一种聚氨酯板材生产线切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯板材生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯板材生产线切割装置。

背景技术：

2.聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，聚氨酯保温板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
3.在聚氨酯板材在生产过程中，传统的切割装置大多是采用工作人员手动推动聚氨酯板材的方式进行切割，这种方式在工作过程中，由于无法保证手动推进速度，容易出现推进过快，造成切割轮卡死损坏的问题，并且手动操作存在较大的安全风险，往往引发较大的危险事故。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中手动推动聚氨酯板材的方式容易出现切割轮卡死损坏和安全性较低的问题，而提出的一种不易造成切割轮损坏和安全性较高的聚氨酯板材生产线切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚氨酯板材生产线切割装置，包括切割台，所述切割台上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆上安装有与之共轴的切割轮，所述切割台上开设有切割槽，所述切割轮位于切割槽内，所述切割台的侧壁上固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有沿其长度方向延伸的丝杆，所述侧板的侧壁上滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿滑块并与滑块之间螺纹配合，所述切割台上滑动连接有推板，所述推板与滑块固定连接，所述推板上设置有控制机构。
7.优选地，所述切割台的底部设置有收集盒，所述收集盒的上端开口设置，并且所述开口位于切割槽的正下方。
8.优选地，所述切割台的上表面固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿推板，并且所述推板滑动设置于导向杆上。
9.优选地，所述控制机构包括设置于推板中部的避让槽，所述避让槽两侧的侧壁上分别安装有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线接收器与电机的控制端电信号连接。
10.优选地，所述滑块靠近侧板一侧的侧壁上嵌设有滚珠，所述侧板的表面设置有与滚珠匹配的滚珠槽。
11.优选地，所述切割台上固定连接有防护板，所述防护板内安装有轴承，所述转动杆通过轴承转动连接于防护板上。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置电机，可驱动切割轮转动，对聚氨酯板材进行切割，并且在切割过程中，以转动杆为驱动力，可带动推板在切割台上滑动，进而可推动聚氨酯板材移动，无需工作人员手动推动，提高了工作时的安全性，并且聚氨酯板材的移动速度稳定，避免发生切割轮卡死损坏的问题。
14.2、本实用新型通过设置控制机构，当聚氨酯板材切割完成后，切割轮继续转动，推板继续推动聚氨酯板材前进，此时切割轮位于避让槽内，切割轮对红外线发射器形成遮挡，则此时红外线接收器无法接受红外信号，继而可自动使电机停止运行，避免切割轮对推板造成破坏，并且便于工作人员将切割完成的聚氨酯板材取下。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚氨酯板材生产线切割装置的俯视结构示意图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种聚氨酯板材生产线切割装置的侧面结构示意图。
18.图中：1切割台、2电机、3转动杆、4切割轮、5切割槽、6侧板、7丝杆、8滑块、9推板、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12收集盒、13固定板、14导向杆、15避让槽、16红外线发射器、17红外线接收器、18滚珠、19防护板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
21.参照图1-3，一种聚氨酯板材生产线切割装置，包括切割台1，切割台1上安装有电机2，电机2的输出轴上连接有转动杆3，需要注意的是，切割台1上固定连接有防护板19，防护板19内安装有轴承，转动杆3通过轴承转动连接于防护板19上，转动杆3上安装有与之共轴的切割轮4，切割台1上开设有切割槽5，切割轮4位于切割槽5内，值得一提的是，切割台1的底部设置有收集盒12，收集盒12的上端开口设置，并且开口位于切割槽5的正下方，收集盒12用于收集切割产生的碎屑，便于集中处理。
22.本实用新型中，切割台1的侧壁上固定连接有侧板6，侧板6上转动连接有沿其长度方向延伸的丝杆7，丝杆7上固定连接有第一锥齿轮10，转动杆3上固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，侧板6的侧壁上滑动连接有滑块8，值得一提的是，滑块8靠近侧板6一侧的侧壁上嵌设有滚珠18，侧板6的表面设置有与滚珠18匹配的滚珠槽，丝杆7贯穿滑块8并与滑块8之间螺纹配合，切割台1上滑动连接有推板9，推板9与滑块8固定连接，需要注意的是，切割台1的上表面固定连接有固定板13，固定板13上固定连接有导向杆14，导向杆14贯穿推板9，并且推板9滑动设置于导向杆14上，导向杆14的设置用于保证推板9在切割台1上稳定滑动。
