一种压出冷却线自动风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体涉及一种压出冷却线自动风干装置。

背景技术：

2.在轮胎生产行业中，胎面、胎侧半制品会在冷却线风干装置处进行风干降温，由于上风刀下端距冷却线传送带过近，当材料接头经过风刀处时会出现挤胶现象，此现象会导致风刀与传动辊被挤坏，设备出现故障，且胶料挤压后粘连在一起处理起来很困难，即影响生产效率，又增加了员工的劳动强度。
3.为避免出现上述挤胶现象，急需设计一种新型压出冷却线自动风干装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种压出冷却线自动风干装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种压出冷却线自动风干装置，包括传送带和冷却线框架，传送带上方设有上风刀组件，其下方设有下风刀组件；还包括控制器和位于上风刀组件前方的探测装置组件，所述探测装置组件包括探测支架、自由辊、支架臂和感应器，所述探测支架的上端转动安装在传送带上方的冷却线框架上，所述自由辊水平安装在探测支架的下端，其最低位与传送带的间距小于材料接头的厚度；所述感应器位于探测支架的后侧，其通过支架臂固定在冷却线框架上；
6.所述上风刀组件包括气缸、联动杆和多个前后并排的上风刀，所述上风刀的上端均转动安装在冷却线框架上，其下端均与水平设置的联动杆铰接；所述气缸的上下两端分别与冷却线框架和联动杆铰接；
7.所述感应器和气缸均与控制器电连接。
8.优选的，所述探测装置组件还包括固定板和限位块，所述探测支架的上端通过固定轴转动安装在冷却线框架上，所述固定板位于探测支架的前侧，其上端与探测支架固定连接，二者呈人字形，且夹角小于90
°
；所述限位块固定在固定轴下侧的冷却线框架上，在探测装置组件未工作时，所述固定板贴靠在限位块上，使探测支架向后倾斜设置。
9.优选的，所述上风刀组件还包括风刀固定板，所述风刀固定板固定设置在冷却线框架上，且风刀固定板上设有弧形轨槽；所述上风刀的上端转动安装在风刀固定板上，且上风刀上设有与弧形轨槽相啮合的导块。
10.优选的，所述感应器为感应光电。
11.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
12.本装置具有探测材料接头的功能，可通过感应光电发送信号至设备plc控制驱动气缸，使上风刀自动抬起、下落，以保证材料接头顺利通过，实现了自动化控制，杜绝了材料接头在风干装置处挤胶现象的发生，降低了操作人员的劳动强度，从而提升了设备的生产
效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为探测装置组件的结构示意图；
15.图3为上风刀组件的结构示意图。
16.图中：1、传送带，2、冷却线框架，3、探测支架，4、自由辊，5、支架臂，6、感应器，7、气缸，8、联动杆，9、上风刀，10、固定板，11、限位块，12、固定轴，13、风刀固定板，1301、弧形轨槽，14、导块。
具体实施方式
17.下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.实施例一
19.参照图1-3所示，一种压出冷却线自动风干装置，包括传送带1和冷却线框架2，传送带1上方设有上风刀组件，其下方设有下风刀组件；还包括控制器和位于上风刀组件前方的探测装置组件，探测装置组件包括探测支架3、自由辊4、支架臂5和感应器6，探测支架3的上端转动安装在传送带1上方的冷却线框架2上，自由辊4水平安装在探测支架3的下端，其最低位与传送带1的间距小于材料接头的厚度；感应器6位于探测支架3的后侧，其通过支架臂5固定在冷却线框架2上；
20.上风刀组件包括气缸7、联动杆8和四个前后并排的上风刀9，上风刀9的上端均转动安装在冷却线框架2上，其下端均与水平设置的联动杆8铰接；气缸7的上下两端分别与冷却线框架2和联动杆8铰接；
21.感应器6和气缸7均与控制器电连接，本实施例的控制器为plc。
22.更为详细的，本实施例的感应器6为感应光电。
23.使用时，胶部件材料接头通过传送带1输送经过探测装置组件时接触到自由辊4，将自由辊4连同探测支架3同时垫起；当探测支架3被垫起时经过感应光电，触发感应信号至冷却线的plc控制系统，plc控制气缸7进行收缩，气缸7通过联动杆8抬升上风刀9使其远离冷却线的传送带1,保证材料接头顺利通过；当感应光电发送信号延时一定时间材料接头通过后上风刀9自动下落，感应光电的高度可以随着现场生产胎面的厚度进行调节。
