一种床板雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及夹具生产设备技术领域，具体而言，涉及一种床板雕刻机。

背景技术：

2.随着家具行业的发展，人们对家具外观的要求越来越来高，在木床加工过程中，许多高端客户越来越重视床面板和床头板的花雕。目前床板的花雕通常采用雕刻机雕刻形成，现有的雕刻机通常只能对床板的单一表面进行雕刻，当需要对床板的两面进行雕刻时，需要人工翻转床板，费时费力，且床板翻转后需要重新定位，容易造成偏位，导致床板两面的雕刻不对称，影响美观和质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种床板雕刻机，能够实现床板的自动翻转，便于对床板的两面进行雕刻加工，有效节省人力，提高效率。
4.一种床板雕刻机，包括雕刻机构和翻转机构，所述翻转机构设于雕刻机构的一侧，所述翻转机构包括导轨、滑动座、滑动驱动件、翻转驱动件、以及固定框架，所述滑动座滑动设于所述导轨，所述滑动驱动件的输出端与滑动座连接，所述滑动座可在滑动驱动件的驱动下靠近或远离所述雕刻机构；所述翻转驱动件固设于所述滑动座，所述固定框架转动设置，所述翻转驱动件的输出端与固定框架连接，所述固定框架可在翻转驱动件的驱动下转动。
5.进一步的，所述固定框架包括支撑杆、第一夹持板、以及第二夹持板，所述支撑杆与所述翻转驱动件连接，所述第一夹持板和第二夹持板平行设于所述支撑杆的两端。
6.进一步的，所述第一夹持板和第二夹持板可沿所述支撑杆的延伸方向滑动。
7.进一步的，所述滑动座上设有定位销，所述支撑杆的两端对应定位销设有定位孔，所述定位销可插入所述定位孔以固定所述固定框架。
8.进一步的，所述雕刻机构包括雕刻头、水平驱动组件、以及竖直驱动组件，所述雕刻头滑动设置，所述水平驱动组件和竖直驱动组件用于分别驱动所述雕刻头沿水平和竖直方向滑动。
9.进一步的，所述固定框架的转轴水平。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在雕刻机构的一侧设置翻转机构，当床板的其中一面雕刻完成后，翻转机构能够滑动并远离雕刻机构，为床板翻转提供足够的空间，然后翻转驱动件驱动固定框架转动，使床板的另一面朝向雕刻机构，最后翻转机构反向滑动并靠近雕刻机构，从而实现床板的自动翻转，有效节省人力，提高雕刻效率。通过翻转的方式对床板的两面进行雕刻加工，无需对床板进行二次定位，能够避免定位不准，提高雕刻的精度，使得产品更加美观。
附图说明
11.图1为本实用新型的床板雕刻机的结构示意图。
12.图2为本实用新型的床板雕刻机的翻转机构的机构示意图。
具体实施方式
13.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
14.如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的床板雕刻机主要包括雕刻机构1和翻转机构2，雕刻机构1用于对床板进行雕刻加工，翻转机构2用于翻转床板，以便于雕刻机构1对床板的另一面进行雕刻。
15.具体的，翻转机构2设于雕刻机构1的一侧，翻转机构2包括导轨21、滑动座22、滑动驱动件23、翻转驱动件24、以及固定框架25。其中，滑动座22滑动设于导轨21，滑动驱动件23固设于导轨21的一侧，本实施例中，滑动驱动件23采用电机，其输出端与滑动座22连接，滑动座22能够在滑动驱动件23的驱动下靠近或远离雕刻机构1。
16.翻转驱动件24通过支架26固设于滑动座22，固定框架25用于固定床板，其配置为可转动，本实施例中，固定框架25的转轴水平。翻转驱动件24采用步进电机，其输出端与固定框架25连接，固定框架25可在翻转驱动件24的驱动下转动，从而实现床板的翻转。
17.具体的，固定框架25包括支撑杆251、第一夹持板252、以及第二夹持板253，支撑杆251与翻转驱动件24连接，第一夹持板252和第二夹持板253平行设于支撑杆251的两端，第一夹持板252和第二夹持板253可配合夹持待加工床板，具体实施时，可在第一夹持板252和第二夹持板253设置与床板宽度相匹配的固定槽，床板的两端可插入固定槽内从而形成固定。
18.本实施例中，第一夹持板252和第二夹持板253可沿支撑杆251的延伸方向滑动，从而调节第一夹持板252和第二夹持板253之间的距离，以匹配不同宽度的床板，使得装置的适用性更广。
19.为了固定转动到位的固定框架25，滑动座22上设有定位销27，定位销27配置为可伸缩，具体实施时，可通过气缸或电机驱动，在此不作限定。支撑杆251的两端对应定位销27设有未图示的定位孔，当固定框架25转动到位后，定位销27可从滑动座22内伸出，并插入定位孔，从而固定固定框架25，保证固定框架25在雕刻时不会转动。
20.雕刻机构1包括雕刻头11、水平驱动组件12、以及竖直驱动组件13，水平驱动组件12和竖直驱动组件13用于分别驱动雕刻头11沿水平和竖直方向滑动。本实施例中，水平驱动组件12包括水平驱动电机121和水平导轨122，水平导轨122沿水平方向延伸，雕刻头11滑动设于水平导轨122上，水平驱动电机121可驱动雕刻头11沿水平导轨122滑动。竖直驱动组件12包括电机，水平驱动组件12与竖直驱动组件12连接，通过电机可驱动水平驱动组件12竖直升降，进而带动雕刻头11竖直升降。
21.为了更好地理解上述床板雕刻机，其具体工作过程如下：将床板插入第一夹持板252和第二夹持板253之间，从而固定床板，此时滑动座22滑动靠近雕刻机构1对床板的第一面进行雕刻，雕刻完成后，滑动座22滑动远离雕刻机构1，为翻转床板提供足够的空间，滑动
到位后，定位销27缩入滑动座22，翻转驱动件24启动，固定框架25转动180
°
将床板的另一面朝向雕刻机构1，然后定位销27从滑动座22内伸出并插入定位孔，从而固定固定框架25，滑动座22再滑动靠近雕刻机构1，并对床板的第二面进行雕刻。
22.综上所述，本实用新型能够实现床板的自动翻转，便于对床板的两面进行雕刻加工，有效节省人力，提高效率。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

