一种便于清洗的配料罐的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产领域，尤其涉及一种便于清洗的配料罐。

背景技术：

2.在食品的生产过程中经常需要将不同的物料按照相应的比例添加到配料罐中进行混合配料，配料完成后需要对配料罐进行清洗。
3.目前的配料罐通常采用刮板对配料罐的内壁进行刮料，将粘连在配料罐内壁上的物料刮下，便于清洗，然而，实际实施过程中，难以确保刮板与配料罐的内壁紧密的贴合，容易导致刮料不彻底，且现有的刮板通常只能对配料罐的侧壁进行刮料，部分配料罐还配备有底壁清洁系统，但是，现有配料罐普遍缺乏对于顶壁的清洁，虽然顶壁不与物料直接接触，但在搅拌和物料自身挥发的作用下，配料罐顶壁不可避免的会沾上物料，需要进行清洁。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的配料罐。
5.第一方面，本实用新型提供一种便于清洗的配料罐，包括罐体，其中：
6.罐体的内部沿左右方向竖直设有矩形框体，矩形框体的外侧均布有刷毛，刷毛均与罐体的内壁可滑动的贴合，罐体的内部竖直设有空心的转轴，转轴贯穿矩形框体的上下两端中部并与矩形框体连接，转轴与罐体的上端和底壁均转动连接，转轴的上端穿出罐体并与设于罐体上端的驱动组件传动连接，驱动组件带动转轴转动，转轴的上端开口，其上端转动连接有供水组件，转轴的上端开口与供水组件的出水口连通，转轴上间隔设有多组高度不一的搅拌杆组，搅拌杆组包括两根沿转轴对称设置的空心搅拌杆，搅拌杆均沿左右方向设置，且其靠近转轴的一端均开口并与转轴内部连通，搅拌杆上均设有与其内部连通的喷水组件。
7.进一步：驱动组件包括电机、第一齿轮、链条和第二齿轮，电机设于罐体的上端，电机的输出轴上同轴套设有第一齿轮，第二齿轮同轴套设于转轴上，第一齿轮和第二齿轮通过链条传动连接。
8.进一步：供水组件包括连接法兰、旋转接头、水泵和水箱，转轴的上端通过连接法兰与旋转接头的旋转端连接，水箱设于罐体的一侧，水箱的一侧设有水泵，水泵的进水口通过管道与水箱连通，其出水口通过管道与旋转接头的非旋转端连接。
9.进一步：喷水组件包括多个与对应搅拌杆连通的喷头。
10.进一步：位于最上方的搅拌杆组的搅拌杆上均设有出水口朝上的喷头。
11.进一步：任意搅拌杆上均设有出水口朝下的喷头。
12.进一步：任意搅拌杆远离转轴的一端均设有出水口朝向位于其对应侧刷毛的喷头。
13.进一步：任意搅拌杆上均设有出水口朝向转轴的喷头。
14.本实用新型的有益效果为：驱动组件带动转轴转动，进一步带动矩形框体转动，矩形框体外侧沿其环形均布有刷毛，罐体的顶壁、底壁和内侧壁均存在刷毛与其可滑动的相贴，矩形框体转动时，可将罐体的顶壁、底壁和内侧壁上的物料均刷下，在配合供水组件和喷水组件，可同时对罐体内部的各处同时进行清洁，清洁效果好；本实用新型采用刷毛对物料进行刷除，相对于刮板而言，刷毛能确保与罐体的内壁贴合，且不会将罐体内壁划伤。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于清洗的配料罐的结构示意图；
16.图中各标号表示：
17.1、罐体；2、矩形框体；201、刷毛；3、转轴；4、搅拌杆；5、电机；6、第一齿轮；7、链条；8、第二齿轮；9、连接法兰；10、旋转接头；11、喷头；12、水泵；13、水箱。
具体实施方式
18.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
19.图1示出了本实用新型的一种实施例，包括罐体1，其中：
20.罐体1的内部沿左右方向竖直设有矩形框体2，矩形框体2的外侧均布有刷毛201，刷毛201均与罐体1的内壁可滑动的贴合，罐体1的内部竖直设有空心的转轴3，转轴3贯穿矩形框体2的上下两端中部并与矩形框体2连接，转轴3与罐体1的上端和底壁均转动连接，转轴3的上端穿出罐体1并与设于罐体1上端的驱动组件传动连接，驱动组件带动转轴3转动，转轴3的上端开口，其上端转动连接有供水组件，转轴3的上端开口与供水组件的出水口连通，转轴3上间隔设有多组高度不一的搅拌杆组，搅拌杆组包括两根沿转轴3对称设置的空心搅拌杆4，搅拌杆4均沿左右方向设置，且其靠近转轴3的一端均开口并与转轴3内部连通，搅拌杆4上均设有与其内部连通的喷水组件。
