[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101214566A [43]公开日2008年7月9日
[21]申请号200710060552.1[22]申请日2007.12.28
[21]申请号200710060552.1
[71]申请人天津市精诚机床制造有限公司
地址300300天津市东丽开发区丽新路10号
[72]发明人王国兰 [74]专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司代理人朱瑜
[51]Int.CI.B23F 23/12 (2006.01)B23Q 15/22 (2006.01)B23F 1/08 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度
连的滑板，在所述滑板上安装有滚珠丝杠副和伺服
电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠
丝杠副的螺母与刀具箱固接；在所述滑板的前端的
固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的
量规臂内端面即为所述拉齿机切削时固定的刀尖平
面，所述刀高量规部分包括量规架、量规臂、压紧
螺母、长螺钉，其中长螺钉穿过量规架、量规臂与
压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。本
发明不用机械调整，即可自动调整刀高。整个机床
的结构简单，成本低。
200710060552.1权 利 要 求 书第1/1页 1.一种弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置，其特征是：包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，所述刀具箱的移动部分包括与刀具箱相连的滑板，在所述滑板上安装有滚珠丝杠副和伺服电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠丝杠副的螺母与刀具箱固接；在所述滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规臂内端面即为所述拉齿机切削时固定的刀尖平面，所述刀高量规部分包括量规架、量规臂、压紧螺母、长螺钉，其中长螺钉穿过量规架、量规臂与压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。
2.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置，其特征是：所述刀具箱上固接油缸组。
3.根据权利要求2所述的弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置，其特征是：所述刀具箱上固接的油缸组为均布在刀具箱下面的四个小油缸。
200710060552.1说 明 书第1/2页
弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置
本发明涉及一种弧齿锥齿轮拉齿机的机床，特别是涉及一种调整刀盘的刀尖平面永远保持在同一平面上的弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置。 背景技术
弧齿锥齿轮拉齿机是一种高效率、精加工中、大型齿轮机床。它由工件箱和刀具箱组成。刀具箱中刀盘是加工齿轮的刀具，不同大小的刀盘，其安装基面至刀头的距离不同，但同一种机床，要求加工时刀尖平面永远在同一个平面上，这是保证被加工另件各项参数准确的关键。这就需要调整刀尖平面的位置；另外，由于刀盘长期承受大切削力，在加工一定时间后刀头会受到极大的磨损，另件的加工位置就会发生变化，为此一定要有一种调整刀尖平面的装置，使其永远保持在机床的切削位置。在以往的调整装置中有两种结构，一种是利用油缸来推动刀具主轴向工件移动，实现刀头磨损的补偿；另一种为通过齿轮齿条传动带动刀具主轴向前移动，其方法均是靠移动刀具主轴来补偿磨损量，但它必须要有另一套刀具主轴锁紧装置，锁紧力的大小完全靠人为来调整。为此使刀具箱的结构变得复杂，又因为手动调整给操作者带来许多的麻烦。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种调整方便、结构简单、效果好的弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种弧齿锥齿轮拉齿机的刀盘高度调整装置，包括刀具箱的移动部分和刀高量规部分，所述刀具箱的移动部分包括与刀具箱相连的滑板，在所述滑板上安装有滚珠丝杠副和伺服电机，所述滚珠丝杠副和伺服电机相连，所述滚珠丝杠副的螺母与刀具箱固接；在所述滑板的前端的固定块上安装刀高量规部分，所述刀高量规部分的量规臂内端面即为所述拉齿机切削时固定的刀尖平面，所述刀高量规部分包括量规架、量规臂、压紧螺母、长螺钉，其中长螺钉穿过量规架、量规臂与压紧螺母螺纹连接，量规臂与量规架垂直固接。 本发明还可以采用如下技术措施：
所述刀具箱上固接油缸组。
200710060552.1说 明 书 第2/2页 所述刀具箱上固接的油缸组为均布在刀具箱下面的四个小油缸。 本发明具有的优点和积极效果是：不用机械调整，即可自动调整刀高。同时刀具箱在滑板上的移动，还可实现刀具箱的大退，便于装卸工件。当加工工件时，刀具箱通过四个小油缸与滑板固定，性能可靠。如此，使整个机床的结构简单，在性能和功效都能达到要求的同时降低了整个机床的成本。 附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明刀高量规部分的结构示意图。
图中：1、量规架，2、量规臂，2-1、量臂内端面，3、压紧螺母，4、长螺钉，5、刀具箱，6、滑板，7、螺母座，8、滚珠丝杠副，9、伺服电机，10、油缸，11、固定块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，本发明包括两部分组成，一部分是刀具箱的移动部分，刀具箱5安装在滑板6上，在所述滑板6上安装有滚珠丝杠副8和伺服电机9，所述滚珠丝杠副8和伺服电机9相连，所述滚珠丝杠副8的螺母与刀具箱5通过与其固接的螺母座7固接；刀具箱5的下面均布固接四个油缸10，当加工工件时，通过液压将刀具箱5和滑板6固定，夹紧力可通过系统压力来调整。另一部分是刀高量规部分，包括量规架1、量规臂2、压紧螺母3、长螺钉4组成，长螺钉4穿过量规架1和量规臂2与压紧螺母3螺纹连接，量规臂2与量规架1垂直固接，将刀高量规部分安装于用螺钉固定在滑板6前端的固定块11上，刀高量规臂内端面2-1即为切削时固定的刀尖平面。 本发明的工作原理：将刀高量规部分安装于用螺钉固定在滑板前端的固定块上，刀高量臂内端面即为切削时固定的刀尖平面。由伺服电机带动刀具箱在滑板上移动，使刀尖与刀高量臂接触，即可实现刀高的调整。刀具箱上有四个小油缸。当加工工件时，通过液压将其与滑板固定，夹紧力可通过系统压力来调整。
200710060552.1说 明 书 附 图第1/1页
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