一种智能除湿除氧加湿设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品技术领域，具体是一种智能除湿除氧加湿设备。

背景技术：

2.鲜度是生鲜食品的生命，是决定其商品价值的重要因素！实物保鲜需要用到除湿，除氧蔬菜采摘后依然在呼吸，通过呼吸，消化自身的养分，蒸发水分，继续保持生长。然而，这一过程也让蔬菜随着时间的推移逐渐成熟、老化、变质。呼吸量越大，品质劣化的速度也就越快低氧可以保鲜。在低氧，高湿环境下，有氧呼吸和无氧呼吸都很弱，有机物分解的少，可以达到保鲜的目的。干货食品、膨化食品、炒货、饼干、瓜子、开心果等。这些食品如果没经过防潮保存，可能会容易受潮变软，口味变差，变质。
3.目前，为了实现蔬菜保鲜所需低氧环境这一问题，目前通常会使除氧剂、气调贮藏技术、真空或者负压抽气等方案。除氧剂为一次性耗材，且除氧能力有限，常常达不到预期效果；而气调贮藏体积大，能耗高，占地大且需考虑气调方式，小体积产品不可用等问题；真空或者负压抽气应用有一定的局限性，需要匹配负压泵，对密封箱体强度要求高。同时，为了实现干果类需干燥环境这一问题，目前市场主流采用目前主要有硅胶干燥剂、生石灰干燥剂这两种，或者压缩机冷凝除湿这几种方案；干燥剂一次性用品；需定期更换；冷凝除湿笨重，成本高，不适于小型保鲜使用，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种智能除湿除氧加湿设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能除湿除氧加湿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种智能除湿除氧加湿设备，包括下底座，所述下底座的底部设有外密封圈，还包括：
7.上壳体，所述上壳体与所述下底座可拆卸连接；
8.安装压板和主框架，所述安装压板和主框架均安装在所述下底座上，并位于所述上壳体内；
9.湿度处理模块和氧气处理模块，所述湿度处理模块和氧气处理模块分别位于所述安装压板和主框架内；以及
10.控制模块，所述控制模块位于所述上壳体上，并分别与所述湿度处理模块和氧气处理模块电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在需要对环境进行除湿除氧或加湿操作时，首先，通过设置的下底座，可与安装面之间固定连接，并使外密封圈处于下底座和安装面之间，以保证密封性，且下底座可通过螺丝连接的方式和上壳体结合，紧固产品，同时为安装压板和主框架提供安装孔位，其中，安
装压板可为湿度处理模块提供安装固定作用，主框架为工程塑料，主要作用提供框架支撑和液体储存，然后，可将电解液加入主框架内，其中电解液包括有去离子水溶液、碱性电解质(含oh-的化合物如kon或naoh等)浓度在e-ptfe膜-％之间，其作用改变水溶液环境，为反应提供oh-，然后手动启动控制模块，为湿度处理模块和氧气处理模块供电和提供控制，通过设置的湿度处理模块和氧气处理模块投入工作，可使应用的设备或产品内部氧浓度降低，能根据需求，实现除氧，除湿，加湿使用，且不受低温环境的影响，无水汽排放，同时，安装简便，节约空间，长期使用功能稳定，值得推广。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的爆炸结构示意图。
14.图2为本实用新型中湿度处理模块部分的爆炸结构示意图。
15.图3为本实用新型中氧气处理模块部分的爆炸结构示意图。
16.图4为本实用新型中湿度处理模块部分的工作原理示意图。
17.图5为本实用新型中氧气处理模块部分的工作原理示意图。
18.图中：1-外密封圈，2-下底座，3-上壳体，4-第一密封圈，5-湿度处理阳极，6-湿度处理阴极，7-电解质膜，8-安装压板，9-第二密封圈，10-e-ptfe膜，11-钛镀铂阴极，12-导电膜，13-主框架，14-密封螺丝，15-防水透气膜，16-第三密封圈，17-主框架安装盖，18-钌铱钛阳极，19-第四密封圈，20-控制模块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种智能除湿除氧加湿设备，包括下底座2，所述下底座2的底部设有外密封圈1，还包括：
22.上壳体3，所述上壳体3与所述下底座2可拆卸连接；
