一种机械零部件加工用固定装置的制作方法



1.本实用新型涉及机械零部件技术领域,具体为一种机械零部件加工用固定装置。


背景技术:



2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。
3.现有的机械零部件加工用固定装置在对机械零部件加工时操作比较繁琐,拖慢了对机械零部件固定的速度,导致使用者加工机械零部件时工作效率降低,同时原有的固定装置对加工的机械零部件的造型具有局限性,导致固定装置只能够加工一种标准的零部件,并且提高了机械零部件固定装置的制造成本。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用固定装置,使机械零部件的固定装置能够满足对机械零部件进行快速固定,同时能够对不同的机械零部件进行固定,扩大了机械零部件固定装置的使用范围,增强了固定装置的工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件加工用固定装置,包括底座所述底座顶部的两侧相对应位置均滑动连接有移动座,所述移动座相向一侧的表壁均开设有凹槽,所述移动座的顶部栓接有第一限位座,且第一限位座的内腔通过活动轴活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端通过活动轴活动连接有第二限位座,且第二限位座的顶部栓接有连接板,所述连接板的表壁嵌设有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有调节机构。
6.优选的,所述调节机构包括滑杆,所述滑杆底端设置于底座顶部的中心处,所述滑杆的顶端贯穿滑套并栓接有挡板,所述滑杆的表壁套接有弹簧,所述弹簧的顶端与连接板的底部固定连接,所述弹簧的底端与底座的顶部固定连接。
7.优选的,所述底座的顶部相对应位置均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有与移动座配合使用的滑块。
8.优选的,所述移动座的顶部相对应位置均开设有限位孔,所述限位孔的内腔卡接有限位柱,所述限位柱的顶部栓接有限位板,所述限位板的表壁开设有v形槽。
9.优选的,所述移动座两侧壁相对称距离栓接有固定套,所述固定套的内壁活动连接有限位杆。
10.优选的,所述底座的底部栓接有安装座,所述安装座表壁的四周均开设有安装孔。
11.优选的,所述限位杆的两端均栓接有限位块,且限位块的表壁与移动座的表壁贴合,所述凹槽的内腔设置有凸点。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型提供一种机械零部件加工用固定装置,通过设置移动座和凹槽的作用,能够对加工的机械零部件提供限位的位置,通过设置第一限位座、第二限位座、活动杆和连接板的作用,从而可对移动座的运动提供传动连接效果,时其能够同时进行移动,方便使用者能够同时对多个机械零部件进行快速固定,提高了固定装置的工作效率,接着通过设置弹簧提供弹性回弹的作用,从而能够使滑杆在滑套内部进行滑动,可对连接板提供限位作用,并且通过设置挡板对滑杆进行限位,防止滑杆与连接板移动时发生脱离。
14.2、本实用新型提供一种机械零部件加工用固定装置,通过设置滑槽和滑块的配合,可对移动座的底部提供滑动限位,增强了移动座在滑行时不会出现偏差,通过设置限位孔、限位柱、限位板和v形槽的配合,使固定装置对不同的机械零部件进行夹持固定,降低了机械零部件加工用固定装置受到的局限性,通过设置固定套和限位杆的作用,进一步加强了移动座之间移动的稳定性,防止移动座移动时发生晃动,通过设置安装座和安装孔的配合,方便使用者对固定装置进行安装,避免了固定装置使用时发生位置移动,通过设置限位块的作用,可对限位杆提供限位作用,防止限位杆与固定套脱离,通过设置凸点增大凹槽内部与机械零部件的摩擦力。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的整体结构侧视图;
17.图3为本实用新型的移动座和限位板结构立体图;
18.图4为本实用新型的移动座结构立体图。
19.图中标号:1、底座;2、移动座;3、凹槽;4、活动杆;5、连接板;6、滑套;7、调节机构;71、滑杆;72、挡板;73、弹簧;8、滑槽;9、滑块;10、限位孔;11、限位柱;12、限位板;13、v形槽;14、固定套;15、限位杆;16、安装座;17、安装孔;18、凸点。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1~4所示的一种机械零部件加工用固定装置,包括底座1,底座1顶部的两侧相对应位置均滑动连接有移动座2,移动座2相向一侧的表壁均开设有凹槽3,移动座2的顶部栓接有第一限位座,且第一限位座的内腔通过活动轴活动连接有活动杆4,活动杆4的另一端通过活动轴活动连接有第二限位座,且第二限位座的顶部栓接有连接板5,连接板5的表壁嵌设有滑套6,滑套6的内腔滑动连接有调节机构7。
22.调节机构7包括滑杆71,滑杆71底端设置于底座1顶部的中心处,滑杆71的顶端贯穿滑套6并栓接有挡板72,滑杆71的表壁套接有弹簧73,弹簧73的顶端与连接板5的底部固定连接,弹簧73的底端与底座1的顶部固定连接。
