一种大米加工脱镉设备及脱镉方法与流程

1.本发明涉及粮食深加工技术领域，尤其涉及一种大米加工脱镉设备及脱镉方法。

背景技术：

2.境中的镉可通过大气降尘、污水灌溉、污泥农用及农业施肥等途径输入农作物，并在作物籽粒中富集。与其它作物相比，稻米对镉富集能力较强(浅谈食物中镉的来源、危害及其检测控制方法，广东化工，2013，40(18)，p80～81)。研究表明，镉在稻米中分布具有不均一性，各结构中含量有明显差异，皮层和胚的镉含量显著高于颖壳和胚乳(稻谷加工产物的镉含量及累积量分析，中国食品学报，2014，14(5)，p186～191)。从营养成分上看，镉主要与蛋白质以络合物形式结合，在淀粉等成分中积累较少，随着环境污染造成的水稻镉污染问题日益严重，越来越多的研究人员开始关注大米加工降镉及控制技术。
3.目前报道的大米或大米粉加工降镉方法主要有两种：一是化学法，通过柠檬酸、乳酸等有机酸与大米或大米制品发生反应，通过酸化作用使难溶态的镉化合物形成可溶解的金属离子除去，二是生物法，利用乳杆菌、乳酸菌或酵母菌发酵，通过蛋白质分子脱除或将蛋白质分子链打开使镉离子去除。
4.例如公告号为cn204888646u的使用新型，但是在对大米除镉时仍存在以下不足之处：
5.1、在将大米在发酵室发酵结束后，直接将发酵液以及发酵后的大米直接排入酸泡排镉室内，大量发酵液的排入不但影响酸泡排镉室内有机酸溶液对大米的反应，还导致发酵液的浪费；
6.2、在将发酵完成的大米直接排放至酸泡排镉室时，大米会堆积在酸泡排镉室内，进而导致顶层的大米无法充分进行酸泡或需要大量方能将顶层的大米侵没；
7.3、大米酸泡结束后，往复使用清水对大米进行清洗，清洗后的水直接排放，这无疑需要耗费大量的水资源。

技术实现要素：

8.本发明的目的是为了解决现有技术中发酵液直接排入酸泡排镉室内，大米会堆积在酸泡排镉室内，需要耗费大量的水资源的问题，而提出的一种结构紧凑的一种大米加工脱镉设备及脱镉方法。
9.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
10.一种大米加工脱镉设备，包括壳体，所述壳体内固定连接有发酵箱，所述壳体内滑动连接有滑板，所述壳体的底部固定连接有箱体，所述壳体的一侧设有出料口；
11.所述壳体的一侧设有用于对发酵液回收的回收组件；
12.所述壳体内设有用于对酸泡结束的大米排出的排出组件；
13.所述壳体内设有用于避免大米堆积在一起的导料组件；
14.所述壳体的一侧设有用于对大米进行清洗的清洗组件；
15.所述箱体内设有用于对大米冲洗与烘干的处理组件。
16.优选的，所述回收组件包括固定连接在壳体一侧的收集箱，所述发酵箱的底部设有相连通的连接管，且连接管的另一端与收集箱相连通，所述连接管的外壁固定套设有第一阀门，所述收集箱的顶部固定连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵的进液口固定套设有与收集箱相连通的进液管，所述第一抽水泵的出液口固定套设有与发酵箱相连通的出液管，所述发酵箱的底部设有排料口，所述发酵箱的底部滑动连接有用于封闭排料口的密封板，所述密封板的一侧固定连接有固定杆，且固定杆的一端滑动贯穿壳体。
17.优选的，所述导料组件包括固定连接在壳体内的工型板和横板，且横板位于工型板的下方，所述工型板内固定连接有两个固定轴，两个所述固定轴的外壁均转动套设有转动板，所述壳体内滑动连接有推板，且推板的两侧分别与两个转动板相碰触，所述横板的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹贯穿推板的往复丝杆，且往复丝杆的顶端与工型板的底部转动连接。
18.优选的，所述排出组件包括滑动贯穿壳体底部内壁的螺纹套筒，且螺纹套筒的顶端与滑板的底部固定连接，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端与箱体的顶部转动连接，所述滑板的顶部一侧转动连接有筛板，所述滑板的顶部另一侧固定连接有竖板，且竖板的顶部与筛板的底部相碰触，所述竖板内转动贯穿有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有用于带动筛板振动的异形轮，所述转动轴的另一端固定连接有齿轮，所述壳体的一侧内壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条。
