一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃釜防爆性能领域，具体是一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置。

背景技术：

2.随着社会科学技术的进步，人类的生产技术也随之提高，在一些化学反应中，为了保证反应过程具备更高的安全性，相关人员发明了玻璃反应釜这一装置，玻璃反应釜的耐腐蚀性强，玻璃几乎能耐无机氟化物以外的所有强酸，盐的溶液和弱碱的腐蚀，因此玻璃反应釜的使用较为广泛；
3.传统的玻璃釜在工作的过程中，是将反应物放置在玻璃釜内部，通过其较为稳定的内部环境以及搅拌装置来进行一些列的反应，使得反应过程较为稳定；
4.但是玻璃釜在进行某些反映的过程中，会产生气压的变化，通常来说，气压的变化可通过压力表来进行观测，但是某些反应会由于一些不可控的因素出现压强骤增的现象，而此现象工作人员无法及时的察觉到，存在着严重的安全隐患，另外，在进行某些反应时，则需要工作人员近距离的观察反应现象，然而反应存在不确定因素，可能会出现反应釜炸裂的现象，对工作人员的人身安全造成了一定的威胁；因此，针对上述问题提出一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决玻璃釜防爆性能线春的一些缺陷问题，本实用新型提出一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，包括支撑架；所述支撑架的偏下部位置安装有一号作用板；所述支撑架的偏上部位置安装有二号作用板；所述一号作用板与二号作用板之间的孔洞中固定有反应釜体；所述反应釜体上安装有预警装置；所述预警装置包括托板；所述二号作用板的侧端固接有托板；所述托板上设置有结构箱体；所述结构箱体内部偏上的位置开设有压力腔；所述结构箱体内部偏下的位置开设有结构腔；所述结构腔的内壁底部固定安装有固定板；所述固定板顶部固接有弹簧；所述弹簧的顶部估计有滑动板；所述滑动板的四周与结构箱体的内壁贴合；所述滑动板将压力腔与结构腔分隔开；所述结构箱体上部外侧面固定安装有连通管；所述连通管的底端连接在反应釜体的顶端；所述连通管将反应釜体的内部空间与压力腔贯通；所述结构箱体的外侧面安装有警报器；实现了压强过大时预警的功能。
7.优选的，所述警报器的位置位于结构箱体偏上的位置；所述滑动板在常压状态下的水平位置高于警报器的水平位置；所述警报器的触发器可与滑动板的运动轨迹相触碰；做到了对警报器进行触发的效果。
8.优选的，所述结构箱体安装有警报器的一侧面偏下的位置开设有孔洞；所述孔洞中固定安装有降压管；所述降压管将结构腔与外界空气贯通；所述滑动板在常压下的水平
位置高于降压管的水平位置；避免了压强过大而造成的爆炸现象。
9.优选的，所述支撑架的下部安装有防护装置；所述防护装置包括滑轨；所述支撑架的偏下部位置焊接有滑轨；所述滑轨的内部开设有滑槽；所述滑槽内部卡设有防爆弧形玻璃；实现了防爆弧形玻璃沿一定的路线运动。
10.优选的，所述防爆弧形玻璃的底部粘贴安装有橡胶底座；所述橡胶底座的底部固接有支撑杆；所述支撑杆的底部通过销轴转动连接有滚轮；实现了滚轮带动防爆弧形玻璃运动的效果。
11.优选的，所述防爆弧形玻璃的外侧弧面靠近两端的位置固定安装有把手；实现了有效推动防爆弧形玻璃的效果。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过预警装置的结构设计,玻璃釜内部的气压通过连通管进入结构箱体，随着压强的不断增加，过大的压力会推动滑动板向下移动，当滑动板移动的一定的位置后，与警报器的的触发装置相触碰，使得警报器发出警报，实现了在玻璃釜内部压强过大时发出警报的功能，另外，压强持续增加时，滑动板持续下移，当滑动板滑动到降压管的水平位置下方时，气压通过降压管进行降压，防止由于内部压力过大而工作人员无法及时降压的现象，一定程度上增加了某些反应过程的安全性，且压强持续增加的过程中，有效避免了压力过大而造成爆炸的现象。
14.2.本实用新型通过防护装置的结构设计,可通过推动把手，在支撑杆与滚轮的共同作用下，防爆弧形玻璃沿滑槽滑动，实现了防爆弧形玻璃的来回移动，可在反应过程中将推动防爆弧形玻璃推到工作人员的身前，做到了对工作人员进行防护的特点，有效避免了玻璃釜炸裂伤人的现象。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的等轴测结构示意图；
17.图2为实施例一的预警装置结构示意图；
18.图3为实施例一的图1中a处的放大结构示意图；
19.图4为实施例一的图1中b处的放大结构示意图；
20.图5为实施例一的防护装置的结构示意图；
