一种用于成卷产品测量的工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种测量工装，具体的是涉及一种用于成卷产品测量的工装。

背景技术：

2.随着高新技术的不断更新，电子产品日新月异，对产品美观、轻质、功能化有了更高的要求。特别在新能源产业发展领域，锂离子电池(动力电池、储能电池、消费电子电池)呈现爆发式增长态势，同时锂电池也存在安全性、能量密度及成本等技术难题，但近几年开发的基于高分子薄膜材料表面金属化的复合集流体材料(pet+cu/al)能够很好的解决这些问题。目前市场上盛行的是6-9um(微米)的铜箔，(pet+cu/al)的复合集流体要想打入锂电铜箔市场，则需要更薄的高分子基膜，而超薄的高分子基膜在收卷存放过程中会产生严重的竖纹和横向鼓筋，这会使得复合集流体的表面出现缺陷，影响了复合集流体的外观，从而造成锂电池和其他电子产品等生产缺陷。
3.为了避免这些问题造成锂电池和其他电子产品等良率降低和客户投诉风险，在将高分子基膜用于锂电池和其他电子产品等的生产前，先要测量出由高分子基膜卷绕成的高分子基膜卷外周面的竖纹的最大高度，通过判断竖纹的最大高度是否在要求范围内，从而可判断出该高分子基膜卷的外周面是否合格，根据该判断结果进而可判断出该高分子基膜卷是否能够用于锂电池和其他电子产品等的生产。
4.现有对高分子基膜卷外周面的竖纹的最大高度进行测量的方式，通常是先使用游标卡尺测量出高分子基膜卷外周面的每条竖纹的高度，然后将所有竖纹的高度进行比较从而得到竖纹的最大高度。然而，由于竖纹的高度介于微米和毫米之间，使用常规的游标卡尺无法实现高精度的测量，无法满足生产需求。
5.因此，亟需一种用于成卷产品测量的工装来解决上述的技术问题。

技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于成卷产品测量的工装，测量精度高，满足了生产需求。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.一种用于成卷产品测量的工装，包括用于安装薄膜卷的气胀轴、第一支撑座、第二支撑座、竖直气缸和水平气缸，所述第一支撑座和第二支撑座用于分别支撑所述气胀轴的第一端、第二端，所述竖直气缸的第一输出轴竖直向上延伸，所述第一输出轴上设有所述水平气缸，所述水平气缸的第二输出轴水平向右延伸，所述第二输出轴位于所述气胀轴的上方并与气胀轴呈平行设置，所述第二输出轴上设有千分表、百分表或万分表，所述千分表、百分表或万分表的测头杆朝向所述气胀轴，所述测头杆的轴线与所述气胀轴的轴线垂直且共面，所述测头杆的末端用于与所述气胀轴上的薄膜卷的外周面接触；所述竖直气缸用于驱动所述水平气缸上下移动，所述水平气缸的上下移动可带动所述千分表、百分表或万分表上下移动，所述水平气缸用于驱动所述千分表、百分表或万分表左右移动。
9.作为优选的技术方案，所述竖直气缸为一旋转升降气缸，所述竖直气缸还用于驱动所述水平气缸围绕着所述第一输出轴的轴线转动，所述水平气缸的转动可带动所述千分表、百分表或万分表转动。
10.作为优选的技术方案，所述第一支撑座的顶端端部、第二支撑座的顶端端部分别具有第一凹槽、第二凹槽，所述气胀轴的第一端外周、第二端外周分别套设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承卡接于所述第一凹槽内，所述第二轴承卡接于所述第二凹槽内，所述气胀轴可相对所述第一支撑座和第二支撑座转动。
11.作为优选的技术方案，还包括第三支撑座和锁定机构，所述第三支撑座的顶端端部具有第三凹槽，所述气胀轴的第一端穿设在所述第三凹槽中，所述锁定机构用于将所述气胀轴锁定在所述第三支撑座上以防气胀轴转动。
12.作为优选的技术方案，所述锁定机构包括销子，所述气胀轴的第一端具有通孔，所述第三凹槽的底部设有与所述通孔对应的限位孔，所述销子用于活动插设在所述通孔和限位孔中以实现将所述气胀轴锁定在所述第三支撑座上。
13.作为优选的技术方案，还包括减速电机，所述减速电机的电机轴与所述气胀轴的第一端传动连接，所述减速电机用于驱动所述气胀轴转动。
