一种线缆电动折弯器及角度控制方法与流程

1.本发明涉及线缆电动折弯器技术领域，特别涉及一种线缆电动折弯器及角度控制方法。

背景技术：

2.在进行10kv配网带电作业过程中，在最常规的绝缘手套法带电搭接引流线作业项目中。在进行带电搭接引流线过程中，需将引线预留一个安普线夹位置进行剥皮，接着将剥完皮的引线折弯至一个搭接角度后，在采用安普线夹将引线与主线连接。
3.现有专利(公告号：cn217223368u)公开了一种手电动一体导线折弯器，涉及折弯器技术领域。包括机座，所述机座内上下啮合设置有主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮分别通过主动轮轴和从动轮轴与所述机座侧壁转动安装，所述主动轮轴的后端设置有外六角扳手端，所述从动轮轴的前端伸出所述机座前侧壁并固定连接有弯管，所述机座前侧壁固定安装有弯管导轮组件，所述弯管导轮组件中包括一活动导轮，所述活动导轮位于所述弯管侧方。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置对角度的控制调节不便，难以控制线缆弯折角度准确；该装置中线缆弯折角度限制在平面内，不能实现空间角度弯折。

技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种线缆电动折弯器及角度控制方法，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种线缆电动折弯器，包括基座，所述基座上固定安装有圆形座，所述圆形座中安装有弯折机构，所述基座的顶面固定安装有推送机构和阻挡机构，所述弯折机构包括弯折辊、转动柱、套筒、第一导体和第二导体，所述圆形座的中部转动贯穿安装有转动柱，所述转动柱的顶端固定套接有弯折辊，所述弯折辊一侧表面固定安装有套筒，所述弯折辊的外表面底部螺纹安装有限制环。
7.优选的，所述限制环的外壁表面等距固定安装有若干个凸起，所述限制环上螺纹贯穿安装有限制螺钉。
8.优选的，所述圆形座的顶部表面设有刻度盘，所述圆形座的顶面吸附有磁块。
9.优选的，所述磁块的一侧表面固定安装有第二导体，所述套筒的一侧表面固定安装有第一导体，所述第一导体与第二导体对应。
10.优选的，所述圆形座的底端表面固定安装有固定架，所述固定架的一侧表面固定安装有减速器和电机，所述转动柱的底端固定连接减速器一端，所述减速器的底端固定套接有第一齿轮，所述电机的输出端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
11.优选的，所述推送机构包括第一滑轨、滑块、电动夹具、液压杆和第一固定板，所述
第一滑轨固定安装在基座的顶面，所述第一滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有电动夹具，所述滑块的两侧表面均固定安装有第二固定板，所述基座的顶面固定安装有两块第一固定板，两块所述第一固定板和第二固定板之间均固定安装有液压杆。
12.优选的，所述阻挡机构包括第二滑轨、托块、开槽、推动块和螺纹柱，所述第二滑轨固定安装在基座的顶面，所述第二滑轨上滑动安装有托块，所述托块的顶部开设有开槽，所述基座的顶面固定安装有第三固定板，所述第三固定板的中螺纹贯穿安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有推动块，所述螺纹柱的余下一端固定安装有旋转钮，所述推动块的一侧表面与托块搭接。
13.优选的，所述基座的一侧表面固定安装有转动件，所述转动件上转动安装有“l”形挡板，所述“l”形挡板的顶板等距开设有若干个穿孔，所述弯折机构位于“l”形挡板的底部。
14.优选的，所述基座和圆形座的底部固定安装有四根支撑腿。
15.一种线缆电动折弯器的角度控制方法，所述角度控制方法包括如下步骤：
16.第一步，旋转“l”形挡板，漏出弯折机构，将线缆的一端穿过开槽并插入到套筒中。
17.第二步，控制开槽夹紧固定线缆的主体，推动托块左侧移动，使得线缆与开槽一侧表面搭接，并使用旋转钮转动螺纹柱使得推动块固定托块不会移动。
18.第三步，根据弯折需求和刻度盘将磁块吸附在指定位置。
19.第四步，旋转“l”形挡板覆盖在弯折机构外部，通过控制电机开启，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，使得弯折辊带动套筒转动，使得线缆一端开始弯曲。