技术特征：

1.一种床板雕刻机，其特征在于，包括雕刻机构和翻转机构，所述翻转机构设于雕刻机构的一侧，所述翻转机构包括导轨、滑动座、滑动驱动件、翻转驱动件、以及固定框架，所述滑动座滑动设于所述导轨，所述滑动驱动件的输出端与滑动座连接，所述滑动座可在滑动驱动件的驱动下靠近或远离所述雕刻机构；所述翻转驱动件固设于所述滑动座，所述固定框架转动设置，所述翻转驱动件的输出端与固定框架连接，所述固定框架可在翻转驱动件的驱动下转动。2.根据权利要求1所述的床板雕刻机，其特征在于，所述固定框架包括支撑杆、第一夹持板、以及第二夹持板，所述支撑杆与所述翻转驱动件连接，所述第一夹持板和第二夹持板平行设于所述支撑杆的两端。3.根据权利要求2所述的床板雕刻机，其特征在于，所述第一夹持板和第二夹持板可沿所述支撑杆的延伸方向滑动。4.根据权利要求2所述的床板雕刻机，其特征在于，所述滑动座上设有定位销，所述支撑杆的两端对应定位销设有定位孔，所述定位销可插入所述定位孔以固定所述固定框架。5.根据权利要求1所述的床板雕刻机，其特征在于，所述雕刻机构包括雕刻头、水平驱动组件、以及竖直驱动组件，所述雕刻头滑动设置，所述水平驱动组件和竖直驱动组件用于分别驱动所述雕刻头沿水平和竖直方向滑动。6.根据权利要求1所述的床板雕刻机，其特征在于，所述固定框架的转轴水平。

技术总结

本实用新型涉及一种床板雕刻机，包括雕刻机构和翻转机构，所述翻转机构设于雕刻机构的一侧，所述翻转机构包括导轨、滑动座、滑动驱动件、翻转驱动件、以及固定框架，所述滑动座滑动设于所述导轨，所述滑动驱动件的输出端与滑动座连接，所述滑动座可在滑动驱动件的驱动下靠近或远离所述雕刻机构；所述翻转驱动件固设于所述滑动座，所述固定框架转动设置，所述翻转驱动件的输出端与固定框架连接，所述固定框架可在翻转驱动件的驱动下转动。本实用新型能够实现床板的自动翻转，便于对床板的两面进行雕刻加工，有效节省人力，提高效率。提高效率。提高效率。