21.本实施例中，罐体1的上端设有进料口，其侧壁下端设有与其连通的出料管道，出料管道上设有阀门，向罐体1内添加物料，驱动组件带动转轴3转动，转轴3带动搅拌杆4和矩形框体2转动，搅拌杆4对物料进行搅拌，矩形框体2的外侧均布有刷毛201，矩形框体2转动时，刷毛201可将罐体1的内壁上的物料刷下，如图1所示，罐体1为圆柱形罐体，使得矩形框体2转动时，刷毛201能对罐体1的顶壁、底壁和内侧壁进行全面的刷料，清洁更加全面，转轴3和搅拌杆4均内部中空，且转轴3与搅拌杆4连通，转轴3上端开口，供水组件将水导入转轴3内，水流入各个搅拌杆4内部，并通过与搅拌杆4连通的喷水组件将水喷出，对罐体1内部进行水洗，在刷料和水洗的双重清洁方式下，完成对罐体1内部的彻底清洁；其中，刷毛201可采用尼龙刷丝，相较于动物毛制成的刷丝而言，尼龙刷丝质地较硬，便于进行刷料，且尼龙刷丝便于清洗。
22.具体的，驱动组件包括电机5、第一齿轮6、链条7和第二齿轮8，电机5设于罐体1的上端，电机5的输出轴上同轴套设有第一齿轮6，第二齿轮8同轴套设于转轴3上，第一齿轮6和第二齿轮8通过链条7传动连接，电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6通过链条7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8最终带动转轴3转动。
23.具体的，供水组件包括连接法兰9、旋转接头10、水泵12和水箱13，转轴3的上端通
过连接法兰9与旋转接头10的旋转端连接，使得旋转接头10的旋转端可随转轴3的转动而转动，水箱13设于罐体1的外侧，水箱13的上端设有进水口，水箱13的一侧设有水泵12，水泵12的进水口通过管道与水箱13连通，对应管道伸至水箱13内的液位下方，水泵12的出水口通过管道与旋转接头10的非旋转端连接，通过水泵12将水箱13中的水抽出并导向旋转接头10的非旋转端，水流从旋转接头10的旋转端流入转轴3的内壁，随后并流向与转轴3连通的各个搅拌杆4的内部，最终通过各个搅拌杆4上的喷水组件将水喷出，对罐体1内部进行清洗，清洗后的废水可从罐体1上的出料管道排出，或者在罐体1的下端另设排水口进行排水；本实施例通过旋转接头10实现向转动的转轴3内输送水的功能，使得原本用来搅拌的转轴3和搅拌杆4成为清洗结构的一部分，另外，喷水组件包括多个与对应搅拌杆4连通的喷头11，喷头11为高压喷头，可喷出扩散状的水，喷头11与对应的搅拌杆4连通，使得搅拌杆4内部的水可通过对应喷头11喷出，通过喷水对罐体1的内部进行冲洗，将喷头11设置在可转动的搅拌杆4上，相较于现有的在配料罐顶壁上设置喷头的方式而言，本实施例中的设置方式不易产生冲洗死角，且可通过设置喷头11在对应搅拌杆4上的位置以及搅拌杆4与罐体1的各个内壁之间的间距，从而保证罐体1的顶壁、底壁和内侧壁均存在对应的喷头11与其处于合适的距离，以保证对应的喷头11对罐体1的对应内壁具有较好的冲洗效果。
24.具体的，位于最上方的搅拌杆组的搅拌杆4上均设有出水口朝上的喷头11，对应的两个搅拌杆4上的出水口朝上的喷头11均不少于两个，出水口朝上的喷头11可朝罐体1的顶壁以及与罐体1顶壁相贴的刷毛201喷水进行冲洗，出水口朝上的喷头11与罐体1的顶壁之间的间距不大于30cm，确保出水口朝上的喷头11喷出的水流有足够的冲击力完成冲洗工作。
25.具体的，任意搅拌杆4上均设有出水口朝下的喷头11，如图1所示，任意搅拌杆4的下端均至少设有一个出水口朝下的喷头11，出水口朝下的喷头11喷出的水均可对罐体1的底壁以及与罐体1底壁贴合的刷毛201进行冲洗，此外，除了位于最下方的搅拌杆组中的两根搅拌杆4外，其余搅拌杆4上的出水口朝下的喷头11还可对位于其正下方的搅拌杆4进行喷水冲洗。
26.具体的，任意搅拌杆4远离转轴3的一端均设有出水口朝向位于其对应侧刷毛201的喷头11，又因为搅拌杆4可随转轴3转动，当转轴3转动时，出水口朝向位于其对应侧刷毛201的喷头11可同时对罐体1的内侧壁以及与罐体1内侧壁贴合的刷毛201进行冲洗。
27.具体的，任意搅拌杆4上均设有出水口朝向转轴3的喷头11，上述出水口朝向转轴3的喷头11中，每一个朝向转轴3的部位也不完全相同，出水口朝向转轴3的喷头11与转轴3之间的间距可为25cm，通过出水口朝向转轴3的喷头11对转轴3进行冲洗。
28.综上，通过喷头11，可完成对转轴3、搅拌杆4、罐体1的各个内壁顶壁、底壁和内侧壁以及全部刷毛201的冲洗，清洁全面、彻底。
29.尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不进行进一步赘述。