19.优选的，所述清洗组件包括固定连接在壳体一侧的清洗箱，所述清洗箱的底部内壁转动贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆和螺纹杆的外壁均固定套设有第二同步轮，所述壳体的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮之间通过同步带传动连接，所述搅拌杆的底部设有排液管和导料管，所述导料管的外壁固定套设有第二阀门，所述清洗箱的顶部固定连接有与壳体相碰触的导料块。
20.优选的，所述处理组件包括设置在箱体内的烘干室和淋洗室，所述箱体内设有贯穿烘干室和淋洗室的金属镂空传送带，所述淋洗室的顶部内壁固定连接有多个对大米进行冲淋的喷淋头，所述淋洗室的顶部内壁固定连接有对大米摊平的v型板，所述烘干室的顶部内壁固定连接有多个加热板，所述箱体的顶部固定连接有鼓风机，导料管的底端延伸至淋洗室内。
21.优选的，所述箱体的一侧设有第二抽水泵，所述第二抽水泵的进液口固定套设有与淋洗室相连通的第一管道，所述第二抽水泵的出液口固定套设有与清洗箱相连通的第一管道，喷淋头喷出清水对金属镂空传送带上的大米再次进行冲淋，冲淋后的清水携带少许酸溶液聚集在淋洗室的底部，第二抽水泵将冲淋后的水再次泵入清洗箱中，用于下次对酸泡后的大米进行清洗，进而能够避免水资源的浪费。
22.优选的，所述发酵箱的一侧内壁固定连接有第一加热片，清洗箱的一侧内壁固定连接有第二加热片，搅拌杆的外壁固定连接有多个刮板，且刮板与清洗箱的底部内壁相碰触，通过第一加热片和第二加热片能够调节发酵箱和清洗箱内的温度。
23.优选的，所述箱体内转动连接有圆杆，且圆杆位于烘干室和淋洗室的交界处，所述圆杆的外壁固定套设有两个橡胶轮，且橡胶轮与金属镂空传送带相碰触，所述圆杆的外壁固定套设有吸水棉，且吸水棉位于两个橡胶轮之间，金属镂空传送带运行时，橡胶轮与金属
镂空传送带之间摩擦力较大，金属镂空传送带带动圆杆、橡胶轮和吸水棉转动，吸水棉将冲洗后大米上蕴含的水分吸附，方便后期对大米进行烘干。
24.所述一种大米加工脱镉设备的脱镉方法，包括以下步骤：
25.s1、在发酵箱内加入发酵菌种ⅰ、发酵菌种ⅱ、发酵菌种ⅲ，将盐浸后的大米倒入发酵箱内，静置发酵，启动第一加热片，控制发酵箱内的温度，加速大米在发酵箱内发酵的速度，当发酵结束后，打开第一阀门，发酵箱内的发酵液通过连接管排入到收集箱中，对发酵液进行收集，便于后期使用；
26.s2、通过移动密封板打开排料口，发酵箱内发酵后的大米通过排料口落在转动板上，启动步进电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆与推板螺纹连接，随着随着往复丝杆的转动，推板上下往复移动，推板的移动能够带动两个转动板进行转动，转动板能够对落下的大米进行导向，避免大米在筛板的顶部堆积山，导致顶端的大米无法被有机酸溶液浸泡；
27.s3、大米酸泡结束后，启动驱动电机，驱动电机驱动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带带动螺纹杆和搅拌杆转动，螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，随着螺纹杆的转动，螺纹套筒带动滑板和筛板向上移动，齿轮与齿条相啮合，在滑板上移时，齿轮在滑板的作用下带动转动轴和异形轮转动，进而在滑板和筛板上移将酸泡结束的大米从有机酸溶液中移出时，异形轮的转动能够带动筛板进行振动，即能够将筛板上大米蕴含的酸溶液沥出，还能够将左侧的大米向右侧滑落，使得大米从出料口落入清洗箱中；
28.s4、当酸泡的大米落在清洗箱中时，启动第二加热片，第二加热片对清洗箱内的清水加热，接着驱动电机方向转动，滑板带动筛板下移，驱动电机同样带动搅拌杆转动，搅拌杆对清洗箱内的大米进行搅拌，通过搅拌杆的搅拌将大米表层酸溶液清洗干净，当清洗结束后，通过排液管将清洗箱内含有酸溶液的液体排出，打开第二阀门，清洗箱内的大米通过导料管落在金属镂空传送带上，且搅拌杆转动带动刮板转动，刮板能够将清洗箱内残留的大米刮除并排向导料管；
29.s5、大米落在金属镂空传送带上时，金属镂空传送带将大米向左侧输送，在输送过程中，v型板能够对大米顶层进行阻挡，随着金属镂空传送带与v型板的配合能够将大米摊平，防止大米堆积在一起，导致后期底层的大米无法被冲洗，启动喷淋头，喷淋头对摊平的大米进行冲洗，在金属镂空传送带运行时，橡胶轮与金属镂空传送带之间摩擦力较大，金属镂空传送带带动圆杆、橡胶轮和吸水棉转动，吸水棉将冲洗后大米上蕴含的水分吸附，启动加热板和鼓风机，鼓风机将加热板加热的空气吹向金属镂空传送带，进而能够将金属镂空传送带上的大米烘干。
30.与现有技术相比，本发明提供了一种大米加工脱镉设备，具备以下有益效果：
