一种钻具接头的吊运工装的制作方法

1.本实用新型属于石油钻井领域，具体涉及一种钻具接头的吊运工装。

背景技术：

2.目前，现场进行石油钻机的钻具组合作业时，需通过气动绞车、钢丝绳配合2～4个作业人员，将钻具接头吊运至钻具位置处，并不断调整钻具接头的高度及水平度以对准钻具上的钻铤或钻杆完成钻具接头的安装；但在作业过程中，由于2～4个作业人员同时位于一个狭窄作业点扶持钻具接头，极易因站位不慎被绊倒，使钻具接头滑落砸伤作业人员，存在较大地安全隐患。

技术实现要素：

3.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钻具接头的吊运工装，其将水平圆杆伸入钻具接头的内腔，并调节伸入长度，确保吊运工装的吊点重心与钻具接头的重心位于相同竖直线上，无需作业人员扶持，即可避免钻具接头在吊运过程中的倾斜滑落，不仅提高吊运效率，而且在减少作业人员的同时，保证作业安全性。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种钻具接头的吊运工装，包括可伸入钻具接头内腔的水平圆杆、与水平圆杆一端固定连接的斜杆及设置在斜杆上的吊环；所述吊环位于吊运工装重心的正上方；使用时，只需将水平圆杆伸入钻具接头的内腔，并调节伸入长度，确保吊运工装的吊点重心与钻具接头的重心位于相同竖直线上，无需作业人员扶持，即可避免钻具接头在吊运过程中的倾斜滑落，不仅提高吊运效率，而且在减少作业人员的同时，保证作业安全性。
5.优选地，所述吊运工装包括间隔设置在水平圆杆上的多个滚动轴承，所述滚动轴承的外径不大于钻具接头的内腔直径，便于作业人员顺畅转动吊运工装上的钻具接头，实现钻具接头的安装与拆卸。
6.优选地，所述斜杆与水平圆杆所夹锐角为25
°
～45
°
，在避免斜杆与钻具接头干涉的同时，确保吊运工装的吊点重心位于水平圆杆的1/2长度位置处的上方。
7.优选地，所述水平圆杆与斜杆通过加强杆连接，以保证水平圆杆与斜杆的连接强度，避免吊运钻具接头时，水平圆杆与斜杆分离坠落。
8.优选地，斜杆2上设有握把，便于操作人员抓握以调节水平圆杆的水平度。
9.优选地，所述水平圆杆和斜杆均由钢制成，以保证其强度。
10.如上，本实用新型的一种钻具接头的吊运工装，具有以下有益效果：
11.本实用新型装置结构简单，使用方便，只需将水平圆杆伸入钻具接头的内腔，并调节伸入长度，确保吊运工装的吊点重心与钻具接头的重心位于相同竖直线上，无需作业人员扶持，即可避免钻具接头在吊运过程中的倾斜滑落，不仅提高吊运效率，而且在减少作业人员的同时，保证作业安全性；同时，滚动轴承的设置，保证钻具接头在拆装时，可顺畅地自转，有效降低钻具接头的拆装难度。
附图说明
12.图1为本实用新型中吊运工装安装在钻具接头上的示意图。
13.附图标记说明
14.钻具接头01，接头本体011，螺纹接头012，水平圆杆1，斜杆2，吊环3，滚动轴承4，加强杆5，握把6。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.如图1所示，本实用新型中涉及的钻具接头01包括接头本体011及位于接头本体011一端的螺纹接头012，接头本体011为中空结构，且钻具接头01通过螺纹接头012安装在钻具的钻杆或钻铤上。
18.如图1所示，本实用新型提供一种钻具接头的吊运工装，包括可伸入钻具接头01内腔的水平圆杆1、与水平圆杆1一端固定的斜杆2及设置在斜杆2上的吊环3；水平圆杆1的长度由钻具接头01的长度确定；吊环3的中心位于吊运工装重心的正上方(即吊环3中心与吊运工装的重心位于相同竖直线上)；当需要吊运钻具接头01时，只需将水平圆杆1插入钻具接头01的内腔内，使吊环3中心与钻具接头01的重心对准(即二者位于相同竖直线上)，以避免钻具接头01吊运时倾斜滑落。
