一种斩拌机的制作方法

1.本实用新型食品加工设备技术领域，特别涉及一种斩拌机。

背景技术：

2.斩拌机是一种利用高速旋转的斩刀将肉及辅料快速斩成肉糜并伴有混合效果的加工机械，斩拌机在使用时需要将已经切成块状的肉置于斩拌锅内并盖上盖子，斩刀从外部伸入斩拌锅内并高速旋转从而对肉进行快速斩切，而斩拌机在工作时斩拌刀和斩拌锅都需要转动，因此斩拌锅一般是不可翻转倾覆的，在这种情况下已经斩好的肉糜不方便从锅内取出，而且在每次工作结束后，都应该进行有效的清理工作，现有斩拌机清理时通常采用一定量的清洗剂，沾水后用刷子或者其他合适的工具进行清洗，在初次清洗结束后，还要用清水进行二次清洗处理，清洗后的水不易排出，大大增加了人的工作量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种斩拌机，具有自动出料、自动清洗的功能，且人工劳动强度小，操作方便，安全性好，可靠性高。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种斩拌机，包括斩拌锅，所述斩拌锅内腔的底部中心设有向上延伸的锥形凸起，所述斩拌锅的底部与斩拌电机的旋转轴连接，所述斩拌锅内设有斩拌刀，所述斩拌刀位于斩拌锅的侧壁和锥形凸起之间，所述斩拌刀固定在驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端与机体上的驱动电机连接，还包括用于将斩拌锅内的肉糜排出的出料装置，所述出料装置包括出料挡板和导料槽，所述出料挡板的上端与升降机构连接，所述导料槽的进料端与出料挡板相对，所述导料槽进料口与斩拌锅的上端开口等高。
6.通过采用上述技术方案，斩拌锅在斩拌电机的驱动下做旋转运动，从而带动斩拌锅内肉块做旋转运动，驱动轴在驱动电机的驱动下高速旋转，从而带动斩拌刀做旋转运动，肉块随斩拌锅旋转时不断触碰斩拌刀，使得高速旋转的斩拌刀不断对肉块进行斩切，最终形成肉糜，锥形凸起的设置用于保证转动锅体的中心凸起，使得在高速旋转的过程中物料始终与斩拌刀冲充分接触，防止物料集中在锅体中心而无法被刀切碎的问题，斩切效果更好，在斩拌过程中，通过升降机构保证出料装置中出料挡板的底部始终高于斩拌锅上端开口的高度，保证斩切时出料挡板不会阻挡斩拌锅内肉块的运动，从而保证斩切工作的正常进行，当肉糜加工完成后升降机构驱动出料挡板向下运动，从而使得出料挡板底部高度下降至与斩拌锅的锅体接触，使得斩拌锅旋转时，斩拌锅内的肉糜被出料挡板阻挡，随着斩拌锅持续旋转，锅内的肉糜逐渐在出料挡板处堆积，最后通过导料槽排出，从而实现自动将斩拌锅内的肉糜取出，有效减少了人的工作量，且取出过程方便。
7.本实用新型的进一步设置为：所述出料挡板的内部设有水流通道，所述出料挡板的侧壁上设有多个与水流通道连通的出水口，所述水流通道通过水管与水箱连接。
8.通过采用上述技术方案，水管用于在需要对斩拌锅进行清洗时，将水箱中的水输
送到出料挡板内部的水流通道中并从出料挡板的侧壁上各出水口喷射到斩拌锅的内壁上，从而实现自动对斩拌锅进行冲洗操作，进一步减小了人的工作量。
9.本实用新型的进一步设置为：所述斩拌锅的上方设有可翻转打开和关闭的盖体，所述盖体的一侧与机体铰接，所述盖体的底面与斩拌锅的上端开口相匹配，所述盖体与导料槽进料口相对的位置设有加料口，所述加料口上设有可翻转打开的防护盖，所述防护盖与加料口相匹配，所述防护盖由金属丝焊接成的网状结构。
10.通过采用上述技术方案，盖体用于将转动锅体的上端开口盖住，防止斩拌过程中物料飞溅，加料口用于向斩拌锅内添加物料，防护盖不仅可以有效防止人手或者杂物坠落至斩拌锅造成安全事故或者设备损坏的问题，还能方便操作者直接观察物料斩切的状态，实用性好。
11.本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸通过气缸支架固定在盖体的上表面，所述盖体上还设有一贯穿的槽，所述出料挡板的上端与升降气缸的伸缩轴连接，所述出料挡板的下端与槽滑动配合。
12.通过采用上述技术方案，升降机构通过升降气缸驱动出料挡板上下升降运动，升降气缸的伸缩轴伸出或者收缩时，出料挡板沿槽上下滑动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述导料槽的截面呈“u”型，所述导料槽固定在机体上，所述导料槽的出料端向下倾斜，所述导料槽的出料端下方与料箱相对。
14.通过采用上述技术方案，“u”型截面的导料槽能够有效防止出料时从两侧溢出，出料端向下倾斜使得进入导料槽的物料能够在自身重力作用下滑至料箱，出料方便。
15.本实用新型的进一步设置为：所述斩拌锅内腔的底部设有排水孔，所述排水孔通过排水阀与排水管连接，所述排水孔的进水端设有滤网。