23.本实用新型中，推板9上设置有控制机构，需要说明的是，控制机构包括设置于推板9中部的避让槽15，避让槽15两侧的侧壁上分别安装有红外线发射器16和红外线接收器17，红外线接收器17与电机2的控制端电信号连接，当红外线接收器17可接受红外线发射器16的红外线信号时，电机2启动工作，当红外线接收器17无法接受红外线发射器16的红外线信号时，红外线发射器16通过电机2控制端控制电机2关闭，红外线发射器16和红外线接收器17均为本领域内的现有技术，在此不做赘述。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，将待切割的聚氨酯板材放置于切割台1上，并且使聚氨酯板材的端部抵靠在推板9上，启动电机2带动转动杆3转动，转动杆3带动切割轮4转动的同时，带通过第二锥齿轮11带动第一锥齿10轮转动，继而带动丝杆7转动，由于丝杆7与滑块8之间螺纹配合，继而可带动滑块8沿切割台1长度方向移动，进而可通过推板9推动聚氨酯板材向切割轮4方向移动，实现切割工作，无需工作人员手动推动，提高了工作时的安全性，并且聚氨酯板材的移动速度稳定，避免发生切割轮4卡死损坏的问题。
25.当聚氨酯板材切割完成后，切割轮4继续转动，推板9继续推动聚氨酯板材前进，此时切割轮4位于避让槽15内，切割轮4对红外线发射器16形成遮挡，则此时红外线接收器17无法接受红外信号，继而可自动使电机2停止运行，避免切割轮4对推板9造成破坏，并且便于工作人员将切割完成的聚氨酯板材取下，工作完成后，通过电机2带动转动杆3反向转动，即可使得推板9远离切割轮4复位，便于进行下一次切割工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种聚氨酯板材生产线切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)上安装有与之共轴的切割轮(4)，所述切割台(1)上开设有切割槽(5)，所述切割轮(4)位于切割槽(5)内，所述切割台(1)的侧壁上固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)上转动连接有沿其长度方向延伸的丝杆(7)，所述侧板(6)的侧壁上滑动连接有滑块(8)，所述丝杆(7)贯穿滑块(8)并与滑块(8)之间螺纹配合，所述切割台(1)上滑动连接有推板(9)，所述推板(9)与滑块(8)固定连接，所述丝杆(7)上固定连接有第一锥齿轮(10)，所述转动杆(3)上固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合，所述推板(9)上设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材生产线切割装置，其特征在于，所述切割台(1)的底部设置有收集盒(12)，所述收集盒(12)的上端开口设置，并且所述开口位于切割槽(5)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材生产线切割装置，其特征在于，所述切割台(1)的上表面固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上固定连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)贯穿推板(9)，并且所述推板(9)滑动设置于导向杆(14)上。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材生产线切割装置，其特征在于，所述控制机构包括设置于推板(9)中部的避让槽(15)，所述避让槽(15)两侧的侧壁上分别安装有红外线发射器(16)和红外线接收器(17)，所述红外线接收器(17)与电机(2)的控制端电信号连接。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材生产线切割装置，其特征在于，所述滑块(8)靠近侧板(6)一侧的侧壁上嵌设有滚珠(18)，所述侧板(6)的表面设置有与滚珠(18)匹配的滚珠槽。6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材生产线切割装置，其特征在于，所述切割台(1)上固定连接有防护板(19)，所述防护板(19)内安装有轴承，所述转动杆(3)通过轴承转动连接于防护板(19)上。

技术总结

本实用新型公开了一种聚氨酯板材生产线切割装置，包括切割台，所述切割台上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆上安装有与之共轴的切割轮，所述切割台上开设有切割槽，所述切割轮位于切割槽内，所述切割台的侧壁上固定连接有侧板，所述侧板上转动连接有沿其长度方向延伸的丝杆，所述侧板的侧壁上滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿滑块并与滑块之间螺纹配合，所述切割台上滑动连接有推板，所述推板与滑块固定连接，所述推板上设置有控制机构。本实用新型无需工作人员手动推动聚氨酯板材移动，提高了工作时的安全性，并且聚氨酯板材的移动速度稳定，避免发生切割轮卡死损坏的问题。死损坏的问题。死损坏的问题。