(19)中华人民共和国国家知识产权局
| (12)发明专利说明书 | |
| (10)申请公布号 CN 103691908 A (43)申请公布日 2014.04.02 |
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(21)申请号 CN201310683642.1
(22)申请日 2013.12.13
(71)申请人 武汉钢铁(集团)公司
地址 430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号
(72)发明人 陈子宏 刘念 岳江波 甘晓龙 杜涛
(74)专利代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人 钟锋
(51)Int.CI
B22D19/04
C22B9/187
(54)发明名称
(57)摘要
本发明属于电渣重熔炉的自耗电极制备工艺领域，具体涉及一种电渣重熔炉自耗电极与假电极的快速互熔焊接方法。本发明方法具体包括如下步骤：（1）制作假电极备用；（2）确定假电极插进锭模钢液面以下的长度，做好标记；（3）浇注自耗电极，待钢液浇注到距锭模上口400～200mm时，在锭模上口中心部位缓缓竖直向下插入上述制备好的假电极，微调假电极与锭模同心度，同时，浇注工采取正常补缩操作；（4）脱模。本发明方法将自耗电极和假电极互熔焊接在一起，结合面大，焊接牢固紧密，不松动，且不存在接触不良的问题；本发明工艺不需要电焊机等设备和材料，不需要专人电焊，操作简单，易于控制。 | |
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法律状态
法律状态公告日 | 法律状态信息 | 法律状态 |
2021-11-26 | 未缴年费专利权终止 | 未缴年费专利权终止 |
2017-08-11 | 专利权的转移 | 专利权的转移 |
2016-01-20 | 授权 | 授权 |
2014-04-30 | 实质审查的生效 | 实质审查的生效 |
2014-04-02 | 公开 | 公开 |
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权 利 要 求 说 明 书
1.一种电渣重熔炉自耗电极与假电极的快速互熔焊接方法，其特征在于，包括 如下步骤：
（1）制作假电极备用，所述假电极由不锈钢材质制备而成；
（2）依据自耗电极和假电极的总长度在电渣重熔炉料杆的行程内，确定假电极 在自耗电极上方的预留长度，在假电极上标记其需要插进锭模钢液面以下的部位；
（3）采用模铸的方式浇注自耗电极，待钢液浇注到距锭模上口400～200mm时， 在锭模上口中心部位或自耗电极的中心部位缓缓竖直向下插入上述制备好的假 电极，直至步骤（2）所述假电极上标记的部位全部在锭模钢液面以下为止，微 调假电极与锭模同心度，同时浇注工进行正常补缩操作；
（4）脱模，得到互熔焊接为一体的自耗电极与假电极。
2.根据权利要求1所述的互熔焊接方法，其特征在于，所述不锈钢材质为304 不锈钢或304以上的不锈钢。
3.根据权利要求1所述的互熔焊接方法，其特征在于，所述假电极在插入锭模 上口中心部位或自耗电极的中心部位前，将所述假电极置于400～600℃条件下烘 烤半小时以上。
4.根据权利要求1所述的互熔焊接方法，其特征在于，所述自耗电极和假电极 的总长度在电渣重熔炉料杆的行程内，同时所述自耗电极下部距离电渣重熔炉的 结晶器底部20～50mm。
说 明 书
<p>技术领域
本发明属于本发明属于电渣重熔炉的自耗电极制备工艺领域，具体涉及一种 电渣重熔炉自耗电极与假电极的快速互熔焊接方法。
背景技术
传统电渣重熔炉的自耗电极制备极其复杂，制备周期长，操作难度大，制备 质量控制难，
自耗电极的制备过程为：采用连铸坏或模铸坏，所述连铸坏经过切 割（有的还把几根连铸坏电焊在一起增大横截面积），再把其中一端打磨平整， 然后焊接假电极；所述模铸坏经过切除端部缩孔（也有的还把几根模铸坏电焊在 一起增大横截面积），再把端面打磨平整，然后焊接假电极。焊接假电极时首先 要保证假电极与自耗电极同心，还需要无论自耗电极还是假电极的焊接接触端部 的平面与轴心完全垂直，因此焊接难度极大，而且焊接处质量不好保证，必须把 假电极待焊接的端部打磨出坡口，增加焊接面积从而增加焊接强度（见图1）。 这时如稍有不慎，假电极的端部平面与自耗电极的端部平面接触不紧密，则重熔 时电流只从电焊处流过，就可能使焊缝处电流大，发热，焊缝融化脱开，自耗电 极在自重下坠入熔池，轻则生产中断，重则发生爆炸。
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