一种山核桃连续式加工工艺的制作方法



1.本发明涉及山核桃生产技术领域,具体为一种山核桃连续式加工工艺。


背景技术:



2.山核桃既可以生食、炒食,也可以榨油、配制糕点、糖果等,不仅味美,而且营养价值很高,因此在市场上需求量很高,而将山核桃进行加工后口味更佳,因此,有很多加工山核桃的工厂。
3.目前,在山核桃的加工工艺中,一些小作坊的生产设备简单,山核桃在不同加工步骤中的转移基本靠人力,导致人工消耗较大,且加工效率低,因此我们对此做出改进,提出一种山核桃连续式加工工艺。


技术实现要素:



4.为解决现有技术存在人工消耗较大,且加工效率低的缺陷,本发明提供一种山核桃连续式加工工艺。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:本发明一种山核桃连续式加工工艺,包含浮选预煮机构和破壳机构,所述浮选预煮机构包括加工池,加工池内设有隔板,加工池的两侧对称设有第一丝杠滑轨,第一丝杠滑轨上配合设有第一滑动座,第一滑动座上设有第一气缸,加工池的上方设有移动框,移动框的两端均与对应第一气缸的伸缩端连接,加工池的一端设有联动杆和第一电机,联动杆的两端经转向齿轮与对应第一丝杠滑轨上的丝杆连接,第一电机的输出端经转向齿轮与联动杆连接;所述加工池的另一端设有第二丝杠滑轨,第二丝杠滑轨的一端设有第二电机,第二丝杠滑轨上配合设有第二滑动座,第二滑动座上设有第二气缸,第二气缸的伸缩端设有安装板,安装板上设有第三电机,第三电机的输出端设有转杆,转杆的端部设有浮选网。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述第一气缸的伸缩端设有套环,移动框的四角处均设有圆杆,圆杆穿插过对应套环,切圆杆经轴承与套环连接,移动框的一侧设有出料门。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述隔板将加工池等分成清洗池和预煮池,清洗池与冷水循环系统连接,预煮池内设有加热器,移动框的长和宽均小于清洗池或预煮池的长和宽。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述破壳机构包括工作台、出料组件、砸锤组件和载板,出料组件、砸锤组件和载板从左至右依次设置于工作台的顶端,工作台的顶端还设有第三气缸,第三气缸设置于载板的一侧,且第三气缸的伸缩端设有推板。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述出料组件包括立柱、装料盒、出料限位件和凸轮,装料盒经立柱倾斜固定于工作台上方,出料限位件设置于装料盒的一端,凸轮设置于出料限位件的下方,凸轮的一侧设有第四电机,第四电机的输出端与凸轮的轴心连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述出料限位件包括连杆、长杆和短杆,连杆与
装料盒的中部连接,长杆与连杆的顶端连接,短杆与连杆的低端连接,长杆盒短杆的端部均设有横杆,横杆上设有凸块,装料盒的端部设有开槽,凸块的位置与开槽的位置相对应。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述砸锤组件包括第五电机、摆杆、砸块、垫块和第四气缸,第五电机和垫块均固定与工作台上,摆杆的一端与第五电机的输出端连接,摆杆的另一端与砸块连接,砸块上设有配重块,第四气缸设置于垫块的顶端,且第四气缸的伸缩端与摆杆接触。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述载板的顶端设有定位孔。
13.本发明一种山核桃连续式加工工艺,其步骤如下:s1、清洗:将采集来的山核桃置入移动框内,启动第一电机,经联动杆的传动,驱动第一丝杠滑轨上的丝杆转动,带动第一滑动座和第一气缸在第一丝杠滑轨上移动,从而带动移动框至清洗池正上方,第一气缸伸缩端收缩,移动框进入清洗池,之后第一气缸伸缩端做往复运动,对移动框内的山核桃进行清洗。