23.底座1的顶部相对应位置均开设有滑槽8,滑槽8的内腔滑动连接有与移动座2配合使用的滑块9。
24.移动座2的顶部相对应位置均开设有限位孔10,限位孔10的内腔卡接有限位柱11,限位柱11的顶部栓接有限位板12,限位板12的表壁开设有v形槽13。
25.移动座2两侧壁相对称距离栓接有固定套14,固定套14的内壁活动连接有限位杆15。
26.底座1的底部栓接有安装座16,安装座16表壁的四周均开设有安装孔17。
27.限位杆15的两端均栓接有限位块,且限位块的表壁与移动座2的表壁贴合,凹槽3的内腔设置有凸点18。
28.具体使用时,首先使用者根据加工的机械零部件造成选择做需要固定装置,然后使用者按压连接板5,接着连接板5带动滑套6沿着滑杆71的表壁下移,于此同时连接板5带动第二限位座下移,然后通过第一限位座的固定限位作用带动活动杆4向外侧移动,接着第一限位座带动移动座2沿着滑槽8向底座1的两侧移动,随后使用者将加工机械零部件放置到凹槽3或者v形槽13内部,然后使用者松开对连接板5的按压,通过弹簧73提供弹性回弹带动移动座2向内侧移动,从而完成了对机械零部件快速固定的工作,解决了传统固定装置的复杂操作和选择局限性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种机械零部件加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧相对应位置均滑动连接有移动座(2),所述移动座(2)相向一侧的表壁均开设有凹槽(3),所述移动座(2)的顶部栓接有第一限位座,且第一限位座的内腔通过活动轴活动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的另一端通过活动轴活动连接有第二限位座,且第二限位座的顶部栓接有连接板(5),所述连接板(5)的表壁嵌设有滑套(6),所述滑套(6)的内腔滑动连接有调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用固定装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括滑杆(71),所述滑杆(71)底端设置于底座(1)顶部的中心处,所述滑杆(71)的顶端贯穿滑套(6)并栓接有挡板(72),所述滑杆(71)的表壁套接有弹簧(73),所述弹簧(73)的顶端与连接板(5)的底部固定连接,所述弹簧(73)的底端与底座(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用固定装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部相对应位置均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔滑动连接有与移动座(2)配合使用的滑块(9)。4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用固定装置,其特征在于:所述移动座(2)的顶部相对应位置均开设有限位孔(10),所述限位孔(10)的内腔卡接有限位柱(11),所述限位柱(11)的顶部栓接有限位板(12),所述限位板(12)的表壁开设有v形槽(13)。5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用固定装置,其特征在于:所述移动座(2)两侧壁相对称距离栓接有固定套(14),所述固定套(14)的内壁活动连接有限位杆(15)。6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用固定装置,其特征在于:所述底座(1)的底部栓接有安装座(16),所述安装座(16)表壁的四周均开设有安装孔(17)。7.根据权利要求5所述的一种机械零部件加工用固定装置,其特征在于:所述限位杆(15)的两端均栓接有限位块,且限位块的表壁与移动座(2)的表壁贴合,所述凹槽(3)的内腔设置有凸点(18)。

技术总结


本实用新型公开了一种机械零部件加工用固定装置,属于机械零部件技术领域,包括底座,所述底座顶部的两侧相对应位置均滑动连接有移动座,所述移动座相向一侧的表壁均开设有凹槽,通过设置移动座和凹槽的作用,能够对加工的机械零部件提供限位的位置,通过设置第一限位座、第二限位座、活动杆和连接板的作用,从而可对移动座的运动提供传动连接效果,时其能够同时进行移动,方便使用者能够同时对多个机械零部件进行快速固定,提高了固定装置的工作效率,接着通过设置弹簧提供弹性回弹的作用,从而能够使滑杆在滑套内部进行滑动,可对连接板提供限位作用,并且通过设置挡板对滑杆进行限位,防止滑杆与连接板移动时发生脱离。防止滑杆与连接板移动时发生脱离。防止滑杆与连接板移动时发生脱离。


技术研发人员:

黄春荣 施丽丽 黄伊雯

受保护的技术使用者:

上海篆祁机械设备有限公司

技术研发日:

2022.06.01

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-22 16:49:04,感谢您对本站的认可!

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