一种生姜提取物生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜保存技术领域，尤其涉及一种生姜提取物生产用粉碎装置。

背景技术：

2.生产生姜洗发水时，需要提取生姜中的姜辣素，提取姜辣素前，需要将生姜磨碎，然后从姜泥中压榨出姜汁，现有的生姜粉碎设备仅具有粉碎的功能，不具有榨取姜汁的功能，导致生姜粉碎完成后，还需要将姜泥转运进压榨设备进行榨取，增加了工作步骤，存在改进的余地。

技术实现要素：

3.为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种生姜提取物生产用粉碎装置。
4.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
5.一种生姜提取物生产用粉碎装置，包括基座，所述基座上固定安装有支架，所述支架上固定安装有开口朝下的粉碎罩，所述粉碎罩的一侧开设有进料口，所述粉碎罩的顶部转动连接有空心管，所述空心管竖直设置并贯穿粉碎罩的顶部，于所述粉碎罩内的所述空心管上固定套设有若干刀盘，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴间隙配合于空心管内且转轴的底端位于粉碎罩之外，所述粉碎罩的底口固接有放液桶，所述放液桶的底部设置有放液口，所述放液桶内固定安装有锥形的滤筒，所述滤筒的小径端朝下且滤筒的小径端连接有排渣管，所述排渣管贯穿放液桶的底板且排渣管的外壁与放液桶密封连接，所述转轴的下部连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片配合安装于滤筒内，所述支架上安装有驱动所述转轴和空心管同时转动的动力机构。
6.进一步的，所述动力机构包括电机、第一带轮以及第二带轮，所述电机固定安装于支架上，所述电机的输出轴固接有所述第一带轮和第二带轮，所述转轴的上部固接有第三带轮，所述空心管的上部固接有第四带轮，所述第一带轮与第三带轮通过传动带传动连接，所述第二带轮与第四带轮通过传动带传动连接。
7.进一步的，所述粉碎罩的底口向外成型有第一凸缘，所述滤筒的顶口向外成型有第二凸缘，所述放液桶的顶口向外成型有第三凸缘，所述第一凸缘、第二凸缘以及第三凸缘由上至下设置，所述第一凸缘、第二凸缘以及第三凸缘通过多组螺丝、螺母固接，所述滤筒内配合安装有上下两端均呈开口状的滤布筒，所述滤布筒的顶沿抵紧在第一凸缘和第二凸缘之间，所述排渣管的底口内涨紧连接有涨紧环，所述滤布筒的底沿抵紧在涨紧环与排渣管之间。
8.本实用新型的有益效果为：生姜在粉碎罩内被刀盘粉碎后，姜泥会落入滤筒内，在蛟龙叶片的挤压下，姜汁会通过滤筒流入放液桶内，而姜渣则由排渣管排出，在碎姜的同时进行姜渣和姜汁的分离，减少了将姜泥转运进压榨设备这一步骤，可有效提高生产效率；转轴和空心管通过同一个电机驱动，即碎姜、分离姜汁和姜渣仅需要一个电机提供动力，可有
效节约能耗。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例的局部剖视图；
11.图3为本实用新型中粉碎罩、空心管、第四带轮、刀盘、转轴、第三带轮、放液桶、滤筒、滤布筒以及涨紧环的连接结构爆炸图。
12.附图编号说明：1、基座，11、支架，2、粉碎罩，21、连接臂，22、进料口，23、第一凸缘，3、空心管，31、第四带轮，4、刀盘，5、转轴，51、蛟龙叶片，52、第三带轮，6、放液桶，61、放液口，62、第三凸缘，7、滤筒，71、滤孔，72、排渣管，73、第二凸缘，8、电机，81、第一带轮，82、第二带轮，9、滤布筒，10、涨紧环。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
14.如图1-图3所示，一种生姜提取物生产用粉碎装置，包括基座1，基座1上固定安装有l型的支架11，支架11的侧梁上通过螺丝连接有连接臂21，连接臂21水平设置且连接臂21远离支架11侧梁的一端焊接有圆柱形的粉碎罩2，粉碎罩2的开口朝下，粉碎罩2的左侧壁的上部开设有进料口22，粉碎罩2的顶部通过轴承转动连接有空心管3，空心管3竖直设置且空心管3与粉碎罩2同轴，空心管3贯穿粉碎罩2的顶部，于粉碎罩2内的空心管3上固定套设有四个刀盘4，四个刀盘4沿空心管3的轴线排列，刀盘4的刀片的最外端与粉碎罩2的内壁间隙配合，优选为刀盘4焊接在空心管3上，支架11的顶梁的左端通过轴承转动连接有转轴5，转轴5同轴设置于空心管3内且转轴5与空心管3间隙配合，转轴5的底端位于粉碎罩2的底口之下，粉碎罩2的底口固接有圆柱形的放液桶6，放液桶6的底部设置有放液口61，放液桶6内同轴的固定安装有锥形的滤筒7，滤筒7上均布有若干滤孔71，滤筒7的小径端朝下且滤筒7的小径端焊接有排渣管72，排渣管72贯穿放液桶6的底板且排渣管72的外壁与放液桶6密封连接，转轴5的外壁的下部连接有蛟龙叶片51，蛟龙叶片51的外沿与滤筒7的内壁间隙配合，蛟龙叶片51的底端延伸进排渣管72内，支架11上安装有驱动转轴5和空心管3同时转动的动力机构。