21.图6为实施例二的等轴测的结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、一号作用板；3、二号作用板；4、反应釜体；601、托板；602、结构箱体；603、压力腔；604、结构腔；605、固定板；606、弹簧；607、滑动板；608、降压管；609、连通管；610、警报器；701、滑轨；702、滑槽；703、防爆弧形玻璃；704、橡胶底座；705、支撑杆；706、滚轮；707、把手；8、摩擦垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，包括支撑架1；支撑架1的偏下部位置安装有一号作用板2；支撑架1的偏上部位置安装有二号作用板3；一号作用板2与二号作用板3之间的孔洞中固定有反应釜体4；反应釜体4上安装有预警装置；预警装置包括托板601；二号作用板3的侧端固接有托板601；托板601上设置有结构箱体602；结构箱体602内部偏上的位置开设有压力腔603；结构箱体602内部偏下的位置开设有结构腔604；结构腔604的内壁底部固定安装有固定板605；固定板605顶部固接有弹簧606；弹簧606的顶部估计有滑动板607；滑动板607的四周与结构箱体602的内壁贴合；滑动板607将压力腔603与结构腔604分隔开；结构箱体602上部外侧面固定安装有连通管609；连通管609的底端连接在反应釜体4的顶端；连通管609将反应釜体4的内部空间与压力腔603贯通；结构箱体602的外侧面安装有警报器610；警报器610的位置位于结构箱体602偏上的位置；滑动板607在常压状态下的水平位置高于警报器610的水平位置；警报器610的触发器可与滑动板607的运动轨迹相触碰；结构箱体602安装有警报器610的一侧面偏下的位置开设有孔洞；孔洞中固定安装有降压管608；降压管608将结构腔604与外界空气贯通；滑动板607在常压下的水平位置高于降压管608的水平位置；工作时，在传统的玻璃反应釜进行工作的过程中，通常会产生压强的变化，一般来说，玻璃釜内部的压强可通过压力表进行观察，但是当压力玻璃釜中的压力骤然增加时，若无工作人员在常则无法及时的对其将压，使得反应过程存在严重的安全隐患，本技术通过预警装置进行作用，当玻璃釜内的压强骤增导致内部压强过大时，玻璃釜内部的气压通过连通管609进入结构箱体602，随着压强的不断增加，过大的压力会推动滑动板607向下移动，当滑动板607移动的一定的位置后，与警报器610的的触发装置相触碰，使得警报器610发出警报，实现了在玻璃釜内部压强过大时发出警报的功能，另外，压强持续增加时，滑动板607持续下移，当滑动板607滑动到降压管608的水平位置下方时，气压通过降压管608进行降压，防止由于内部压力过大而工作人员无法及时降压的现象，一定程度上增加了某些反应过程的安全性，且压强持续增加的过程中，有效避免了压力过大而造成爆炸的现象。
26.支撑架1的下部安装有防护装置；防护装置包括滑轨701；支撑架1的偏下部位置焊接有滑轨701；滑轨701的内部开设有滑槽702；滑槽702内部卡设有防爆弧形玻璃703；防爆弧形玻璃703的底部粘贴安装有橡胶底座704；橡胶底座704的底部固接有支撑杆705；支撑杆705的底部通过销轴转动连接有滚轮706；防爆弧形玻璃703的外侧弧面靠近两端的位置固定安装有把手707；工作时，某些反应在发生的过程中需要工作人员近距离观察记录相关过程的数据，但是由于反应性质的特点，可能会出现玻璃釜炸裂的现象，为了保证工作人员在反应过程中不会被玻璃碎片炸伤，本技术通过防护装置进行作用，当需要工作人员近距离观察反应过程时，可通过推动把手707，在支撑杆705与滚轮706的共同作用下，防爆弧形玻璃703沿滑槽702滑动，实现了防爆弧形玻璃703的来回移动，可在反应过程中将推动防爆
弧形玻璃703推到工作人员的身前，做到了对工作人员进行防护的特点，有效避免了玻璃釜炸裂伤人的现象。
27.实施例二
28.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，在把手707的外表面贴设摩擦垫8；工作时，避免推动把手707时出现手滑的现象。