31.1、该一种大米加工脱镉设备的工型板内固定连接有两个固定轴，两个所述固定轴的外壁均转动套设有转动板，所述壳体内滑动连接有推板，且推板的两侧分别与两个转动板相碰触，所述横板的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹贯穿推板的往复丝杆，且往复丝杆的顶端与工型板的底部转动连接，通过推板的上下移动，能够带动两个转动板进行转动，进而能够对落在转动板上的大米进行引导，避免大米全部在筛板的顶部堆积成山，导致顶层的大米无法浸泡酸溶液或需要注入更多的酸溶液。
32.2、该一种大米加工脱镉设备的箱体的一侧设有第二抽水泵，所述第二抽水泵的进液口固定套设有与淋洗室相连通的第一管道，所述第二抽水泵的出液口固定套设有与清洗
箱相连通的第一管道，喷淋头喷出清水对金属镂空传送带上的大米再次进行冲淋，冲淋后的清水携带少许酸溶液聚集在淋洗室的底部，第二抽水泵将冲淋后的水再次泵入清洗箱中，用于下次对酸泡后的大米进行清洗，进而能够避免水资源的浪费。
33.3、该一种大米加工脱镉设备的发酵箱的底部设有相连通的连接管，且连接管的另一端与收集箱相连通，所述连接管的外壁固定套设有第一阀门，所述收集箱的顶部固定连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵的进液口固定套设有与收集箱相连通的进液管，所述第一抽水泵的出液口固定套设有与发酵箱相连通的出液管，大米发酵结束后，能够通过连接管将发酵液排入收集箱中，即避免发酵液的浪费，又避免发酵液注入有机酸溶液中影响大米的酸泡。
34.4、该一种大米加工脱镉设备的竖板内转动贯穿有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有用于带动筛板振动的异形轮，所述转动轴的另一端固定连接有齿轮，所述壳体的一侧内壁固定连接有与齿轮相啮合的齿条，在滑板向上移动将大米向上推动的过程中，还能够使异形轮推动筛板进行振动，进而能够将筛板上大米蕴含的酸溶液沥下，又能够将左侧的大米向出料口方向滑动。
35.本发明结构简单，通过收集箱对发酵液的回收利用，避免发酵液的浪费，同时避免发酵液影响大米的酸泡，在将筛板上的大米排向清洗箱中时，能够通过异形轮对筛板产生振动，将大米上蕴含的有机酸溶液沥下，降低大米后期的清洗难度，且第二抽水泵能够将喷淋后的清水排入清洗箱中，用于下一次大米的清洗，避免水资源的浪费。
附图说明
36.图1为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的主视剖视图；
37.图2为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的壳体的主视剖视图；
38.图3为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的清洗箱的主视剖视图；
39.图4为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的转动板的三维剖视图；
40.图5为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的第一同步轮、第二同步轮和同步带之间传动的三维图；
41.图6为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的螺纹套筒的三维剖视图；
42.图7为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的齿轮和齿条配合的三维图；
43.图8为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的v型板的三维图；
44.图9为本发明提出的一种大米加工脱镉设备的箱体的部分主视剖视图。
45.图中：1、壳体；2、发酵箱；3、收集箱；4、第一抽水泵；5、连接管；6、第一阀门；7、排料口；8、密封板；9、固定杆；10、横板；11、工型板；12、固定轴；13、转动板；14、推板；15、步进电机；16、往复丝杆；17、滑板；18、筛板；19、竖板；20、转动轴；21、异形轮；22、齿轮；23、齿条；24、螺纹套筒；25、螺纹杆；26、出料口；27、清洗箱；28、搅拌杆；29、排液管；30、驱动电机；31、第一同步轮；32、第二同步轮；33、同步带；34、箱体；35、烘干室；36、淋洗室；37、金属镂空传送带；38、导料管；39、第二阀门；40、v型板；41、喷淋头；42、第二抽水泵；43、加热板；44、鼓风机；45、第一加热片；46、第二加热片；47、刮板；48、导料块；49、圆杆；50、橡胶轮；51、吸水棉。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.实施例1：
