一种硫酸铜晶体离心脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸铜脱水的技术领域，特别是一种硫酸铜晶体离心脱水装置。

背景技术：

2.固体硫酸铜的制备方法是，将过量的浓硫酸与氧化铜反应生成硫酸铜液体，经结晶处理形成硫酸铜液体和硫酸铜晶体的混合硫酸铜液体，将硫酸铜液体放入离心机脱水处理，得到含水率低的硫酸铜晶体，再经过后续处理工艺得到干燥的固体硫酸铜。目前的离心脱水设备对混合硫酸铜液体离心脱水后，硫酸铜液体会残留在离心的转筒上，并在转筒上形成结垢，导致转筒的过滤孔堵塞，影响离心脱水的效率，以及硫酸铜液体无法完全回收等问题。

技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种硫酸铜晶体离心脱水装置，解决现有设备转筒上残留硫酸铜液体导致结构，影响离心脱水效率和硫酸铜液体回收的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种硫酸铜晶体离心脱水装置，包括外箱体、离心转筒、滤布袋、密封盖、离心驱动机构、除垢刮板和移动驱动器；
6.所述外箱体内部设置有离心空腔，所述离心转筒设置于所述离心空腔内；所述外箱体的顶部和底部分别设置有进料口和排水口；
7.所述密封盖可拆卸设置于所述进料口；
8.所述离心驱动机构设置于所述外箱体的下方，所述离心驱动机构的输出端与所述离心转筒连接，所述离心驱动机构驱动所述离心转筒转动运动；
9.所述滤布袋设置于所述离心转筒的内壁；所述离心转筒的侧壁设置有若干脱水孔；
10.所述除垢刮板可滑动设置于所述离心空腔内，所述移动驱动器设置于外箱体的外侧，且所述移动驱动器的输出端与所述除垢刮板连接，所述移动驱动器驱动所述除垢刮板靠近或远离所述离心转筒。
11.优选的，所述除垢刮板的一侧设置有硅胶刮条，所述硅胶刮条的一侧排列设置有若干毛刷条。
12.优选的，所述除垢刮板的一侧还设置有喷头，所述喷头与外部的供水设备连接，所述喷头朝向所述离心转筒。
13.优选的，所述喷头设置为双头喷头，所述双头喷头的分别倾斜朝向所述离心转筒的两端。
14.优选的，所述外箱体的顶侧内壁和底侧内壁分别设置有滑槽，所述除垢刮板的上下两端分别可滑动设置于所述滑槽内。
15.优选的，所述除垢刮板的上下两端分别设置有限位块，所述滑槽的两侧边缘向内
凸起设置有限位板，所述限位块限位设置于所述滑槽内，所述限位板的一侧抵压于所述限位块的一侧。
16.优选的，所述密封盖设置有冲洗管，所述冲洗管朝向所述离心转筒，所述冲洗管连通至外部的供水设备。
17.优选的，所述移动驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆插入至所述外箱体的内部，且所述气缸的活塞杆与所述除垢刮板的一侧连接，所述气缸的活塞杆与所述外箱体的连接处设置有密封圈。
18.优选的，所述离心驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动减速轮、传动带和连接轴；所述驱动电机设置于所述外箱体的下方，所述主动轮设置于所述驱动电机的输出端，所述连接轴的一端设置于所述外箱体的内部并与所述离心转筒连接，所述连接轴的另一端设置于所述外箱体的外部并设置有所述从动减速轮，所述从动减速轮通过所以传动带与所述主动轮传动连接。
19.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