20.第五步，在线缆一端开始弯曲时，控制液压杆缩短，使得电动夹具带动线缆继续推送，从而使得线缆持续弯曲，当第一导体与第二导体碰触时，到达预定弯曲，电机与液压杆同时停止工作，完成线缆的弯折操作。
21.第六步，在弯折前调解限制螺钉松开，转动限制环，同时更换开槽位置较低的托块，在使用电动夹具固定线缆主体时，稍微倾斜线缆，重复第三步至第五步，可实现线缆的空间弯折。
22.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
23.1、通过控制液压杆缩短，使得电动夹具带动线缆继续推送，从而使得线缆持续弯曲，当第一导体与第二导体碰触时，到达预定弯曲，电机与液压杆同时停止工作，完成线缆的固定角度弯折操作，操作便捷。
24.2、通过观察刻度盘将磁块吸附在指定位置，可实现对线缆弯折角度的控制调节，操作简单便捷。
25.3、通过调解限制螺钉松开，转动限制环，同时更换开槽位置较低的托块，在使用电动夹具固定线缆主体时，稍微倾斜线缆，重复弯折操作，可实现线缆的空间弯折，功能较多。
附图说明
26.图1为本发明一种线缆电动折弯器的整体结构示意图；
27.图2为本发明一种线缆电动折弯器的俯视结构示意图；
28.图3为本发明一种线缆电动折弯器“l”形挡板的立体结构示意图；
29.图4为本发明一种线缆电动折弯器弯折机构的正视结构示意图；
30.图5为本发明一种线缆电动折弯器弯折机构的整体结构示意图；
31.图6为本发明一种线缆电动折弯器推送机构和阻挡机构的立体结构示意图；
32.图7为本发明一种线缆电动折弯器弯折辊的立体结构示意图。
33.图中：1、基座；2、推送机构；21、第一滑轨；22、滑块；23、电动夹具；24、液压杆；25、第一固定板；26、第二固定板；3、阻挡机构；31、第二滑轨；32、托块；33、开槽；34、推动块；35、螺纹柱；36、旋转钮；37、第三固定板；4、支撑腿；5、穿孔；6、“l”形挡板；7、弯折机构；71、弯折辊；72、转动柱；73、套筒；74、第一导体；75、第二导体；76、磁块；77、凸起；78、限制环；79、限制螺钉；710、固定架；711、刻度盘；712、减速器；713、第一齿轮；714、第二齿轮；715、电机；8、圆形座；9、转动件。
具体实施方式
34.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1-7所示，一种线缆电动折弯器，包括基座1，基座1上固定安装有圆形座8，圆形座8中安装有弯折机构7，基座1的顶面固定安装有推送机构2和阻挡机构3，弯折机构7包括弯折辊71、转动柱72、套筒73、第一导体74和第二导体75，圆形座8的中部转动贯穿安装有转动柱72，转动柱72的顶端固定套接有弯折辊71，弯折辊71一侧表面固定安装有套筒73，弯折辊71的外表面底部螺纹安装有限制环78。
36.本实施例中，限制环78的外壁表面等距固定安装有若干个凸起77，限制环78上螺纹贯穿安装有限制螺钉79；圆形座8的顶部表面设有刻度盘711，圆形座8的顶面吸附有磁块76；磁块76的一侧表面固定安装有第二导体75，套筒73的一侧表面固定安装有第一导体74，第一导体74与第二导体75对应；圆形座8的底端表面固定安装有固定架710，固定架710的一侧表面固定安装有减速器712和电机715，转动柱72的底端固定连接减速器712一端，减速器712的底端固定套接有第一齿轮713，电机715的输出端固定套接有第二齿轮714，第二齿轮714与第一齿轮713啮合连接。
37.具体的，根据弯折需求和刻度盘711将磁块76吸附在指定位置，旋转“l”形挡板6覆盖在弯折机构7外部，通过控制电机715开启，使得第二齿轮714带动第一齿轮713转动，使得弯折辊71带动套筒73转动，使得线缆一端开始弯曲，在线缆一端开始弯曲时，控制液压杆24缩短，使得电动夹具23带动线缆继续推送，从而使得线缆持续弯曲，当第一导体74与第二导体75碰触时，到达预定弯曲，电机715与液压杆24同时停止工作，完成线缆的弯折操作，在弯折前调解限制螺钉79松开，转动限制环78，同时更换开槽33位置较低的托块32，在使用电动夹具23固定线缆主体时，稍微倾斜线缆，重复上述步骤，可实现线缆的空间弯折。
38.本实施例中，推送机构2包括第一滑轨21、滑块22、电动夹具23、液压杆24和第一固定板25，第一滑轨21固定安装在基座1的顶面，第一滑轨21上滑动安装有滑块22，滑块22的顶部固定安装有电动夹具23，滑块22的两侧表面均固定安装有第二固定板26，基座1的顶面固定安装有两块第一固定板25，两块第一固定板25和第二固定板26之间均固定安装有液压杆24。
