saw是什么焊接方法
SAW是埋弧焊（Submerged Arc Welding）的缩写，是一种常见的电弧焊工艺。埋弧焊工艺的第一项专利于1935年取得，它覆盖了一层颗粒状焊剂下的电弧。该工艺需要一个连续供电的可消耗固体或管状（金属芯）电极。熔融焊缝和电弧区通过“浸没”在由石灰、二氧化硅、氧化锰、氟化钙组成的颗粒状熔融焊剂覆盖层下而免受大气污染。当熔化时，焊剂变得导电，并在电极和工件之间提供电流路径。这层厚的焊剂完全覆盖熔融金属，从而防止飞溅和火花，并抑制了强烈的紫外线辐射和烟雾。 埋弧焊（SAW）工艺通常以自动或机械模式运行，但也可以提供具有加压或重力焊剂进料输送的半自动（手持式）SAW。该过程通常仅限于平面或水平角焊缝位置（尽管水平槽位置焊接已经采用特殊布置来支撑焊剂）。沉积速率可以非常高，接近45 kg/h（100 lb/h），相比之下，屏蔽金属电弧焊的沉积速率约为5 kg/h（10 lb/h）。电流范围从300到2000 A通常被利用，但高达5000 A的电流也已被用于（多弧）。存在单个或多个（2至5）电极线变化的过程。SAW条带包层使用扁平条形电极（例如60mm宽×0.5mm厚）。可以使用DC或AC电源，并且DC和AC的组合在多个电极系统上是常见的。最常用的是恒压焊接电源，但也可以使用恒流系统和电压感应送丝机。
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