14.s2、浮选:一段时间后,第一气缸停止运动,驱动第二气缸将浮选网降下,再驱动第三电机转动转杆,使得浮选网置于移动框内部的上方,与清洗池内的液位同一高度,驱动第二电机带动第二丝杠滑轨运作,从而使得浮选网在清洗池内移动,当浮选网从移动框内的一端移动至另一端后,再次驱动第三电机带动转杆转动,浮选网将浮于水面的杂质和一些坏掉的山核桃捞出。
15.s3、预煮:通过第一气缸和第一电机配合将移动框移动至预煮池中,对山核桃进行预煮处理,去除山核桃中的涩味,完成后通过第一气缸使得移动框移除预煮池,控水、冷却,之后开启出料门,通过控制移动框两侧的第一气缸伸缩端长度不同,使移动框发生倾斜,山核桃从出料门落出。
16.s4、破壳:将预煮后的山核桃置于装料盒内,通过驱动第四电机带动凸轮转动,凸轮推动出料限位件做往复摆动运动,出料限位件每往复运动一次,一个山核桃从装料盒中落下,落下的山核桃落在载板上的定位孔内,驱动第四气缸推动摆杆,砸块落下对山核桃进行破壳,随后第四电机驱动摆杆复位,驱动第三气缸,第三气缸伸缩端的推板将破壳的山核桃推出,之后重复上述操作,将山核桃全部进行破壳处理。
17.s5、翻炒:将破壳后的山核桃放入翻炒装置中,加料进行翻炒。
18.s6、包装:让山核桃自然冷却后,再用铝皮箱或塑料薄膜食品袋包装密封,家庭少量贮存时,可使用瓷器或玻璃瓶。
19.本发明的有益效果如下:1、该种山核桃连续式加工工艺,设置有浮选预煮机构,浮选预煮机构包括加工池,加工池内设有隔板,加工池的两侧对称设有第一丝杠滑轨,第一丝杠滑轨上配合设有第一滑动座,第一滑动座上设有第一气缸,加工池的上方设有移动框,移动框与对应第一气缸连接,第一丝杠滑轨经联动杆与第一电机联动,通过第一电机和第一气缸配合,可驱动移动框在隔板两侧转移,避免人工在冷热水之间反复打捞山核桃,节省人力,更加高效,且防止工作人员被烫伤。
20.2、该种山核桃连续式加工工艺,在加工池的一端设有第二丝杠滑轨,第二丝杠滑轨的一端设有第二电机,第二丝杠滑轨上配合设有第二滑动座,第二滑动座上设有第二气缸,第二气缸的伸缩端设有安装板,安装板上设有第三电机,第三电机的输出端设有转杆,
转杆的端部设有浮选网,通过第二电机和第二气缸配合,可驱动浮选网将浮于水面的杂质和一些坏掉的山核桃捞出,相较于人工打捞,更加方便、高效。
21.3、该种山核桃连续式加工工艺,设置有破壳机构,破壳机构包括工作台、出料组件、砸锤组件和载板,出料组件、砸锤组件和载板从左至右依次设置于工作台的顶端,工作台的顶端还设有第三气缸,第三气缸设置于载板的一侧,且第三气缸的伸缩端设有推板,山核桃从出料组件落至载板,砸锤组件将山核桃外壳砸破,第三气缸驱动推板将山核桃推出,完成破壳,方便快捷,且便于力度控制,不易损坏果肉。
22.4、该种山核桃连续式加工工艺,出料组件包括立柱、装料盒、出料限位件和凸轮,装料盒经立柱倾斜固定于工作台上方,出料限位件设置于装料盒的一端,凸轮设置于出料限位件的下方,凸轮的一侧设有第四电机,第四电机的输出端与凸轮的轴心连接,通过驱动第四电机带动凸轮转动,凸轮推动出料限位件做往复摆动运动,出料限位件每往复运动一次,一个山核桃从装料盒中落下,方便控制山核桃逐一出料。
附图说明
23.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1是本发明一种山核桃连续式加工工艺的浮选预煮机构的结构示意图;图2是本发明一种山核桃连续式加工工艺的浮选预煮机构的侧视图;图3是本发明一种山核桃连续式加工工艺的移动框的结构示意图;图4是本发明一种山核桃连续式加工工艺的破壳机构结构示意图;图5是本发明一种山核桃连续式加工工艺的出料组件的结构示意图;图6是本发明一种山核桃连续式加工工艺的出料限位件的结构示意图;图7是本发明一种山核桃连续式加工工艺的砸锤组件的结构示意图。
24.图中:1、加工池;2、隔板;3、第一丝杠滑轨;4、第一滑动座;5、第一气缸;6、移动框;7、联动杆;8、第一电机;9、第二丝杠滑轨;10、第二电机;11、第二滑动座;12、第二气缸;13、安装板;14、第三电机;15、转杆;16、浮选网;17、套环;18、圆杆;19、出料门;20、工作台;21、出料组件;22、砸锤组件;23、载板;24、定位孔;25、第三气缸;26、推板;27、立柱;28、装料盒;29、出料限位件;30、开槽;31、凸轮;32第四电机;33、连杆;34、长杆;35、短杆;36、横杆;37、凸块;38、第五电机;39、摆杆;40、砸块;41、垫块;42、第四气缸;43、配重块;44、浮选预煮机构;45、破壳机构。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