39.具体的，通过控制电动夹具23可夹持固定线缆主体，通过控制两根液压杆24缩短，配合电动夹具23可实现线缆主体推送。
40.本实施例中，阻挡机构3包括第二滑轨31、托块32、开槽33、推动块34和螺纹柱35，
第二滑轨31固定安装在基座1的顶面，第二滑轨31上滑动安装有托块32，托块32的顶部开设有开槽33，基座1的顶面固定安装有第三固定板37，第三固定板37的中螺纹贯穿安装有螺纹柱35，螺纹柱35的一端固定安装有推动块34，螺纹柱35的余下一端固定安装有旋转钮36，推动块34的一侧表面与托块32搭接。
41.具体的，通过控制开槽33夹紧固定线缆的主体，推动托块32左侧移动，使得线缆与开槽33一侧表面搭接，并使用旋转钮36转动螺纹柱35使得推动块34固定托块32不会移动。
42.本实施例中，基座1的一侧表面固定安装有转动件9，转动件9上转动安装有“l”形挡板6，“l”形挡板6的顶板等距开设有若干个穿孔5，弯折机构7位于“l”形挡板6的底部；基座1和圆形座8的底部固定安装有四根支撑腿4。
43.具体的，通过设置“l”形挡板6可在弯折线缆过程避免线缆断裂飞出，提供安全隔离防护。
44.一种线缆电动折弯器的角度控制方法，角度控制方法包括如下步骤：
45.第一步，旋转“l”形挡板6，漏出弯折机构7，将线缆的一端穿过开槽33并插入到套筒73中。
46.第二步，控制开槽33夹紧固定线缆的主体，推动托块32左侧移动，使得线缆与开槽33一侧表面搭接，并使用旋转钮36转动螺纹柱35使得推动块34固定托块32不会移动。
47.第三步，根据弯折需求和刻度盘711将磁块76吸附在指定位置。
48.第四步，旋转“l”形挡板6覆盖在弯折机构7外部，通过控制电机715开启，使得第二齿轮714带动第一齿轮713转动，使得弯折辊71带动套筒73转动，使得线缆一端开始弯曲。
49.第五步，在线缆一端开始弯曲时，控制液压杆24缩短，使得电动夹具23带动线缆继续推送，从而使得线缆持续弯曲，当第一导体74与第二导体75碰触时，到达预定弯曲，电机715与液压杆24同时停止工作，完成线缆的弯折操作。
50.第六步，在弯折前调解限制螺钉79松开，转动限制环78，同时更换开槽33位置较低的托块32，在使用电动夹具23固定线缆主体时，稍微倾斜线缆，重复第三步至第五步，可实现线缆的空间弯折。
51.本技术中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，第一导体74与第二导体75外接触发开关，触发开关可用于控制电机715与液压杆24的停止，涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种线缆电动折弯器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定安装有圆形座(8)，所述圆形座(8)中安装有弯折机构(7)，所述基座(1)的顶面固定安装有推送机构(2)和阻挡机构(3)，所述弯折机构(7)包括弯折辊(71)、转动柱(72)、套筒(73)、第一导体(74)和第二导体(75)，所述圆形座(8)的中部转动贯穿安装有转动柱(72)，所述转动柱(72)的顶端固定套接有弯折辊(71)，所述弯折辊(71)一侧表面固定安装有套筒(73)，所述弯折辊(71)的外表面底部螺纹安装有限制环(78)。2.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述限制环(78)的外壁表面等距固定安装有若干个凸起(77)，所述限制环(78)上螺纹贯穿安装有限制螺钉(79)。3.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述圆形座(8)的顶部表面设有刻度盘(711)，所述圆形座(8)的顶面吸附有磁块(76)。4.根据权利要求3所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述磁块(76)的一侧表面固定安装有第二导体(75)，所述套筒(73)的一侧表面固定安装有第一导体(74)，所述第一导体(74)与第二导体(75)对应。5.