多功能微生物菌液复配装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌液剂生产装置技术领域，特别是涉及一种多功能微生物菌液复配装置。

背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，微生物菌剂在制备过程中需要采用多种菌种制成的菌液复配到一起。
3.现有技术中，公告号为cn213885844u的中国实用新型专利，其公开了一种微生物菌剂多菌种复配装置，包括壳体和支腿，壳体顶部设置有若干菌液进料口，壳体的内腔上端设置有若干进料导流机构，进料导流机构的位置与菌液进料口的位置一一对应，进料导流机构包括呈渐缩的锥形结构的导流筒、与导流筒末端连通且水平设置的导流管和与导流管末端连通的喷头；壳体顶面的中部设置有电机，电机与转轴连接，转轴的主体纵向设置于壳体的内部，转轴的外壁上设置有搅拌杆和螺旋输送叶片。
4.使用时发现，搅拌杆与螺旋叶片进行同步同方向的转动，对不同菌种的菌液进行搅拌，方式比较单一，不能全面的对不同的菌种进行多方向混动搅拌，搅拌效率较低。

技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种多功能微生物菌液复配装置，可以对腔室中不同菌种的菌液进行多方向的混动搅拌，使其快速混合均匀。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
7.多功能微生物菌液复配装置，包括壳体、支腿、电机、转轴和搅拌杆，壳体底端设置有多组支腿，壳体内部设置有腔室，壳体顶端设置有多组进料口，壳体底端设置有出料阀，电机安装在壳体顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，还包括底板、转板、套管、圆环、连杆和传动机构，底板在腔室底部安装在转轴上，底板的顶部左右两端分别设置有转板，转轴在腔室中穿过套管并且与套管转动连接，圆环转动套装在套管的外侧壁，圆环的外侧壁对称设置有两组连杆，两组连杆的外端分别连接两组转板的内端，两组转板上分别设置有多组通孔，多组搅拌杆安装在套管的外侧壁上，转轴通过传动机构使套管进行相反方向的转动。
8.将不同菌种的菌液通过多组进料口注入腔室，启动电机，使转轴在腔室中带动底板进行正向转动，由于圆环与套管转动连接，从而使两组连杆分别与两组转板的上部进行支撑，从而使底板带动两组转板进行稳定的转动，转轴通过传动机构使套管进行反向转动，从而使套管带动多组搅拌杆在腔室中进行反向转动，多组搅拌杆、多组通孔和两组转板进行配合对腔室中不同菌种的菌液进行多方向的混动搅拌使其快速混合均匀。
9.优选的，传动机构包括一号锥轮、二号锥轮、固定板、转动轴和三号锥轮，一号锥轮在腔室中安装在转轴上，二号锥轮固定安装在套管上，固定板安装在腔室顶端，转动轴转动
安装在固定板左端，转动轴左端设置有三号锥轮，三号锥轮分别与一号锥轮和二号锥轮啮合。
10.转轴带动一号锥轮正向转动，一号锥轮在固定板、转动轴的配合下通过三号锥轮带动套管进行反向的转动，提高便捷性。
11.优选的，还包括环形轨道和滑轮，环形轨道安装在腔室底端，两组底板底端设置有两组滑轮，两组滑轮均滑动安装在环形轨道上；底板在环形轨道和两组滑轮的配合下在腔室中进行平稳转动，提高平稳性。
12.优选的，还包括搅拌棒，底板底端设置有多组搅拌棒；底板转动时同步带动多组搅拌棒进行转动，从而使多组搅拌棒对腔室底部的菌液进行搅拌。
13.优选的，所述通孔均与水平角度呈四十五度设置；转板带动相应的多组通孔转动时，通孔呈四十五度设置，进一步对腔室中的菌液进行混动。
14.优选的，所述进料口数量为不少于四组，并且进料口呈圆形陈列排布成一圈。
15.优选的，所述壳体材质为不锈钢材质；壳体为不锈钢材质减少生锈，防止对腔室中菌液造成污染。
16.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
17.本实用新型将不同菌种的菌液通过多组进料口注入腔室，启动电机，使转轴在腔室中带动底板进行正向转动，由于圆环与套管转动连接，从而使两组连杆分别与两组转板的上部进行支撑，从而使底板带动两组转板进行稳定的转动，转轴通过传动机构使套管进行反向转动，从而使套管带动多组搅拌杆在腔室中进行反向转动，多组搅拌杆、多组通孔和两组转板进行配合对腔室中不同菌种的菌液进行多方向的混动搅拌使其快速混合均匀。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
20.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的轴测结构示意图；
22.其中：1、壳体；2、支腿；3、电机；4、转轴；5、底板；6、转板；7、套管；8、圆环；9、连杆；10、搅拌杆；11、一号锥轮；12、二号锥轮；13、固定板；14、转动轴；15、三号锥轮；16、环形轨道；17、滑轮；18、搅拌棒。
具体实施方式
23.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
