一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及研磨冷却机构技术领域，尤其涉及一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构。

背景技术：

2.防沉淀剂一般指悬浮剂，悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，悬浮剂的加工过程是纯粹的机械物理过程，将有效成分和助剂填料混合均匀后制成悬浊水溶液，然后经过研磨机将物料的颗粒研磨的更细，在添加的分散助剂的作用下形成稳定的悬浮液；
3.而在悬浊物料的机械研磨过程中，磨料和物料颗粒相互挤压碰撞而产生大量的热，但是现有的设备在对热进行处理时，通过风扇对设备内部进行散热处理，散热效果差，且研磨板之间的热得不到有效的降温处理，致使研磨后的物料温度高，不便后期的包装处理；且现有的设备在研磨时，研磨后的物料颗粒大小不一，不便于对颗粒进行分类回收处理；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，去解决上述提出的技术缺陷，是通过分类机构和水冷组件结构之间的相互配合联动，使伞齿轮轴带动梳流管内部伞齿轮轴进行转动，使伞齿轮轴带动梳流管内部的水进行加速流动，使水在环形弯管的内部循环流动，故而达到对研磨板进行直接冷却的效果，同时便于对料进行冷却，有助于从多个方面对设备和料进行冷却处理，提高设备的冷却效果，解决存在的设备降温差和物料温度高的问题；通过转动产生离心力，使筛网带动下落的料进行筛分，使筛网上的料受到离心力的影响向外侧进行移动，小颗粒料落入到回收筒的内部，大的颗粒从筛网最外侧下落进入到回收盒的内部，进而实现对研磨后的料进行分类筛分的效果，便于对大颗粒进行集中收集进行二次研磨，故而达到对研磨后的料进行分类筛分的效果，解决存在的料不便分类回收的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有定位环，所述定位环的上表面固定连接有储水罐，所述储水罐的内部插接有研磨盒，所述研磨盒的上表面固定连接有驱动电机，所述研磨盒的上表面插接有进料管，所述储水罐的上表面插接有进水管，所述定位环的一侧插接有出水管，所述研磨盒的内部转动连接有传动轴，且传动轴与驱动电机相互配合，所述传动轴的外部套接有固定板，所述传动轴的下端固定连接有研磨头；
8.所述研磨盒的内部固定连接有研磨板，且研磨板与研磨头相互配合，所述研磨头的下端固定连接有分类机构，所述研磨板的内部设置有水冷组件，所述支撑板的内部插接
有回收盒，所述回收盒的内部固定连接有回收筒，所述回收盒的前表面固定连接有手柄。
9.优选的，所述分类机构包括同轴杆，所述同轴杆远离研磨头的一端固定连接有筛网，所述筛网的上表面固定连接有定位销，所述定位销远离筛网的一端固定连接有环形齿轮，所述筛网的外表面固定连接有下滑板，所述环形齿轮的内表面啮合连接有齿轮板，所述齿轮板的上表面固定连接有伞齿轮杆。
10.优选的，所述水冷组件包括导流管，所述导流管的一端固定连接有梳流管，所述梳流管远离导流管的一端固定连接有环形弯管，所述环形弯管远离梳流管的一端固定连接有引流管，且引流管与储水罐相互配合，所述梳流管的内部固定连接有定位架，所述定位架的内部插接有伞齿轮轴，所述伞齿轮轴的一端设置有叶轮。
11.优选的，所述伞齿轮杆的上端贯穿梳流管的内部与齿轮板呈啮合连接，所述环形弯管位于研磨板的内部，所述筛网位于研磨板的下方，且筛网与研磨头相互配合，所述环形齿轮与研磨盒的内壁呈转动连接。
12.优选的，所述导流管和引流管均位于储水罐的内部，所述传动轴远离研磨头的一端与驱动电机呈转动连接，所述固定板的两端均与研磨盒的内部呈固定连接，所述研磨头位于研磨板的内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.(1)通过分类机构和水冷组件结构之间的相互配合联动，使伞齿轮轴带动梳流管内部伞齿轮轴进行转动，使伞齿轮轴带动梳流管内部的水进行加速流动，使水在环形弯管的内部循环流动，故而达到对研磨板进行直接冷却的效果，同时便于对料进行冷却，有助于从多个方面对设备和料进行冷却处理，提高设备的冷却效果，解决存在的设备降温差和物料温度高的问题；
15.(2)通过转动产生离心力，使筛网带动下落的料进行筛分，使筛网上的料受到离心力的影响向外侧进行移动，小颗粒料落入到回收筒的内部，大的颗粒从筛网最外侧下落进入到回收盒的内部，进而实现对研磨后的料进行分类筛分的效果，便于对大颗粒进行集中收集进行二次研磨，故而达到对研磨后的料进行分类筛分的效果，解决存在的料不便分类回收的问题。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1是本实用新型结构立体图；
18.图2是本实用新型研磨板的结构示意图；
19.图3是本实用新型分类机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型回收盒的结构示意图；
21.图5是本实用新型水冷组件的结构示意图；
22.图6是本实用新型梳流管的结构主视剖视图。