14.作为优选的技术方案，所述竖直气缸靠近所述气胀轴的第一端，所述减速电机位于所述气胀轴的第一端和所述竖直气缸之间。
15.作为优选的技术方案，还包括用于对所述气胀轴充气的充气机构。
16.作为优选的技术方案，所述竖直气缸靠近所述气胀轴的第一端，所述第二输出轴伸出至最大行程时，所述水平气缸和第二输出轴的长度之和大于所述竖直气缸到所述气胀轴的轴体的第二端的距离，且所述第二输出轴的长度大于所述气胀轴的轴体的长度。
17.作为优选的技术方案，还包括底座，所述第一支撑座、第二支撑座和竖直气缸均设置在所述底座上。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型的工装可对薄膜卷外周面的竖纹高度的最高点和最低点进行测量，从而可得到竖纹的最大高度，且使用千分表、百分表或万分表测量，测量精度高，极大的满足了生产需求。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型一实施例提供的一种用于成卷产品测量的工装的结构示意图；
21.图2是图1所示工装的第一支撑座和第一轴承的结构示意图；
22.图3是薄膜卷外周面上的竖纹的示意图；
23.图4是薄膜卷外周面上的横向鼓筋的示意图。
24.附图标记说明：
25.10、底座；12、气胀轴；122、轴体；124、第一安装部；126、第二安装部； 14、第一支撑座；141、第一凹槽；142、第一轴承；16、第二支撑座；162、第二轴承；18、竖直气缸；182、竖直气缸的第一输出轴；22、水平气缸；222、水平气缸的第二输出轴；224、千分表；2242、千分表的测头杆；24、第三支撑座；26、销子；28、减速电机；282、减速电机的第三输出轴；200、薄膜卷； 202、薄膜卷的卷芯；204、竖纹；206、横向鼓筋。
具体实施方式
26.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
27.请参照图1，本实用新型一实施例提供的一种用于成卷产品测量的工装，包括底座10、用于安装薄膜卷200的气胀轴12、第一支撑座14、第二支撑座 16、竖直气缸18、水平气缸22、第三支撑座24、锁定机构、减速电机28和充气机构(图上未示出)。薄膜卷200即高分子基膜卷，由高分子基膜卷绕而成。竖直气缸18、减速电机28、第三支撑座24、第一支撑座14、第二支撑座16 从左至右依次设置在底座10上。
28.第一支撑座14和第二支撑座16呈左右平行设置。第一支撑座14和第二支撑座16分别用于支撑气胀轴12的第一端、第二端。
29.本实施例中，第一支撑座14和第二支撑座16的结构相同。第一支撑座14 的顶端端部具有第一凹槽141，如图2所示，第二支撑座16的顶端端部具有第二凹槽，气胀轴12的第一端外周、第二端外周分别套设有第一轴承142、第二轴承162，第一轴承142卡接于第一凹槽141内，第二轴承162卡接于第二凹槽内。气胀轴12可相对第一支撑座14和第二支撑座16转动。通过将第一轴承 142卡接于第一凹槽141内、将第二轴承162卡接于第二凹槽内，可使气胀轴 12不易晃动。
30.具体的，第一轴承142的内圈套设到气胀轴12的第一端外周，第一轴承 142的外圈卡接于第一凹槽141内，第二轴承162的内圈套设到气胀轴12的第二端外周，第二轴承162的外圈卡接于第二凹槽内。
31.第三支撑座24与第一支撑座14呈左右平行设置。第三支撑座24的顶端端部具有第三凹槽，气胀轴12的第一端穿设在第三凹槽中，锁定机构用于将气胀轴12锁定在第三支撑座24上以防气胀轴12转动。
32.本实施例中，锁定机构包括销子26，气胀轴12的第一端具有通孔，第三凹槽的底部设有与通孔对应的限位孔，销子26用于活动插设在通孔和限位孔中以实现将气胀轴12锁定在第三支撑座24上。在实际应用时，当需要将气胀轴 12锁定在第三支撑座24上以防气胀轴12转动时，直接将销子26插设在通孔和限位孔中即可，当气胀轴12不需要锁定时，直接将销子26从通孔和限位孔中拔出即可。