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述圆形座(8)的底端表面固定安装有固定架(710)，所述固定架(710)的一侧表面固定安装有减速器(712)和电机(715)，所述转动柱(72)的底端固定连接减速器(712)一端，所述减速器(712)的底端固定套接有第一齿轮(713)，所述电机(715)的输出端固定套接有第二齿轮(714)，所述第二齿轮(714)与第一齿轮(713)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述推送机构(2)包括第一滑轨(21)、滑块(22)、电动夹具(23)、液压杆(24)和第一固定板(25)，所述第一滑轨(21)固定安装在基座(1)的顶面，所述第一滑轨(21)上滑动安装有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部固定安装有电动夹具(23)，所述滑块(22)的两侧表面均固定安装有第二固定板(26)，所述基座(1)的顶面固定安装有两块第一固定板(25)，两块所述第一固定板(25)和第二固定板(26)之间均固定安装有液压杆(24)。7.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述阻挡机构(3)包括第二滑轨(31)、托块(32)、开槽(33)、推动块(34)和螺纹柱(35)，所述第二滑轨(31)固定安装在基座(1)的顶面，所述第二滑轨(31)上滑动安装有托块(32)，所述托块(32)的顶部开设有开槽(33)，所述基座(1)的顶面固定安装有第三固定板(37)，所述第三固定板(37)的中螺纹贯穿安装有螺纹柱(35)，所述螺纹柱(35)的一端固定安装有推动块(34)，所述螺纹柱(35)的余下一端固定安装有旋转钮(36)，所述推动块(34)的一侧表面与托块(32)搭接。8.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述基座(1)的一侧表面固定安装有转动件(9)，所述转动件(9)上转动安装有“l”形挡板(6)，所述“l”形挡板(6)的顶板等距开设有若干个穿孔(5)，所述弯折机构(7)位于“l”形挡板(6)的底部。9.根据权利要求1所述的一种线缆电动折弯器，其特征在于：所述基座(1)和圆形座(8)的底部固定安装有四根支撑腿(4)。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种线缆电动折弯器得出一种线缆电动折弯器的角度控制方法，其特征在于：所述角度控制方法包括如下步骤：第一步，旋转“l”形挡板(6)，漏出弯折机构(7)，将线缆的一端穿过开槽(33)并插入到套筒(73)中；
第二步，控制开槽(33)夹紧固定线缆的主体，推动托块(32)左侧移动，使得线缆与开槽(33)一侧表面搭接，并使用旋转钮(36)转动螺纹柱(35)使得推动块(34)固定托块(32)不会移动；第三步，根据弯折需求和刻度盘(711)将磁块(76)吸附在指定位置；第四步，旋转“l”形挡板(6)覆盖在弯折机构(7)外部，通过控制电机(715)开启，使得第二齿轮(714)带动第一齿轮(713)转动，使得弯折辊(71)带动套筒(73)转动，使得线缆一端开始弯曲；第五步，在线缆一端开始弯曲时，控制液压杆(24)缩短，使得电动夹具(23)带动线缆继续推送，从而使得线缆持续弯曲，当第一导体(74)与第二导体(75)碰触时，到达预定弯曲，电机(715)与液压杆(24)同时停止工作，完成线缆的弯折操作；第六步，在弯折前调解限制螺钉(79)松开，转动限制环(78)，同时更换开槽(33)位置较低的托块(32)，在使用电动夹具(23)固定线缆主体时，稍微倾斜线缆，重复第三步至第五步，可实现线缆的空间弯折。

技术总结

本发明公开了一种线缆电动折弯器及角度控制方法，涉及线缆电动折弯器技术领域，包括基座，所述基座上固定安装有圆形座，所述圆形座中安装有弯折机构，所述基座的顶面固定安装有推送机构和阻挡机构，所述弯折机构包括弯折辊、转动柱、套筒、第一导体和第二导体，所述圆形座的中部转动贯穿安装有转动柱，所述转动柱的顶端固定套接有弯折辊，所述弯折辊一侧表面固定安装有套筒。本发明所述的一种线缆电动折弯器及角度控制方法，通过控制液压杆缩短，使得电动夹具带动线缆继续推送，从而使得线缆持续弯曲，当第一导体与第二导体碰触时，到达预定弯曲，电机与液压杆同时停止工作，完成线缆的固定角度弯折操作，操作便捷。操作便捷。操作便捷。