24.一种多功能微生物菌液复配装置，如图1至图4所示，包括壳体1、支腿2、电机3、转轴4、底板5、转板6、套管7、圆环8、连杆9、搅拌杆10、一号锥轮11、二号锥轮12、固定板13、转动轴14、三号锥轮15、环形轨道16、滑轮17和搅拌棒18，壳体1底端设置有多组支腿2，壳体1内部设置有腔室，壳体1顶端设置有多组进料口，壳体1底端设置有出料阀，电机3安装在壳体1顶端，电机3输出端设置有转轴4，转轴4底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，底板5在腔室底部安装在转轴4上，底板5的顶部左右两端分别设置有转板6，转轴4在腔室中穿过套管7并且与套管7转动连接，圆环8转动套装在套管7的外侧壁，圆环8的外侧壁对称设置有
两组连杆9，两组连杆9的外端分别连接两组转板6的内端，两组转板6上分别设置有多组通孔，多组搅拌杆10安装在套管7的外侧壁上，一号锥轮11在腔室中安装在转轴4上，二号锥轮12固定安装在套管7上，固定板13安装在腔室顶端，转动轴14转动安装在固定板13左端，转动轴14左端设置有三号锥轮15，三号锥轮15分别与一号锥轮11和二号锥轮12啮合，环形轨道16安装在腔室底端，两组底板5底端设置有两组滑轮17，两组滑轮17均滑动安装在环形轨道16上，底板5底端设置有多组搅拌棒18。
25.本实用新型的多功能微生物菌液复配装置，其在工作时，将不同菌种的菌液通过多组进料口注入腔室，启动电机3，使转轴4在腔室中带动底板5进行正向转动，由于圆环8与套管7转动连接，从而使两组连杆9分别与两组转板6的上部进行支撑，从而使底板5带动两组转板6进行稳定的转动，转轴4带动一号锥轮11正向转动，一号锥轮11在固定板13、转动轴14的配合下通过三号锥轮15带动套管7进行反向的转动，从而使套管7带动多组搅拌杆10在腔室中进行反向转动，多组搅拌杆10、多组通孔和两组转板6进行配合对腔室中不同菌种的菌液进行多方向的混动搅拌使其快速混合均匀。
26.上述各部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的多功能微生物菌液复配装置的壳体1、支腿2、电机3、转轴4、底板5、转板6、套管7、圆环8、连杆9、搅拌杆10、一号锥轮11、二号锥轮12、固定板13、转动轴14、三号锥轮15、环形轨道16、滑轮17和搅拌棒18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，同时本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.多功能微生物菌液复配装置，包括壳体(1)、支腿(2)、电机(3)、转轴(4)和搅拌杆(10)，壳体(1)底端设置有多组支腿(2)，壳体(1)内部设置有腔室，壳体(1)顶端设置有多组进料口，壳体(1)底端设置有出料阀，电机(3)安装在壳体(1)顶端，电机(3)输出端设置有转轴(4)，转轴(4)底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，其特征在于，还包括底板(5)、转板(6)、套管(7)、圆环(8)、连杆(9)和传动机构，底板(5)在腔室底部安装在转轴(4)上，底板(5)的顶部左右两端分别设置有转板(6)，转轴(4)在腔室中穿过套管(7)并且与套管(7)转动连接，圆环(8)转动套装在套管(7)的外侧壁，圆环(8)的外侧壁对称设置有两组连杆(9)，两组连杆(9)的外端分别连接两组转板(6)的内端，两组转板(6)上分别设置有多组通孔，多组搅拌杆(10)安装在套管(7)的外侧壁上，转轴(4)通过传动机构使套管(7)进行相反方向的转动。2.根据权利要求1所述的多功能微生物菌液复配装置，其特征在于，传动机构包括一号锥轮(11)、二号锥轮(12)、固定板(13)、转动轴(14)和三号锥轮(15)，一号锥轮(11)在腔室中安装在转轴(4)上，二号锥轮(12)固定安装在套管(7)上，固定板(13)安装在腔室顶端，转动轴(14)转动安装在固定板(13)左端，转动轴(14)左端设置有三号锥轮(15)，三号锥轮(15)分别与一号锥轮(11)和二号锥轮(12)啮合。3.根据权利要求2所述的多功能微生物菌液复配装置，其特征在于，还包括环形轨道(16)和滑轮(17)，环形轨道(16)安装在腔室底端，两组底板(5)底端设置有两组滑轮(17)，两组滑轮(17)均滑动安装在环形轨道(16)上。4.根据权利要求3所述的多功能微生物菌液复配装置，其特征在于，还包括搅拌棒(18)，底板(5)底端设置有多组搅拌棒(18)。5.根据权利要求4所述的多功能微生物菌液复配装置，其特征在于，所述通孔均与水平角度呈四十五度设置。6.根据权利要求5所述的多功能微生物菌液复配装置，其特征在于，所述进料口数量为不少于四组，并且进料口呈圆形陈列排布成一圈。7.根据权利要求1所述的多功能微生物菌液复配装置，其特征在于，所述壳体(1)材质为不锈钢材质。

技术总结

本实用新型公开了一种多功能微生物菌液复配装置，包括壳体、支腿、电机、转轴和搅拌杆，壳体底端设置有多组支腿，壳体内部设置有腔室，壳体顶端设置有多组进料口，壳体底端设置有出料阀，电机安装在壳体顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室中并且转动连接腔室底端，还包括底板、转板、套管、圆环、连杆和传动机构，底板在腔室底部安装在转轴上，底板的顶部左右两端分别设置有转板，转轴在腔室中穿过套管并且与套管转动连接，圆环转动套装在套管的外侧壁，圆环的外侧壁对称设置有两组连杆。本实用新型对腔室中不同菌种的菌液进行多方向的混动搅拌，使其快速混合均匀。使其快速混合均匀。使其快速混合均匀。