一种模具弧形托料定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉延模具技术领域，具体为一种模具弧形托料定位装置。

背景技术：

2.汽车覆盖件的拉延模具中，为了确保出件的精度，要求在拉延模具中准确定位板料，因此通常在模具中设置板料定位装置，使得板料上料过程中不窜动、偏移，板料随模具下行过程中不发生不规律的下落。
3.一副拉延模具通常需要几组定位装置来实现定位。普通定位装置是由左右相互间隔安装的一个弧形定位块、一个托料架组成。由于定位部分和托料部分是分开的，板件从托料架上到弧形定位块上有一定误差，会造成定位不稳，出现板料窜动的现象，造成定位不准，从而影响拉延件精度。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具弧形托料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具弧形托料定位装置，包括底座，底座上固定安装有弧型导向块，弧型导向块的上方设置有托料架；
6.底座上固定安装有安装架，托料架转动连接在安装架上，托料架的后侧连接有配重块，在常态下由于重力作用，配重块底部落至底座上，且脱料架保持托料状态。
7.优选的，托料架的中部经第一转轴连接在安装架上，托料架的后端经第二转轴转动连接在配重块上。
8.优选的，配重块的底部固定安装有缓冲块。
9.优选的，安装架的侧部固定连接有向外凸出的导向块，配重块的前端固定安装有导向槽板，导向槽板开设有导向槽，导向块嵌入进导向槽内。
10.优选的，弧型导向块的上沿中部开槽，供托料架伸出。
11.优选的，底座经螺栓结构固定安装在模具上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型将托料架以及弧型导向块集成在一个装置上，两者呈上下分布，在使用中，托料架将工件板料托起至平整状态，上模下行，接触到压边圈后，上模让位处将托料架向下压，托料架向下旋转，配重块向上运动，板料顺着起定位作用的弧形导向块向下运动，压边圈向下运动，模具拉延到底，板件拉延成型。上模上行，托料架部分与上模分开，配重块由于重力向下，托料架部分回到初始状态，整个过程衔接稳定，提高了导向的精准性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图中所示，包括底座1，底座1上固定安装有弧型导向块7，弧型导向块7的上方设置有托料架5；
18.底座1上固定安装有安装架10，托料架5转动连接在安装架10上，托料架5的后侧连接有配重块3，在常态下由于重力作用，配重块3底部落至底座1上，且脱料架5保持托料状态，即水平状态；
19.参照图中，托料架5的中部经第一转轴6连接在安装架10上，托料架5的后端经第二转轴4转动连接在配重块3上。形成类似于杠杆的结构，第一转轴6为固定轴结构，托料架5绕着第一转轴6做旋转运动，第二转轴4为浮动轴，以图2状态为参照，当托料架5绕着第一转轴6顺时针旋转时，第二转轴4带动配重块3抬起。
20.进一步的，为了提高结构的运行稳定性，安装架10的侧部固定连接有向外凸出的导向块8，配重块3的前端固定安装有导向槽板9，导向槽板9开设有导向槽，导向块8嵌入进导向槽内，配重块3的底部还安装有聚氨酯缓冲块2。
21.为了提高结构的紧凑性以及使得结构运行更为顺畅，在弧型导向块7的上部设置避让槽，供托料架5穿出。
22.具体工作中，托料架5将工件板料托起至平整状态，上模下行，接触到压边圈后，上模让位处将托料架5向下压，托料架5向下旋转，配重块3向上运动，板料顺着起定位作用的弧形导向块7向下运动，压边圈向下运动，模具拉延到底，板料拉延成型。上模上行，托料架5部分与上模分开，配重块3由于重力向下，聚氨酯缓冲块2进行缓冲，托料架5部分回到初始状态(即图中所示的状态)。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种模具弧形托料定位装置，其特征在于：包括底座，底座上固定安装有弧型导向块，弧型导向块的上方设置有托料架；底座上固定安装有安装架，托料架转动连接在安装架上，托料架的后侧连接有配重块，在常态下由于重力作用，配重块底部落至底座上，且脱料架保持托料状态；托料架的中部经第一转轴连接在安装架上，托料架的后端经第二转轴转动连接在配重块上；安装架的侧部固定连接有向外凸出的导向块，配重块的前端固定安装有导向槽板，导向槽板开设有导向槽，导向块嵌入进导向槽内。2.根据权利要求1所述的一种模具弧形托料定位装置，其特征在于：配重块的底部固定安装有缓冲块。3.根据权利要求1所述的一种模具弧形托料定位装置，其特征在于：弧型导向块的上沿中部开槽，供托料架伸出。4.根据权利要求1所述的一种模具弧形托料定位装置，其特征在于：底座经螺栓结构固定安装在模具上。

技术总结

本实用新型公开了一种模具弧形托料定位装置，包括底座，底座上固定安装有弧型导向块，弧型导向块的上方设置有托料架；底座上固定安装有安装架，托料架转动连接在安装架上，托料架的后侧连接有配重块。本实用新型将托料架以及弧型导向块集成在一个装置上，两者呈上下分布，在使用中，托料架将工件板料托起至平整状态，上模下行，接触到压边圈后，上模让位处将托料架向下压，托料架向下旋转，配重块向上运动，板料顺着起定位作用的弧形导向块向下运动，压边圈向下运动，模具拉延到底，板件拉延成型。上模上行，托料架部分与上模分开，配重块由于重力向下，托料架部分回到初始状态，整个过程衔接稳定，提高了导向的精准性。提高了导向的精准性。提高了导向的精准性。