49.参照图1-图8，一种大米加工脱镉设备，包括壳体1，壳体1内通过螺栓固定连接有发酵箱2，壳体1内滑动连接有滑板17，壳体1的通过螺栓底部固定连接有箱体34，壳体1的一侧设有出料口26，壳体1的一侧设有用于对发酵液回收的回收组件，壳体1内设有用于对酸泡结束的大米排出的排出组件，壳体1内设有用于避免大米堆积在一起的导料组件，壳体1的一侧设有用于对大米进行清洗的清洗组件，箱体34内设有用于对大米冲洗与烘干的处理组件，箱体34的一侧设有第二抽水泵42，第二抽水泵42的进液口固定套设有与淋洗室36相连通的第一管道，第二抽水泵42的出液口固定套设有与清洗箱27相连通的第一管道，喷淋头41喷出清水对金属镂空传送带37上的大米再次进行冲淋，冲淋后的清水携带少许酸溶液聚集在淋洗室36的底部，第二抽水泵42将冲淋后的水再次泵入清洗箱27中，用于下次对酸泡后的大米进行清洗，进而能够避免水资源的浪费，发酵箱2的一侧内壁通过螺栓固定连接有第一加热片45，清洗箱27的一侧内壁通过螺栓固定连接有第二加热片46，搅拌杆28的外壁通过螺栓固定连接有多个刮板47，且刮板47与清洗箱27的底部内壁相碰触，通过第一加热片45和第二加热片46能够调节发酵箱2和清洗箱27内的温度。
50.本发明中，回收组件包括固定连接在壳体1一侧的收集箱3，发酵箱2的底部设有相连通的连接管5，且连接管5的另一端与收集箱3相连通，连接管5的外壁固定套设有第一阀门6，收集箱3的顶部通过螺栓固定连接有第一抽水泵4，第一抽水泵4的进液口固定套设有与收集箱3相连通的进液管，第一抽水泵4的出液口固定套设有与发酵箱2相连通的出液管，发酵箱2的底部设有排料口7，发酵箱2的底部滑动连接有用于封闭排料口7的密封板8，密封板8的一侧通过螺栓固定连接有固定杆9，且固定杆9的一端滑动贯穿壳体1，大米发酵结束后，能够通过连接管5将发酵液排入收集箱3中，即避免发酵液的浪费，又避免发酵液注入有机酸溶液中影响大米的酸泡。
51.本发明中，导料组件包括通过螺栓固定连接在壳体1内的工型板11和横板10，且横板10位于工型板11的下方，工型板11内通过螺栓固定连接有两个固定轴12，两个固定轴12的外壁均转动套设有转动板13，壳体1内滑动连接有推板14，且推板14的两侧分别与两个转动板13相碰触，横板10的顶部通过螺栓固定连接有步进电机15，步进电机15的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹贯穿推板14的往复丝杆16，且往复丝杆16的顶端与工型板11的底部转动连接，通过推板14的上下移动，能够带动两个转动板13进行转动，进而能够对落在转动板13上的大米进行引导，避免大米全部在筛板18的顶部堆积成山，导致顶层的大米无法浸泡酸溶液或需要注入更多的酸溶液。
52.本发明中，排出组件包括滑动贯穿壳体1底部内壁的螺纹套筒24，且螺纹套筒24的顶端与滑板17的底部通过螺栓固定连接，螺纹套筒24内螺纹连接有螺纹杆25，且螺纹杆25
的底端与箱体34的顶部转动连接，滑板17的顶部一侧转动连接有筛板18，滑板17的顶部另一侧通过螺栓固定连接有竖板19，且竖板19的顶部与筛板18的底部相碰触，竖板19内转动贯穿有转动轴20，转动轴20的一端固定连接有用于带动筛板18振动的异形轮21，转动轴20的另一端固定连接有齿轮22，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定连接有与齿轮22相啮合的齿条23，在滑板17向上移动将大米向上推动的过程中，还能够使异形轮21推动筛板18进行振动，进而能够将筛板18上大米蕴含的酸溶液沥下，又能够将左侧的大米向出料口26方向滑动。
53.本发明中，清洗组件包括通过螺栓固定连接在壳体1一侧的清洗箱27，清洗箱27的底部内壁转动贯穿有搅拌杆28，搅拌杆28和螺纹杆25的外壁均固定套设有第二同步轮32，壳体1的底部通过螺栓固定连接有驱动电机30，驱动电机30的输出轴固定连接有第一同步轮31，第一同步轮31、第二同步轮32之间通过同步带33传动连接，搅拌杆28的底部设有排液管29和导料管38，导料管38的外壁固定套设有第二阀门39，清洗箱27的顶部固定连接有与壳体1相碰触的导料块48。
54.本发明中，处理组件包括设置在箱体34内的烘干室35和淋洗室36，箱体34内设有贯穿烘干室35和淋洗室36的金属镂空传送带37，淋洗室36的顶部通过螺栓内壁固定连接有多个对大米进行冲淋的喷淋头41，淋洗室36的顶部内壁通过螺栓固定连接有对大米摊平的v型板40，烘干室35的顶部内壁通过螺栓固定连接有多个加热板43，箱体34的顶部通过螺栓固定连接有鼓风机44，导料管38的底端延伸至淋洗室36内。