16.通过采用上述技术方案，排水口用于在清洗时自动将斩拌锅内的水排出，滤网用于在斩拌操作时对斩拌锅内的物料进行阻挡，防止物料从排水口漏出堵塞排水管，进一步提高了设备的可靠性。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过设置出料装置从而实现自动将斩拌锅内的肉糜取出，有效减少了人的工作量，且取出过程方便。
19.2.本实用新型出料装置中的出料挡板利用其内部的水流通道与水管连接，使得在需要对斩拌锅进行清洗时，将水箱中的水输送到出料挡板内部的水流通道中并从出料挡板的侧壁上各出水口喷射到斩拌锅的内壁上，从而实现自动对斩拌锅进行冲洗操作，进一步减小了人的工作量。
20.3.本实用新型通过在斩拌锅内腔的底部设置排水孔，用于在清洗时自动将斩拌锅内的水排出，解决了斩拌锅排水的问题，通过在排水孔的进水端设有滤网，用于在斩拌操作时对斩拌锅内的物料进行阻挡，防止物料从排水口漏出堵塞排水管，进一步提高了设备的可靠性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种斩拌机的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型一种斩拌机的剖面结构示意图。
24.图3是图2中a的局部放大示意图。
25.图4是本实用新型一种斩拌机中出料挡板的剖面结构示意图。
26.图中，1、斩拌锅；2、锥形凸起；3、斩拌电机；4、斩拌刀；5、驱动轴；6、机体；7、驱动电机；8、出料装置；81、出料挡板；82、导料槽；83、升降机构；831、升降气缸；832、气缸支架；833、槽；84、出水口；85、水管；86、水箱；87、水流通道；88、排水管；9、盖体；10、加料口；11、防护盖；12、料箱；13、排水孔；14、排水阀；15、滤网。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1～图4，一种斩拌机，包括斩拌锅1，所述斩拌锅1内腔的底部中心设有向上延伸的锥形凸起2，所述斩拌锅1的底部与斩拌电机3的旋转轴连接，所述斩拌锅1内设有斩拌刀4，所述斩拌刀4位于斩拌锅1的侧壁和锥形凸起2之间，所述斩拌刀4固定在驱动轴5的一端，所述驱动轴5的另一端与机体6上的驱动电机7连接，还包括用于将斩拌锅1内的肉糜排出的出料装置8，所述出料装置8包括出料挡板81和导料槽82，所述出料挡板81的上端与升降机构83连接，所述导料槽82的进料端与出料挡板81相对，所述导料槽82的进料端与斩拌锅1的上端开口等高。
29.进一步的，所述出料挡板81的内部设有水流通道87，所述出料挡板81的侧壁上设有多个与水流通道87连通的出水口84，所述水流通道87通过水管85与水箱86连接。
30.进一步的，所述斩拌锅1的上方设有可翻转打开和关闭的盖体9，所述盖体9的一侧与机体6铰接，所述盖体9的底面与斩拌锅1的上端开口相匹配，所述盖体9与导料槽82进料口相对的位置设有加料口10，所述加料口10上设有可翻转打开的防护盖11，所述防护盖11与加料口10相匹配，所述防护盖11由金属丝焊接成的网状结构。
31.具体的，所述升降机构83包括升降气缸831，所述升降气缸831通过气缸支架832固定在盖体9的上表面，所述盖体9上还设有一贯穿的槽833，所述出料挡板81的上端与升降气缸831的伸缩轴连接，所述出料挡板81的下端与槽833滑动配合。
32.进一步的，所述导料槽82的截面呈“u”型，所述导料槽82固定在机体6上，所述导料槽82的出料端向下倾斜，所述导料槽82的出料端下方与料箱12相对。
33.进一步的，所述斩拌锅1内腔的底部设有排水孔13，所述排水孔13通过排水阀14与排水管88连接，所述排水孔13的进水端设有滤网15。
34.本实用新型的工作原理：打开盖体9，将待斩切的肉块放入斩拌锅1中，然后关闭盖体9，启动斩拌电机3，斩拌锅1在斩拌电机3的驱动下做旋转运动，从而带动斩拌锅1内肉块做旋转运动，驱动轴5在驱动电机7的驱动下高速旋转，从而带动斩拌刀4做旋转运动，肉块
随斩拌锅1旋转时不断触碰斩拌刀4，使得高速旋转的斩拌刀4不断对肉块进行斩切，最终形成肉糜，当肉糜加工完成后，启动升降机构83中的升降气缸831，升降气缸831的伸缩轴向下伸出，驱动出料挡板81向下运动，从而使得出料挡板81底部高度下降至与斩拌锅1的锅体接触，随着斩拌锅1继续旋转，斩拌锅1内的肉糜被出料挡板81阻挡，因此斩拌锅1内的肉糜逐渐在出料挡板81处堆积，最后通过导料槽82排出，从而实现自动将斩拌锅1内的肉糜取出；当需要对斩拌锅1进行清洗时，排水管85利用水泵将水箱86中的水抽入出料挡板81的水流通道87中，并从出水口84中喷出，从而实现对斩拌锅1进行冲洗，冲洗后，打开排水阀14，斩拌锅内的水自动进入排水孔13并通过排水管88排出。

