鱼肉加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于鱼肉加工设备技术领域，尤其涉及鱼肉加工用切割装置。

背景技术：

2.鱼肉在生产加工的过程中，为了保证鱼肉能够长时间存放，一般在将鱼肉进行腌制，然后对其进行真空包装，由于鱼肉腌制种类大小的不同，一般需要对其进行切割，根据加工的要求切割成不同大小。现有的切割装置在使用时，鱼肉进出料多数通过人工控制进出，不利于大批量鱼肉的切割使用，而且现有的鱼肉在切割时，稳定性不足，容易发生滑动，影响鱼肉切割的准确度，因此需要设计一种可解决上述问题的装置。

技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于提供鱼肉加工用切割装置，旨在解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，鱼肉加工用切割装置的结构图，包括：切割台、鱼仓；切割台顶部安装有一组切割通道，切割通道一端设置为开口状且在切割通道开口处正上方设置有切割刀，切割刀顶部连接有用于控制切割刀升降的切割升降机，通过切割刀对转移至其下方的鱼进行切割操作，切割通道外端下侧设置有用于切割后鱼肉收集的鱼肉收集仓，切割通道另一端设置有推送机构，用于推动置于切割通道内部的鱼肉逐渐朝向切割刀下方移动进行切割，推送机构上方设置有一个漏斗型结构的鱼仓，鱼仓底端连通有单鱼下料通道，单鱼下料通道内部单次仅能允许单条鱼竖直通过，单鱼下料通道底端横向设置有弹性挡板，同时在推送机构上设置有拨块，拨块与弹性挡板配合，控制单鱼下料通道中鱼的输出，同时位于拨块朝向切割通道一侧的推送机构上设置有鱼输送板，鱼输送板跟随推动机构移动，将通过单鱼下料通道中滑落的鱼转移到切割通道中，所述切割通道朝向推送机构端部的上方设置有稳压机构，稳压机构顶端设置有弹性控制组件，稳压机构在未受到力的作用时，置于切割通道最靠近推送机构的上方，然后下降对置于切割通道中的鱼进行压持，在鱼受到朝向切割刀的推动时，利用弹性控制组件的作用，稳压机构在保持对鱼稳压的同时，根据鱼移动，实现鱼的自动进料移动式稳定切割。
5.本实用新型提供的鱼肉加工用切割装置，通过将拨块安装在推杆上，鱼输送板置于拨块一侧的推杆上，使得气缸驱动推杆伸展时，利用拨块与推块接触推动，以及弹性挡板的弹性滑动，使得气缸收缩时，控制单鱼下料通道底端开启，控制鱼自动沿着鱼输送板转移到切割通道中，同时压板下降压持在鱼上侧，保持鱼移动的稳定，然后气缸伸展时，在弧形推动套的推动下逐渐的向切割刀底部移动进行连续切割，实现鱼的自动进料，稳定压持移动，自动循环准确切割的快速高效的加工操作。
附图说明
6.图1为鱼肉加工用切割装置的结构示意图。
7.图2为鱼肉加工用切割装置的切割通道结构示意图。
8.图3为鱼肉加工用切割装置中鱼输送板的结构示意图。
9.图4为鱼肉加工用切割装置中稳压机构的结构示意图；
10.附图中：切割台10，切割刀12，切割升降机13，鱼仓14，单鱼下料通道15，弹性挡板16，挡块17，弹簧18，推块19，拨块20，安装杆21，气缸22，鱼肉收集仓23，鱼输送板24，弧形推动套25，推杆26，连接杆27，稳压机构28，套杆29，套簧30，缓冲仓31，压板32，滑动块33，套孔34，切割通道35。
