一种茶叶处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶处理技术领域，尤其涉及一种茶叶处理设备。

背景技术：

2.中国是茶的故乡，是世界上最早发现茶树、栽培茶树和采摘茶叶进行加工的国家，而经过多年的发展，我国茶叶有了较多的种类，例如绿茶、红茶、黄茶等，每一种茶叶的加工方式都不相同；在加工茶叶的过程中，通常需要对茶叶进行发酵处理，而在发酵的过程中，就需要对茶叶发酵的环境进行控温控湿，如一专利号为zl202022841570.7的中国实用新型《一种恒温恒湿的茶叶发酵装置》公开了一种能够通过茶叶抖动使得茶叶翻身，均匀受热和受到蒸汽，从而使得茶叶发酵均匀，以提升茶叶发酵的整体品质的茶叶发酵装置，该装置通过设置蒸汽发生器把蒸汽经过竖管、转动管和软管输送到圆柱管内喷出，再配合双向电机带动螺纹杆转动让滑块在茶叶上方来回移动，从而使得喷出的蒸汽位置不断改变以控制装置内各个部位的湿度均匀，温度则通过温度传感器以及碳素加热管来进行控制，虽然以上措施在一定程度上控制了装置内的温度以及湿度，但该装置还存在以下局限：
3.第一，由于蒸汽是由圆柱向外喷射，而圆柱的位置移动主要分为横向移动和周向转动，其中，滑块用于实现圆柱的横向移动，与滑块连接的横板实现圆柱的周向位置变化，在圆柱喷射蒸汽的过程中，位于横板转动轴线附近的茶叶受到的蒸汽较多，而远离轴线的茶叶受到的蒸汽较少，因此，会导致茶叶局部的湿度过高；
4.第二，碳素加热管在对茶叶加热时，也有同样的问题，邻近横板转动轴线的茶叶受到的加热作用要高于远离轴线的茶叶，会导致茶叶局部的温度过高；两者都会导致茶叶的发酵不均匀，为此，需要对现有技术作进一步改进。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够使得各个部位的茶叶受到的温度及湿度均匀的茶叶处理设备，尤其适用于茶叶的发酵处理。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够控制温度及湿度的茶叶处理设备。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该茶叶处理设备，包括：
8.箱体；
9.盛放机构，设置在所述箱体内并用于盛放茶叶；
10.蒸汽发生器，与所述箱体连通并能向所述箱体提供蒸汽；
11.其特征在于：还包括有：
12.加热风机，位于所述蒸汽发生器的上游处，能向所述箱体提供热风即加热后的风，并用于将所述蒸汽发生器提供的蒸汽吹向盛放机构；
13.所述箱体通过第一隔板分隔成第一空间和第二空间，所述第一空间用于容纳所述盛放机构，而所述第二空间作为所述蒸汽发生器提供的蒸汽和所述加热风机提供的热风集中的空间，所述第一隔板上开设有供集中后的蒸汽和热风吹向所述盛放机构的至少两个匀流孔。
14.为了能够让吹向盛放机构的蒸汽及热风更加均匀，优选地，所述第二空间包括设置在底部并用于储存所述第二空间中的冷凝水的储水槽，所述储水槽的上方空间则通过第二隔板分为：
15.集中部，位于所述箱体后部，开设有与所述蒸汽发生器连通的第一开孔，以及位于所述第一开孔上方并与所述加热风机连通的第二开孔；
16.出口部，位于所述箱体前部，所述蒸汽发生器提供的蒸汽和所述加热风机提供的热风在所述集中部集中的状态下，热风和蒸汽经所述储水槽流向所述出口部，对应地，所述第一隔板于所述出口部朝向所述盛放机构设置有所述匀流孔。在第二空间的底部设置储水槽，并通过第二隔板将储水槽的上方空间分隔成集中部和出口部有以下优点：第一，可以先让蒸汽和热风在集中部集中，集中后的蒸汽和热风再流向出口部，这样可以避免正对蒸汽出口即第一开孔的部位湿度过高，影响该部位的茶叶处理效果；第二，由于第一开孔处的湿度很高，此处的蒸汽极易被冷凝，因此，在第二空间的底部设置储水槽可以将蒸汽被冷凝后的冷凝水储存起来；第三，集中后的蒸汽和热风先经储水槽再流向出口部可以蒸发带走部分冷凝水，使得冷凝水再次被利用；第四，出口部的蒸汽和热风已经在集中部集中并混合，再通过设置在第一隔板上的匀流孔吹向盛放机构使得盛放机构中的茶叶受到的温度及湿度更加均匀。
