一种车削刀具保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及到保护装置的技术领域，尤其涉及到一种车削刀具保护装置。

背景技术：

2.现有的切割刀具一般通过刀架连接在机床上，然而，目前的刀具通常暴露在外，不工作时没有对其进行保护，刀具的刀刃易因水汽而生锈，影响刀刃的锋利度，且刀刃暴露在外还易因不小心磕碰而缺损，致使刀具需要更换，增加了不必要的经济损失，而且现有的增加保护罩的方法在需要工作时均需要人工对保护罩进行拆卸很不方便。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种车削刀具保护装置，用于解决上述技术问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种车削刀具保护装置，包括刀架、刀体、防护罩、运输组件、喷淋组件及密封组件，所述刀架的下端设有所述刀体，所述刀架的外侧设有所述防护罩，所述刀架上设有用于驱动所述防护罩的所述运输组件，所述防护罩上设有所述喷淋组件，所述防护罩下端开设有开口，所述开口处设有所述密封组件，所述密封组件位于所述喷淋组件的下侧。
6.作为优选，所述运输组件包括第一气缸及滑块，所述刀架的一侧设有所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述防护罩连接，所述刀架的两侧均开设有滑动槽，每一所述滑动槽内均可滑动地设有一所述滑块，每一所述滑块均与所述防护罩可拆卸地连接，所述第一气缸驱动所述防护罩运动从而带动所述滑块沿所述滑动槽滑动。
7.作为进一步的优选，所述运输组件包括第一气缸及滑块，所述刀架的一侧设有所述第一气缸，所所述防护罩的两侧内壁上均设有一个限位组件，每一所述限位组件均用于固定一所述滑块。
8.作为进一步的优选，每一所述限位组件均包括第二气缸，所述防护罩的两侧内壁均开设有安装孔，每一所述安装孔内均设有一所述第二气缸，每一所述滑动槽的内侧底壁均开设有若干插孔，所述第二气缸的伸缩杆可插设于所述插孔内。
9.作为进一步的优选，所述滑块上开设有通孔，所述第二气缸的伸缩杆可穿设过所述通孔。
10.作为优选，所述运输组件包括第一气缸及滑块，所述刀架的一侧设有所述第一气缸，所所述密封组件包括第三气缸及底板，所述防护罩的两侧下端均设有一所述第三气缸，每一所述第三气缸靠近所述防护罩的一侧均设有一所述底板，所述底板与所述第三气缸的伸缩杆连接，用于密封所述防护罩的下端。
11.作为进一步的优选，所述喷淋组件包括喷淋口及连接管，所述防护罩的两侧内壁均设有一所述喷淋口，所述喷淋口位于所述第二气缸的下侧，所述防护罩的两侧均开设有连接孔，每一所述连接孔内均设有一所述连接管，所述连接管与所述喷淋口相连通。
12.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13.本技术的车削刀具保护装置通过设置防护罩、运输组件及密封组件，可以实现在不使用时对刀体进行密封，在使用时可以自动的将刀体取出进行工作，通过设置喷淋组件可以对刀体进行喷淋，喷淋出抗氧化溶液可以减慢刀体的氧化生锈，不影响刀刃的锋利度，且减少刀刃暴露在外磕碰而缺损，减少了不必要的经济损失。
附图说明
14.图1是本实用新型的车削刀具保护装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型的车削刀具保护装置未安装防护罩门的爆炸结构示意图。
16.图中：1、刀架；2、刀体；3、防护罩；4、运输组件；41、第一气缸； 42、滑块；43、滑动槽；5、喷淋组件；51、喷淋口；52、连接管；6、密封组件；61、第三气缸；62、底板；7、限位组件；71、第二气缸；72、安装孔； 73、插孔。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.图1是本实用新型的车削刀具保护装置的结构示意图，图2是本实用新型的车削刀具保护装置为安装密封组件时的爆炸结构示意图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种车削刀具保护装置，包括：刀架1、刀体2、防护罩3、运输组件4、喷淋组件5以及密封组件6，刀架1 的下端设置有刀体2，刀体2与刀架1可拆卸的连接，方便使用者更换刀体2 对不同的材料进行切割。刀架1的外侧设置有防护罩3，防护罩3内设置有空腔，刀体2以及刀架1的一部分设置于空腔内，防护罩3用于保护刀体2 不被腐蚀氧化生锈，刀架1上设置有用于驱动防护罩3的运输组件4，防护罩3上设置有喷淋组件5，喷淋组件5用于给刀体2喷淋抗氧化溶液。防护罩3下端开设有开口，开口处设置有密封组件6，密封组件6位于喷淋组件5 的下侧。密封组件6用于密封防护罩3的下端开口。防护罩3包括防护罩本体以及防护罩门两个部分，防护罩门与防护罩本体可拆卸地连接，可以更方便的对刀体2进行更换以适用对不同材料的工件进行车削加工。