33.竖直气缸18靠近气胀轴12的第一端。竖直气缸18位于气胀轴12的左方。竖直气缸18与第一支撑座14、第三支撑座24呈左右平行设置。竖直气缸18 的第一输出轴182竖直向上延伸。第一输出轴182上设有上述的水平气缸22。水平气缸22的第二输出轴222水平向右延伸。第二输出轴222位于气胀轴12 的上方并与气胀轴12呈平行设置。第二输出轴222上设有千分表224，千分表 224的测头杆2242竖直向下，朝向气胀轴12，测头杆2242的轴线与气胀轴12 的轴承垂直且共面，共面即指测头杆2242的轴线与气胀轴12的轴线位于同一竖直面内。测头杆2242的末端用于与气胀轴12上的薄膜卷200的外周面接触。竖直气缸18用于驱
动水平气缸22上下移动，水平气缸22的上下移动可带动千分表224上下移动。水平气缸22用于驱动千分表224左右移动。
34.可以理解地，在其他实施方式中，千分表224也可以用百分表或万分表代替。
35.本实施例中，竖直气缸18为一旋转升降气缸，竖直气缸18还用于驱动水平气缸22围绕着第一输出轴182的轴线转动，水平气缸22的转动可带动千分表224转动。通过竖直气缸18驱动水平气缸22转动，可使水平气缸22的第二输出轴222不位于气胀轴12的上方，便于在气胀轴12上更换薄膜卷200。
36.减速电机28位于气胀轴12的第一端和竖直气缸18之间，结构紧凑。减速电机28的电机轴282与气胀轴12的第一端传动连接，减速电机28用于驱动气胀轴12转动。设置的第一轴承142和第二轴承162，方便气胀轴12的转动，并可使气胀轴12转动的比较平稳。第三支撑座24位于第一支撑座14和减速电机28之间。
37.充气机构与气胀轴12通过气路连接，用于对气胀轴12充气，以实现将薄膜卷200固定在气胀轴12上，以使薄膜卷200和气胀轴12两者不会发生相对转动。充气机构为现有的结构。充气机构可设置在底座10上。
38.通过上述的结构，本实用新型可对薄膜卷200外周面上的竖纹204高度的最高点和最低点进行测量，从而可得到竖纹的最大高度，工作原理如下：
39.先通过竖直气缸18驱动水平气缸22围绕着第一输出轴182的轴线转动，使水平气缸22的第二输出轴222不位于气胀轴12的上方。然后将气胀轴12 从第一支撑座14、第二支撑座16和第三支撑座24上取下，将气胀轴12穿过薄膜卷200的卷芯202，然后通过充气机构对气胀轴12充气以实现将薄膜卷200 固定在气胀轴12上，从而使气胀轴12和薄膜卷200两者不会发生相对转动。然后将气胀轴12的第一端的第一轴承142卡入第一支撑座14的第一凹槽141 内、将气胀轴12的第二端的第二轴承162卡入第二支撑座16的第二凹槽内，并使气胀轴12的第一端穿设在第三支撑座24的第三凹槽中，从而通过第一支撑座14、第二支撑座16、第三支撑座24可实现对气胀轴12支撑，然后将销子 26插设在气胀轴12的第一端的通孔和第三支撑座24的限位孔中以实现将气胀轴12锁定在第三支撑座24上，以防气胀轴12转动。然后通过竖直气缸18驱动水平气缸22围绕着第一输出轴182的轴线转动以回到初始位置，即使水平气缸22的第二输出轴222位于气胀轴12上方的位置。然后在竖直气缸18和水平气缸22的驱动下，使千分表224的测头杆2242位于薄膜卷200的一端例如薄膜卷200的靠近气胀轴12的第一端的一端，并使测头杆2242的末端与薄膜卷 200的外周面接触。然后将千分表2242的读数归零。然后通过水平气缸22驱动千分表224向薄膜卷200的另一端例如薄膜卷200的靠近气胀轴12的第二端的一端开始移动，由于竖纹204是若干条的，若干竖纹204均是沿薄膜(即高分子基膜)的长度方向延伸且若干竖纹204是沿薄膜的宽度方向间隔设置的，因而若干竖纹204在薄膜卷200的外周面上呈一圈一圈样，如图3所示(图3 画出的竖纹204仅是示意图)，这样在千分表224移动的过程中会经过若干竖纹 204即相当于经过了波谷交替的形状，假设两个波峰的距离是0.3微米，千分表224从波谷开始移动，千分表224每移动0.15微米即通过水平气缸22停止驱动其移动，同时记下千分表224当前的读数，如此进行，直至千分表224移动至薄膜卷200的另一端即薄膜卷200的靠近气胀轴12的第二端的一端，这样波峰处的读数即为竖纹204高度的最高点读数，波谷处的读数即为竖纹204高度的最低点读数，然后取读数中的最大值和最小值进行比较，计算最大值和最小值的差值，该差