17.为解决第二技术问题所采用的技术方案为：所述箱体的顶部还设置有：
18.控制器，用于控制所述蒸汽发生器的蒸汽发生量，以及控制所述加热风机的加热温度和风速；
19.换气扇，在所述控制器的控制下，能使所述第一空间与外界换气，降低所述第一空间的温度及湿度；
20.传感器，设置在所述箱体的第一空间中，用于感应所述第一空间的温度及湿度并向所述控制器反馈。通过传感器感应第一空间的温度和湿度，并向控制器反馈，控制器则通过控制蒸汽发生器、加热风机和换气扇调节第一空间的温度和湿度，从而使得第一空间的温度及湿度符合茶叶处理的要求。
21.为了更好盛放茶叶，优选地，所述盛放机构包括：
22.盛放盘，用于盛放茶叶，对应地，所述箱体设置有供所述盛放盘放入或者拿出的开口，以及能够封闭所述开口的箱门；
23.架体，沿高度方向设置有至少两个用于搁置所述盛放盘的搁置部，对应地，所述第一隔板与所述架体的高度方向平行设置。将第一隔板与架体的高度方向平行设置，可以使得集中后的蒸汽和热风能够从第一隔板的各个匀流孔均匀地吹向各个盛放盘。
24.为了让盛放在盛放盘各处的茶叶受到的温度及湿度更加均匀，优选地，所述架体还连接有驱动机构，使得所述架体能相对所述箱体发生转动；
25.而所述搁置部包括自所述架体所在的轴线向外发散的至少三个搁置臂，上下相邻的所述搁置部的搁置臂一一对应设置，且上下相邻的所述搁置臂远离所述轴线的一端通过
第一连接柱连接，其中一对相邻所述第一连接柱之间的间隔距离大于所述盛放盘的直径，使得所述盛放盘能够放入所述搁置部。架体相对箱体发生转动后，匀流孔中吹出的蒸汽及热风能够更均匀地作用在盛放盘各处。
26.由于架体在转动后会有离心力，为了避免盛放盘被离心力甩出架体，优选地，所述架体的上端与下端设置有上连接轴和下连接轴，所述盛放机构还包括连接在所述上连接轴和所述下连接轴的锁定架，所述锁定架能相对所述架体发生转动，并设置在间隔距离大于所述盛放盘直径的两个所述第一连接柱之间；
27.在所述搁置部放置有盛放盘的状态下，所述锁定架与前述的两个第一连接柱的距离相等，使得所述盛放盘被锁定在所述搁置部。
28.为了更好地将盛放盘锁定在架体上，优选地，所述锁定架包括与所述上连接轴、所述下连接轴连接的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂远离所述轴线的一端通过第二连接柱连接，所述第一连接臂和所述第二连接臂内设置有锁定销以及第一弹性件，对应地，所述上连接轴和所述下连接轴设置有锁定槽，所述第一弹性件使得所述锁定销始终具有卡入所述锁定槽的趋势。
29.为了在转动时盛放盘不发生转动，从而使得盛放盘各处的茶叶能够更好地接受蒸汽和热风，优选地，所述第一连接柱、所述第二连接柱对应每个所述搁置部设置有抵紧销以及第二弹性件，所述第二弹性件使得所述抵紧销始终具有抵紧搁置在所述搁置部的所述盛放盘的趋势。
30.为了避免湿度过高而使得驱动机构过快生锈，优选地，所述第一空间通过第三隔板分为用于容纳所述盛放机构的第一容纳部以及用于容纳所述驱动机构的第二容纳部，所述第三隔板于上表面设置有用于导流冷凝水的导流部，所述导流部自所述箱体后部向下倾斜至所述箱体前部，并于邻近所述箱体开口处设置有与外界连通的排水槽，所述排水槽用于向外排放所述第一空间中的冷凝水。通过第三分隔板将盛放机构和驱动机构分隔在两个空间，能够保护驱动机构，避免驱动机构因湿度过高而快速生锈；另外，第三隔板的上表面还设置了导流部及排水槽，能够及时将第一空间中冷凝的冷凝水向外排出，避免最下层的茶叶因湿度过高而影响处理效果。
31.为了更好地驱动架体，优选地，所述驱动机构包括：
32.驱动件，用于提供驱动力；
33.蜗杆，连接在所述驱动件的动力输出端；
34.蜗轮，与所述蜗杆啮合，并与所述架体的下连接轴连接。