技术特征：

1.一种斩拌机，其特征在于：包括斩拌锅(1)，所述斩拌锅(1)内腔的底部中心设有向上延伸的锥形凸起(2)，所述斩拌锅(1)的底部与斩拌电机(3)的旋转轴连接，所述斩拌锅(1)内设有斩拌刀(4)，所述斩拌刀(4)位于斩拌锅(1)的侧壁和锥形凸起(2)之间，所述斩拌刀(4)固定在驱动轴(5)的一端，所述驱动轴(5)的另一端与机体(6)上的驱动电机(7)连接，还包括用于将斩拌锅(1)内的肉糜排出的出料装置(8)，所述出料装置(8)包括出料挡板(81)和导料槽(82)，所述出料挡板(81)的上端与升降机构(83)连接，所述导料槽(82)的进料端与出料挡板(81)相对，所述导料槽(82)的进料端与斩拌锅(1)的上端开口等高。2.根据权利要求1所述的一种斩拌机，其特征在于：所述出料挡板(81)的内部设有水流通道(87)，所述出料挡板(81)的侧壁上设有多个与水流通道(87)连通的出水口(84)，所述水流通道(87)通过水管(85)与水箱(86)连接。3.根据权利要求2所述的一种斩拌机，其特征在于：所述斩拌锅(1)的上方设有可翻转打开和关闭的盖体(9)，所述盖体(9)的一侧与机体(6)铰接，所述盖体(9)的底面与斩拌锅(1)的上端开口相匹配，所述盖体(9)与导料槽(82)进料口相对的位置设有加料口(10)，所述加料口(10)上设有可翻转打开的防护盖(11)，所述防护盖(11)与加料口(10)相匹配，所述防护盖(11)由金属丝焊接成的网状结构。4.根据权利要求3所述的一种斩拌机，其特征在于：所述升降机构(83)包括升降气缸(831)，所述升降气缸(831)通过气缸支架(832)固定在盖体(9)的上表面，所述盖体(9)上还设有一贯穿的槽(833)，所述出料挡板(81)的上端与升降气缸(831)的伸缩轴连接，所述出料挡板(81)的下端与槽(833)滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种斩拌机，其特征在于：所述导料槽(82)的截面呈“u”型，所述导料槽(82)固定在机体(6)上，所述导料槽(82)的出料端向下倾斜，所述导料槽(82)的出料端下方与料箱(12)相对。6.根据权利要求1所述的一种斩拌机，其特征在于：所述斩拌锅(1)内腔的底部设有排水孔(13)，所述排水孔(13)通过排水阀(14)与排水管(88)连接，所述排水孔(13)的进水端设有滤网(15)。

技术总结

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，公开了一种斩拌机，包括斩拌锅，所述斩拌锅内腔的底部中心设有向上延伸的锥形凸起，所述斩拌锅的底部与斩拌电机的旋转轴连接，所述斩拌锅内设有斩拌刀，所述斩拌刀位于斩拌锅的侧壁和锥形凸起之间，所述斩拌刀固定在驱动轴的一端，所述驱动轴的另一端与机体上的驱动电机连接，还包括用于将斩拌锅内的肉糜排出的出料装置，所述出料装置包括出料挡板和导料槽，所述出料挡板的上端与升降机构连接，所述导料槽的进料端与出料挡板相对，所述导料槽进料口与斩拌锅的上端开口等高，具有自动出料、自动清洗的功能，且人工劳动强度小，操作方便，安全性好，可靠性高。可靠性高。可靠性高。