23.安装压板8和主框架13，所述安装压板8和主框架13均安装在所述下底座2上，并位于所述上壳体3内；
24.湿度处理模块和氧气处理模块，所述湿度处理模块和氧气处理模块分别位于所述安装压板8和主框架13内；以及
25.控制模块20，所述控制模块20位于所述上壳体3上，并分别与所述湿度处理模块和氧气处理模块电连接。
26.在需要对环境进行除湿除氧或加湿操作时，首先，通过设置的下底座2，可与安装面之间固定连接，并使外密封圈1处于下底座2和安装面之间，以保证密封性，且下底座2可通过螺丝连接的方式和上壳体3结合，紧固产品，同时为安装压板8和主框架13提供安装孔位，其中，安装压板8可为湿度处理模块提供安装固定作用，主框架13为工程塑料，主要作用提供框架支撑和液体储存，然后，可将电解液加入主框架13内，其中电解液包括有去离子水
溶液、碱性电解质(含oh-的化合物如kon或naoh等)浓度在e-ptfe膜10-30％之间，其作用改变水溶液环境，为反应提供oh-，然后手动启动控制模块20，为湿度处理模块和氧气处理模块供电和提供控制，通过设置的湿度处理模块和氧气处理模块投入工作，可使应用的设备或产品内部氧浓度降低，能根据需求，实现除氧，除湿，加湿使用，且不受低温环境的影响，无水汽排放，同时，安装简便，节约空间，长期使用功能稳定，值得推广。
27.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述湿度处理模块包括：
28.第一密封圈4，所述第一密封圈4位于所述下底座2和安装压板8之间，并与所述安装压板8可拆卸连接；
29.湿度处理阳极5和湿度处理阴极6，所述湿度处理阳极5和湿度处理阴极6均卡装在所述安装压板8上，且所述湿度处理阳极5位于所述湿度处理阴极6的外侧上；以及
30.电解质膜7，所述电解质膜7位于所述湿度处理阴极6和安装压板8之间。
31.通过设置的第一密封圈4，起缓冲和密封作用，且通过设置的湿度处理阳极5和湿度处理阴极6，主要为电解质膜7导电，在进行湿度处理时，如图4所示，湿度处理模块的工作原理为：当直流电加在电极上，电解质膜开始工作，在阳极侧的湿气被分解成氢离子(h
+
)和氧(阳极:2h20+4e-＝4h
+
+o2)。氢离子通过电解质膜游离到阴极一侧。氢离子在阴极一侧与空气中的氧反应，形成水分子(水蒸气)排出容器外(阴极:4h
+
+o2+4e-＝2h20)。当在阳极连接正极，阴极连接负极，且电压为3v的直流电时，正面(除湿侧)的水汽会在电流和催化剂的作用下被阳极电解为氢离子和氧气，氧气逸散在空气中，而氢离子在电流的作用下通过电解质膜7到达反面(除湿侧)，在阴极与外部环境中的氧气重新氧化合成水分子，形成水汽，排出到腔体外部大环境中。当电流颠倒时，正反极也随之颠倒，水汽反过来向密封设备内加湿。
32.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图2，所述湿度处理阳极5和湿度处理阴极6均采用钛镀铂的形式，所述电解质膜7由碳纸、质子交换膜、ptfe、金属网和催化剂组成。
33.通过设置的湿度处理阳极5和湿度处理阴极6均采用钛镀铂的形式，可防止被电化学腐蚀，通过设置的7由碳纸、质子交换膜、ptfe、金属网和催化剂组成，可提供质子通过性和催化作用。
34.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述氧气处理模块包括：
35.第二密封圈9，所述第二密封圈9位于所述下底座2和主框架13之间；
36.e-ptfe膜10、钛镀铂阴极11和导电膜12，所述e-ptfe膜10、钛镀铂阴极11和导电膜12依次安装在所述第二密封圈9和主框架13之间，且所述钛镀铂阴极11位于所述e-ptfe膜10和导电膜12之间，所述导电膜12与所述主框架13的一侧相接触；
37.主框架安装盖17，所述主框架安装盖17与所述主框架13的另一侧可拆卸连接；以及
38.第三密封圈16、钌铱钛阳极18和第四密封圈19，所述第三密封圈16、钌铱钛阳极18和第四密封圈19依次安装在所述主框架13和主框架安装盖17之间，且所述钌铱钛阳极18位于所述第三密封圈16和第四密封圈19之间，所述第四密封圈19与所述主框架13的另一侧相接触。
39.通过设置的第二密封圈9，可起缓冲和密封作用，放于e-ptfe膜10的下面，其中e-ptfe膜10可提供氧气进入通道，具有导电性(涂炭黑后)，通过设置的钛镀铂阴极11，用于连