35.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：箱体通过第一隔板分隔成第一空间和第二空间，使得加热风机提供的热风和蒸汽发生器提供的蒸汽可以在第二空间中先进行集中，从而避免正对蒸汽出口或者热风出口处的茶叶温度及湿度过高，而集中后的蒸汽和热风再通过第一隔板上设置的匀流孔流向盛放机构，使得盛放机构各处的茶叶受到的温度及湿度更加均匀。
附图说明
36.图1为本实用新型实施例中茶叶处理设备的整体结构示意图一；
37.图2为本实用新型实施例中茶叶处理设备的整体结构示意图二；
38.图3为图1的分解图；
39.图4为图2的分解图；
40.图5为本实用新型实施例中箱体的结构示意图；
41.图6为本实用新型实施例中锁定架锁定状态的结构示意图；
42.图7为图6的剖视图；
43.图8为本实用新型实施例中锁定架未锁定状态的结构示意图。
具体实施方式
44.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
45.如图1～8所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的茶叶处理设备，包括箱体1、盛放机构2、蒸汽发生器3和加热风机4；其中，箱体1通过第一隔板5分隔成第一空间11和第二空间12，第一空间11用于容纳盛放机构2，而第二空间12作为蒸汽发生器3提供的蒸汽和加热风机4提供的热风集中的空间，第一隔板5上开设有供集中后的蒸汽和热风吹向盛放机构2的至少两个匀流孔51；而盛放机构2设置在箱体 1内并用于盛放茶叶；蒸汽发生器3与箱体1连通并能向箱体1提供蒸汽；加热风机4 位于蒸汽发生器3的上游处，能向箱体1提供热风即加热后的风，并用于将蒸汽发生器3提供的蒸汽吹向盛放机构2。
46.为了能够让吹向盛放机构2的蒸汽及热风更加均匀，本实施例采用了以下结构加以实现：本实施例的第二空间12包括设置在底部并用于储存第二空间12中的冷凝水的储水槽121，储水槽121的上方空间则通过第二隔板122分为集中部123和出口部 124；其中，集中部123位于箱体1后部，开设有与蒸汽发生器3连通的第一开孔 1231，以及位于第一开孔1231上方并与加热风机4连通的第二开孔1232；出口部124 位于箱体1前部，蒸汽发生器3提供的蒸汽和加热风机4提供的热风在集中部123集中的状态下，热风和蒸汽经储水槽121流向出口部124，对应地，第一隔板5于出口部 124朝向盛放机构2设置有匀流孔51。在第二空间12的底部设置储水槽121，并通过第二隔板5将储水槽121的上方空间分隔成集中部123和出口部124有以下优点：第一，可以先让蒸汽和热风在集中部123集中，集中后的蒸汽和热风再流向出口部124，这样可以避免正对蒸汽出口即第一开孔1231的部位湿度过高，影响该部位的茶叶处理效果；第二，由于第一开孔1231处的湿度很高，此处的蒸汽极易被冷凝，因此，在第二空间12的底部设置储水槽121可以将蒸汽被冷凝后的冷凝水储存起来；第三，集中后的蒸汽和热风先经储水槽121再流向出口部124可以蒸发带走部分冷凝水，使得冷凝水再次被利用；第四，出口部124的蒸汽和热风已经在集中部123集中并混合，再通过设置在第一隔板5上的匀流孔51吹向盛放机构2使得盛放机构2中的茶叶受到的温度及湿度更加均匀。
47.为了控制箱体1的第一空间11的温度及湿度，本实施例采取了以下措施：本实施来的箱体1的顶部还设置有控制器6、换气扇7和传感器8；其中，控制器6用于控制蒸汽发生器3的蒸汽发生量，以及控制加热风机4的加热温度和风速；换气扇7在控制器6的控制下，能使第一空间11与外界换气，降低第一空间11的温度及湿度；传感器8设置在箱体1的第一空间11中，用于感应第一空间11的温度及湿度并向控制器6 反馈。通过传感器感应第一空间的温度和湿度，并向控制器反馈，控制器则通过控制蒸汽发生器、加热风机和换气扇调节第一空间的温度和湿度，从而使得第一空间的温度及湿度符合茶叶处理的要求。