23.图例说明：1、支撑板；2、定位环；3、储水罐；4、研磨盒；5、进料管；6、驱动电机；7、进水管；8、出水管；9、传动轴；10、固定板；11、研磨头；12、研磨板；13、分类机构；131、同轴杆；132、筛网；133、定位销；134、下滑板；135、环形齿轮；136、齿轮板；137、伞齿轮杆；14、水冷组件；141、导流管；142、梳流管；143、环形弯管；144、引流管；145、定位架；146、伞齿轮轴；147、
叶轮；15、回收盒；16、回收筒；17、手柄。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有定位环2，定位环2的上表面固定连接有储水罐3，储水罐3的内部为空腔，在使用设备之前，向储水罐3的内部注水，使储水罐3内部的水对研磨盒4进行冷却，而储水罐3的内部插接有研磨盒4，研磨盒4的上表面固定连接有驱动电机6，研磨盒4的上表面插接有进料管5，储水罐3的上表面插接有进水管7，定位环2的一侧插接有出水管8，研磨盒4的内部转动连接有传动轴9，且传动轴9与驱动电机6相互配合，传动轴9的外部套接有固定板10，传动轴9的下端固定连接有研磨头11，而研磨盒4的内部固定连接有研磨板12，且研磨板12与研磨头11相互配合，回收盒15的内部固定连接有回收筒16，回收盒15的前表面固定连接有手柄17，在使用设备时，先是从进水管7的内部向储水罐3的内部注水，以便对研磨盒4进行降温，通过控制外部电源使驱动电机6开始工作，使驱动电机6带动传动轴9在研磨盒4的内部进行转动，随着传动轴9的转动，使传动轴9带动下方的研磨头11在研磨板12的内部进行转动，将原料从进料管5投入到设备内部，随着研磨头11与研磨板12相互配合，继而对原料进行研磨处理，使研磨后的料从研磨板12的下料口落下，经过分类机构13的处理后，分别进入到下方的回收盒15和回收筒16的内部进行收集；
27.而分类机构13包括同轴杆131，同轴杆131远离研磨头11的一端固定连接有筛网132，筛网132的上表面固定连接有定位销133，定位销133远离筛网132的一端固定连接有环形齿轮135，筛网132的外表面固定连接有下滑板134，环形齿轮135的内表面啮合连接有齿轮板136，齿轮板136的上表面固定连接有伞齿轮杆137，而在设备进行工作时，使传动轴9带动下方的研磨头11在研磨板12的内部进行转动，继而使研磨头11带动下方的同轴杆131跟着进行转动，随着同轴杆131的转动，使同轴杆131带动筛网132跟着进行转动，使筛网132带下落的料进行筛分，而在旋转的过程中，使筛网132上的料受到离心力的影响向外侧进行移动，在移动的过程中，小颗粒料落入到回收筒16的内部，大的颗粒从筛网132最外侧下落进入到回收盒15的内部，进而实现对研磨后的料进行分类筛分的效果，便于对大颗粒进行集中收集进行二次研磨，故而达到对研磨后的料进行分类筛分的效果，解决存在的料不便分类回收的问题。
28.实施例2：
29.而在筛网132进行转动时，使筛网132通过定位销133带动环形齿轮135在研磨盒4的内部进行转动，通过齿轮之间的传动，使环形齿轮135带动齿轮板136进行转动，使伞齿轮杆137在水冷组件14的内部进行转动，而水冷组件14包括导流管141，导流管141的一端固定连接有梳流管142，梳流管142远离导流管141的一端固定连接有环形弯管143，环形弯管143远离梳流管142的一端固定连接有引流管144，且引流管144与储水罐3相互配合，梳流管142
的内部固定连接有定位架145，定位架145的内部插接有伞齿轮轴146，伞齿轮轴146的一端设置有叶轮147，继而使伞齿轮杆137在转动时，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮杆137带动梳流管142内部伞齿轮轴146进行转动，使伞齿轮轴146在定位架145的内部进行转动，随着伞齿轮轴146的转动，使伞齿轮轴146带动梳流管142内部的水进行加速流动，使储水罐3内部的水从导流管141的内部进入到梳流管142的内部，再从梳流管142的内部加速流入到环形弯管143的内部，从而引流管144再次进入到储水罐3的内部，使水在环形弯管143的内部循环流动，故而达到对研磨板12进行直接冷却的效果，故而在对研磨盒4进行冷却时，又对研磨板12和研磨头11进行冷却，同时便于对料进行冷却，有助于从多个方面对设备和料进行冷却处理，提高设备的冷却效果，解决存在的设备降温差和物料温度高的问题。
30.本实用新型的工作过程及原理如下：
31.通过控制外部电源使驱动电机6开始工作，使驱动电机6带动传动轴9在研磨盒4的内部进行转动，随着传动轴9的转动，使传动轴9带动下方的研磨头11在研磨板12的内部进行转动，随着研磨头11与研磨板12相互配合，继而对原料进行研磨处理，使研磨后的料从研磨板12的下料口落下，而在设备进行工作时，使传动轴9带动下方的研磨头11在研磨板12的内部进行转动，继而使研磨头11带动下方的同轴杆131跟着进行转动，使同轴杆131带动筛网132跟着进行转动，使筛网132带动下落的料进行筛分，使筛网132上的料受到离心力的影响向外侧进行移动，小颗粒料落入到回收筒16的内部，大的颗粒从筛网132最外侧下落进入到回收盒15的内部，进而实现对研磨后的料进行分类筛分的效果，便于对大颗粒进行集中收集进行二次研磨，故而达到对研磨后的料进行分类筛分的效果，解决存在的料不便分类回收的问题。
