实时监控器和窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池材料生产领域，具体而言，涉及一种实时监控器和窑炉。

背景技术：

2.锂电池负极材料辊道窑在生产过程中经常会发生物料制品在窑内卡住、偏移，导致堵窑断辊物料制品损坏的重大故障，每次堵窑检修少则五六小时，多则十多个小时或数天，严重影响产能，增加检修成本。为减少堵窑事故发生，一般会通过人工2h/次打开出口窑门观察窑内物料坩埚制品状态来提前判断预防，此方法虽能有效降低窑内堵窑故障的发生，但不能做到实时监控，并且频繁开窑门会造成窑内气氛发生变化，影响产品品质，另外窑炉在烧制锂电池负极材料产品的过程中会产生大量的可燃气体，气体外泄与空气接触容易造成闪爆，在人工开门观察巡检过程中，操作不规范会引起闪爆，对人员构成安全风险。
3.普通视频监控无法适应窑内高温、位置狭窄等苛刻环境，成像距离有限，已知市面上的窑炉高温摄像头体积大、寿命短、取景方式单一、安装条件受限、窑内空间太小、直接透过玻璃成像只能观测到横向很小的视角，无法解决辊道窑高温、大视角、远距离实时动态视频监控等一系列难点。
4.鉴于此，特提出本技术。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种实时监控器和窑炉，其能够使得摄像头在窑炉外也能实时监控窑炉内的情况。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种实时监控器，包括壳体和位于壳体内的摄像头，壳体上与摄像头镜头对应的位置设置有第一透镜，所述第一透镜远离摄像头的一侧设置有隔热室，所述隔热室内设置有能够将光线反射至摄像头的反射镜，所述隔热室上设置有用于使隔热室外光线照射在反射镜上的第二透镜。
8.在可选的实施方式中，壳体和隔热室外罩设有降温夹套，降温夹套上设置有进气孔和能够使气体吹向第二透镜外表面的出气孔。
9.在可选的实施方式中，壳体和/或隔热室上设置有隔温填充层。
10.在可选的实施方式中，所述反射镜上设置有角度调节装置。
11.在可选的实施方式中，角度调节装置包括支撑块、安装在支撑块上的转轴、安装在转轴上的调节板和推动调节板沿转轴转动的推动组件，反射镜一端为限位端、另一端为活动端，调节板推动活动端围绕限位端转动。
12.在可选的实施方式中，推动组件包括限位通道、穿过限位通道的齿条和带动齿条在限位通道内滑动调节螺杆，齿条的一端抵接或活动连接在调节板上。
13.在可选的实施方式中，反射镜背面和隔热室内壁之间设置有弹性压缩件。
14.在可选的实施方式中，反射镜与调节板连接处设置有u型扣件，u型扣件两端分别
固定在反射镜的正反两面，u型扣件一端与弹性压缩件固定或相抵，另一端与调节板相抵。
15.在可选的实施方式中，所述壳体上设置有用于与窑炉连接的固定耳，所述固定耳有两个，分别设置在壳体两侧。
16.另一方面，本实用新型提供一种带有上述任意一种实时监控器的窑炉。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.本技术的实时监控器可以将摄像头放置在窑炉外，壳体和隔热室配合减少窑炉内高温对摄像头的影响，使得摄像头能够实时监控窑炉内情况，避免人工2小时/次打开出口窑门观察窑内物料坩埚制品状态，避免因此造成窑内气氛发生变化，影响产品品质，同时减少安全隐患。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型中监控器结构示意图；
21.图2为本实用新型中监控器的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型中调节板和支撑块的连接示意图；
23.图4为本实用新型中窑炉的结构示意图；
24.图5为本实用新型中窑炉截面的结构示意图。
25.图标:1-隔温填充层；2-反射镜；3-第一出气口；4-第二透镜；5-第二出气口；6-第一固定耳；7-第一透镜；8-摄像头；9-进气口；10-电源线；11-弹簧；12-内壳体；13-外壳体；14-齿条；15-固定块；16-调节螺杆；17-第二固定耳；18-转轴；19-支撑块；20-调节板；21-u型扣件；22-进口置换室；23
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进口过渡段；24-辊道窑；25-出口过渡段；26-出口置换室；27-刚壳体；28
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保温层；29-产品运动空间。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者