55.实施例2：
56.参照图1-图9，一种大米加工脱镉设备，包括壳体1，壳体1内通过螺栓固定连接有发酵箱2，壳体1内滑动连接有滑板17，壳体1的通过螺栓底部固定连接有箱体34，壳体1的一侧设有出料口26，壳体1的一侧设有用于对发酵液回收的回收组件，壳体1内设有用于对酸泡结束的大米排出的排出组件，壳体1内设有用于避免大米堆积在一起的导料组件，壳体1的一侧设有用于对大米进行清洗的清洗组件，箱体34内设有用于对大米冲洗与烘干的处理组件，箱体34的一侧设有第二抽水泵42，第二抽水泵42的进液口固定套设有与淋洗室36相连通的第一管道，第二抽水泵42的出液口固定套设有与清洗箱27相连通的第一管道，喷淋头41喷出清水对金属镂空传送带37上的大米再次进行冲淋，冲淋后的清水携带少许酸溶液聚集在淋洗室36的底部，第二抽水泵42将冲淋后的水再次泵入清洗箱27中，用于下次对酸泡后的大米进行清洗，进而能够避免水资源的浪费，发酵箱2的一侧内壁通过螺栓固定连接有第一加热片45，清洗箱27的一侧内壁通过螺栓固定连接有第二加热片46，搅拌杆28的外壁通过螺栓固定连接有多个刮板47，且刮板47与清洗箱27的底部内壁相碰触，通过第一加热片45和第二加热片46能够调节发酵箱2和清洗箱27内的温度。
57.本发明中，回收组件包括固定连接在壳体1一侧的收集箱3，发酵箱2的底部设有相连通的连接管5，且连接管5的另一端与收集箱3相连通，连接管5的外壁固定套设有第一阀门6，收集箱3的顶部通过螺栓固定连接有第一抽水泵4，第一抽水泵4的进液口固定套设有与收集箱3相连通的进液管，第一抽水泵4的出液口固定套设有与发酵箱2相连通的出液管，发酵箱2的底部设有排料口7，发酵箱2的底部滑动连接有用于封闭排料口7的密封板8，密封板8的一侧通过螺栓固定连接有固定杆9，且固定杆9的一端滑动贯穿壳体1，大米发酵结束后，能够通过连接管5将发酵液排入收集箱3中，即避免发酵液的浪费，又避免发酵液注入有
机酸溶液中影响大米的酸泡。
58.本发明中，导料组件包括通过螺栓固定连接在壳体1内的工型板11和横板10，且横板10位于工型板11的下方，工型板11内通过螺栓固定连接有两个固定轴12，两个固定轴12的外壁均转动套设有转动板13，壳体1内滑动连接有推板14，且推板14的两侧分别与两个转动板13相碰触，横板10的顶部通过螺栓固定连接有步进电机15，步进电机15的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹贯穿推板14的往复丝杆16，且往复丝杆16的顶端与工型板11的底部转动连接，通过推板14的上下移动，能够带动两个转动板13进行转动，进而能够对落在转动板13上的大米进行引导，避免大米全部在筛板18的顶部堆积成山，导致顶层的大米无法浸泡酸溶液或需要注入更多的酸溶液。
59.本发明中，排出组件包括滑动贯穿壳体1底部内壁的螺纹套筒24，且螺纹套筒24的顶端与滑板17的底部通过螺栓固定连接，螺纹套筒24内螺纹连接有螺纹杆25，且螺纹杆25的底端与箱体34的顶部转动连接，滑板17的顶部一侧转动连接有筛板18，滑板17的顶部另一侧通过螺栓固定连接有竖板19，且竖板19的顶部与筛板18的底部相碰触，竖板19内转动贯穿有转动轴20，转动轴20的一端固定连接有用于带动筛板18振动的异形轮21，转动轴20的另一端固定连接有齿轮22，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定连接有与齿轮22相啮合的齿条23，在滑板17向上移动将大米向上推动的过程中，还能够使异形轮21推动筛板18进行振动，进而能够将筛板18上大米蕴含的酸溶液沥下，又能够将左侧的大米向出料口26方向滑动。
60.本发明中，清洗组件包括通过螺栓固定连接在壳体1一侧的清洗箱27，清洗箱27的底部内壁转动贯穿有搅拌杆28，搅拌杆28和螺纹杆25的外壁均固定套设有第二同步轮32，壳体1的底部通过螺栓固定连接有驱动电机30，驱动电机30的输出轴固定连接有第一同步轮31，第一同步轮31、第二同步轮32之间通过同步带33传动连接，搅拌杆28的底部设有排液管29和导料管38，导料管38的外壁固定套设有第二阀门39，清洗箱27的顶部固定连接有与壳体1相碰触的导料块48。
61.本发明中，处理组件包括设置在箱体34内的烘干室35和淋洗室36，箱体34内设有贯穿烘干室35和淋洗室36的金属镂空传送带37，淋洗室36的顶部通过螺栓内壁固定连接有多个对大米进行冲淋的喷淋头41，淋洗室36的顶部内壁通过螺栓固定连接有对大米摊平的v型板40，烘干室35的顶部内壁通过螺栓固定连接有多个加热板43，箱体34的顶部通过螺栓固定连接有鼓风机44，导料管38的底端延伸至淋洗室36内。