48.为了更好盛放茶叶，本实施例的盛放机构2包括盛放盘21、架体22和驱动机构 23；
其中，盛放盘21用于盛放茶叶，对应地，箱体1设置有供盛放盘21放入或者拿出的开口13，以及能够封闭开口13的箱门14；架体22沿竖直方向设置有至少两个用于搁置盛放盘21的搁置部221，对应地，架体22沿高度方向设置有至少两个用于搁置盛放盘21的搁置部221，对应地，第一隔板5与架体22的高度方向平行设置，可以使得集中后的蒸汽和热风能够从第一隔板5的各个匀流孔51均匀地吹向各个盛放盘21，另外，搁置部221包括自架体22所在的轴线r向外发散的至少三个搁置臂2211，上下相邻的搁置部221的搁置臂2211一一对应设置，且上下相邻的搁置臂2211远离轴线r 的一端通过第一连接柱2212连接，其中一对相邻第一连接柱2212之间的间隔距离大于盛放盘21的直径，使得盛放盘21能够放入搁置部221，由于架体22在转动后会有离心力，为了避免盛放盘21被离心力甩出架体22，本实施例的架体22的上端与下端设置有上连接轴222和下连接轴223，盛放机构2还包括连接在上连接轴222和下连接轴223的锁定架24，锁定架24能相对架体22发生转动，并设置在间隔距离大于盛放盘21直径的两个第一连接柱2212之间；在搁置部221放置有盛放盘21的状态下，锁定架24与前述的两个第一连接柱2212的距离相等，使得盛放盘21被锁定在搁置部 221；驱动机构23与架体22连接，使得架体22能相对箱体1发生转动，驱动机构23 包括用于提供驱动力的驱动件231，连接在驱动件231的动力输出端的蜗杆232，与蜗杆232啮合并与架体22的下连接轴223连接的蜗轮233。架体22相对箱体1发生转动后，匀流孔51中吹出的蒸汽及热风能够更均匀地作用在盛放盘21各处。
49.为了更好地将盛放盘21锁定在架体22上，本实施例的锁定架24包括与上连接轴 222、下连接轴223连接的第一连接臂241和第二连接臂242，第一连接臂241和第二连接臂242远离轴线r的一端通过第二连接柱243连接，第一连接臂241和第二连接臂242内设置有锁定销244以及第一弹性件245，对应地，上连接轴222和下连接轴 223设置有锁定槽224，第一弹性件245使得锁定销244始终具有卡入锁定槽224的趋势。为了在转动时盛放盘21不发生转动，从而使得盛放盘21各处的茶叶能够更好地接受蒸汽和热风，本实施例的第一连接柱2212、第二连接柱233对应每个搁置部221 设置有抵紧销91以及第二弹性件92，第二弹性件92使得抵紧销91始终具有抵紧搁置在搁置部221的盛放盘21的趋势。
50.最后，为了避免湿度过高而使得驱动机构23过快生锈，本实施例采取了以下措施，具体地，本实施例的第一空间11通过第三隔板111分为用于容纳盛放机构2的第一容纳部112以及用于容纳驱动机构23的第二容纳部113，第三隔板111于上表面设置有用于导流冷凝水的导流部1111，导流部1111自箱体1后部向下倾斜至箱体1前部，并于邻近箱体1开口13处设置有与外界连通的排水槽1112，排水槽1112用于向外排放第一空间11中的冷凝水。通过第三分隔板111将盛放机构2和驱动机构23分隔在两个空间，能够保护驱动机构23，避免驱动机构23因湿度过高而快速生锈；另外，第三隔板111的上表面还设置了导流部1111及排水槽1112，能够及时将第一空间11 中冷凝的冷凝水向外排出，避免最下层的茶叶因湿度过高而影响处理效果。
51.综上述，以下将以对茶叶的发酵处理为例进行阐述，该茶叶处理设备的使用过程如下：
52.a、将茶叶放置到盛放盘21上，打开箱门14，并将锁定架24打开，使其处于未锁定状态，如图8所示；
53.b、随后将盛放盘21放入架体22的搁置部221，关上锁定架24，使其处于锁定状态，
如图6所示；
54.c、此时，盛放盘21在抵紧销91和第二弹性件92的作用下被抵紧在搁置部21；
