一种用于角钢生产的辅助上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及角钢生产技术领域，具体为一种用于角钢生产的辅助上料装置。

背景技术：

2.角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢有等边角钢和不等边角钢之分,等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽
×
边宽
×
边厚的毫米数表示。
3.由于角钢等型材的长度铰长且重量较重，而现在一般的上料装置结构单一、没有固定装置，导致角钢在上料装置上发生震动容易掉在地面，导致工人的安全得不到保障，故而提出一种用于角钢生产的辅助上料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于角钢生产的辅助上料装置，具备实用性强、稳定性高等优点，解决了现有的上料装置结构单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于角钢生产的辅助上料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有运输组件，所述底板顶部固定连接有架体，所述架体内部固定连接有传动装置；
6.所述传动装置包括有固定连接于架体内部的电动推杆，所述电动推杆右侧固定连接有箱体，所述箱体右侧固定连接有电机，所述电机输出轴外表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆背面活动连接有涡轮，所述蜗杆内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有卡板。
7.进一步，所述箱体顶部固定连接有活动轮，所述架体内部开设有活动槽，所述活动轮限定滑动连接于活动槽内部。
8.进一步，所述箱体内部固定连接有固定座，所述螺纹杆限定转动连接于固定座内部。
9.进一步，所述螺纹筒外表面固定连接有数量为两个的滑杆，所述箱体内部开设有数量为两个的滑槽，两个所述滑杆均活动连接于滑槽内部。
10.进一步，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板形状均与角钢相似，两个所述卡板内部均固定连接有防滑垫，两个所述卡板均位于运输组件顶部。
11.进一步，所述螺纹筒活动连接于箱体内部，所述箱体右侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于电机底部。
12.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13.该用于角钢生产的辅助上料装置，使用时，将角钢放在运输组件上，启动电机带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动涡轮旋转，涡轮旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹筒向下移动，螺纹筒向下移动带动连接板和卡板向下移动，卡板可以将角钢进行固定，运输组件带动角钢移动时，启动电动推杆会随着运输组件移动而推动，使卡板一直将角钢固定住，防止其在运输的过程中掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1底板、2运输组件、3架体、4活动槽、5活动轮、6箱体、7电机、8蜗杆、9涡轮、10螺纹杆、11螺纹筒、12滑杆、13滑槽、14电动推杆、15固定座、16连接板、17卡板、18支撑板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实施例中的一种用于角钢生产的辅助上料装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有运输组件2，底板1顶部固定连接有架体3，架体3内部固定连接有传动装置。
18.其中，传动装置包括有固定连接于架体3内部的电动推杆14，电动推杆14右侧固定连接有箱体6，箱体6顶部固定连接有活动轮5，架体3内部开设有活动槽4，活动轮5限定滑动连接于活动槽4内部，可以减少箱体6左右移动时的摩擦力，以避免单靠电动推杆14将箱体6进行支撑，箱体6右侧固定连接有电机7，箱体6右侧固定连接有支撑板18，支撑板18固定连接于电机7底部，可以使电机7在运行时更稳定，电机7输出轴外表面固定连接有蜗杆8，蜗杆8背面活动连接有涡轮9，涡轮9内部固定连接有螺纹杆10，箱体6内部固定连接有固定座15，螺纹杆10限定转动连接于固定座15内部，可以使螺纹杆10旋转时更加稳定，螺纹杆10外表面活动连接有螺纹筒11，螺纹筒11活动连接于箱体6内部，螺纹筒11外表面固定连接有数量为两个的滑杆12，箱体6内部开设有数量为两个的滑槽13，两个滑杆12均活动连接于滑槽13内部，可以尽量防止螺纹筒11发生旋转，螺纹筒11底部固定连接有连接板16，连接板16底部固定连接有卡板17，卡板17的数量为两个，两个卡板17形状均与角钢相似，两个卡板17内部均固定连接有防滑垫，可以尽量防止角钢发生滑动，两个卡板17均位于运输组件2顶部，使用时，将角钢放在运输组件2上，启动电机7带动蜗杆8旋转，蜗杆8旋转带动涡轮9旋转，涡轮9旋转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动螺纹筒11向下移动，螺纹筒11向下移动带动连接板16和卡板17向下移动，卡板17可以将角钢进行固定。
19.上述实施例的工作原理为：
20.该用于角钢生产的辅助上料装置，使用时，将角钢放在运输组件2上，启动电机7带动蜗杆8旋转，蜗杆8旋转带动涡轮9旋转，涡轮9旋转带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10旋转带动螺纹筒11向下移动，螺纹筒11向下移动带动连接板16和卡板17向下移动，卡板17可以将角钢进行固定，运输组件2带动角钢移动时，启动电动推杆14会随着运输组件2移动而推动，使卡板17一直将角钢固定住，防止其在运输的过程中掉落。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于角钢生产的辅助上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有运输组件(2)，所述底板(1)顶部固定连接有架体(3)，所述架体(3)内部固定连接有传动装置；所述传动装置包括有固定连接于架体(3)内部的电动推杆(14)，所述电动推杆(14)右侧固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴外表面固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)背面活动连接有涡轮(9)，所述涡轮(9)内部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外表面活动连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)底部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部固定连接有卡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置，其特征在于：所述箱体(6)顶部固定连接有活动轮(5)，所述架体(3)内部开设有活动槽(4)，所述活动轮(5)限定滑动连接于活动槽(4)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置，其特征在于：所述箱体(6)内部固定连接有固定座(15)，所述螺纹杆(10)限定转动连接于固定座(15)内部。4.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置，其特征在于：所述螺纹筒(11)外表面固定连接有数量为两个的滑杆(12)，所述箱体(6)内部开设有数量为两个的滑槽(13)，两个所述滑杆(12)均活动连接于滑槽(13)内部。5.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置，其特征在于：所述卡板(17)的数量为两个，两个所述卡板(17)形状均与角钢相似，两个所述卡板(17)内部均固定连接有防滑垫，两个所述卡板(17)均位于运输组件(2)顶部。6.根据权利要求1所述的一种用于角钢生产的辅助上料装置，其特征在于：所述螺纹筒(11)活动连接于箱体(6)内部，所述箱体(6)右侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)固定连接于电机(7)底部。

技术总结

本实用新型涉及一种用于角钢生产的辅助上料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有运输组件，所述底板顶部固定连接有架体，所述架体内部固定连接有传动装置，所述传动装置包括有固定连接于架体内部的电动推杆，所述电动推杆右侧固定连接有箱体，所述箱体右侧固定连接有电机。该用于角钢生产的辅助上料装置，使用时，将角钢放在运输组件上，启动电机带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动涡轮旋转，涡轮旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹筒向下移动，螺纹筒向下移动带动连接板和卡板向下移动，卡板可以将角钢进行固定，运输组件带动角钢移动时，启动电动推杆会随着运输组件移动而推动，使卡板一直将角钢固定住，防止其在运输的过程中掉落。中掉落。中掉落。