技术特征：

1.一种便于清洗的配料罐，其特征在于，包括罐体（1），其中：所述罐体（1）的内部沿左右方向竖直设有矩形框体（2），所述矩形框体（2）的外侧均布有刷毛（201），所述刷毛（201）均与所述罐体（1）的内壁可滑动的贴合，所述罐体（1）的内部竖直设有空心的转轴（3），所述转轴（3）贯穿所述矩形框体（2）的上下两端中部并与所述矩形框体（2）连接，所述转轴（3）与所述罐体（1）的上端和底壁均转动连接，所述转轴（3）的上端穿出所述罐体（1）并与设于所述罐体（1）上端的驱动组件传动连接，所述驱动组件带动所述转轴（3）转动，所述转轴（3）的上端开口，其上端转动连接有供水组件，所述转轴（3）的上端开口与所述供水组件的出水口连通，所述转轴（3）上间隔设有多组高度不一的搅拌杆组，所述搅拌杆组包括两根沿所述转轴（3）对称设置的空心搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）均沿左右方向设置，且其靠近所述转轴（3）的一端均开口并与所述转轴（3）内部连通，所述搅拌杆（4）上均设有与其内部连通的喷水组件。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：所述驱动组件包括电机（5）、第一齿轮（6）、链条（7）和第二齿轮（8），所述电机（5）设于所述罐体（1）的上端，所述电机（5）的输出轴上同轴套设有所述第一齿轮（6），所述第二齿轮（8）同轴套设于所述转轴（3）上，所述第一齿轮（6）和所述第二齿轮（8）通过所述链条（7）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：所述供水组件包括连接法兰（9）、旋转接头（10）、水泵（12）和水箱（13），所述转轴（3）的上端通过所述连接法兰（9）与所述旋转接头（10）的旋转端连接，所述水箱（13）设于所述罐体（1）的一侧，所述水箱（13）的一侧设有所述水泵（12），所述水泵（12）的进水口通过管道与所述水箱（13）连通，其出水口通过管道与所述旋转接头（10）的非旋转端连接。4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：所述喷水组件包括多个与对应所述搅拌杆（4）连通的喷头（11）。5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：位于最上方的所述搅拌杆组的所述搅拌杆（4）上均设有出水口朝上的所述喷头（11）。6.根据权利要求4所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：任意所述搅拌杆（4）上均设有出水口朝下的所述喷头（11）。7.根据权利要求4所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：任意所述搅拌杆（4）远离所述转轴（3）的一端均设有出水口朝向位于其对应侧所述刷毛（201）的所述喷头（11）。8.根据权利要求4所述的一种便于清洗的配料罐，其特征在于：任意所述搅拌杆（4）上均设有出水口朝向所述转轴（3）的喷头（11）。

技术总结

本实用新型提供一种便于清洗的配料罐，包括罐体，罐体内部沿左右竖直设有矩形框体，矩形框体外侧均布有刷毛，刷毛均与罐体的内壁可滑动的贴合，罐体内部竖直设有空心的转轴，转轴贯穿矩形框体的上下两端中部并与矩形框体连接，转轴与罐体的上端和底壁均转动连接，转轴上端穿出罐体并与驱动组件传动连接，转轴上端开口，其上端转动连接有供水组件，转轴上端开口与供水组件的出水口连通，转轴上设有多组高度不一的搅拌杆组，搅拌杆组包括两根空心搅拌杆，搅拌杆均沿左右方向设置，且其靠近转轴的一端与转轴内部连通，搅拌杆上均设有与其内部连通的喷水组件，本配料罐通过环形设置的刷毛进行刷料，并配合水洗的方式，使罐体内部各处得到全面清洁。处得到全面清洁。处得到全面清洁。