一种C5石油树脂用预处理反应装置的制作方法

一种c5石油树脂用预处理反应装置
技术领域
1.本实用新型涉及树脂预处理技术领域，具体为一种c5石油树脂用预处理反应装置。

背景技术：

2.碳五石油树脂也称为c5石油树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量最多的是热熔胶和压敏胶，橡胶轮胎等领域，石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂；近年来，石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。对c5石油树脂进行预处理也尤为重要，现有装置在对材料预处理反应时，大多不便控制进料速度，结构不便对材料进行充分预处理和拿取，比如公告号为cn210945734u的授权的中国实用新型的公开的一种氧化预处理反应装置，搅拌桶由外筒壁和内筒壁构成并且内外筒壁间带有环形真空腔；外筒壁上安装有内端与所述环形真空腔相通的抽真空阀门；横梁上固定安装有搅拌电机；搅拌桶中设置有搅拌轴，该搅拌轴带有上下各一个搅拌叶轮并且搅拌轴上端与所述的搅拌电机传动连接；搅拌桶上端固定安装有端口盖板，端口盖板上安装有轴承，该轴承套在所述搅拌轴的上端部；端口盖板上还开设有带开合门的矿浆加料孔；还包括内端与搅拌桶内腔相通的放矿阀门；搅拌桶一侧还开设有氧孔。因此可知现在的处理反应装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现有装置：1、不便对材料进行充分预处理和快速拿取，影响后续操作；2、不便根据预处理情况控制进料速度，造成预处理不充分，影响对材料的预处理反应，因此亟需一种c5石油树脂用预处理反应装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种c5石油树脂用预处理反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、不便对材料进行充分预处理和快速拿取，影响后续操作；2、不便根据预处理情况控制进料速度，造成预处理不充分，影响对材料的预处理反应的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c5石油树脂用预处理反应装置，包括机体、机腔、支腿、电源开关、顶块、压块和机盖；
6.机体，所述机体内部设置有机腔，所述机体底部固定有支腿，所述机体底部侧壁固定有电源开关，所述机体上方设置有机盖，所述机盖左侧下端固定有压块，所述压块左端活动连接有顶块，所述顶块右侧固定在机体上端；
7.旋转结构，所述旋转结构包括转轴，所述转轴插设在机体底部中间，所述转轴上端固定有转盘，所述转盘上方设置有转座，所述转座卡设在转轴顶部，所述转座上方固定有料桶，所述转座内部开设有与转轴对应的卡槽，所述转轴顶端侧壁固定有卡扣，所述卡扣位于卡槽内部；
8.调节结构，所述调节结构包括进料斗，所述进料斗插设在机盖内部。
9.优选的，所述转座下表面固定有凸块，所述转盘表面开设有与凸块对应的凹槽，所述转盘下表面固定有转柱，所述机体底部开设有与转柱对应的转槽。
10.优选的，所述转轴下端固定有电机，所述电机外壁固定有安装片，所述安装片固定在安装板表面，所述安装板固定在支腿中部。
11.优选的，所述料桶上部固定有限位杆，所述限位杆远离料桶的一端固定有限位片，所述限位片卡设在机体侧壁上端，所述机体侧壁内部开设有与限位片对应的限位槽。
12.优选的，所述机盖右侧下端固定有上卡板，所述机体侧壁右侧固定有与上卡板对应的下卡板，所述下卡板内部设置有螺钉，所述螺钉外壁螺纹套设有螺筒，所述下卡板内部开设有与螺筒对应的螺槽，所述下卡板插设在上卡板内部，所述上卡板内部开设有与螺筒对应的卡孔，所述螺筒表面中部固定有限位圈，所述限位圈位于卡孔内部，所述螺筒表面套设有弹簧，所述弹簧位于限位圈下方。
13.优选的，所述进料斗顶端固定有安装架，所述安装架中部固定有螺套，所述螺套内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端固定有压塞。
14.优选的，所述所述螺杆顶部固定有拨片，所述压塞底部中间固定有导流杆，所述压塞底部表面固定有密封海绵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该c5石油树脂用预处理反应装置设置有旋转结构，电机工作，转轴转动，使得转盘转动，转盘在卡扣的配合下使得转座转动，转座带动料桶转动，以此实现对材料的转动搅拌，使得材料充分预处理反应，同时在限位杆和限位片的配合下，使得料桶转动更加方便，在预处理结束后，旋松螺筒，使得螺筒和螺钉分离，从而使得机盖和机体分开，使得料桶拿取方便，通过此设计，便于对材料的充分预处理和拿取，提高了装置的便捷性和实用性。