20.硫酸铜晶体离心脱水装置，在离心脱水完成后，通过移动驱动器驱动除垢刮板靠近离心转筒，使得除垢刮板紧贴在离心转筒的外壁上，同时利用离心驱动机构驱动离心转筒转动，利用除垢刮板对离心转筒的外侧壁进行刮扫，从而将离心转筒外侧壁上的硫酸铜结垢刮落，从而避免长时间使用硫酸铜液体在离心转筒的侧壁上结垢的问题，保证硫酸铜晶浆的离心脱水效率，同时能够提高对硫酸铜液体的回收率。
附图说明
21.图1是本实用新型中一个实施例的主视的剖面示意图；
22.图2是图1的局部示意图；
23.图3是本实用新型中一个实施例的局部结构的俯视示意图。
24.其中：外箱体1、离心空腔11、进料口12、排水口13、滑槽14、限位板15、密封圈16、离心转筒2、脱水孔21、滤布袋3、密封盖4、冲洗管41、离心驱动机构5、驱动电机51、主动轮52、从动减速轮53、传动带54、连接轴55、除垢刮板6、硅胶刮条61、毛刷条62、喷头63、限位块64、移动驱动器7。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，包括外箱体1、离心转筒2、滤布袋3、密封盖4、离心驱动机构5、除垢刮板6和移动驱动器7；
30.所述外箱体1内部设置有离心空腔11，所述离心转筒2设置于所述离心空腔11内；所述外箱体1的顶部和底部分别设置有进料口12和排水口13；所述密封盖4可拆卸设置于所述进料口12；
31.所述离心驱动机构5设置于所述外箱体1的下方，所述离心驱动机构5的输出端与所述离心转筒2连接，所述离心驱动机构5驱动所述离心转筒2转动运动；所述滤布袋3设置于所述离心转筒2的内壁；所述离心转筒2的侧壁设置有若干脱水孔21；
32.所述除垢刮板6可滑动设置于所述离心空腔11内，所述移动驱动器7设置于外箱体1的外侧，且所述移动驱动器7的输出端与所述除垢刮板6连接，所述移动驱动器7驱动所述除垢刮板6靠近或远离所述离心转筒2。
33.具体的工作中，先将密封盖4打开，将混合有硫酸铜晶体、硫酸铜液体的混合硫酸铜液体导入至离心转筒2的滤布袋3中，然后盖上密封盖4，启动离心驱动机构5，驱动离心转筒2做转动运动，使得硫酸铜晶体和硫酸铜液体的混合硫酸铜晶浆在滤布袋3中做离心转动运动，在离心转筒2的转动运动下，硫酸铜液体就会透过滤布袋3，并从离心转筒2流出至外箱体1的离心空腔11内，而硫酸铜晶体则会留在滤布袋3内，从而实现硫酸铜晶体和液体的分离，分离结束后，停止离心驱动机构5，打开密封盖4即可将装有硫酸铜晶体的滤布袋3取出；而硫酸铜液体则通过外箱体1的排水口13进行排出，在分离完成后，部分硫酸铜液体会残留在离心转筒2上导致结垢，通过移动驱动器7驱动除垢刮板6靠近离心转筒2，使得除垢刮板6紧贴在离心转筒2的外壁上，同时利用离心驱动机构5驱动离心转筒2转动，在此过程中，利用除垢刮板6对离心转筒2的外侧壁进行刮扫，从而将离心转筒2外侧壁上的硫酸铜结垢刮落至离心空腔11内，从而避免长时间使用硫酸铜液体在离心转筒2的侧壁上结垢的问题，同时能够提高对硫酸铜液体的回收率。
34.进一步的是，所述除垢刮板6的一侧设置有硅胶刮条61，所述硅胶刮条61的一侧排列设置有若干毛刷条62。
35.具体的，在本实施例中，硅胶刮条61和毛刷条62都是采用硅胶材质制备，具有一定的塑性，在对离心转筒2进行刮扫时，通过硅胶刮条61和毛刷条62接触离心转筒2的侧壁，有效将硫酸铜结垢刮出的同时，避免对离心转筒2造成磨损等问题，有效保护离心转筒2。
36.进一步的是，所述除垢刮板6的一侧还设置有喷头63，所述喷头63与外部的供水设备连接，所述喷头63朝向所述离心转筒2。
37.具体的，在本实施例中，当需要对离心转筒2上的硫酸铜液体进行刮扫清除时，通过外部的热水供水设备对喷头63进行供水，喷头63可以喷出高压的热水水流，水流冲刷离心转筒2的表面，热水能够将硫酸铜结垢进行融化，从而将离心转筒2表面的硫酸铜结垢冲