55.d、关上箱门14，打开控制器6，控制器6控制蒸汽发生器3、加热风机4和驱动机构23启动，驱动机构23驱动架体22相对箱体1转动；
56.e、蒸汽发生器3提供的蒸汽从第一开孔1231进入第二空间12的集中部123，加热风机4提供的热风从第二开孔1232进入第二空间12的集中部123，蒸汽和热风在集中部123集中后流经储水槽121，进入出口部124，并从出口部124通过第一隔板5的匀流孔51流向盛放盘21；
57.f、茶叶在第一空间1的盛放盘21中进行发酵处理；
58.g、当第一空间11的温度及湿度过高时，传感器8向控制器6反馈，控制器6控制蒸汽发生器3减少蒸汽供应量，控制加热风机4降低加热温度，并通过换气扇7将第一空间11的蒸汽和热风向外界排放，从而降低第一空间11的温度及湿度；
59.h、当发酵结束后，控制器6控制各个机器关闭，打开箱门14，解锁锁定架24，从架体22的搁置部221取下发酵后的茶叶。

技术特征：

1.一种茶叶处理设备，包括：箱体(1)；盛放机构(2)，设置在所述箱体(1)内并用于盛放茶叶；蒸汽发生器(3)，与所述箱体(1)连通并能向所述箱体(1)提供蒸汽；其特征在于：还包括有：加热风机(4)，位于所述蒸汽发生器(3)的上游处，能向所述箱体(1)提供热风即加热后的风，并用于将所述蒸汽发生器(3)提供的蒸汽吹向盛放机构(2)；所述箱体(1)通过第一隔板(5)分隔成第一空间(11)和第二空间(12)，所述第一空间(11)用于容纳所述盛放机构(2)，而所述第二空间(12)作为所述蒸汽发生器(3)提供的蒸汽和所述加热风机(4)提供的热风集中的空间，所述第一隔板(5)上开设有供集中后的蒸汽和热风吹向所述盛放机构(2)的至少两个匀流孔(51)。2.根据权利要求1所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述第二空间(12)包括设置在底部并用于储存所述第二空间(12)中的冷凝水的储水槽(121)，所述储水槽(121)的上方空间则通过第二隔板(122)分为：集中部(123)，位于所述箱体(1)后部，开设有与所述蒸汽发生器(3)连通的第一开孔(1231)，以及位于所述第一开孔(1231)上方并与所述加热风机(4)连通的第二开孔(1232)；出口部(124)，位于所述箱体(1)前部，所述蒸汽发生器(3)提供的蒸汽和所述加热风机(4)提供的热风在所述集中部(123)集中的状态下，热风和蒸汽经所述储水槽(121)流向所述出口部(124)，对应地，所述第一隔板(5)于所述出口部(124)朝向所述盛放机构(2)设置有所述匀流孔(51)。3.根据权利要求2所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部还设置有：控制器(6)，用于控制所述蒸汽发生器(3)的蒸汽发生量，以及控制所述加热风机(4)的加热温度和风速；换气扇(7)，在所述控制器(6)的控制下，能使所述第一空间(11)与外界换气，降低所述第一空间(11)的温度及湿度；传感器(8)，设置在所述箱体(1)的第一空间(11)中，用于感应所述第一空间(11)的温度及湿度并向所述控制器(6)反馈。4.根据权利要求1-3任意一项所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述盛放机构(2)包括：盛放盘(21)，用于盛放茶叶，对应地，所述箱体(1)设置有供所述盛放盘(21)放入或者拿出的开口(13)，以及能够封闭所述开口(13)的箱门(14)；架体(22)，沿高度方向设置有至少两个用于搁置所述盛放盘(21)的搁置部(221)，对应地，所述第一隔板(5)与所述架体(22)的高度方向平行设置。5.根据权利要求4所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述架体(22)还连接有驱动机构(23)，使得所述架体(22)能相对所述箱体(1)发生转动；而所述搁置部(221)包括自所述架体(22)所在的轴线(r)向外发散的至少三个搁置臂(2211)，上下相邻的所述搁置部(221)的搁置臂(2211)一一对应设置，且上下相邻的所述搁置臂(2211)远离所述轴线(r)的一端通过第一连接柱(2212)连接，其中一对相邻所述第一连接柱(2212)之间的间隔距离大于所述盛放盘(21)的直径，使得所述盛放盘(21)能够放入