具体实施方式
11.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
12.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
13.如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的鱼肉加工用切割装置的结构图，包括：切割台10、鱼仓14；切割台10顶部安装有一组切割通道35，切割通道35一端设置为开口状且在切割通道35开口处正上方设置有切割刀12，切割刀12顶部连接有用于控制切割刀12升降的切割升降机13，通过切割刀12对转移至其下方的鱼进行切割操作，切割通道35外端下侧设置有用于切割后鱼肉收集的鱼肉收集仓23，切割通道35另一端设置有推送机构，用于推动置于切割通道35内部的鱼肉逐渐朝向切割刀12下方移动进行切割，推送机构上方设置有一个漏斗型结构的鱼仓14，鱼仓14底端连通有单鱼下料通道15，单鱼下料通道15内部单次仅能允许单条鱼竖直通过，单鱼下料通道15底端横向设置有弹性挡板16，同时在推送机构上设置有拨块20，拨块20与弹性挡板16配合，控制单鱼下料通道15中鱼的输出，同时位于拨块20朝向切割通道35一侧的推送机构上设置有鱼输送板24，鱼输送板24跟随推动机构移动，将通过单鱼下料通道15中滑落的鱼转移到切割通道35中，所述切割通道35朝向推送机构端部的上方设置有稳压机构28，稳压机构28顶端设置有弹性控制组件，稳压机构28在未受到力的作用时，置于切割通道35最靠近推送机构的上方，然后下降对置于切割通道35中的鱼进行压持，在鱼受到朝向切割刀12的推动时，利用弹性控制组件的作用，稳压机构28在保持对鱼稳压的同时，根据鱼移动，实现鱼的自动进料移动式稳定切割。
14.在本实用新型实施例中，切割通道35内表面设置为光滑结构，便于降低鱼移动时的摩擦力，同时切割升降机13顶部连接有安装板，安装板的一端固定在单鱼下料通道15侧壁上，且弹性控制组件设置在安装板上。
15.作为本实用新型的一种优选实施例，推送机构包括有安装在远离切割通道35一侧切割台10顶部的气缸22，气缸22的输出端连接有活塞杆，活塞杆的端部连接有推杆26，推杆26端部活动穿过切割通道35侧壁延伸至切割通道35内部，置于切割通道35内部的推杆26端部安装有弧形推动套25，利用弧形推动套25的结构便于稳定的套合在鱼的一端，然后通过气缸22的作用，推动鱼持续不断的朝向切割刀12下方移动；
16.切割通道35内底部设置为竖截面为弧形结构，使得输入到切割通道35中的鱼能够置于切割通道35中部，然后进行移动，同时改弧形结构与弧形推动套25相互配合，稳定的推动鱼肉移动；
17.位于切割通道35外侧的推杆26上安装有一组竖直的安装杆21，安装杆21顶端安装