29.工作原理：在传统的玻璃反应釜进行工作的过程中，通常会产生压强的变化，一般来说，玻璃釜内部的压强可通过压力表进行观察，但是当压力玻璃釜中的压力骤然增加时，若无工作人员在常则无法及时的对其将压，使得反应过程存在严重的安全隐患，本技术通过预警装置进行作用，当玻璃釜内的压强骤增导致内部压强过大时，玻璃釜内部的气压通过连通管609进入结构箱体602，随着压强的不断增加，过大的压力会推动滑动板607向下移动，当滑动板607移动的一定的位置后，与警报器610的的触发装置相触碰，使得警报器610发出警报，实现了在玻璃釜内部压强过大时发出警报的功能，另外，压强持续增加时，滑动板607持续下移，当滑动板607滑动到降压管608的水平位置下方时，气压通过降压管608进行降压，防止由于内部压力过大而工作人员无法及时降压的现象，一定程度上增加了某些反应过程的安全性，且压强持续增加的过程中，有效避免了压力过大而造成爆炸的现象；某些反应在发生的过程中需要工作人员近距离观察记录相关过程的数据，但是由于反应性质的特点，可能会出现玻璃釜炸裂的现象，为了保证工作人员在反应过程中不会被玻璃碎片炸伤，本技术通过防护装置进行作用，当需要工作人员近距离观察反应过程时，可通过推动把手707，在支撑杆705与滚轮706的共同作用下，防爆弧形玻璃703沿滑槽702滑动，实现了防爆弧形玻璃703的来回移动，可在反应过程中将推动防爆弧形玻璃703推到工作人员的身前，做到了对工作人员进行防护的特点，有效避免了玻璃釜炸裂伤人的现象。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，其特征在于：包括支撑架（1）；所述支撑架（1）的偏下部位置安装有一号作用板（2）；所述支撑架（1）的偏上部位置安装有二号作用板（3）；所述一号作用板（2）与二号作用板（3）之间的孔洞中固定有反应釜体（4）；所述反应釜体（4）上安装有预警装置；所述预警装置包括托板（601）；所述二号作用板（3）的侧端固接有托板（601）；所述托板（601）上设置有结构箱体（602）；所述结构箱体（602）内部偏上的位置开设有压力腔（603）；所述结构箱体（602）内部偏下的位置开设有结构腔（604）；所述结构腔（604）的内壁底部固定安装有固定板（605）；所述固定板（605）顶部固接有弹簧（606）；所述弹簧（606）的顶部估计有滑动板（607）；所述滑动板（607）的四周与结构箱体（602）的内壁贴合；所述滑动板（607）将压力腔（603）与结构腔（604）分隔开；所述结构箱体（602）上部外侧面固定安装有连通管（609）；所述连通管（609）的底端连接在反应釜体（4）的顶端；所述连通管（609）将反应釜体（4）的内部空间与压力腔（603）贯通；所述结构箱体（602）的外侧面安装有警报器（610）。2.根据权利要求1所述的一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，其特征在于：所述警报器（610）的位置位于结构箱体（602）偏上的位置；所述滑动板（607）在常压状态下的水平位置高于警报器（610）的水平位置；所述警报器（610）的触发器可与滑动板（607）的运动轨迹相触碰。3.根据权利要求2所述的一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，其特征在于：所述结构箱体（602）安装有警报器（610）的一侧面偏下的位置开设有孔洞；所述孔洞中固定安装有降压管（608）；所述降压管（608）将结构腔（604）与外界空气贯通；所述滑动板（607）在常压下的水平位置高于降压管（608）的水平位置。4.根据权利要求3所述的一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，其特征在于：所述支撑架（1）的下部安装有防护装置；所述防护装置包括滑轨（701）；所述支撑架（1）的偏下部位置焊接有滑轨（701）；所述滑轨（701）的内部开设有滑槽（702）；所述滑槽（702）内部卡设有防爆弧形玻璃（703）。5.根据权利要求4所述的一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，其特征在于：所述防爆弧形玻璃（703）的底部粘贴安装有橡胶底座（704）；所述橡胶底座（704）的底部固接有支撑杆（705）；所述支撑杆（705）的底部通过销轴转动连接有滚轮（706）。6.根据权利要求5所述的一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，其特征在于：所述防爆弧形玻璃（703）的外侧弧面靠近两端的位置固定安装有把手（707）。

技术总结

本实用新型属于玻璃釜防爆性能领域，具体的说是一种低成本的玻璃釜防爆性能提升装置，包括支撑架；所述反应釜体上安装有预警装置；所述托板上设置有结构箱体；所述结构箱体内部偏下的位置开设有结构腔；所述固定板顶部固接有弹簧；所述弹簧的顶部估计有滑动板；所述连通管将反应釜体的内部空间与压力腔贯通；所述结构箱体的外侧面安装有警报器；所述支撑架的下部安装有防护装置；所述防护装置包括滑轨；所述支撑架的偏下部位置焊接有滑轨；所述滑轨的内部开设有滑槽；所述滑槽内部卡设有防爆弧形玻璃；通过预警装置与防护装置共同作用，不仅实现了玻璃釜内部压强过大时的预警效果，还做到了对工作人员的安全防护。做到了对工作人员的安全防护。做到了对工作人员的安全防护。