接直流电源的负极，提供支撑作用，导电膜12喷覆铂系(pt)化合物后提供催化作用，通过设置的第三密封圈16，也起缓冲和密封作用，放于主框架安装盖17下面，其中主框架安装盖17为工程塑料，可提供主框架的最后密封作用，钌铱钛阳极18主要连接直流电源的负极，主材钌铱钛，防止被电化学腐蚀，第四密封圈19也起缓冲和密封作用，放置于钌铱钛阳极18下面，在氧气处理模块工作时，如图5所示，其原理为：在碱性水溶液中，当通直流电(3v/dc)时，阴极基板(吸氧侧)会在电流的作用下将密封设备内中的氧气吸走，由于溶液为碱性故发生反应：o2+2h20+4e-＝4oh-，在电流的作用下通过溶液oh-中转移到达阳极(析氧侧)，在阳极重新氧化合成水分子和氧气：4oh-＝o2+2h20+4e-，水补充到电解液中，氧排出到外界，形成良性循环，不断置换掉密封设备部中的氧气。
40.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，还包括：密封螺丝14，所述密封螺丝14与所述主框架13的侧壁可拆卸连接；以及
41.防水透气膜15，所述防水透气膜15位于所述主框架13上，并与所述氧气处理模块相配合安装。
42.通过设置的密封螺丝14，其主要作用提供电解液灌装和密封框架结构，通过设置的防水透气膜15，其主要为氧气排出提供通道，防止外界异物污染。
43.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种智能除湿除氧加湿设备，包括下底座，所述下底座的底部设有外密封圈，其特征在于，还包括：上壳体，所述上壳体与所述下底座可拆卸连接；安装压板和主框架，所述安装压板和主框架均安装在所述下底座上，并位于所述上壳体内；湿度处理模块和氧气处理模块，所述湿度处理模块和氧气处理模块分别位于所述安装压板和主框架内；以及控制模块，所述控制模块位于所述上壳体上，并分别与所述湿度处理模块和氧气处理模块电连接。2.根据权利要求1所述的智能除湿除氧加湿设备，其特征在于，所述湿度处理模块包括：第一密封圈，所述第一密封圈位于所述下底座和安装压板之间，并与所述安装压板可拆卸连接；湿度处理阳极和湿度处理阴极，所述湿度处理阳极和湿度处理阴极均卡装在所述安装压板上，且所述湿度处理阳极位于所述湿度处理阴极的外侧上；以及电解质膜，所述电解质膜位于所述湿度处理阴极和安装压板之间。3.根据权利要求2所述的智能除湿除氧加湿设备，其特征在于，所述湿度处理阳极和湿度处理阴极均采用钛镀铂的形式，所述电解质膜由碳纸、质子交换膜、ptfe、金属网和催化剂组成。4.根据权利要求1-3任一项所述的智能除湿除氧加湿设备，其特征在于，所述氧气处理模块包括：第二密封圈，所述第二密封圈位于所述下底座和主框架之间；e-ptfe膜、钛镀铂阴极和导电膜，所述e-ptfe膜、钛镀铂阴极和导电膜依次安装在所述第二密封圈和主框架之间，且所述钛镀铂阴极位于所述e-ptfe膜和导电膜之间，所述导电膜与所述主框架的一侧相接触；主框架安装盖，所述主框架安装盖与所述主框架的另一侧可拆卸连接；以及第三密封圈、钌铱钛阳极和第四密封圈，所述第三密封圈、钌铱钛阳极和第四密封圈依次安装在所述主框架和主框架安装盖之间，且所述钌铱钛阳极位于所述第三密封圈和第四密封圈之间，所述第四密封圈与所述主框架的另一侧相接触。5.根据权利要求4所述的智能除湿除氧加湿设备，其特征在于，还包括：密封螺丝，所述密封螺丝与所述主框架的侧壁可拆卸连接；以及防水透气膜，所述防水透气膜位于所述主框架上，并与所述氧气处理模块相配合安装。

技术总结

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体是一种智能除湿除氧加湿设备，包括下底座，下底座的底部设有外密封圈，还包括：上壳体，所述上壳体与下底座可拆卸连接；安装压板和主框架，所述安装压板和主框架均安装在下底座上，并位于上壳体内；湿度处理模块和氧气处理模块，所述湿度处理模块和氧气处理模块分别位于安装压板和主框架内；以及控制模块，所述控制模块位于所述上壳体上，并分别与所述湿度处理模块和氧气处理模块电连接，本实用新型智能除湿除氧加湿设备，可使应用的设备或产品内部氧浓度降低，能根据需求，实现除氧，除湿，加湿使用，且不受低温环境的影响，无水汽排放，同时，安装简便，节约空间，长期使用功能稳定。长期使用功能稳定。长期使用功能稳定。