32.而在筛网132进行转动时，使筛网132通过定位销133带动环形齿轮135在研磨盒4的内部进行转动，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮杆137带动梳流管142内部伞齿轮轴146进行转动，使伞齿轮轴146在定位架145的内部进行转动，随着伞齿轮轴146的转动，使伞齿轮轴146带动梳流管142内部的水进行加速流动，使储水罐3内部的水从导流管141的内部进入到梳流管142的内部，再从梳流管142的内部加速流入到环形弯管143的内部，从而引流管144再次进入到储水罐3的内部，使水在环形弯管143的内部循环流动，故而达到对研磨板12进行直接冷却的效果，故而在对研磨盒4进行冷却时，又对研磨板12和研磨头11进行冷却，同时便于对料进行冷却，有助于从多个方面对设备和料进行冷却处理，提高设备的冷却效果，解决存在的设备降温差和物料温度高的问题。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定连接有定位环(2)，所述定位环(2)的上表面固定连接有储水罐(3)，所述储水罐(3)的内部插接有研磨盒(4)，所述研磨盒(4)的上表面固定连接有驱动电机(6)，所述研磨盒(4)的上表面插接有进料管(5)，所述储水罐(3)的上表面插接有进水管(7)，所述定位环(2)的一侧插接有出水管(8)，所述研磨盒(4)的内部转动连接有传动轴(9)，且传动轴(9)与驱动电机(6)相互配合，所述传动轴(9)的外部套接有固定板(10)，所述传动轴(9)的下端固定连接有研磨头(11)；所述研磨盒(4)的内部固定连接有研磨板(12)，且研磨板(12)与研磨头(11)相互配合，所述研磨头(11)的下端固定连接有分类机构(13)，所述研磨板(12)的内部设置有水冷组件(14)，所述支撑板(1)的内部插接有回收盒(15)，所述回收盒(15)的内部固定连接有回收筒(16)，所述回收盒(15)的前表面固定连接有手柄(17)。2.根据权利要求1所述的一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，其特征在于，所述分类机构(13)包括同轴杆(131)，所述同轴杆(131)远离研磨头(11)的一端固定连接有筛网(132)，所述筛网(132)的上表面固定连接有定位销(133)，所述定位销(133)远离筛网(132)的一端固定连接有环形齿轮(135)，所述筛网(132)的外表面固定连接有下滑板(134)，所述环形齿轮(135)的内表面啮合连接有齿轮板(136)，所述齿轮板(136)的上表面固定连接有伞齿轮杆(137)。3.根据权利要求2所述的一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，其特征在于，所述水冷组件(14)包括导流管(141)，所述导流管(141)的一端固定连接有梳流管(142)，所述梳流管(142)远离导流管(141)的一端固定连接有环形弯管(143)，所述环形弯管(143)远离梳流管(142)的一端固定连接有引流管(144)，且引流管(144)与储水罐(3)相互配合，所述梳流管(142)的内部固定连接有定位架(145)，所述定位架(145)的内部插接有伞齿轮轴(146)，所述伞齿轮轴(146)的一端设置有叶轮(147)。4.根据权利要求3所述的一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，其特征在于，所述伞齿轮杆(137)的上端贯穿梳流管(142)的内部与齿轮板(136)呈啮合连接，所述环形弯管(143)位于研磨板(12)的内部，所述筛网(132)位于研磨板(12)的下方，且筛网(132)与研磨头(11)相互配合，所述环形齿轮(135)与研磨盒(4)的内壁呈转动连接。5.根据权利要求3所述的一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，其特征在于，所述导流管(141)和引流管(144)均位于储水罐(3)的内部，所述传动轴(9)远离研磨头(11)的一端与驱动电机(6)呈转动连接，所述固定板(10)的两端均与研磨盒(4)的内部呈固定连接，所述研磨头(11)位于研磨板(12)的内部。

技术总结

本实用新型涉及研磨冷却机构技术领域，尤其涉及一种油悬浮剂生产中研磨物料用的冷却机构，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有定位环，定位环的上表面固定连接有储水罐，储水罐的内部插接有研磨盒，研磨盒的上表面固定连接有驱动电机，研磨盒的上表面插接有进料管，储水罐的上表面插接有进水管，定位环的一侧插接有出水管，研磨盒的内部转动连接有传动轴；本实用新型是通过分类机构和水冷组件结构之间的相互配合联动，使伞齿轮轴带动梳流管内部的水进行加速流动，使水在环形弯管的内部循环流动，有助于从多个方面对设备和料进行冷却处理，提高设备的冷却效果，解决存在的设备降温差和物料温度高的问题。温差和物料温度高的问题。温差和物料温度高的问题。