一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构。

背景技术：

2.随着社会的快速发展人们对家具的要求也随之提高，定制家具可以根据大家的喜好的风格、款式、大小、材质来进行定制，是现在社会非常流行的一种家具配置方式，定制家具的板件在加工过程中，为了能使板材与与其他材料相互配合以制成家具，需要在板材的不同位置上进行拉槽，以达到板材之间的相互连接。
3.目前，在板材拉槽有多种类型的柜身拉槽，有单面拉槽和双面拉槽，有标准槽和非标准槽，多种类型的板材拉槽类型，需在板材开料时区分开料，员工目视区分容易错漏，降低了板材合格率，因此，提出一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构显得非常必要。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，包括壳体、放置台和固定架，所述放置台的上表面固定连接有显示面板，放置台的上表面放置有扫码和电脑，扫码与电脑电性连接，电脑与显示面板电性连接，所述壳体的底部内壁固定连接有两个固定板，固定板的一侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端活动连接有回收盖，且回收盖内活动连接有第一锯片和第二锯片，所述壳体的底部内壁固定连接有两个固定块，固定块与固定板之间活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧活动连接有滑块，滑块的顶端活动连接有第二连接杆，第二连接杆的一端与第一连接杆活动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块和固定板之间插接有两个导向杆，导向杆与滑块活动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧活动连接有两个门板，门板的一侧固定连接有拉手，且壳体和放置台的底部固定连接有多个地脚。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部内壁固定连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴与螺纹杆固定连接，且第一连接杆的一侧固定连接有马达，马达的输出轴穿过回收盖与第一锯片和第二锯片固定连接，第一电机、第二电机和马达均与显示面板电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的两侧外壁固定连接有滑杆，滑杆之间活动连接有定位架。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的上表面开设有两个避位槽，第一锯片和第二锯片穿过避位槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧开设有滑槽，滑槽的底部固定连接有拉簧。
13.作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述滑杆的两端活动连接有固定轴，固定轴与滑槽活动连接，且固定轴的底部与拉簧的顶端相接触。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型，通过利用电脑、扫码器以及显示面板代替传统员工目视区分板材的作业，同时根据板材拉槽的数据自动切换锯片，避免板材人工识别分类所产生的错漏，提升了板材加工合格率。
16.2.本实用新型，通过采用第一锯片和第二锯片以达到更多拉槽类型切换的目的，同时通过高科技产品代替人工切换锯片，减少车间工人的工作强度，省时省力，保证了板材加工效率，降低了人工成本。
17.3.本实用新型，通过利用拉簧的张力，使得滑槽沿着固定轴滑动，继而，使得固定架与板材紧密贴合，即可对板材进行固定，保证板材拉槽时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构实施例1的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构实施例1的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构实施例2的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构实施例2的局部放大结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、门板；3、拉手；4、地脚；5、放置台；6、扫码；7、显示面板；8、电脑；9、滑杆；10、定位架；11、第一锯片；12、避位槽；13、第二锯片；14、固定板；15、第一连接杆；16、回收盖；17、第二连接杆；18、导向杆；19、滑块；20、螺纹杆；21、固定架；22、滑槽；23、固定轴；24、拉簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-图2，一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，包括壳体1、放置台5和固定架21，放置台5的上表面通过螺栓固定有显示面板7，放置台5的上表面放置有扫码6和电脑8，扫码6与电脑8电性连接，电脑8与显示面板7电性连接，利用电脑8、扫码器以及显示面板7代替传统员工目视区分板材的作业，同时根据板材拉槽的数据自动切换锯片，避免
板材人工识别分类所产生的错漏，提升了板材加工合格率，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有两个固定板14，固定板14的一侧转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15的一端转动连接有回收盖16，回收盖16的设计，以便于对板材加工过程中产生的木屑进行收集，且回收盖16内转动连接有第一锯片11和第二锯片13，采用第一锯片11和第二锯片13以达到更多拉槽类型切换的目的，提升了板材利用率，节约成本，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有两个固定块，固定块与固定板14之间转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一侧螺纹连接有滑块19，滑块19的顶端转动连接有第二连接杆17，第二连接杆17的一端与第一连接杆15转动连接。
26.本实用新型中，固定块和固定板14之间插接有两个导向杆18，导向杆18与滑块19滑动连接，导向杆18的设计，保证滑块19移动时的稳定性，壳体1的一侧转动连接有两个门板2，门板2的一侧通过螺栓固定有拉手3，壳体1和放置台5的底部通过螺栓固定有多个地脚4，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴与螺纹杆20固定连接，且第一连接杆15的一侧通过螺栓固定有马达，马达的输出轴穿过回收盖16与第一锯片11和第二锯片13固定连接，第一电机、第二电机和马达均与显示面板7电性连接，通过高科技产品代替人工切换锯片，减少车间工人的工作强度，省时省力，保证了板材加工效率，降低了人工成本，壳体1的两侧外壁通过螺栓固定有滑杆9，滑杆9之间滑动连接有定位架10，定位架10的加入，以便于对板材进行限位，以防板材拉槽过程中出现位置偏移，保障了板材拉槽的精准性，壳体1的上表面开设有两个避位槽12，第一锯片11和第二锯片13穿过避位槽12。
27.本实施例的工作原理：使用时，通过扫码6对板材上的二维码进行扫码，并将信息发送至电脑8上，电脑8将扫码数据与拉槽数据库比对，将拉槽信息转换为plc信号，并通过显示面板7显示出来，此时，显示面板7控制第一电机和第二电机做正反转，第一电机带动螺纹杆20转动，在螺纹杆20的螺纹作用下，使得滑块19做前后移动，在第二连接杆17和第一连接杆15的转动配合下，使得回收盖16向上和向下移动，继而，使得第一锯片11和第二锯片13上升或者下降，而后，启动马达，马达带动第一锯片11和第二锯片13转动，以便于对板材进行拉槽作业，与此同时，移动定位架10，使得定位架10靠紧板材，即可对板材进行限位，以防板材拉槽过程中出现位置偏移，板材拉槽产生的木屑由回收盖16对其进行回收，在这个过程中，由显示面板7可以控制第一锯片11和第二锯片13对应的电机，以便于切换相同数据的锯片，保证了加工效率。
28.实施例2
29.参照图3-图4，一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，还包括固定架21的一侧开设有滑槽22，滑槽22的底部通过螺栓固定有拉簧24，其中一个滑杆9的两端转动连接有固定轴23，利用拉簧24的张力，使得滑槽22沿着固定轴23滑动，继而，使得固定架21与板材紧密贴合，即可对板材进行固定，保证板材拉槽时的稳定性，固定轴23与滑槽22滑动连接，且固定轴23的底部与拉簧24的顶端相接触。
30.本实施例的工作原理：使用时，在拉簧24的张力下，使得滑槽22沿着固定轴23滑动，继而，使得固定架21与板材紧密贴合，即可对板材进行固定，保证板材拉槽时的稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