洗掉，从而避免硫酸铜液体在离心转筒2的侧壁上结垢的问题。
38.进一步的是，所述喷头63设置为双头喷头，所述双头喷头的分别倾斜朝向所述离心转筒2的两端。
39.具体的，在本实施例中，喷头63设置为双头喷头63，在需要对离心转筒2上的硫酸铜液体进行刮扫清除时，双头喷头63可以喷射出两道高压水流，通过两道水分分别朝离心转筒2的两侧端进行冲刷，提高对硫酸铜液体的清理效果，进一步避免硫酸铜液体在离心转筒2的侧壁上结垢。
40.进一步的是，所述外箱体1的顶侧内壁和底侧内壁分别设置有滑槽14，所述除垢刮板6的上下两端分别可滑动设置于所述滑槽14内。
41.具体的，在本实施例中，除垢刮板6的上下两端分别限位设置在滑槽14内，在除垢刮板6的运动中，除垢刮板6的上下两端分别在外箱体1的两个滑槽14内做滑动运动，滑槽14可以对除垢刮板6起到定位和导向的作用，提高除垢刮板6运动的稳定性。
42.进一步的是，所述除垢刮板6的上下两端分别设置有限位块64，所述滑槽14的两侧边缘向内凸起设置有限位板15，所述限位块64限位设置于所述滑槽14内，所述限位板15的一侧抵压于所述限位块64的一侧。
43.具体的，在本实施例中，除垢刮板6安装后，除垢刮板6两端的限位块64分别限位在滑槽14的内部，限位板15位于滑槽14的边缘处，限位板15的下端面抵压在限位块64的上端面处，从而对限位块64进行限位，防止限位块64从滑槽14内滑出，进一步提高除垢刮板6运动的稳定性
44.进一步的是，所述密封盖4设置有冲洗管41，所述冲洗管41朝向所述离心转筒2，所述冲洗管41连通至外部的供水设备。具体的，在本实施例中，硫酸铜晶体、硫酸铜液体的混合硫酸铜液体放入滤布袋3中后，通过外部的供水设备输入清洁水至冲洗管41内，通过冲洗管41对硫酸铜晶体、硫酸铜液体进行冲刷，从而将硫酸铜液体从硫酸铜晶体的表面冲走，从而提高离心的效率。
45.进一步的是，所述移动驱动器7为气缸，所述气缸的活塞杆插入至所述外箱体1的内部，且所述气缸的活塞杆与所述除垢刮板6的一侧连接，所述气缸的活塞杆与所述外箱体1的连接处设置有密封圈16。
46.具体的，在本实施例中，通过气缸的活塞杆驱动除垢刮板6的伸缩运动，气缸安装在外箱体1的外侧，活塞杆插入至外箱体1的离心空腔11内，在活塞杆与外箱体1的连接处设置密封圈16，有效避免硫酸铜液体沿活塞杆向外漏出。
47.进一步的是，所述离心驱动机构5包括驱动电机51、主动轮52、从动减速轮53、传动带54和连接轴55；所述驱动电机51设置于所述外箱体1的下方，所述主动轮52设置于所述驱动电机51的输出端，所述连接轴55的一端设置于所述外箱体1的内部并与所述离心转筒2连接，所述连接轴55的另一端设置于所述外箱体1的外部并设置有所述从动减速轮53，所述从动减速轮53通过所以传动带54与所述主动轮52传动连接。
48.具体的，在本实施例具体工作中，驱动电机51启动，驱动主动轮52转动，从动减速轮53通过传动带54的传动而转动，传动减速轮的节圆直径大于主动轮52，因此通过传动带54传动时起到减速的效果，降低转速，增大扭矩，从动减速轮53、连接轴55和离心转筒2的轴线设置在同一轴线上，从动减速轮53的转动通过连接轴55传动至离心转筒2，从而带动离心
转筒2的转动，从而对硫酸铜晶体进行离心脱水。
49.根据本实用新型实施例的一种硫酸铜晶体离心脱水装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