24.本装置具有探测材料接头的功能，可通过感应光电发送信号至设备plc控制驱动气缸7，使上风刀9自动抬起、下落，以保证材料接头顺利通过，实现了自动化控制，杜绝了材料接头在风干装置处挤胶现象的发生，降低了操作人员的劳动强度，从而提升了设备的生产效率。
25.实施例二
26.作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上对探测装置组件的结构进行了优化，具体为：
27.参照图2所示，在本实施例中，探测装置组件还包括固定板10和限位块11，探测支架3的上端通过固定轴12转动安装在冷却线框架2上，固定板10位于探测支架3的前侧，其上端与探测支架3固定连接，二者呈人字形，并且夹角小于90
°
；限位块11固定在固定轴12下侧
的冷却线框架2上，在探测装置组件未工作时，固定板10贴靠在限位块11上，使探测支架3向后倾斜设置。
28.探测支架3向后倾斜设置具有更好的使用效果，有助于探测装置组件的稳定运行。
29.实施例三
30.作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上对上风刀组件的结构进行了优化，具体为：
31.参照图3所示，在本实施例中，上风刀组件还包括风刀固定板13，风刀固定板13固定设置在冷却线框架2上，并且风刀固定板13上设有弧形轨槽1301；上风刀9的上端转动安装在风刀固定板13上，并且上风刀9上设有与弧形轨槽1301相啮合的导块14。
32.当气缸7进行收缩时，连接气缸7的联动杆8可以带动上风刀9集体在弧形轨槽1301范围内进行上下位移。
33.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种压出冷却线自动风干装置，包括传送带和冷却线框架，传送带上方设有上风刀组件，其下方设有下风刀组件；其特征在于：还包括控制器和位于上风刀组件前方的探测装置组件，所述探测装置组件包括探测支架、自由辊、支架臂和感应器，所述探测支架的上端转动安装在传送带上方的冷却线框架上，所述自由辊水平安装在探测支架的下端，其最低位与传送带的间距小于材料接头的厚度；所述感应器位于探测支架的后侧，其通过支架臂固定在冷却线框架上；所述上风刀组件包括气缸、联动杆和多个前后并排的上风刀，所述上风刀的上端均转动安装在冷却线框架上，其下端均与水平设置的联动杆铰接；所述气缸的上下两端分别与冷却线框架和联动杆铰接；所述感应器和气缸均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种压出冷却线自动风干装置，其特征在于：所述探测装置组件还包括固定板和限位块，所述探测支架的上端通过固定轴转动安装在冷却线框架上，所述固定板位于探测支架的前侧，其上端与探测支架固定连接，二者呈人字形，且夹角小于90
°
；所述限位块固定在固定轴下侧的冷却线框架上，在探测装置组件未工作时，所述固定板贴靠在限位块上，使探测支架向后倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种压出冷却线自动风干装置，其特征在于：所述上风刀组件还包括风刀固定板，所述风刀固定板固定设置在冷却线框架上，且风刀固定板上设有弧形轨槽；所述上风刀的上端转动安装在风刀固定板上，且上风刀上设有与弧形轨槽相啮合的导块。4.根据权利要求1所述的一种压出冷却线自动风干装置，其特征在于：所述感应器为感应光电。

技术总结

本实用新型公开了一种压出冷却线自动风干装置，涉及轮胎生产设备技术领域，包括传送带、上风刀组件和位于上风刀组件前方的探测装置组件，探测装置组件包括探测支架、自由辊、支架臂和感应器，探测支架的上端转动安装在传送带上方的冷却线框架上，自由辊安装在探测支架的下端，其最低位与传送带的间距小于材料接头的厚度；感应器位于探测支架的后侧，其通过支架臂固定在冷却线框架上；上风刀组件包括气缸、联动杆和多个前后并排的上风刀，上风刀的上端均转动安装在冷却线框架上，其下端均与水平设置的联动杆铰接；气缸的上下两端分别与冷却线框架和联动杆铰接；本装置具有探测材料接头的功能，使上风刀自动抬起、下落，以保证材料接头顺利通过。接头顺利通过。接头顺利通过。