一种中药提取方法[发明专利]

(10)申请公布号
(43)申请公布日              (21)申请号 201510177873.4
(22)申请日 2015.04.16
A61K 9/20(2006.01)
(71)申请人吴玉生
地址250012 山东省济南市历下区文化西路
44号
(72)发明人吴玉生  张伟
(54)发明名称
一种中药提取方法
(57)摘要
本发明公开了一种中药提取方法,采用将中
药按需要的比例混合后粉碎成颗粒状后放入容器
中,加入酸水溶液进行浸泡30分钟后倒入能够增
压增温的容器中;加入纯化水后密闭容器,压缩
空气至90kpa 左右,同时升温至100℃,进行高温
高压提取10分钟;待冷却后释放压力,用滤网过
滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行浓缩,温度
为40℃至60℃;待浓缩至粘稠状时,加入20%的
淀粉混合制成丸,即得成品。与现有技术相比,本
发明主要采用先酸水腐蚀分解,再进行高温高压
萃取,最后进行蒸发浓缩而制成产品,高温高压的
作用使成分不易流失,工艺步骤简单,不易破坏中
药的药性,提高药效,具有推广应用的价值。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页  说明书2页
(10)申请公布号CN 104814936 A (43)申请公布日2015.08.05
C N 104814936
A
1.一种中药提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先将中药按需要的比例混合后粉碎成颗粒状待用;
(2)将粉碎后的中药放入容器中,加入酸水溶液进行浸泡30分钟;
(3)将步骤(2)中的混合物进行充分搅拌后倒入能够增压增温的容器中;
(4)加入纯化水后密闭容器,压缩空气至90kpa左右的压力,同时升温至100℃,进行高温高压提取10分钟;
(5)待冷却后释放压力,用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行浓缩,温度为40℃至60℃;
(6)待浓缩至粘稠状时,加入20%的淀粉混合制成丸,即得成品。
2.根据权利要求1所述的中药提取方法,其特征在于:所述步骤(1)中粉碎成颗粒状的大小为1mm左右。
3.根据权利要求1所述的中药提取方法,其特征在于:所述步骤(2)中的酸水溶液的pH值为14~16。
一种中药提取方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种药物加工工艺,尤其涉及一种中药提取方法。
背景技术
[0002] 中药的化学成所含成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床效果提高,使中药的效果得以最大限度的发挥。中药的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。其中水煎煮法是最常用的方法,然而,现有技术中的方法都不能够将中药的有效成分完全的分离出来,因此,需要一种新的加工工艺提取方法的诞生。
发明内容
[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中药提取方法。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005] 本发明包括以下步骤:
[0006] (1)先将中药按需要的比例混合后粉碎成颗粒状待用;
[0007] (2)将粉碎后的中药放入容器中,加入酸水溶液进行浸泡30分钟;
[0008] (3)将步骤(2)中的混合物进行充分搅拌后倒入能够增压增温的容器中;[0009] (4)加入纯化水后密闭容器,压缩空气至90kpa左右的压力,同时升温至100℃,进行高温高压提取10分钟;
[0010] (5)待冷却后释放压力,用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行浓缩,温度为40℃至60℃;
[0011] (6)待浓缩至粘稠状时,加入20%的淀粉混合制成丸,即得成品。
[0012] 进一步,所述步骤(1)中粉碎成颗粒状的大小为1mm左右;所述步骤(2)中的酸水溶液的pH值为14~16。
[0013] 本发明的有益效果在于:
[0014] 本发明是一种中药提取方法,与现有技术相比,本发明主要采用先酸水腐蚀分解,再进行高温高压萃取,最后进行蒸发浓缩而制成产品,高温高压的作用使成分不易流失,工艺步骤简单,不易破坏中药的药性,提高药效,具有推广应用的价值。
具体实施方式
[0015] 下面对本发明作进一步说明:
[0016] 本发明包括以下步骤:
[0017] (1)先将中药按需要的比例混合后粉碎成颗粒状待用;
[0018] (2)将粉碎后的中药放入容器中,加入酸水溶液进行浸泡30分钟;
[0019] (3)将步骤(2)中的混合物进行充分搅拌后倒入能够增压增温的容器中;[0020] (4)加入纯化水后密闭容器,压缩空气至90kpa左右的压力,同时升温至100℃,进行高温高压提取10分钟;
[0021] (5)待冷却后释放压力,用滤网过滤掉渣滓后将液体倒入蒸发皿中进行浓缩,温度为40℃至60℃;
[0022] (6)待浓缩至粘稠状时,加入20%的淀粉混合制成丸,即得成品。
[0023] 进一步,所述步骤(1)中粉碎成颗粒状的大小为1mm左右;所述步骤(2)中的酸水溶液的pH值为14~16。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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