值即为竖纹204的最大高度，之后判断该最大高度是否在要求范围内，若在要求范围内，则表示薄膜卷200的外周面合格，表明薄膜卷200 可用于锂电池和其他电子产品等的生产，若不在要求范围内，则表示薄膜卷200 的外周面不合格，表明薄膜(即高分子基膜)的表面变形严重，应停止使用变形严重的薄膜卷200用于锂电池和其他电子产品等的生产，以减少损失，提高了锂电池和其他电子产品等的良率。
40.本实用新型还可对薄膜卷200外周面上的横向鼓筋206高度的最高点和最低点进行测量，从而可得到横向鼓筋的最大高度，工作原理如下：
41.薄膜卷200外周面的竖纹204高度的最高点和最低点测量完毕后，先在竖直气缸18和水平气缸22的驱动下，使千分表224移动到例如薄膜卷200的中间位置，然后在竖直气缸18的驱动下使测头杆2242的末端与薄膜卷200的外周面接触。然后将千分表224的读数归零。然后将销子26从气胀轴12的第一端的通孔和限位孔中拔出。然后通过减速电机28驱动气胀轴12开始转动，由于横向鼓筋206是若干条的，若干横向鼓筋206均是沿薄膜(即高分子基膜) 的宽度方向延伸且若干横向鼓筋206是沿薄膜(即高分子基膜)的长度方向间隔设置的，因而若干横向鼓筋206在薄膜卷200的外周面上呈一条一条样，如图4所示(图4画出的横向鼓筋206仅是示意图)，这样在气胀轴12转动的过程中，千分表224会经过若干横向鼓筋206，与竖纹204高度的最高点和最低点测量类似，千分表224也相当于经过了波谷交替的形状，假设气胀轴12开始转动时，千分表224的测头杆2242的末端位于波谷处，千分表224每经过波谷和波峰处时气胀轴12均即停止转动，同时记下千分表224当前的读数，如此进行，直至气胀轴12转动了一圈，这样波峰处的读数即为横向鼓筋206高度的最高点，波谷处的读数即为横向鼓筋206高度的最低点，然后取读数中的最大值和最小值进行比较，计算最大值和最小值的差值，该差值即为横向鼓筋206的最大高度，判断该最大高度是否在要求范围内，若在要求范围内，则表示薄膜卷200的外周面合格，表明薄膜卷200可用于锂电池和其他电子产品等的生产，若不在要求范围内，则表示薄膜卷200的外周面不合格，表明薄膜(即高分子基膜)变形严重，应停止使用变形严重的薄膜卷200用于锂电池和其他电子产品等的的生产，以减少损失，提高了锂电池和其他电子产品等的良率。
42.本实用新型的工装可对薄膜卷200外周面的竖纹204高度的最高点和最低点进行测量，从而可得到竖纹204的最大高度，并可对薄膜卷200外周面的横向鼓筋206高度的最高点和最低点进行测量，从而可得到横向鼓筋206的最大高度，同时使用千分表224、百分表或万分表测量，测量精度高，且通过设置水平气缸22、竖直气缸18、减速电机28，可实现自动化测量，极大的满足了生产需求。
43.本实施例中，如图1所示，气胀轴12包括用于安装薄膜卷200的轴体122 以及形成在轴体122的第一端的第一安装部124、形成在轴体122的第二端的第二安装部126。第一安装部124的外周套设有上述的第一轴承142，第一安装部124从第三凹槽中穿过并具有上述的通孔，减速电机28的第三输出轴282 与第一安装部124传动连接，第二安装部126的外周套设有上述的第二轴承 162。充气机构用于对轴体122进行充气。
44.第二输出轴222伸出至最大行程时，水平气缸22和第二输出轴222的长度之和大于竖直气缸18到气胀轴12的轴体122的第二端的距离，且第二输出轴 222的长度大于气胀轴12的轴体122的长度。该种结构可保证千分表224能够从薄膜卷200的一端移动至薄膜卷200的另一端。