62.本发明中，箱体34内转动连接有圆杆49，且圆杆49位于烘干室35和淋洗室36的交界处，圆杆49的外壁固定套设有两个橡胶轮50，且橡胶轮50与金属镂空传送带37相碰触，圆杆49的外壁固定套设有吸水棉51，且吸水棉51位于两个橡胶轮50之间，金属镂空传送带37运行时，橡胶轮50与金属镂空传送带37之间摩擦力较大，金属镂空传送带37带动圆杆49、橡胶轮50和吸水棉51转动，吸水棉51将冲洗后大米上蕴含的水分吸附，方便后期对大米进行烘干。
63.本发明中，加热板43的型号是yh-5-3。
64.本发明中，发酵菌种ⅰ为胚芽乳杆菌、弯曲乳杆菌、嗜酸乳杆菌、发酵乳杆菌、德氏乳杆菌等乳酸杆菌中的一种或几种，发酵菌种ⅱ为嗜热链球菌、鸟链球菌等乳酸链球菌中的一种或两种，发酵菌种iⅲ为酿酒酵母、毕赤酵母﹑假丝酵母等酵母菌中的一种或几种。
65.本发明中，有机酸溶液为柠檬酸、草酸、酒石酸、苹果酸中的一种或几种。
66.一种大米加工脱镉设备的脱镉方法，它包括以下步骤：
67.s1、在发酵箱2内加入发酵菌种ⅰ、发酵菌种ⅱ、发酵菌种ⅲ，将盐浸后的大米倒入发酵箱2内，静置发酵，启动第一加热片45，控制发酵箱2内的温度，加速大米在发酵箱2内发酵的速度，当发酵结束后，打开第一阀门6，发酵箱2内的发酵液通过连接管5排入到收集箱3中，对发酵液进行收集，便于后期使用；
68.s2、通过移动密封板8打开排料口7，发酵箱2内发酵后的大米通过排料口7落在转动板13上，启动步进电机15驱动往复丝杆16转动，往复丝杆16与推板14螺纹连接，随着随着往复丝杆16的转动，推板14上下往复移动，推板14的移动能够带动两个转动板13进行转动，转动板13能够对落下的大米进行导向，避免大米在筛板18的顶部堆积山，导致顶端的大米无法被有机酸溶液浸泡；
69.s3、大米酸泡结束后，启动驱动电机30，驱动电机30驱动第一同步轮31转动，第一同步轮31通过同步带33带动螺纹杆25和搅拌杆28转动，螺纹杆25与螺纹套筒24螺纹连接，随着螺纹杆25的转动，螺纹套筒24带动滑板17和筛板18向上移动，齿轮22与齿条23相啮合，在滑板17上移时，齿轮22在滑板17的作用下带动转动轴20和异形轮21转动，进而在滑板17和筛板18上移将酸泡结束的大米从有机酸溶液中移出时，异形轮21的转动能够带动筛板18进行振动，即能够将筛板18上大米蕴含的酸溶液沥出，还能够将左侧的大米向右侧滑落，使得大米从出料口26落入清洗箱27中；
70.s4、当酸泡的大米落在清洗箱27中时，启动第二加热片46，第二加热片46对清洗箱27内的清水加热，接着驱动电机30方向转动，滑板17带动筛板18下移，驱动电机30同样带动搅拌杆28转动，搅拌杆28对清洗箱27内的大米进行搅拌，通过搅拌杆28的搅拌将大米表层酸溶液清洗干净，当清洗结束后，通过排液管29将清洗箱27内含有酸溶液的液体排出，打开第二阀门39，清洗箱27内的大米通过导料管38落在金属镂空传送带37上，且搅拌杆28转动带动刮板47转动，刮板47能够将清洗箱27内残留的大米刮除并排向导料管38；
71.s5、大米落在金属镂空传送带37上时，金属镂空传送带37将大米向左侧输送，在输送过程中，v型板40能够对大米顶层进行阻挡，随着金属镂空传送带37与v型板40的配合能够将大米摊平，防止大米堆积在一起，导致后期底层的大米无法被冲洗，启动喷淋头41，喷淋头41对摊平的大米进行冲洗，在金属镂空传送带37运行时，橡胶轮50与金属镂空传送带37之间摩擦力较大，金属镂空传送带37带动圆杆49、橡胶轮50和吸水棉51转动，吸水棉51将冲洗后大米上蕴含的水分吸附，启动加热板43和鼓风机44，鼓风机44将加热板43加热的空气吹向金属镂空传送带37，进而能够将金属镂空传送带37上的大米烘干。
72.然而，如本领域技术人员所熟知的第一抽水泵4、第二抽水泵42、鼓风机44、加热板43、步进电机15、驱动电机30、第一加热片45和第二加热片46的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