17.2、该c5石油树脂用预处理反应装置设置有调节结构，根据预处理的效率，旋转螺杆，带动压塞移动，使得压塞和进料斗内壁之间的间隙改变，以此实现对材料进料速度的控制，同时导流杆可以引导材料进入，使得材料进入时不会堵塞，同时在密封海绵的配合下，使得在进料完毕后装置密闭，便于对材料的预处理反应，通过此设计，便于根据材料的预处理速率调节进料速度，提高了装置的可调节性和实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
20.图3为本实用新型转座局部结构仰视示意图；
21.图4为本实用新型转槽局部结构俯视示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
23.图6为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
24.图7为本实用新型图1中c处结构放大示意图；
25.图中：1、机体；21、机腔；22、支腿；23、电源开关；24、顶块；25、压块；26、机盖；3、旋转结构；31、转轴；32、转盘；33、转座；34、料桶；35、卡槽；36、卡扣；37、凸块；38、凹槽；39、转柱；41、转槽；42、限位杆；43、限位片；44、限位槽；45、电机；46、安装片；47、安装板；5、调节结构；51、进料斗；52、安装架；53、螺套；54、螺杆；55、压塞；56、拨片；57、导流杆；58、密封海绵；
61、上卡板；62、下卡板；63、螺钉；64、螺槽；65、螺筒；66、限位圈；67、弹簧；68、卡孔；69、拨帽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
28.一种c5石油树脂用预处理反应装置，包括机体1、机腔21、支腿22、电源开关23、顶块24、压块25和机盖26；
29.机体1，机体1内部设置有机腔21，机体1底部固定有支腿22，机体1底部侧壁固定有电源开关23，机体1上方设置有机盖26，机盖26左侧下端固定有压块25，压块25左端活动连接有顶块24，顶块24右侧固定在机体1上端；
30.旋转结构3，旋转结构3包括转轴31，转轴31插设在机体1底部中间，转轴31上端固定有转盘32，转盘32上方设置有转座33，转座33卡设在转轴31顶部，转座33上方固定有料桶34，转座33内部开设有与转轴31对应的卡槽35，转轴31顶端侧壁固定有卡扣36，卡扣36位于卡槽35内部,转座33下表面固定有凸块37，转盘32表面开设有与凸块37对应的凹槽38，转盘32下表面固定有转柱39，机体1底部开设有与转柱39对应的转槽41，通过此设计便于对转座33的放置使得转座33在转动时更加平稳，且使转轴31不承受压力，从而保护转轴31不会损坏；
31.转轴31下端固定有电机45，电机45外壁固定有安装片46，安装片46固定在安装板47表面，安装板47固定在支腿22中部，通过此设计便于对料桶34的转动，使得材料充分预处理更加方便，料桶34上部固定有限位杆42，限位杆42远离料桶34的一端固定有限位片43，限位片43卡设在机体1侧壁上端，机体1侧壁内部开设有与限位片43对应的限位槽44，通过此设计，使得料桶34在机体1内部转动更加方便，机盖26右侧下端固定有上卡板61，机体1侧壁右侧固定有与上卡板61对应的下卡板62，下卡板62内部设置有螺钉63，螺钉63外壁螺纹套设有螺筒65，下卡板62内部开设有与螺筒65对应的螺槽64，下卡板62插设在上卡板61内部，上卡板61内部开设有与螺筒65对应的卡孔68，螺筒65表面中部固定有限位圈66，限位圈66位于卡孔68内部，螺筒65表面套设有弹簧67，弹簧67位于限位圈66下方，通过此设计便于在充分预处理后进行快速拿取，便于后续操作；
32.调节结构5，调节结构5包括进料斗51，进料斗51插设在机盖26内部，进料斗51顶端固定有安装架52，安装架52中部固定有螺套53，螺套53内部螺纹连接有螺杆54，螺杆54下端固定有压塞55，螺杆54顶部固定有拨片56，压塞55底部中间固定有导流杆57，压塞55底部表面固定有密封海绵58，通过此设计，便于对进料速度进行控制，同时在预处理时进行密闭，使得操作更加方便。
33.工作原理：当需要对材料预处理反应时，打开电源开关23，使得电机45工作，转轴31转动，带动转盘32转动，转轴31转动使得转座33在卡扣36的配合下转动，同时凸块37和凹槽38的配合下使得转座33稳定放置在转盘32表面，使得转轴31不承受料桶34的重量，同时
转柱39和转槽41的配合使得转轴31和转盘32的转动更加平稳，转座33带动料桶34转动，料桶34转动使得材料充分预处理反应，同时在限位杆42和限位片43的配合下，使得料桶34转动更加平稳便捷，不会晃动，在处理结束后，旋转拨帽69，使得螺筒65转动，使得螺筒65和螺钉63分离，从而使得上卡板61和下卡板62分离，从而使得机盖26在机体1顶部翻开，便于对料桶34的拿取，在限位圈66和弹簧67的配合下，使得螺筒65和螺钉63的分离更加方便。