19.可以理解的是，为了避免斜杆2影响水平圆杆1插入钻具接头01的深度，并避免整个吊运工装占用较大的空间，斜杆2与水平圆杆1所夹锐角为25
°
～45
°
，本实施例优选设置为30
°
。
20.可以理解的是，水平圆杆1、斜杆2均由钢制成，优选选用高强度钢，以保证吊运工装强度。
21.可以理解的是，为了保证水平圆杆1与斜杆2的连接强度，避免二者分离，需使用加强杆5加强连接水平圆杆1与斜杆2，且加强杆5的设置位置靠近二者的连接端，以避免影响水平圆杆1插入钻具接头01。
22.如图1所示，斜杆2上设有握把6，便于操作人员抓握调节水平圆杆1插入钻具接头01的深度。
23.如图1所示，水平圆杆1上间隔设有多个滚动轴承4，且滚动轴承4的外径不大于钻具接头01的内腔直径，以便当钻具接头01需要在钻具上进行拆装时，便于钻具接头01相对于水平圆杆1能顺畅地转动。
24.当钻具接头01需要安装时，只需将水平圆杆1插入钻具接头01的内腔内，使吊环3
中心大致位于钻具接头01长度的1/2位置处；然后，使用起吊机构连接吊环3，将吊运工装吊离地面预设高度，并观察钻具接头01的水平度，若水平度不符合要求，调节水平圆杆1插入钻具接头01的深度，直至，钻具接头01的水平度符合要求；接着，通过起吊机构将钻具接头01吊运至钻具位置处，使其与钻具上的钻铤对准；最后，旋转钻具接头01将其安装在钻具上。
25.当钻具接头01需要拆卸时，只需将水平圆杆1插入钻具接头01的内腔内，使吊环3中心与钻具接头01的重心位于相同竖直线上，并使用起吊机构连接吊环3；然后，旋转钻具接头01将其从钻具上拆除；接着，通过起吊机构将钻具接头01吊运至预设位置处，完成钻具接头的拆卸。
26.由于在整个吊运过程中，无需操作人员扶持钻具接头01，即可保证钻具接头01的水平度，避免其倾斜滑落砸伤操作人员，不仅减少了操作人员人数，而且提高吊运效率和吊运安全性，便于推广使用。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种钻具接头的吊运工装，其特征在于，包括可伸入钻具接头(01)内腔的水平圆杆(1)、与水平圆杆(1)一端固定连接的斜杆(2)及设置在斜杆(2)上的吊环(3)；所述吊环(3)位于吊运工装重心的正上方。2.根据权利要求1所述的一种钻具接头的吊运工装，其特征在于，所述吊运工装包括间隔设置在水平圆杆(1)上的多个滚动轴承(4)，所述滚动轴承(4)的外径不大于钻具接头(01)的内腔直径。3.根据权利要求1或2所述的一种钻具接头的吊运工装，其特征在于，所述斜杆(2)与水平圆杆(1)所夹锐角为25
°
～45
°
。4.根据权利要求1所述的一种钻具接头的吊运工装，其特征在于，所述水平圆杆(1)与斜杆(2)通过加强杆(5)连接。5.根据权利要求1所述的一种钻具接头的吊运工装，其特征在于，所述斜杆(2)上设有握把(6)。6.根据权利要求1所述的一种钻具接头的吊运工装，其特征在于，所述水平圆杆(1)和斜杆(2)均由钢制成。

技术总结

实用新型提供一种钻具接头的吊运工装，包括可伸入钻具接头内腔的水平圆杆、与水平圆杆一端固定连接的斜杆及设置在斜杆上的吊环；所述吊环位于吊运工装重心的正上方；使用时，只需将水平圆杆伸入钻具接头的内腔，并调节伸入长度，确保吊运工装的吊点重心与钻具接头的重心位于相同竖直线上，无需作业人员扶持，即可避免钻具接头在吊运过程中的倾斜滑落，不仅提高吊运效率，而且在减少作业人员的同时，保证作业安全性。作业安全性。作业安全性。