有直角三角形结构的拨块20，拨块20顶部一侧接触式设置有矩形结构的推块19，推块19顶端连接在弹性挡板16一端底部，单鱼下料通道15底端设置为矩形结构，且弹性挡板16横向滑动连接在该矩形结构内，弹性挡板16远离安装板的一侧通过连杆安装有挡块17，挡块17的两侧弹性连接有端部安装在单鱼下料通道15外侧壁上的弹簧18，利用弹簧18的弹性作用，可控制弹性挡板16稳定的滑动至单鱼下料通道15内部，阻止单鱼下料通道15内部的鱼下落，在气缸22控制活塞杆收缩时，同步带动安装杆21顶部的拨块20推动推块19朝向远离安装板的方向移动，然后同步带动挡块17两侧的弹簧18拉伸，然后带动弹性挡板16朝向单鱼下料通道15的外部滑动，直至将单鱼下料通道15底端完全开启，使得单鱼下料通道15内部的鱼下落，此时气缸22再次控制活塞杆伸长，然后拨块20失去对推块19的推力，然后在弹簧18的弹性作用下，弹性挡板16逐渐的再次将单鱼下料通道15底端闭合。
18.参阅图3，作为本实用新型的一种优选实施例，位于安装杆21底部朝向切割通道35一侧的推杆26上安装有连接杆27，连接杆27顶部安装有弧形倾斜结构的鱼输送板24，鱼输送板24底端置于切割通道35上侧，顶端延伸至单鱼下料通道15底部，鱼输送板24跟随拨块20同步移动，在拨块20移动带动弹性挡板16控制单鱼下料通道15底端完全开合时，鱼输送板24顶端置于单鱼下料通道15底部朝向弹性挡板16的一侧，底端置于切割通道35顶部朝向气缸22的一侧，此时通过单鱼下料通道15中输出的鱼在鱼输送板24的接收滑落下，直接转移到切割通道35中，通过鱼输送板24的传输，便于将从单鱼下料通道15中输出的鱼直接快速的转移到切割通道35中等待移动切割。
19.参阅图1、4，作为本实用新型的一种优选实施例，稳压机构28包括有弧形结构的压板32，压板32顶端连接有升降机，升降机顶部连接有滑动连接在弹性控制组件上的滑动块33，压板32初始位置置于切割通道35远离切割刀12一侧的顶部上方，通过鱼输送板24转移到切割通道35中的鱼，通过启动升降机带动压板32下落，压持在鱼顶部，从而保持鱼的稳定，同时弹性控制组件包括有开设在安装板内部的缓冲仓31，缓冲仓31长度等于切割通道35内侧的长度，缓冲仓31内部安装有一个横向的套杆29，滑动块33上开设有套孔34，套孔34滑动套装在套杆29上，且滑动块33朝向切割刀12一侧的套杆29上套装有套簧30，在滑动块33仅受到套簧30的弹性力时，压板32置于缓冲仓31的最左侧，在压板32压持在鱼上时，通过气缸22的驱动推动鱼朝向切割刀12移动，此时通过升降机、滑动块33的连接，套簧30压缩，滑动块33朝向切割刀12方向的套杆29上滑动，同时压板32底部保持对鱼的稳定压持；
20.压板32与鱼接触的一面铺设有一层凸起，用于增加与鱼肉表面接触的摩擦力。
21.本实用新型上述实施例中提供了鱼肉加工用切割装置，待切割的鱼置于鱼仓14中，气缸22初始状态的活塞杆为伸长状态，启动运行时，气缸22带动活塞杆收缩，此时在安装杆21的连接下，拨块20逐渐带动推块19推动弹性挡板16沿着单鱼下料通道15的外部移动，移动至单鱼下料通道15内部可以输出一条鱼时停止，此时鱼输送板24跟随推杆26同步移动，输出的鱼沿着鱼输送板24滑落至切割通道35内部一侧，然后气缸22反向运行伸展，此时弹性挡板16将单鱼下料通道15底部闭合，同一时间，压板32在升降机的作用下，压持在鱼的上方，然后在推杆26的推动下，鱼逐渐的向切割刀12底部移动，然后通过切割升降机13控制切割刀12循环升降对鱼进行切割，切割后的鱼落入到鱼肉收集仓23中收集。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。