50.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：包括外箱体、离心转筒、滤布袋、密封盖、离心驱动机构、除垢刮板和移动驱动器；所述外箱体内部设置有离心空腔，所述离心转筒设置于所述离心空腔内；所述外箱体的顶部和底部分别设置有进料口和排水口；所述密封盖可拆卸设置于所述进料口；所述离心驱动机构设置于所述外箱体的下方，所述离心驱动机构的输出端与所述离心转筒连接，所述离心驱动机构驱动所述离心转筒转动运动；所述滤布袋设置于所述离心转筒的内壁；所述离心转筒的侧壁设置有若干脱水孔；所述除垢刮板可滑动设置于所述离心空腔内，所述移动驱动器设置于外箱体的外侧，且所述移动驱动器的输出端与所述除垢刮板连接，所述移动驱动器驱动所述除垢刮板靠近或远离所述离心转筒。2.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述除垢刮板的一侧设置有硅胶刮条，所述硅胶刮条的一侧排列设置有若干毛刷条。3.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述除垢刮板的一侧还设置有喷头，所述喷头与外部的供水设备连接，所述喷头朝向所述离心转筒。4.根据权利要求3所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述喷头设置为双头喷头，所述双头喷头的分别倾斜朝向所述离心转筒的两端。5.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述外箱体的顶侧内壁和底侧内壁分别设置有滑槽，所述除垢刮板的上下两端分别可滑动设置于所述滑槽内。6.根据权利要求5所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述除垢刮板的上下两端分别设置有限位块，所述滑槽的两侧边缘向内凸起设置有限位板，所述限位块限位设置于所述滑槽内，所述限位板的一侧抵压于所述限位块的一侧。7.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述密封盖设置有冲洗管，所述冲洗管朝向所述离心转筒，所述冲洗管连通至外部的供水设备。8.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述移动驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆插入至所述外箱体的内部，且所述气缸的活塞杆与所述除垢刮板的一侧连接，所述气缸的活塞杆与所述外箱体的连接处设置有密封圈。9.根据权利要求1所述的一种硫酸铜晶体离心脱水装置，其特征在于：所述离心驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动减速轮、传动带和连接轴；所述驱动电机设置于所述外箱体的下方，所述主动轮设置于所述驱动电机的输出端，所述连接轴的一端设置于所述外箱体的内部并与所述离心转筒连接，所述连接轴的另一端设置于所述外箱体的外部并设置有所述从动减速轮，所述从动减速轮通过所以传动带与所述主动轮传动连接。

技术总结

本实用新型涉及硫酸铜晶体脱水的技术领域，提出一种硫酸铜晶体离心脱水装置，包括外箱体、离心转筒、滤布袋、密封盖、离心驱动机构、除垢刮板和移动驱动器；外箱体内部设置有离心空腔，离心转筒设置于离心空腔内；外箱体的顶部和底部分别设置有进料口和排水口；离心驱动机构的输出端与离心转筒连接，离心驱动机构驱动离心转筒转动运动；滤布袋设置于离心转筒的内壁；除垢刮板可滑动设置于离心空腔内，移动驱动器设置于外箱体的外侧，且移动驱动器的输出端与除垢刮板连接，移动驱动器驱动除垢刮板靠近或远离离心转筒；本实用新型利用除垢刮板对离心转筒的外侧壁进行刮扫，保证硫酸铜晶浆的离心脱水效率，同时能够提高对硫酸铜液体的回收率。回收率。回收率。