技术特征：

1.一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，包括壳体(1)、放置台(5)和固定架(21)，其特征在于，所述放置台(5)的上表面固定连接有显示面板(7)，放置台(5)的上表面放置有扫码(6)和电脑(8)，扫码(6)与电脑(8)电性连接，电脑(8)与显示面板(7)电性连接，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有两个固定板(14)，固定板(14)的一侧活动连接有第一连接杆(15)，第一连接杆(15)的一端活动连接有回收盖(16)，且回收盖(16)内活动连接有第一锯片(11)和第二锯片(13)，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有两个固定块，固定块与固定板(14)之间活动连接有螺纹杆(20)，螺纹杆(20)的一侧活动连接有滑块(19)，滑块(19)的顶端活动连接有第二连接杆(17)，第二连接杆(17)的一端与第一连接杆(15)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，所述固定块和固定板(14)之间插接有两个导向杆(18)，导向杆(18)与滑块(19)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，所述壳体(1)的一侧活动连接有两个门板(2)，门板(2)的一侧固定连接有拉手(3)，且壳体(1)和放置台(5)的底部固定连接有多个地脚(4)。4.根据权利要求1所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴与螺纹杆(20)固定连接，且第一连接杆(15)的一侧固定连接有马达，马达的输出轴穿过回收盖(16)与第一锯片(11)和第二锯片(13)固定连接，第一电机、第二电机和马达均与显示面板(7)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，所述壳体(1)的两侧外壁固定连接有滑杆(9)，滑杆(9)之间活动连接有定位架(10)。6.根据权利要求1所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，所述壳体(1)的上表面开设有两个避位槽(12)，第一锯片(11)和第二锯片(13)穿过避位槽(12)。7.根据权利要求1所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，所述固定架(21)的一侧开设有滑槽(22)，滑槽(22)的底部固定连接有拉簧(24)。8.根据权利要求5所述的一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，其特征在于，其中一个所述滑杆(9)的两端活动连接有固定轴(23)，固定轴(23)与滑槽(22)活动连接，且固定轴(23)的底部与拉簧(24)的顶端相接触。

技术总结

本实用新型公开了一种针对多种拉槽类型的板材拉槽机构，包括壳体、放置台和固定架，所述放置台的上表面固定连接有显示面板，放置台的上表面放置有扫码和电脑，扫码与电脑电性连接，电脑与显示面板电性连接，所述壳体的底部内壁固定连接有两个固定板，固定板的一侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端活动连接有回收盖，且回收盖内活动连接有第一锯片和第二锯片，所述壳体的底部内壁固定连接有两个固定块，固定块与固定板之间活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧活动连接有滑块。本实用新型代替传统员工目视区分板材的作业，同时根据板材拉槽的数据自动切换锯片，避免板材人工识别分类所产生的错漏，提升了板材加工合格率。提升了板材加工合格率。提升了板材加工合格率。