所述搁置部(221)。6.根据权利要求5所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述架体(22)的上端与下端设置有上连接轴(222)和下连接轴(223)，所述盛放机构(2)还包括连接在所述上连接轴(222)和所述下连接轴(223)的锁定架(24)，所述锁定架(24)能相对所述架体(22)发生转动，并设置在间隔距离大于所述盛放盘(21)直径的两个所述第一连接柱(2212)之间；在所述搁置部(221)放置有盛放盘(21)的状态下，所述锁定架(24)与前述的两个第一连接柱(2212)的距离相等，使得所述盛放盘(21)被锁定在所述搁置部(221)。7.根据权利要求6所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述锁定架(24)包括与所述上连接轴(222)、所述下连接轴(223)连接的第一连接臂(241)和第二连接臂(242)，所述第一连接臂(241)和所述第二连接臂(242)远离所述轴线(r)的一端通过第二连接柱(243)连接，所述第一连接臂(241)和所述第二连接臂(242)内设置有锁定销(244)以及第一弹性件(245)，对应地，所述上连接轴(222)和所述下连接轴(223)设置有锁定槽(224)，所述第一弹性件(245)使得所述锁定销(244)始终具有卡入所述锁定槽(224)的趋势。8.根据权利要求7所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述第一连接柱(2212)、所述第二连接柱(243)对应每个所述搁置部(221)设置有抵紧销(91)以及第二弹性件(92)，所述第二弹性件(92)使得所述抵紧销(91)始终具有抵紧搁置在所述搁置部(221)的所述盛放盘(21)的趋势。9.根据权利要求8所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述第一空间(11)通过第三隔板(111)分为用于容纳所述盛放机构(2)的第一容纳部(112)以及用于容纳所述驱动机构(23)的第二容纳部(113)，所述第三隔板(111)于上表面设置有用于导流冷凝水的导流部(1111)，所述导流部(1111)自所述箱体(1)后部向下倾斜至所述箱体(1)前部，并于邻近所述箱体(1)开口(13)处设置有与外界连通的排水槽(1112)，所述排水槽(1112)用于向外排放所述第一空间(11)中的冷凝水。10.根据权利要求9所述的茶叶处理设备，其特征在于：所述驱动机构(23)包括：驱动件(231)，用于提供驱动力；蜗杆(232)，连接在所述驱动件(231)的动力输出端；蜗轮(233)，与所述蜗杆(232)啮合，并与所述架体(22)的下连接轴(223)连接。

技术总结

本实用新型涉及一种茶叶处理设备，包括箱体，盛放机构，以及能向箱体提供蒸汽的蒸汽发生器，其特征在于：还包括有位于蒸汽发生器的上游处的加热风机，能向箱体提供热风即加热后的风，并用于将蒸汽发生器提供的蒸汽吹向盛放机构；箱体通过第一隔板分隔成第一空间和第二空间，第一空间用于容纳盛放机构；与现有技术相比，本实用新型的优点在于：箱体通过第一隔板分隔成第一空间和第二空间，使得加热风机提供的热风和蒸汽发生器提供的蒸汽可以在第二空间中先进行集中，从而避免正对蒸汽出口或者热风出口处的茶叶温度及湿度过高，而集中后的蒸汽和热风再通过第一隔板上设置的匀流孔流向盛放机构，使得盛放机构各处的茶叶受到的温度及湿度更加均匀。度及湿度更加均匀。度及湿度更加均匀。