73.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种大米加工脱镉设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有发酵箱(2)，所述壳体(1)内滑动连接有滑板(17)，所述壳体(1)的底部固定连接有箱体(34)，所述壳体(1)的一侧设有出料口(26)；所述壳体(1)的一侧设有用于对发酵液回收的回收组件；所述壳体(1)内设有用于对酸泡结束的大米排出的排出组件；所述壳体(1)内设有用于避免大米堆积在一起的导料组件；所述壳体(1)的一侧设有用于对大米进行清洗的清洗组件；所述箱体(34)内设有用于对大米冲洗与烘干的处理组件。2.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述回收组件包括固定连接在壳体(1)一侧的收集箱(3)，所述发酵箱(2)的底部设有相连通的连接管(5)，且连接管(5)的另一端与收集箱(3)相连通，所述连接管(5)的外壁固定套设有第一阀门(6)，所述收集箱(3)的顶部固定连接有第一抽水泵(4)，所述第一抽水泵(4)的进液口固定套设有与收集箱(3)相连通的进液管，所述第一抽水泵(4)的出液口固定套设有与发酵箱(2)相连通的出液管，所述发酵箱(2)的底部设有排料口(7)，所述发酵箱(2)的底部滑动连接有用于封闭排料口(7)的密封板(8)，所述密封板(8)的一侧固定连接有固定杆(9)，且固定杆(9)的一端滑动贯穿壳体(1)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述导料组件包括固定连接在壳体(1)内的工型板(11)和横板(10)，且横板(10)位于工型板(11)的下方，所述工型板(11)内固定连接有两个固定轴(12)，两个所述固定轴(12)的外壁均转动套设有转动板(13)，所述壳体(1)内滑动连接有推板(14)，且推板(14)的两侧分别与两个转动板(13)相碰触，所述横板(10)的顶部固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出轴固定连接有螺纹贯穿推板(14)的往复丝杆(16)，且往复丝杆(16)的顶端与工型板(11)的底部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述排出组件包括滑动贯穿壳体(1)底部内壁的螺纹套筒(24)，且螺纹套筒(24)的顶端与滑板(17)的底部固定连接，所述螺纹套筒(24)内螺纹连接有螺纹杆(25)，且螺纹杆(25)的底端与箱体(34)的顶部转动连接，所述滑板(17)的顶部一侧转动连接有筛板(18)，所述滑板(17)的顶部另一侧固定连接有竖板(19)，且竖板(19)的顶部与筛板(18)的底部相碰触，所述竖板(19)内转动贯穿有转动轴(20)，所述转动轴(20)的一端固定连接有用于带动筛板(18)振动的异形轮(21)，所述转动轴(20)的另一端固定连接有齿轮(22)，所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有与齿轮(22)相啮合的齿条(23)。5.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述清洗组件包括固定连接在壳体(1)一侧的清洗箱(27)，所述清洗箱(27)的底部内壁转动贯穿有搅拌杆(28)，所述搅拌杆(28)和螺纹杆(25)的外壁均固定套设有第二同步轮(32)，所述壳体(1)的底部固定连接有驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出轴固定连接有第一同步轮(31)，所述第一同步轮(31)、第二同步轮(32)之间通过同步带(33)传动连接，所述搅拌杆(28)的底部设有排液管(29)和导料管(38)，所述导料管(38)的外壁固定套设有第二阀门(39)，所述清洗箱(27)的顶部固定连接有与壳体(1)相碰触的导料块(48)。6.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述处理组件包括设置
在箱体(34)内的烘干室(35)和淋洗室(36)，所述箱体(34)内设有贯穿烘干室(35)和淋洗室(36)的金属镂空传送带(37)，所述淋洗室(36)的顶部内壁固定连接有多个对大米进行冲淋的喷淋头(41)，所述淋洗室(36)的顶部内壁固定连接有对大米摊平的v型板(40)，所述烘干室(35)的顶部内壁固定连接有多个加热板(43)，所述箱体(34)的顶部固定连接有鼓风机(44)，导料管(38)的底端延伸至淋洗室(36)内。7.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述箱体(34)的一侧设有第二抽水泵(42)，所述第二抽水泵(42)的进液口固定套设有与淋洗室(36)相连通的第一管道，所述第二抽水泵(42)的出液口固定套设有与清洗箱(27)相连通的第一管道。8.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述发酵箱(2)的一侧内壁固定连接有第一加热片(45)，清洗箱(27)的一侧内壁固定连接有第二加热片(46)，搅拌杆(28)的外壁固定连接有多个刮板(47)，且刮板(47)与清洗箱(27)的底部内壁相碰触。