一种深基坑局部深坑斜抛撑支护方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710400543.6
(22)申请日 2017.05.31
(71)申请人 五冶集团上海有限公司
地址 201900 上海市宝山区铁力路2501号
(72)发明人 裴付博 梁广远 汪从 刘宗宝 
郑建 
(74)专利代理机构 上海天协和诚知识产权代理
事务所 31216
代理人 张恒康
(51)Int.Cl.
E02D  17/04(2006.01)
(54)发明名称
一种深基坑局部深坑抛撑支护方法
(57)摘要
一种深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,在深
基坑下部设备基础侧面设置斜抛撑,其特征在于
包括以下步骤:a、开挖深基坑,b、浇筑混凝土支
座,c、设置若干斜抛撑,完成深基坑局部深坑斜
抛撑支护。本发明的深基坑局部深坑斜抛撑支护
方法具有斜抛撑支护装置结构简单、施工方便,
工程质量安全可靠,大大降低了支护工程量,提
高施工速度,降低了原有深基坑全围檩支护,仅
对基坑一面进行支护,降低基坑支护措施费达
70%以上的优点。权利要求书1页  说明书3页  附图3页CN 108978670 A 2018.12.11
C N  108978670
A
1.一种深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,在深基坑下部设备基础侧面设置斜抛撑,其特征在于包括以下步骤:
a、开挖深基坑
开挖深基坑,根据地勘报告进行放坡大开挖,开挖至深基坑基底;
b、浇筑混凝土支座,包括以下步骤:
(1)在深基坑下部设备基础侧面,设置混凝土支座底部长1500mm,宽1400mm,混凝土支座底部铺设若干主筋,底部水平向主筋选用9根直径25mm的三级钢筋,主筋锚入底板≥800mm,各主筋间距为150mm;混凝土支座高1000mm,支座顶宽500mm,支座顶至支座底后斜坡段长1300mm,后斜坡的坡度为135度;支座顶至支座底前斜坡段长≥800mm,前斜坡的坡度α能根据斜抛撑支撑角度需要调整;在前斜坡段中部设置预埋铁,用于斜抛撑的底端固焊;
(2)浇筑混凝土
施工下部设备基础,在下部设备基础侧面浇筑混凝土支座;
c、设置若干斜抛撑
设备基础及混凝土支座施工完毕后设置斜抛撑,斜抛撑采用钢管,钢管长度不足的采用法兰栓接的方法,钢管的顶端与型钢支撑焊接,若干斜抛撑并排设置形成整体劲性结构,完成深基坑局部深坑斜抛撑支护。
2.如权利要求1所述的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,其特征在于,所述支座箍筋规格为直径10mm间距150mm的三级钢筋,箍筋范围为支座向外部扩展。
3.如权利要求1所述的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,其特征在于,所述斜撑钢管规格为∅508x12mm。
4.如权利要求1所述的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,其特征在于,所述钢管长度不足的采用法兰栓接的方法连接加长。
5.如权利要求4所述的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,其特征在于,所述法兰栓接的螺栓规格不小于M20普通螺栓。
6.如权利要求1所述的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,其特征在于,所述预埋铁的平面需与钢管垂直。
7.如权利要求1所述的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,其特征在于,所述钢管的顶端与型钢支撑焊接的焊缝高度不小于10mm。
权 利 要 求 书1/1页CN 108978670 A
一种深基坑局部深坑斜抛撑支护方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种土建基础工程的基坑,具体地说,是一种深基坑局部深坑斜抛撑支护方法。
背景技术
[0002]大型工业厂房均设置较多设备基础,根据工艺设备的不同每个设备基础大小、埋深等均有所不同,往往大型设备基础埋深度较深,满足基础上多个设备的安装,发挥着不同的作用。
[0003]深基坑在建筑施工领域较为常见,根据开挖深度、地下水状况、周边环境等存在多种开挖方式供选择,较为常见的是放坡大开挖。但当周边环境较复杂时,放坡大开挖就需要进行有支护的开挖,根据地下水的情况还需选择是否增加止水帷幕。大型设备基础一般较为复杂,存在局部深坑,考虑到施工工期及经济效益方面,需要根据设备基础形式选择特殊的支护方式。
[0004]一般大型设备基础均为桩承重,因设备基础底部标高不同,桩顶标高也不同,基础开挖时需考虑对埋深较浅的桩进行保护,深基坑的支护也需根据基础桩位置、标高不同而进行专项设计。
[0005]深基坑较为常见的支护形式为型钢桩支护,需要大量的型钢桩对基坑较深部位进行支护,以保护周边环境不被破坏。但是型钢桩支护在施工桩设备基础时,因其桩顶标高不同机械设备难以进行桩施打作业,而且施工桩工期较长,深基坑支护措施费用高。[0006]因此已知的深基坑局部深坑型钢桩支护方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
[0007]本发明的目的,在于提出一种基于混凝土支座的斜撑钢管的安全可靠的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法。
[0008]为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,在深基坑下部设备基础侧面设置斜抛撑,其特征在于包括以下步骤:
a、开挖深基坑
开挖深基坑,根据地勘报告进行放坡大开挖,开挖至深基坑基底;
b、浇筑混凝土支座,包括以下步骤:
(1)在深基坑下部设备基础侧面,设置混凝土支座底部长1500mm,宽1400mm,混凝土支座底部铺设若干主筋,底部水平向主筋选用9根直径25mm的三级钢筋,主筋锚入底板≥800mm,各主筋间距为150mm;混凝土支座高1000mm,支座顶宽500mm,支座顶至支座底后斜坡段长1300mm,后斜坡的坡度为135度;支座顶至支座底前斜坡段长≥800mm,前斜坡的坡度α能根据斜抛撑支撑角度需要调整;在前斜坡段中部设置预埋铁,用于斜抛撑的底端固焊;
(2)浇筑混凝土
施工下部设备基础,在下部设备基础侧面浇筑混凝土支座;
c、设置若干斜抛撑
设备基础及混凝土支座施工完毕后设置斜抛撑,斜抛撑采用钢管,钢管长度不足的采用法兰栓接的方法,钢管的顶端与型钢支撑焊接,若干斜抛撑并排设置形成整体劲性结构,完成深基坑局部深坑斜抛撑支护。
[0009]本发明的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0010]前述的方法,其中所述支座箍筋规格为直径10mm间距150mm的三级钢筋,箍筋范围为支座向外部扩展。
[0011]前述的方法,其中所述斜撑钢管规格为∅508x12mm。
[0012]前述的方法,其中所述钢管长度不足的采用法兰栓接的方法连接加长。
[0013]前述的方法,其中所述法兰栓接的螺栓规格不小于M20普通螺栓。
[0014]前述的方法,其中所述预埋铁的平面需与钢管垂直。
[0015]前述的方法,其中所述钢管的顶端与型钢支撑焊接的焊缝高度不小于10mm。[0016]采用上述技术方案后,本发明的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法具有以下优点:
1、斜抛撑支护装置结构简单、施工方便;
2、工程质量安全可靠,大大降低了支护工程量,提高施工速度;
3、降低了原有深基坑全围檩支护,仅对基坑一面进行支护,降低基坑支护措施费达70%以上,降低工程成本。
附图说明
[0017]图1为本发明实施例的混凝土支座结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为本发明实施例的深基坑局部深坑斜抛撑平面布置示意图;
图4为本发明实施例的斜抛撑使用状态示意图;
图5为本发明实施例的斜抛撑与型钢围檩连接示意图;
图6为图5中的B-B剖视图。
[0018]图中:1混凝土支座,2水平主筋,3箍筋,4斜抛撑,5预埋铁,6竖向主筋,7底板主筋,8型钢支撑,9型钢围檩,10深坑,11自然地面,12砖砌截水台,13第1级斜坡,14第2级斜坡,15留土,16第1钢板桩,17第2钢板桩,18加强板。
具体实施方式
[0019]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
[0020]实施例1
本发明的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法,包括以下步骤:
a、开挖深基坑
开挖深基坑,根据地勘报告进行放坡大开挖,开挖至基底。
[0021]现请参阅图3和图4,图3为本发明实施例的深基坑局部深坑斜抛撑平面布置示意图,图4为本发明实施例的斜抛撑使用状态示意图。如图所示,所述自然地面11在经围成一
圈的砖砌截水台12后,经第1级斜坡13和第2级斜坡14作放坡大开挖,最终在深坑10的一侧进行深基坑
局部深坑斜抛撑支护。由数根斜抛撑平行成排同时支撑,斜抛撑4的一端与型钢支撑8和型钢围檩9焊接连接,另一端基于混凝土支座1。
[0022]b、浇筑混凝土支座,包括以下步骤:
(1)设置混凝土支座1,其底部长1500mm,宽1400mm。铺设混凝土支座底部若干主筋,底部水平主筋2,水平主筋选用9根直径25mm的三级钢筋,锚入底板主筋800mm。各水平主筋2间距为150mm。混凝土支座高1000mm配合使用竖向主筋6,支座顶部宽500mm,支座顶部至支座底后斜坡段长1300mm,后斜坡的坡度为135度。支座顶至支座底前斜坡段长800mm,前斜坡的坡度α能根据斜抛撑4支撑角度需要调整。在前斜坡段中部设置预埋铁5,用于支撑斜撑钢管。图1为本发明实施例的混凝土支座结构示意图,图2为图1中的A-A剖视图。所述支座箍筋规格为直径10mm间距150mm的三级钢筋,箍筋3范围为支座向外部扩展。所述斜撑钢4所用管规格为∅508x12mm。所述钢管长度不足的采用法兰栓接的方法连接加长,螺栓不小于M20普通螺栓。
[0023](2)浇筑混凝土
施工下部设备基础,在基础侧面浇筑混凝土支座;
c、斜抛撑施工
设备基础及混凝土支座施工完毕后进行斜抛撑施工,斜抛撑采用钢管,因钢管各向受力均匀,避免局部薄弱造成支撑失稳,钢管长度不足的采用法兰栓接的方法,螺栓不小于M20普通螺栓。钢管底部支承在支座埋件上,根据受力情况,确保钢管与预埋铁平面垂直,且与预埋铁焊接固定,上部与型钢支撑焊接,形成整体劲性结构,焊缝高度不小于10mm。[0024]图5为本发明实施例的斜抛撑与型钢围檩连接示意图,图6为图5中的B-B剖视图。[0025]所述预埋铁的平面需与钢管垂直。所述钢管的顶端与型钢支撑焊接的焊缝高度不小于10mm。支撑钢管与钢围檩交接之处的钢板桩加设两块钢板18,两块钢板间隔2000mm。[0026]本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的深基坑局部深坑斜抛撑支护方法本发明方法,摒弃传统的全支护对撑方法,大大降低了支护工程量,提高施工速度。工程安全有保证,本发明经过有资质的设计院进行验算,安全、可靠。节省支护措施费,本发明降低了原有深基坑全围檩支护,仅基坑一面进行支护,降低基坑支护措施费达70%以上。[0027]以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

本文发布于:2024-09-20 22:57:11,感谢您对本站的认可!

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