15.本实施例中，动力机构包括电机8、第一带轮81以及第二带轮82，电机8固定安装于支架11的顶梁上，电机8的输出轴固定套设有第一带轮81和第二带轮82，转轴5的上部固定套设有第三带轮52，空心管3的上部固定套设有第四带轮31，第一带轮81与第三带轮52通过传动带传动连接，第二带轮82与第四带轮31通过传动带传动连接，第一带轮81的半径为第三带轮52的五分之一，第二带轮82的半径为第四带轮31的四倍，第一带轮81的半径为第四带轮31的1.5倍，设计合理，保证刀盘4高速旋转的同时，又能避免转轴5转动过快，保证蛟龙叶片51挤压效果。
16.本实施例中，粉碎罩2的底口向外成型有第一凸缘23，滤筒7的顶口向外成型有第
二凸缘73，放液桶6的顶口向外成型有第三凸缘62，第一凸缘23、第二凸缘73以及第三凸缘62由上至下设置，第一凸缘23、第二凸缘73以及第三凸缘62通过四组螺丝、螺母固接，滤筒7内配合安装有上下两端均呈开口状的滤布筒9，滤布筒9的顶沿抵紧在第一凸缘23和第二凸缘73之间，排渣管72的底口内涨紧连接有涨紧环10，滤布筒9的底沿抵紧在涨紧环10与排渣管72之间，结构设计合理，便于快速拆装滤筒7和放液桶6，增设滤布筒9，避免姜泥从滤孔71挤进放液桶6内，保证姜汁和姜渣的分离效果。
17.实际使用中，开启电机8，持续将生姜从进料口22放入粉碎罩2内，四个刀盘4高速旋转可快速将升降切碎，切碎后的姜泥从粉碎罩2的底口排入滤布筒9内，由于滤筒7呈锥形，蛟龙叶片51向下输送姜泥时，姜泥受到的压力会逐步变大，从而将姜泥内的姜汁挤进放液桶6内，而姜渣则被滤布筒9隔离在滤筒7内，随转轴5持续转动，挤压后的姜渣则由排渣管72排出，完成姜汁和姜渣的分离，整个装置可在短时间内完成破碎和分离的步骤，且仅需要一个电机8提供动力，即保障了生产效率，又有效节约了能耗。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生姜提取物生产用粉碎装置，包括基座，所述基座上固定安装有支架，其特征在于，所述支架上固定安装有开口朝下的粉碎罩，所述粉碎罩的一侧开设有进料口，所述粉碎罩的顶部转动连接有空心管，所述空心管竖直设置并贯穿粉碎罩的顶部，于所述粉碎罩内的所述空心管上固定套设有若干刀盘，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴间隙配合于空心管内且转轴的底端位于粉碎罩之外，所述粉碎罩的底口固接有放液桶，所述放液桶的底部设置有放液口，所述放液桶内固定安装有锥形的滤筒，所述滤筒的小径端朝下且滤筒的小径端连接有排渣管，所述排渣管贯穿放液桶的底板且排渣管的外壁与放液桶密封连接，所述转轴的下部连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片配合安装于滤筒内，所述支架上安装有驱动所述转轴和空心管同时转动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种生姜提取物生产用粉碎装置，其特征在于，所述动力机构包括电机、第一带轮以及第二带轮，所述电机固定安装于支架上，所述电机的输出轴固接有所述第一带轮和第二带轮，所述转轴的上部固接有第三带轮，所述空心管的上部固接有第四带轮，所述第一带轮与第三带轮通过传动带传动连接，所述第二带轮与第四带轮通过传动带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种生姜提取物生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎罩的底口向外成型有第一凸缘，所述滤筒的顶口向外成型有第二凸缘，所述放液桶的顶口向外成型有第三凸缘，所述第一凸缘、第二凸缘以及第三凸缘由上至下设置，所述第一凸缘、第二凸缘以及第三凸缘通过多组螺丝、螺母固接，所述滤筒内配合安装有上下两端均呈开口状的滤布筒，所述滤布筒的顶沿抵紧在第一凸缘和第二凸缘之间，所述排渣管的底口内涨紧连接有涨紧环，所述滤布筒的底沿抵紧在涨紧环与排渣管之间。

技术总结

本实用新型涉及生姜提取物生产技术领域，具体公开了一种生姜提取物生产用粉碎装置，包括基座，所述基座上安装有支架，所述支架上固定安装有粉碎罩，所述粉碎罩的一侧开设有进料口，所述粉碎罩内转动连接有空心管，所述空心管上固定套设有若干刀盘，所述支架上转动连接有转轴，所述转轴间隙配合于空心管内，所述粉碎罩的底口固接有放液桶，所述放液桶的底部设置有放液口，所述放液桶内固定安装有锥形的滤筒，所述滤筒的小径端连接有排渣管，所述排渣管贯穿放液桶的底板，所述转轴的下部连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片配合安装于滤筒内，所述支架上安装有驱动所述转轴和空心管同时转动的动力机构，本实用新型结构巧妙，可有效提高姜汁的提取效率。姜汁的提取效率。姜汁的提取效率。