34.当需要根据预处理反应的速率调节进料速度时，旋转拨片56，使得拨片56带动螺杆54转动，在螺套53的配合下使得压塞55移动，从而使得压塞55和进料斗51内部间隙空间变化，从而实现对进料速度的控制，导流杆57可以配合引导材料进入，使得材料不会堵塞，同时密封海绵58的配合，使得在进料完成后对装置进行密闭，便于后续预处理反应的进行，操作到此结束。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种c5石油树脂用预处理反应装置，包括机体(1)、机腔(21)、支腿(22)、电源开关(23)、顶块(24)、压块(25)和机盖(26)，其特征在于：机体(1)，所述机体(1)内部设置有机腔(21)，所述机体(1)底部固定有支腿(22)，所述机体(1)底部侧壁固定有电源开关(23)，所述机体(1)上方设置有机盖(26)，所述机盖(26)左侧下端固定有压块(25)，所述压块(25)左端活动连接有顶块(24)，所述顶块(24)右侧固定在机体(1)上端；旋转结构(3)，所述旋转结构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)插设在机体(1)底部中间，所述转轴(31)上端固定有转盘(32)，所述转盘(32)上方设置有转座(33)，所述转座(33)卡设在转轴(31)顶部，所述转座(33)上方固定有料桶(34)，所述转座(33)内部开设有与转轴(31)对应的卡槽(35)，所述转轴(31)顶端侧壁固定有卡扣(36)，所述卡扣(36)位于卡槽(35)内部；调节结构(5)，所述调节结构(5)包括进料斗(51)，所述进料斗(51)插设在机盖(26)内部。2.根据权利要求1所述的一种c5石油树脂用预处理反应装置，其特征在于：所述转座(33)下表面固定有凸块(37)，所述转盘(32)表面开设有与凸块(37)对应的凹槽(38)，所述转盘(32)下表面固定有转柱(39)，所述机体(1)底部开设有与转柱(39)对应的转槽(41)。3.根据权利要求1所述的一种c5石油树脂用预处理反应装置，其特征在于：所述转轴(31)下端固定有电机(45)，所述电机(45)外壁固定有安装片(46)，所述安装片(46)固定在安装板(47)表面，所述安装板(47)固定在支腿(22)中部。4.根据权利要求1所述的一种c5石油树脂用预处理反应装置，其特征在于：所述料桶(34)上部固定有限位杆(42)，所述限位杆(42)远离料桶(34)的一端固定有限位片(43)，所述限位片(43)卡设在机体(1)侧壁上端，所述机体(1)侧壁内部开设有与限位片(43)对应的限位槽(44)。5.根据权利要求1所述的一种c5石油树脂用预处理反应装置，其特征在于：所述机盖(26)右侧下端固定有上卡板(61)，所述机体(1)侧壁右侧固定有与上卡板(61)对应的下卡板(62)，所述下卡板(62)内部设置有螺钉(63)，所述螺钉(63)外壁螺纹套设有螺筒(65)，所述下卡板(62)内部开设有与螺筒(65)对应的螺槽(64)，所述下卡板(62)插设在上卡板(61)内部，所述上卡板(61)内部开设有与螺筒(65)对应的卡孔(68)，所述螺筒(65)表面中部固定有限位圈(66)，所述限位圈(66)位于卡孔(68)内部，所述螺筒(65)表面套设有弹簧(67)，所述弹簧(67)位于限位圈(66)下方。6.根据权利要求1所述的一种c5石油树脂用预处理反应装置，其特征在于：所述进料斗(51)顶端固定有安装架(52)，所述安装架(52)中部固定有螺套(53)，所述螺套(53)内部螺纹连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)下端固定有压塞(55)。7.根据权利要求6所述的一种c5石油树脂用预处理反应装置，其特征在于：所述螺杆(54)顶部固定有拨片(56)，所述压塞(55)底部中间固定有导流杆(57)，所述压塞(55)底部表面固定有密封海绵(58)。

技术总结

本实用新型涉及树脂预处理技术领域，具体为一种C5石油树脂用预处理反应装置，包括机体，所述机体内部设置有机腔，所述机体底部固定有支腿，所述机体底部侧壁固定有电源开关，所述机体上方设置有机盖，所述机盖左侧下端固定有压块，所述压块左端活动连接有顶块，所述顶块右侧固定在机体上端，旋转结构，所述旋转结构包括转轴，所述转轴插设在机体底部中间，所述转轴上端固定有转盘，所述转盘上方设置有转座，所述转座卡设在转轴顶部，所述转座上方固定有料桶。本实用新型便于对材料桶的旋转和拿取，便于控制材料的进料速度，实现对材料的预处理反应，使得材料预处理反应更加充分，效果更好，操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。