轮以及滑块的一端均固接有与连接端子对应的连接座。便于拆开收卷轴以及夹边轴，方便在棚膜长时间使用后管更换新的棚膜。
17.进一步，所述收卷轴上开有隔离通孔，隔离通孔上设有隔离组件。能够防止长时间使用后，棚膜在收卷过程中相互贴合，在后续舒展过程中出现棚膜相互粘连的情况。
18.进一步，所述隔离组件包括可插入隔离通孔的连接杆以及固接在连接杆上的连接网。便于隔离，同时在棚膜舒展后，直接回收清洁，方便二次使用。
19.进一步，所述支撑梁上均转动设有滑套，支撑梁两端均设有主摩擦轮轮，压膜板底部转动设有导辊，导辊两端设有与主摩擦轮贴合的副摩擦轮。支撑梁转动，带动主摩擦轮转动，主摩擦轮转动，通过相互的摩擦，从而带动副摩擦轮以及对应的导辊转动，因此在压膜板压在棚膜上后，可以防止因为压膜板摩擦力过大导致棚膜损坏的情况，进一步的提高了棚膜收卷或者舒展的流畅性。
20.进一步，还包括设置在传动轴两侧的密封组件，密封组件包括固接在传动轴内侧的密封支片以及转动设置在传动轴外侧的密封压片，夹边轴可带动密封压片摆动，密封支片朝向密封压片一侧以及密封压片朝向密封支片的一侧均设有橡胶垫。由于夹边轴会带动棚膜进行运动，此时就可能产生间隙，而大棚在使用过程中需要尽可能的保证密封，因此在夹边轴向传动轴方向移动时，能够通过挤压能带动密封压片向密封支片靠近，最终贴在密
封支片上，最后再通过橡胶垫压紧棚膜的同时进行棚膜内外的固定。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置的结构示意图；
23.图2示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置的剖视图；
24.图3示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置中功能组件的结构示意图；
25.图4示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置中调节拨片的结构示意图；
26.图5示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置中收卷轴的局部结构示意图；
27.图6示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置中隔离组件的结构示意图；
28.图7示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置中隔离组件中图3的补充结构示意图；
29.图8示出了本技术实施例提出的一种温室自动卷膜装置中密封组件的局部正视图。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
31.说明书附图中的附图标记包括：舒展电机1、收卷电机2、收卷轴3、连接座4、压膜板5、滑套6、支撑梁7、舒展轮8、收卷轮9、夹边轴10、清洁辊11、传动轮12、第一功能线缆13、滑块14、功能块15、传动轴16、支撑架17、刮板18、弧架19、调节拨片20、压膜弹簧21、隔离通孔22、连接杆23、连接网24、主摩擦轮25、副摩擦轮26、导辊27、第二功能线缆28、密封压片29、密封支片30、摆动轴31、橡胶垫32。
32.实施例如图1所示，包括两个对称设置的支撑架17，如图1和图2所示，支撑架17之间转动安装了若干根用于支持棚膜的支撑梁7，支撑梁7上转动套设了一个滑套6，如图3所示，支撑架17内均设置了一个滑轨，滑轨上焊接了一个连接块，连接连的左右两侧均连接有一条第一功能线缆13，支撑架17两端均对称设置了一个收卷轮9以及一个舒展轮8，左侧的第一功能线缆13缠绕在舒展轮8上，右侧的第一功能线缆13缠绕在收卷轮9上，舒展轮8之间设有传动轴16，同理，将第二功能线缆28按照第一功能线缆13类似的方式缠绕在舒展轮8以及收卷轮9上，如图1所述，支撑架17上安装了一个为收卷轮9提供动力的收卷电机2以及一个为舒展电机1提供动力的舒展电机1。
33.如图3和图5所示，连接块以及收卷轮9内侧均焊接了一个连接座4，连接块上的连
接座4之间安装了一个卷边轴，收卷轮9上的连接座4之间安装了一个收卷轴3，收卷轴3以及夹边轴10均对称分为两半，收卷轴3以及夹边轴10两端均对称焊接有可插入连接座4的连接端子，连接端子通过内六角的螺钉锁紧在连接座4上。
34.如图3与图7所示，支撑架17内对称转动安装了若干组传动轮12，同侧的第二功能线缆28均在所有的传动轮12上缠绕了一圈，如图2和图3所示，其中一组传动轮12之间设有一个清洁辊11，支撑架17之间固接有与清洁辊11对应刮板18，其他传动轮12均安装在支撑梁7的两端，同时支撑梁7两端均设有主摩擦轮25，压膜板5底部转动设有导辊27，导辊27两端设有与主摩擦轮25贴合的副摩擦轮26。
35.如图4所示，支撑架17内侧焊接了一个弧架19，弧架19内侧滑动设置了若干个调节拨片20，调节拨片20上表面与弧架19内侧之间均设有一个压膜弹簧21，如图3和图4所示，连接块上焊接了一个用于撑起调节拨片20的功能块15。
36.如图5和图6所示，收卷轴3上开有隔离通孔22，隔离通孔22上设有隔离组件，隔离组件包括可插入隔离通孔22的连接杆以及固接在连接杆上的连接网。