26.实施例:如图1和图4所示,本发明一种山核桃连续式加工工艺,包含浮选预煮机构44和破壳机构45,所述浮选预煮机构44包括加工池1,加工池1内设有隔板2,隔板2将加工池1等分成清洗池和预煮池,清洗池与冷水循环系统连接,预煮池内设有加热器。加工池1的两侧对称设有第一丝杠滑轨3,第一丝杠滑轨3上配合设有第一滑动座4,第一滑动座4上设有第一气缸5,加工池1的上方设有移动框6,移动框6的长和宽均小于清洗池或预煮池的长和
宽,移动框6的两端均与对应第一气缸5的伸缩端连接,加工池1的一端设有联动杆7和第一电机8,联动杆7的两端经转向齿轮与对应第一丝杠滑轨3上的丝杆连接,第一电机8的输出端经转向齿轮与联动杆7连接,方便控制加工池1两侧的第一丝杠滑轨3同步运动,带动移动框6运动,方便移动框6从清洗池转移至预煮池,避免人工在冷热水之间反复打捞山核桃,节省人力,更加高效且防止工作人员被烫伤。如图2所示,所述加工池1的另一端设有第二丝杠滑轨9,第二丝杠滑轨9的一端设有第二电机10,第二丝杠滑轨9上配合设有第二滑动座11,第二滑动座11上设有第二气缸12,第二气缸12的伸缩端设有安装板13,安装板13上设有第三电机14,第三电机14的输出端设有转杆15,转杆15的端部设有浮选网16,将漂浮的杂质和坏掉的山核桃捞出。如图3所示,所述第一气缸5的伸缩端设有套环17,移动框6的四角处均设有圆杆18,圆杆18穿插过对应套环17,切圆杆18经轴承与套环17连接,移动框6的一侧设有出料门19,方便控制移动框6倾斜,从出料门19倒出山核桃。
27.其中,所述破壳机构45包括工作台20、出料组件21、砸锤组件22和载板23,出料组件21、砸锤组件22和载板23从左至右依次设置于工作台20的顶端,如图5所示,所述出料组件21包括立柱27、装料盒28、出料限位件29和凸轮31,装料盒28经立柱27倾斜固定于工作台20上方,出料限位件29设置于装料盒28的一端,如图6所示,所述出料限位件29包括连杆33、长杆34和短杆35,连杆33与装料盒28的中部连接,长杆34与连杆33的顶端连接,短杆35与连杆33的低端连接,长杆34盒短杆35的端部均设有横杆36,横杆36上设有凸块37,装料盒28的端部设有开槽30,凸块37的位置与开槽30的位置相对应,凸轮31设置于出料限位件29的下方,凸轮31的一侧设有第四电机32,第四电机32的输出端与凸轮31的轴心连接,方便控制山核桃逐一出料。如图7所示,所述砸锤组件22包括第五电机38、摆杆39、砸块40、垫块41和第四气缸42,第五电机38和垫块41均固定与工作台20上,摆杆39的一端与第五电机38的输出端连接,摆杆39的另一端与砸块40连接,砸块40上设有配重块43,第四气缸42设置于垫块41的顶端,且第四气缸42的伸缩端与摆杆39接触,利用砸块40将山核桃破壳。载板23的顶端设有定位孔24,方便山核桃落在定位孔24内,工作台20的顶端还设有第三气缸25,第三气缸25设置于载板23的一侧,且第三气缸25的伸缩端设有推板26,将破壳后的核桃推出。
28.基于上述机构,本发明一种山核桃连续式加工工艺,包括以下步骤:s1、清洗:将采集来的山核桃置入移动框6内,启动第一电机8,经联动杆7的传动,驱动第一丝杠滑轨3上的丝杆转动,带动第一滑动座4和第一气缸5在第一丝杠滑轨3上移动,从而带动移动框6至清洗池正上方,第一气缸5伸缩端收缩,移动框6进入清洗池,之后第一气缸5伸缩端做往复运动,对移动框6内的山核桃进行清洗。
29.s2、浮选:一段时间后,第一气缸5停止运动,驱动第二气缸12将浮选网16降下,再驱动第三电机14转动转杆15,使得浮选网16置于移动框6内部的上方,与清洗池内的液位同一高度,驱动第二电机10带动第二丝杠滑轨9运作,从而使得浮选网16在清洗池内移动,当浮选网16从移动框6内的一端移动至另一端后,再次驱动第三电机14带动转杆15转动,浮选网16将浮于水面的杂质和一些坏掉的山核桃捞出。