技术特征：

1.鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述鱼肉加工用切割装置包括：切割台(10)、鱼仓(14)；切割台(10)顶部安装有一组切割通道(35)，切割通道(35)一端设置为开口状且在切割通道(35)开口处正上方设置有切割刀(12)，切割刀(12)顶部连接有用于控制切割刀(12)升降的切割升降机(13)，切割通道(35)外端下侧设置有用于切割后鱼肉收集的鱼肉收集仓(23)，切割通道(35)另一端设置有用于推动置于切割通道(35)内部的鱼肉逐渐朝向切割刀(12)下方移动进行切割的推送机构，推送机构上方设置有一个漏斗型结构的鱼仓(14)，鱼仓(14)底端连通有单鱼下料通道(15)，单鱼下料通道(15)底端横向设置有弹性挡板(16)，所述推送机构上设置有拨块(20)，拨块(20)与弹性挡板(16)配合，位于拨块(20)朝向切割通道(35)一侧的推送机构上设置有鱼输送板(24)，所述切割通道(35)朝向推送机构端部的上方设置有稳压机构(28)，稳压机构(28)顶端设置有弹性控制组件。2.根据权利要求1所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述切割通道(35)内表面设置为光滑结构，所述切割升降机(13)顶部连接有安装板，安装板的一端固定在单鱼下料通道(15)侧壁上，且弹性控制组件设置在安装板上。3.根据权利要求1所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述推送机构包括有安装在远离切割通道(35)一侧切割台(10)顶部的气缸(22)，气缸(22)的输出端连接有活塞杆，活塞杆的端部连接有推杆(26)，推杆(26)端部活动穿过切割通道(35)侧壁延伸至切割通道(35)内部，置于切割通道(35)内部的推杆(26)端部安装有弧形推动套(25)。4.根据权利要求3所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述切割通道(35)内底部设置为竖截面为弧形结构。5.根据权利要求4所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，位于所述切割通道(35)外侧的推杆(26)上安装有一组竖直的安装杆(21)，安装杆(21)顶端安装有直角三角形结构的拨块(20)，拨块(20)顶部一侧接触式设置有矩形结构的推块(19)，推块(19)顶端连接在弹性挡板(16)一端底部，单鱼下料通道(15)底端设置为矩形结构，且弹性挡板(16)横向滑动连接在矩形结构内，弹性挡板(16)远离安装板的一侧通过连杆安装有挡块(17)，挡块(17)的两侧弹性连接有端部安装在单鱼下料通道(15)外侧壁上的弹簧(18)。6.根据权利要求5所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，位于所述安装杆(21)底部朝向切割通道(35)一侧的推杆(26)上安装有连接杆(27)，连接杆(27)顶部安装有弧形倾斜结构的鱼输送板(24)，鱼输送板(24)底端置于切割通道(35)上侧，顶端延伸至单鱼下料通道(15)底部，所述鱼输送板(24)顶端置于单鱼下料通道(15)底部朝向弹性挡板(16)的一侧，底端置于切割通道(35)顶部朝向气缸(22)的一侧。7.根据权利要求1所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述稳压机构(28)包括有弧形结构的压板(32)，压板(32)顶端连接有升降机，升降机顶部连接有滑动连接在弹性控制组件上的滑动块(33)，压板(32)初始位置置于切割通道(35)远离切割刀(12)一侧的顶部上方。8.根据权利要求7所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述弹性控制组件包括有开设在安装板内部的缓冲仓(31)，缓冲仓(31)长度等于切割通道(35)内侧的长度，缓冲仓(31)内部安装有一个横向的套杆(29)，滑动块(33)上开设有套孔(34)，套孔(34)滑动套装在套杆(29)上，且滑动块(33)朝向切割刀(12)一侧的套杆(29)上套装有套簧(30)。9.根据权利要求7所述的鱼肉加工用切割装置，其特征在于，所述压板(32)与鱼接触的
一面铺设有一层凸起。

技术总结

本实用新型属于鱼肉加工设备技术领域，提供了鱼肉加工用切割装置，包括：切割台、鱼仓；切割台顶部安装有一组切割通道，切割通道一端设置为开口状且在切割通道开口处正上方设置有切割刀，切割通道另一端设置有用于推动置于切割通道内部的鱼肉逐渐朝向切割刀下方移动进行切割的推送机构，推送机构上方设置有一个漏斗型结构的鱼仓，鱼仓底端连通有单鱼下料通道，单鱼下料通道底端横向设置有弹性挡板，推送机构上设置有拨块，位于拨块朝向切割通道一侧的推送机构上设置有鱼输送板，切割通道朝向推送机构端部的上方设置有稳压机构，稳压机构顶端设置有弹性控制组件。本装置自动运行进料，稳定切割，操作简单，效率高。效率高。效率高。