21.进一步，作为一种较佳的实施方式，运输组件4包括第一气缸41以及滑块42，刀架1的一侧设置有第一气缸41，第一气缸41的伸缩杆与防护罩3 连接，刀架1的两侧均开设有滑动槽43，每一滑动槽43内均可滑动地设置有一个滑块42，每一个滑块42均与防护罩3可拆卸地连接，第一气缸41驱动防护罩3运动从而带动滑块42沿滑动槽43滑动。当需要使用刀体2时，启动第一气缸41，第一气缸41的伸缩杆缩短，带动滑块42沿滑动槽43向靠近第一气缸41的一侧运动，从而带动防护罩3运动，将刀体2漏出对工件进行加工。防护罩3的两侧内壁上均设置有一个限位组件7，每一限位组件7 均用于固定一滑块42。滑块42用于连接防护罩3与刀架1，且带动防护罩3 沿滑动槽43滑动。两个滑块42均与防护罩3的两侧内壁可拆卸地连接，当第一气缸41启动，第一油缸41的伸缩杆带动防护罩3向上或者向下运动，防护罩3运动同步的带动两个滑块42沿着滑动槽43滑动。当滑块42运动至预期位置后使用限位组件7对滑块42及防护罩3固定。
22.进一步，作为一种较佳的实施方式，每一限位组件7均包括第二气缸71，防护罩3的两侧内壁均开设有安装孔72，每一安装孔72内均设置有一个第二气缸71，每一滑动槽43的内侧底壁均开设有若干插孔73，第二气缸71 的伸缩杆可插设于插孔73内。滑块42上开设有通孔，第二气缸71的伸缩杆可穿设过通孔。当滑块42沿滑动槽43滑动至预期位置后，启动第二气缸71，第二气缸71的伸缩杆穿过滑块42上的通孔插入插孔73内，将滑动块与防护罩3进行限位。防止在刀体2工作时防护罩3脱落发生危险。
23.进一步，作为一种较佳的实施方式，密封组件6包括第三气缸61以及底板62，防护罩3的两侧下端均设置有一个第三气缸61，每一第三气缸61靠近开口的一侧均设置有一底板62，底板62与第三气缸61的伸缩杆连接，用于密封防护罩3的下端开口。当不使用刀体2时，防护罩3运动至预期位置，将限位组件7固定好后，启动第三气缸61，使得第三气缸61的伸缩杆伸长，带动底板62向远离第三气缸61的一侧运动，直至两个底板62毫无空隙关闭第三气缸61；当需要使用刀体2时，启动第三气缸61使得第三气缸61的伸缩杆缩短，从而带动底板62向靠近第三气缸61的一侧运动，再启第一气缸 41以及第二气缸71使得防护罩3运动至将刀体2漏出的预期位置后对防护罩3进行限位即可。
24.进一步，作为一种较佳的实施方式，喷淋组件5包括喷淋口51以及连接管52，防护罩3的两侧内壁均设置有一喷淋口51，喷淋口51位于第二气缸 71的下侧，防护罩3的两侧均开设有连接孔，每一连接孔内均设置有一个连接管52，连接管52的一部分伸出于防护罩3外，连接管52与喷淋口51相连通。在需要喷淋时将连接管52的一端与溶液连接，再通过液压泵将溶液从喷淋口51喷出，当不进行喷淋时，对伸出于防护罩3的连接管52的一端使用活塞塞住进行密封。
25.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种车削刀具保护装置，其特征在于，包括刀架、刀体、防护罩、运输组件、喷淋组件及密封组件，所述刀架的下端设有所述刀体，所述刀架的外侧设有所述防护罩，所述刀架上设有用于驱动所述防护罩的所述运输组件，所述防护罩上设有所述喷淋组件，所述防护罩下端开设有开口，所述开口处设有所述密封组件，所述密封组件位于所述喷淋组件的下侧。2.如权利要求1所述的一种车削刀具保护装置，其特征在于，所述运输组件包括第一气缸及滑块，所述刀架的一侧设有所述第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述防护罩连接，所述刀架的两侧均开设有滑动槽，每一所述滑动槽内均可滑动地设有一所述滑块，每一所述滑块均与所述防护罩可拆卸地连接，所述第一气缸驱动所述防护罩运动从而带动所述滑块沿所述滑动槽滑动。3.如权利要求2所述的一种车削刀具保护装置，其特征在于，所述防护罩的两侧内壁上均设有一个限位组件，每一所述限位组件均用于固定一所述滑块。4.如权利要求3所述的一种车削刀具保护装置，其特征在于，每一所述限位组件均包括第二气缸，所述防护罩的两侧内壁均开设有安装孔，每一所述安装孔内均设有一所述第二气缸，每一所述滑动槽的内侧底壁均开设有若干插孔，所述第二气缸的伸缩杆可插设于所述插孔内。5.如权利要求4所述的一种车削刀具保护装置，其特征在于，所述滑块上开设有通孔，所述第二气缸的伸缩杆可穿设过所述通孔。6.如权利要求1所述的一种车削刀具保护装置，其特征在于，所述密封组件包括第三气缸及底板，所述防护罩的两侧下端均设有一所述第三气缸，每一所述第三气缸靠近所述开口的一侧均设有一所述底板，所述底板与所述第三气缸的伸缩杆连接，用于密封所述防护罩的下端。7.如权利要求4所述的一种车削刀具保护装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋口及连接管，所述防护罩的两侧内壁均设有一所述喷淋口，所述喷淋口位于所述第二气缸的下侧，所述防护罩的两侧均开设有连接孔，每一所述连接孔内均设有一所述连接管，所述连接管与所述喷淋口相连通。

技术总结

本实用新型公开了一种车削刀具保护装置，涉及到保护装置的技术领域，包括：刀架、刀体、防护罩、运输组件、喷淋组件及密封组件，刀架的下端设有刀体，刀架的外侧设有防护罩，刀架上设有用于驱动防护罩的运输组件，防护罩上设有喷淋组件，喷淋组件位于运输组件的下侧，防护罩下端开设有开口，开口处设有密封组件，密封组件位于喷淋组件的下侧。通过设置防护罩、运输组件及密封组件，可以实现在不使用时对刀体进行密封，在使用时可以自动的将刀体取出进行工作，通过设置喷淋组件可以对刀体进行喷淋，喷淋出抗氧化溶液可以减慢刀体的氧化生锈，不影响刀刃的锋利度，且减少刀刃暴露在外磕碰而缺损，减少了不必要的经济损失。减少了不必要的经济损失。减少了不必要的经济损失。