30.s3、预煮:通过第一气缸5和第一电机8配合将移动框6移动至预煮池中,对山核桃进行预煮处理,去除山核桃中的涩味,完成后通过第一气缸5使得移动框6移除预煮池,控水、冷却,之后开启出料门19,通过控制移动框6两侧的第一气缸5伸缩端长度不同,使移动框6发生倾斜,山核桃从出料门19落出。
31.s4、破壳:将预煮后的山核桃置于装料盒28内,通过驱动第四电机32带动凸轮31转动,凸轮31推动出料限位件29做往复摆动运动,出料限位件29每往复运动一次,一个山核桃从装料盒28中落下,落下的山核桃落在载板23上的定位孔24内,驱动第四气缸42推动摆杆39,砸块40落下对山核桃进行破壳,随后第四电机驱动摆杆39复位,驱动第三气缸25,第三气缸25伸缩端的推板26将破壳的山核桃推出,之后重复上述操作,将山核桃全部进行破壳处理。
32.s5、翻炒:将破壳后的山核桃放入翻炒装置中,加料进行翻炒。
33.s6、包装:让山核桃自然冷却后,再用铝皮箱或塑料薄膜食品袋包装密封,家庭少量贮存时,可使用瓷器或玻璃瓶。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,包含浮选预煮机构(44)和破壳机构(45),所述浮选预煮机构(44)包括加工池(1),加工池(1)内设有隔板(2),加工池(1)的两侧对称设有第一丝杠滑轨(3),第一丝杠滑轨(3)上配合设有第一滑动座(4),第一滑动座(4)上设有第一气缸(5),加工池(1)的上方设有移动框(6),移动框(6)的两端均与对应第一气缸(5)的伸缩端连接,加工池(1)的一端设有联动杆(7)和第一电机(8),联动杆(7)的两端经转向齿轮与对应第一丝杠滑轨(3)上的丝杆连接,第一电机(8)的输出端经转向齿轮与联动杆(7)连接;所述加工池(1)的另一端设有第二丝杠滑轨(9),第二丝杠滑轨(9)的一端设有第二电机(10),第二丝杠滑轨(9)上配合设有第二滑动座(11),第二滑动座(11)上设有第二气缸(12),第二气缸(12)的伸缩端设有安装板(13),安装板(13)上设有第三电机(14),第三电机(14)的输出端设有转杆(15),转杆(15)的端部设有浮选网(16)。2.根据权利要求1所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述第一气缸(5)的伸缩端设有套环(17),移动框(6)的四角处均设有圆杆(18),圆杆(18)穿插过对应套环(17),切圆杆(18)经轴承与套环(17)连接,移动框(6)的一侧设有出料门(19)。3.根据权利要求1所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述隔板(2)将加工池(1)等分成清洗池和预煮池,清洗池与冷水循环系统连接,预煮池内设有加热器,移动框(6)的长和宽均小于清洗池或预煮池的长和宽。4.根据权利要求1所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述破壳机构(45)包括工作台(20)、出料组件(21)、砸锤组件(22)和载板(23),出料组件(21)、砸锤组件(22)和载板(23)从左至右依次设置于工作台(20)的顶端,工作台(20)的顶端还设有第三气缸(25),第三气缸(25)设置于载板(23)的一侧,且第三气缸(25)的伸缩端设有推板(26)。5.根据权利要求4所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述出料组件(21)包括立柱(27)、装料盒(28)、出料限位件(29)和凸轮(31),装料盒(28)经立柱(27)倾斜固定于工作台(20)上方,出料限位件(29)设置于装料盒(28)的一端,凸轮(31)设置于出料限位件(29)的下方,凸轮(31)的一侧设有第四电机(32),第四电机(32)的输出端与凸轮(31)的轴心连接。6.根据权利要求5所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述出料限位件(29)包括连杆(33)、长杆(34)和短杆(35),连杆(33)与装料盒(28)的中部连接,长杆(34)与连杆(33)的顶端连接,短杆(35)与连杆(33)的低端连接,长杆(34)盒短杆(35)的端部均设有横杆(36),横杆(36)上设有凸块(37),装料盒(28)的端部设有开槽(30),凸块(37)的位置与开槽(30)的位置相对应。