是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型提供一种实时监控器，如图1、图2和图3所示，包括壳体和位于壳体内的摄像头8，壳体上与摄像头8镜头对应的位置设置有第一透镜7，所述第一透镜7远离摄像头8的一侧设置有隔热室，所述隔热室内设置有能够将光线反射至摄像头8的反射镜2，所述隔热室上设置有用于使隔热室外光线照射在反射镜2上的第二透镜4。
33.本技术中的实时监控器使用时，先将辅助装置固定在窑炉指定位置，将摄像头8置于壳体内，摄像头8的镜头对准窑内观察口，实现对窑炉内情况的观察。
34.具体使用时，为了减少高温对摄像头8的影响，壳体位于窑炉外侧，反射镜2和第二透镜4位于窑炉内。
35.在摄像头8前方设置隔热室，可以进一步起到隔热作用，减少高温对摄像头8的影响，另外隔热室对位于其内的反射镜2和透镜等起到保护和防尘作用。
36.为了方便摄像头8对镜头侧方的环境进行观察，通过设置反射镜2，可以改变光线的方向，调整摄像头8监控范围。
37.反射镜2镜面、透镜可以采用高透型lowe钢化硼硅镀膜玻璃，既有高透光率、耐高温、又能一定程度防止粉尘附着。
38.在一些实施方式中，壳体和隔热室外罩设有降温夹套，降温夹套上设置有进气孔和能够使气体吹向第二透镜4外表面的出气孔。
39.由于窑炉内的温度较高，在壳体和隔热室外设置降温夹套，降温夹套内通入气体，从而实现对夹套内摄像头8和反射镜2等部件的降温。
40.由于摄像头8长期工作，透镜长期静止，不可避免的会有粉尘等落到透镜上，影响摄像头8对窑炉内情况的观察，尤其是位于窑炉内的第二透镜4外表面，所以对出气口的出气方向进行选择，使得气体吹向第二透镜4 外表面，减少第二透镜4表面的粉尘。
41.进一步的，出气孔可以设置两排，两排出气孔相对设置在透镜的两侧，在透镜外表面形成气帘，清洁镜面防止粉尘附着。
42.在一些实施方式中，壳体和/或隔热室上设置有隔温填充层1。
43.隔温填充层1用隔热材料在现有技术中已经比较成熟，此处本领域技术人员可以根据需要进行选择，设置隔温填充层1可以进一步减小窑炉内高温对摄像头8的影响。
44.在一些实施方式中，所述反射镜2上设置有角度调节装置。
45.通过反射镜2能观测到窑内纵向通道的物料制品整体动向，通过调节反射镜2角度，可改变光学取景通道的视角，加大监测范围。
46.在一些实施方式中，角度调节装置包括支撑块19、安装在支撑块19上的转轴18、安装在转轴18上的调节板20和推动调节板20沿转轴18转动的推动组件，反射镜2一端为限位端、另一端为活动端，调节板20推动活动端围绕限位端转动。
47.反射镜2的限位端可以设置有限位槽，或使用隔热室的一个底角对反射镜2的限位端进行限位，具体限位方式本领域技术人员可以根据需要进行选择，只要能够使得反射镜2的活动端能够在推动组件推动下沿限位端自转即可。
48.需要调节反射镜2角度时，推动组件推动反射镜2的活动端围绕限位端转动即可，调节方便。
49.具体调解反射镜2角度时，推动组件推动调节板20围绕转轴18转动，调节板20还会给反射镜2一个支撑力，从而使得反射镜2活动端的位置随调节板20的转动而调整。
50.在一些实施方式中，推动组件包括限位通道、穿过限位通道的齿条14 和带动齿条14在限位通道内滑动调节螺杆16，齿条14的一端抵接或活动连接在调节板20上。
51.具体调节反射镜2角度时，操作人员可以旋转调节螺杆16，调节螺杆 16和齿条14相互啮合，从而可以推动齿条14沿限位通道移动。
52.其中的调节螺杆16和齿条14均是常规零件，此处不再赘述；限位通道主要起到对齿条14的限位作用，例如，壳体上设置有固定块15，限位通道为固定块15上的通孔，调节螺杆16可以带动齿条14沿通孔移动。
53.需要说明的是，本技术的实时监控器若应用于窑炉内，则调节螺杆16 需设置在窑炉外，方便调节。
54.具体的，活动连接在现有技术中比较常见，本领域技术人员可以在现有技术中进行选择。例如，活动连接可以是在调节板20上设置滑槽，齿条14 与调节板20接触的一端可以在滑槽内滑动。若调节板20转动的角度较小，则使用有一定变形性的材料，采用固定连接也是可以的。
55.在一些实施方式中，反射镜2背面和隔热室内壁之间设置有弹性压缩件。
56.调节板20通过齿条14作用力和弹性压缩件施加的反作用力实现反射镜2的角度变化。弹性压缩件可以为弹簧11，可以通过选择合适弹性和尺寸的弹簧11，将反射镜2压在调节板20上，起到对反射镜2的限位作用，另外弹簧与齿条14配合使用可以限制反射镜2的转动范围，使得通过反射镜2反射的画面能够进入摄像头8。
57.由于辅助装置工作时，重点关注反射镜2的正面，为了避免反射镜2过度旋转，背面与夹套内壁或其他结构发生碰撞，弹性压缩件的设置也能够起到对反射镜2的保护作用。