37.如图8所示，在传动轴16的右侧固定安装了一个密封支片30，在传动轴16的左侧转动安装了一个密封压片29，并且密封压片29的下半部分置于土壤中，具体的，密封压片29上半部分向密封支片32方向靠近，密封压片29下半部分向传动轴16方向倾斜，而密封压片29中部靠上的位置转动设置了一个摆动轴31，这样在夹边轴10回收过程中，便可挤压密封压片29，使得密封压片29贴在密封支片30上，同时，密封压片29的上端右侧以及密封支片30上端左侧均设置有橡胶垫32；如图8所示，在夹边轴10向下位移时，密封压片29的下端还会向左偏移，在这个过程中，密封压片29便可将位于左侧的泥土箱左拨动，从而进一步的达到下部分土壤的密封效果，从而保证外部气流越过密封压片29从密封压片29下方进入大棚内。
38.使用时，将支撑架17以及支撑梁7安装在大棚的结构件上，然后取出新的棚膜，将棚膜先夹紧在收卷轴3内并固定在连接座4上，启动收卷电机2以及舒展电机1，便可将新的棚膜收卷在收卷轴3上，同时将夹边轴10移动到收卷轴3的一端，然后将棚膜的另一边夹紧在夹边轴10，在将夹边轴10安装在连接轴上，便可投入使用。
39.启动收卷电机2以及舒展电机1，收卷轴3释放棚膜，夹边轴10带动释放出的棚膜逐渐覆盖所有的支撑梁7，直到棚膜完全舒展并覆盖在支撑梁7上，便可投入使用。
40.当需要收卷棚膜时，取出一个隔离组件，将隔离组件中的连接杆插入隔离通孔22内，然后启动收卷电机2以及舒展电机1，使得夹边轴10靠近收卷轴3，在收卷过程中，连接网也会一并卷入棚膜中，从而完成棚膜的收卷以及隔离。
41.在棚膜收卷与舒展过程中，利用夹边轴10不仅能够稳定的完成棚膜的收卷以及舒展，同时带动压膜板5产生间歇便于夹边轴10运动，还可带动清洁辊11清洁棚膜，带动支撑梁5以及导辊转动，保护棚膜，提高其使用寿命，在棚膜展开后，还可利用夹边轴10带动密封压片29完成结构缝隙的密封。
42.本发明在使用过程中，不仅能够自动的完成棚膜的收卷工作，而且能够避免收卷过程中需要频繁的拆装压膜板5的问题，从而利用压膜板5稳定的完成棚膜的收卷和使用，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。
43.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不
脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种温室自动卷膜装置，其特征在于：包括对称设置的支撑架以及若干转动设置在支撑架之间的支撑梁，支撑架之间还设有若干压膜板，支撑梁一侧设有转动设置在支撑梁之间的收卷轴，支撑梁与压膜板之间设有滑动设置在支撑梁之间的夹边轴，支撑架上设有用于控制夹边轴沿支撑架上往复运动的功能组件；支撑架内滑动设有若干用于安装压膜板的调节拨片，调节拨片上均固接有压膜弹簧，功能组件上设有撑起调节拨片的功能块。2.根据权利要求1所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述功能组件包括对此设置在收卷轴两端的收卷轮以及与收卷轮对称设置的舒展轮，舒展轮之间设有传动轴，夹边轴两端对称设有滑动设置在支撑架内的连接块，连接块两侧设有与收卷轮以及舒展轮连接的第一功能线缆。3.根据权利要求2所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述连接块两侧对称固接有与支撑架滑动连接的滑块。4.根据权利要求2所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述支撑架之间转动设有清洁辊，收卷轮以及舒展轮之间还设有第二功能线缆，清洁辊以及支撑梁的两端均设有与第二功能线缆缠绕的传动轮。5.根据权利要求4所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述支撑架之间固接有与清洁辊对应刮板。6.根据权利要求2所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述收卷轴以及夹边轴均对称分为两半，收卷轴以及夹边轴两顿均对称固接有两组连接端子，收卷轮以及滑块的一端均固接有与连接端子对应的连接座。7.根据权利要求6所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述收卷轴上开有隔离通孔，隔离通孔上设有隔离组件。8.根据权利要求7所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述隔离组件包括可插入隔离通孔的连接杆以及固接在连接杆上的连接网。9.根据权利要求4所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，所述支撑梁上均转动设有滑套，支撑梁两端均设有主摩擦轮轮，压膜板底部转动设有导辊，导辊两端设有与主摩擦轮贴合的副摩擦轮。10.根据权利要求1所述的一种温室自动卷膜装置，其特征在于，还包括设置在传动轴两侧的密封组件，密封组件包括固接在传动轴内侧的密封支片以及转动设置在传动轴外侧的密封压片，夹边轴可带动密封压片摆动，密封支片朝向密封压片一侧以及密封压片朝向密封支片的一侧均设有橡胶垫。

技术总结

本发明涉及温室卷膜技术领域，具体公开了一种温室自动卷膜装置。包括对称设置的支撑架以及若干转动设置在支撑架之间的支撑梁，支撑架之间还设有若干压膜板，支撑梁一侧设有转动设置在支撑梁之间的收卷轴，支撑梁与压膜板之间设有滑动设置在支撑梁之间的夹边轴，支撑架上设有用于控制夹边轴沿支撑架上往复运动的功能组件；支撑架内滑动设有若干用于安装压膜板的调节拨片，调节拨片上均固接有压膜弹簧，功能组件上设有撑起调节拨片的功能块。本发明的目的在于解决传统的大棚在收卷过程中，不便于快捷的完成棚膜的收卷的问题。于快捷的完成棚膜的收卷的问题。于快捷的完成棚膜的收卷的问题。