7.根据权利要求5所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述砸锤组件(22)包括第五电机(38)、摆杆(39)、砸块(40)、垫块(41)和第四气缸(42),第五电机(38)和垫块(41)均固定与工作台(20)上,摆杆(39)的一端与第五电机(38)的输出端连接,摆杆(39)的另一端与砸块(40)连接,砸块(40)上设有配重块(43),第四气缸(42)设置于垫块(41)的顶端,且第四气缸(42)的伸缩端与摆杆(39)接触。8.根据权利要求4所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,所述载板(23)的顶端设有定位孔(24)。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种山核桃连续式加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
s1、清洗:将采集来的山核桃置入移动框(6)内,启动第一电机8,经联动杆(7)的传动,驱动第一丝杠滑轨(3)上的丝杆转动,带动第一滑动座(4)和第一气缸(5)在第一丝杠滑轨(3)上移动,从而带动移动框(6)至清洗池正上方,第一气缸(5)伸缩端收缩,移动框(6)进入清洗池,之后第一气缸(5)伸缩端做往复运动,对移动框(6)内的山核桃进行清洗。s2、浮选:一段时间后,第一气缸(5)停止运动,驱动第二气缸(12)将浮选网(16)降下,再驱动第三电机(14)转动转杆(15),使得浮选网(16)置于移动框(6)内部的上方,与清洗池内的液位同一高度,驱动第二电机(10)带动第二丝杠滑轨(9)运作,从而使得浮选网(16)在清洗池内移动,当浮选网(16)从移动框(6)内的一端移动至另一端后,再次驱动第三电机(14)带动转杆(15)转动,浮选网(16)将浮于水面的杂质和一些坏掉的山核桃捞出。s3、预煮:通过第一气缸(5)和第一电机(8)配合将移动框(6)移动至预煮池中,对山核桃进行预煮处理,去除山核桃中的涩味,完成后通过第一气缸(5)使得移动框(6)移除预煮池,控水、冷却,之后开启出料门(19),通过控制移动框(6)两侧的第一气缸(5)伸缩端长度不同,使移动框(6)发生倾斜,山核桃从出料门(19)落出。s4、破壳:将预煮后的山核桃置于装料盒(28)内,通过驱动第四电机(32)带动凸轮(31)转动,凸轮(31)推动出料限位件(29)做往复摆动运动,出料限位件(29)每往复运动一次,一个山核桃从装料盒(28)中落下,落下的山核桃落在载板(23)上的定位孔(24)内,驱动第四气缸(42)推动摆杆(39),砸块(40)落下对山核桃进行破壳,随后第四电机驱动摆杆(39)复位,驱动第三气缸(25),第三气缸(25)伸缩端的推板(26)将破壳的山核桃推出,之后重复上述操作,将山核桃全部进行破壳处理。s5、翻炒:将破壳后的山核桃放入翻炒装置中,加料进行翻炒。s6、包装:让山核桃自然冷却后,再用铝皮箱或塑料薄膜食品袋包装密封,家庭少量贮存时,可使用瓷器或玻璃瓶。

技术总结


本发明公开了一种山核桃连续式加工工艺,包括浮选预煮机构和破壳机构,所述浮选预煮机构包括加工池,加工池内设有隔板,加工池的两侧对称设有第一丝杠滑轨,第一丝杠滑轨上配合设有第一滑动座,第一滑动座上设有第一气缸,加工池的上方设有移动框,移动框的两端均与对应第一气缸的伸缩端连接,加工池的一端设有联动杆和第一电机,联动杆的两端经转向齿轮与对应第一丝杠滑轨上的丝杆连接,第一电机的输出端经转向齿轮与联动杆连接;本发明通过整体结构的设置,能够避免人工在冷热水之间反复打捞山核桃,节省人力,更加高效,且防止工作人员被烫伤。烫伤。烫伤。


技术研发人员:

洪爱娟 闫林林 郑光耀 王艳辉

受保护的技术使用者:

中国林业科学研究院林产化学工业研究所

技术研发日:

2022.07.20

技术公布日:

2022/11/25

本文发布于:2024-09-20 20:34:55,感谢您对本站的认可!

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