58.在一些实施方式中，反射镜2与调节板20连接处设置有u型扣件21， u型扣件21两端分别固定在反射镜2的正反两面，u型扣件21一端与弹性压缩件固定或相抵，另一端与调节板相抵。
59.u型扣件21可以起到保护反射镜2的作用，减少反射镜2的磨损。
60.在一些实施方式中，所述壳体上设置有用于与窑炉连接的固定耳，所述固定耳有两个，分别设置在壳体两侧。
61.具体的，本实施例中，降温夹套进气孔接入气源，通过夹套内的气腔带走窑内传导
的热量，并从第二透镜4两侧排出，如第一出气口3和第二出气口5，在第二透镜4表面形成气帘，清洁镜面防止粉尘附着。其中夹套由内壳体12、外壳体13和内外壳体13之间的空腔组成，进气口9和出气口与空腔连通，必要时夹套和隔温填充层1上可以设置有避让孔，方便摄像头8的电源线10穿出。夹套上设置有第一固定耳6和第二固定耳17，将辅助设备安装在辊道窑24出口门以内窑体外壳上，反射镜2、第二透镜4位于窑内，朝向窑炉进口方向，摄像头8置于壳体内，影像通过第二透镜4—反射镜2—第一透镜7—摄像头8完成窑内取景。顺时针旋转调节螺杆16 带动齿条14向左推动调节板20向上可调节反射镜2和第二透镜4之间的角度变大；逆时针旋转调节螺杆16带动齿条14向右，弹簧11推动反射镜 2向下，可调节反射镜2和第二透镜4之间的角度变小，在摄像头8不动的情况下，通过调节反射镜2角度来改变光学取景通道的视角。
62.第一方面，本实用新型提供一种带有上述任意一种实时监控器的窑炉。
63.本技术可用于辊道窑24炉内部高温、主要≤250℃环境的视频监控，具有安装维护方便、占用位置小、不影响窑内物料制品正常产出的优点，并能实时观察窑内物料制品运动状态，预防因物料路径的偏移造成堵窑故障的发生，避免窑炉内可燃气体闪爆对人工开门观察带来的安全风险。
64.通过在每组窑炉尾部位置内安装本实用新型监控器，实现24小时实时监控窑内物料制品状态，省去了人工观测巡检，从源头预防堵窑和闪爆事故的发生。
65.具体的，如图4所示，窑炉依次包括进口置换室22、进口过渡段23、辊道窑24、出口过渡段25和出口置换室26，本技术中的监控器设置在出口过渡段25。
66.具体的，如图5所示，窑炉包括设置在最外层的刚壳体27、位于刚壳体27内的产品运动空间29，刚壳体27和产品运动空间29之间还设置有保温层28，本技术中的监控器主要目的是观察产品运动空间29内的情况。
67.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种实时监控器，其特征在于，包括壳体和位于壳体内的摄像头，所述壳体上与摄像头镜头对应的位置设置有第一透镜，所述第一透镜远离摄像头的一侧设置有隔热室，所述隔热室内设置有能够将光线反射至摄像头的反射镜，所述隔热室上设置有用于使隔热室外光线照射在反射镜上的第二透镜。2.根据权利要求1所述的实时监控器，其特征在于，所述壳体和隔热室外罩设有降温夹套，所述降温夹套上设置有进气孔和能够使气体吹向第二透镜外表面的出气孔。3.根据权利要求1所述的实时监控器，其特征在于，所述壳体和/或隔热室上设置有隔温填充层。4.根据权利要求1所述的实时监控器，其特征在于，所述反射镜上设置有角度调节装置。5.根据权利要求4所述的实时监控器，其特征在于，所述角度调节装置包括支撑块、安装在支撑块上的转轴、安装在转轴上的调节板和推动调节板沿转轴转动的推动组件，所述反射镜一端为限位端、另一端为活动端，所述调节板推动活动端围绕限位端转动。6.根据权利要求5所述的实时监控器，其特征在于，所述推动组件包括限位通道、穿过限位通道的齿条和带动齿条在限位通道内滑动调节螺杆，所述齿条的一端抵接或活动连接在调节板上。7.根据权利要求6所述的实时监控器，其特征在于，所述反射镜背面和隔热室内壁之间设置有弹性压缩件。8.根据权利要求7所述的实时监控器，其特征在于，所述反射镜与调节板连接处设置有u型扣件，所述u型扣件两端分别固定在反射镜的正反两面，所述u型扣件一端与弹性压缩件固定或相抵，另一端与调节板相抵。9.根据权利要求1所述的实时监控器，其特征在于，所述壳体上设置有用于与窑炉连接的固定耳，所述固定耳有两个，分别设置在壳体两侧。10.一种带有权利要求1-9任意一项所述实时监控器的窑炉。

技术总结

一种实时监控器和窑炉，实时监控器包括壳体和位于壳体内的摄像头，所述壳体上与摄像头镜头对应的位置设置有第一透镜，所述第一透镜远离摄像头的一侧设置有隔热室，所述隔热室内设置有能够将光线反射至摄像头的反射镜，所述隔热室上设置有用于使隔热室外光线照射在反射镜上的第二透镜。本申请的实时监控器可以将摄像头放置在窑炉外，壳体和隔热室配合减少窑炉内高温对摄像头的影响，使得摄像头能够实时监控窑炉内情况，避免人工2小时/次打开出口窑门观察窑内物料坩埚制品状态，避免因此造成窑内气氛发生变化，影响产品品质，同时减少安全隐患。隐患。隐患。