45.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种用于成卷产品测量的工装，其特征在于，包括用于安装薄膜卷的气胀轴、第一支撑座、第二支撑座、竖直气缸和水平气缸，所述第一支撑座和第二支撑座用于分别支撑所述气胀轴的第一端、第二端，所述竖直气缸的第一输出轴竖直向上延伸，所述第一输出轴上设有所述水平气缸，所述水平气缸的第二输出轴水平向右延伸，所述第二输出轴位于所述气胀轴的上方并与气胀轴呈平行设置，所述第二输出轴上设有千分表、百分表或万分表，所述千分表、百分表或万分表的测头杆朝向所述气胀轴，所述测头杆的轴线与所述气胀轴的轴线垂直且共面，所述测头杆的末端用于与所述气胀轴上的薄膜卷的外周面接触；所述竖直气缸用于驱动所述水平气缸上下移动，所述水平气缸的上下移动可带动所述千分表、百分表或万分表上下移动，所述水平气缸用于驱动所述千分表、百分表或万分表左右移动。2.根据权利要求1所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，所述竖直气缸为一旋转升降气缸，所述竖直气缸还用于驱动所述水平气缸围绕着所述第一输出轴的轴线转动，所述水平气缸的转动可带动所述千分表、百分表或万分表转动。3.根据权利要求1所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，所述第一支撑座的顶端端部、第二支撑座的顶端端部分别具有第一凹槽、第二凹槽，所述气胀轴的第一端外周、第二端外周分别套设有第一轴承、第二轴承，所述第一轴承卡接于所述第一凹槽内，所述第二轴承卡接于所述第二凹槽内，所述气胀轴可相对所述第一支撑座和第二支撑座转动。4.根据权利要求3所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，还包括第三支撑座和锁定机构，所述第三支撑座的顶端端部具有第三凹槽，所述气胀轴的第一端穿设在所述第三凹槽中，所述锁定机构用于将所述气胀轴锁定在所述第三支撑座上以防气胀轴转动。5.根据权利要求4所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，所述锁定机构包括销子，所述气胀轴的第一端具有通孔，所述第三凹槽的底部设有与所述通孔对应的限位孔，所述销子用于活动插设在所述通孔和限位孔中以实现将所述气胀轴锁定在所述第三支撑座上。6.根据权利要求3所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，还包括减速电机，所述减速电机的电机轴与所述气胀轴的第一端传动连接，所述减速电机用于驱动所述气胀轴转动。7.根据权利要求6所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，所述竖直气缸靠近所述气胀轴的第一端，所述减速电机位于所述气胀轴的第一端和所述竖直气缸之间。8.根据权利要求1所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，还包括用于对所述气胀轴充气的充气机构。9.根据权利要求1所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，所述竖直气缸靠近所述气胀轴的第一端，所述第二输出轴伸出至最大行程时，所述水平气缸和第二输出轴的长度之和大于所述竖直气缸到所述气胀轴的轴体的第二端的距离，且所述第二输出轴的长度大于所述气胀轴的轴体的长度。10.根据权利要求1所述的用于成卷产品测量的工装，其特征在于，还包括底座，所述第一支撑座、第二支撑座和竖直气缸均设置在所述底座上。

技术总结

本实用新型公开了一种用于成卷产品测量的工装，包括用于安装薄膜卷的气胀轴、第一支撑座、第二支撑座、竖直气缸和水平气缸，所述第一支撑座和第二支撑座用于分别支撑所述气胀轴的第一端、第二端，所述竖直气缸的第一输出轴竖直向上延伸，所述第一输出轴上设有所述水平气缸，所述水平气缸的第二输出轴水平向右延伸，所述第二输出轴位于所述气胀轴的上方并与气胀轴呈平行设置，所述第二输出轴上设有千分表、百分表或万分表，所述千分表、百分表或万分表的测头杆朝向所述气胀轴，所述测头杆的轴线与所述气胀轴的轴线垂直且共面，所述测头杆的末端用于与所述气胀轴上的薄膜卷的外周面接触。本实用新型测量精度高，满足了生产需求。满足了生产需求。满足了生产需求。