9.根据权利要求1所述的一种大米加工脱镉设备，其特征在于，所述箱体(34)内转动连接有圆杆(49)，且圆杆(49)位于烘干室(35)和淋洗室(36)的交界处，所述圆杆(49)的外壁固定套设有两个橡胶轮(50)，且橡胶轮(50)与金属镂空传送带(37)相碰触，所述圆杆(49)的外壁固定套设有吸水棉(51)，且吸水棉(51)位于两个橡胶轮(50)之间。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种大米加工脱镉设备的脱镉方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、在发酵箱(2)内加入发酵菌种ⅰ、发酵菌种ⅱ、发酵菌种ⅲ，将盐浸后的大米倒入发酵箱(2)内，静置发酵，启动第一加热片(45)，控制发酵箱(2)内的温度，加速大米在发酵箱(2)内发酵的速度，当发酵结束后，打开第一阀门(6)，发酵箱(2)内的发酵液通过连接管(5)排入到收集箱(3)中，对发酵液进行收集，便于后期使用；s2、通过移动密封板(8)打开排料口(7)，发酵箱(2)内发酵后的大米通过排料口(7)落在转动板(13)上，启动步进电机(15)驱动往复丝杆(16)转动，往复丝杆(16)与推板(14)螺纹连接，随着随着往复丝杆(16)的转动，推板(14)上下往复移动，推板(14)的移动能够带动两个转动板(13)进行转动，转动板(13)能够对落下的大米进行导向，避免大米在筛板(18)的顶部堆积山，导致顶端的大米无法被有机酸溶液浸泡；s3、大米酸泡结束后，启动驱动电机(30)，驱动电机(30)驱动第一同步轮(31)转动，第一同步轮(31)通过同步带(33)带动螺纹杆(25)和搅拌杆(28)转动，螺纹杆(25)与螺纹套筒(24)螺纹连接，随着螺纹杆(25)的转动，螺纹套筒(24)带动滑板(17)和筛板(18)向上移动，齿轮(22)与齿条(23)相啮合，在滑板(17)上移时，齿轮(22)在滑板(17)的作用下带动转动轴(20)和异形轮(21)转动，进而在滑板(17)和筛板(18)上移将酸泡结束的大米从有机酸溶液中移出时，异形轮(21)的转动能够带动筛板(18)进行振动，即能够将筛板(18)上大米蕴含的酸溶液沥出，还能够将左侧的大米向右侧滑落，使得大米从出料口(26)落入清洗箱(27)中；s4、当酸泡的大米落在清洗箱(27)中时，启动第二加热片(46)，第二加热片(46)对清洗箱(27)内的清水加热，接着驱动电机(30)方向转动，滑板(17)带动筛板(18)下移，驱动电机(30)同样带动搅拌杆(28)转动，搅拌杆(28)对清洗箱(27)内的大米进行搅拌，通过搅拌杆(28)的搅拌将大米表层酸溶液清洗干净，当清洗结束后，通过排液管(29)将清洗箱(27)内含有酸溶液的液体排出，打开第二阀门(39)，清洗箱(27)内的大米通过导料管(38)落在金
属镂空传送带(37)上，且搅拌杆(28)转动带动刮板(47)转动，刮板(47)能够将清洗箱(27)内残留的大米刮除并排向导料管(38)；s5、大米落在金属镂空传送带(37)上时，金属镂空传送带(37)将大米向左侧输送，在输送过程中，v型板(40)能够对大米顶层进行阻挡，随着金属镂空传送带(37)与v型板(40)的配合能够将大米摊平，防止大米堆积在一起，导致后期底层的大米无法被冲洗，启动喷淋头(41)，喷淋头(41)对摊平的大米进行冲洗，在金属镂空传送带(37)运行时，橡胶轮(50)与金属镂空传送带(37)之间摩擦力较大，金属镂空传送带(37)带动圆杆(49)、橡胶轮(50)和吸水棉(51)转动，吸水棉(51)将冲洗后大米上蕴含的水分吸附，启动加热板(43)和鼓风机(44)，鼓风机(44)将加热板(43)加热的空气吹向金属镂空传送带(37)，进而能够将金属镂空传送带(37)上的大米烘干。

技术总结

本发明公开了一种大米加工脱镉设备及脱镉方法，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内固定连接有发酵箱，所述壳体内滑动连接有滑板，所述壳体的底部固定连接有箱体，所述壳体的一侧设有出料口，所述壳体的一侧设有用于对发酵液回收的回收组件，所述壳体内设有用于对酸泡结束的大米排出的排出组件，所述壳体内设有用于避免大米堆积在一起的导料组件，本发明通过收集箱对发酵液的回收利用，同时避免发酵液影响大米的酸泡，在将大米排向清洗箱中时，能够将大米上蕴含的有机酸溶液沥下，降低大米后期的清洗难度，且第二抽水泵能够将喷淋后的清水排入清洗箱中，用于下一次大米的清洗，避免水资源的浪费。免水资源的浪费。免水资源的浪费。