(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710991521.1
(22)申请日 2017.10.23
(71)申请人 武汉船用机械有限责任公司
地址 430084 湖北省武汉市青山区武东街
九号
(72)发明人 许有良 白宗 徐 张勇勇
(74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理
有限责任公司 11138
代理人 徐立
(51)Int.Cl.
B65H 75/42(2006.01)
B65H 75/44(2006.01)
(54)发明名称一种电缆绞车(57)摘要本发明公开了一种电缆绞车，属于船用机械领域。该电缆绞车包括机架、滚筒、第一滚筒轴、第二滚筒轴和冷却组件，第一滚筒轴同轴固定连接在滚筒的一端，第二滚筒轴同轴固定连接在滚筒的另一端，第一滚筒轴和第二滚筒轴均可转动地设置在机架上，冷却组件包括旋转接头、冷却管和喷嘴，第一滚筒轴上同轴设置有安装通道，安装通道连通外界和滚筒的内部，喷嘴插设在滚筒的筒状侧壁上，冷却管设置在滚筒的内部，冷却管与喷嘴的进水口连通，旋转接头设置在第一滚筒轴上对应安装通道的位置，旋转接头的进水端与外界连通，旋转接头的出水端与冷却管连通，通过旋转接头向冷却管内注入冷却水，冷却水可以通过喷嘴喷出， 以对电缆进行降温。权利要求书1页 说明书5页 附图3页CN 108100779 A 2018.06.01
C N 108100779
A
1.一种电缆绞车，所述电缆绞车包括机架(10)和滚筒(20)，所述滚筒(20)可转动地设置在所述机架(10)上，其特征在于，所述电缆绞车还包括第一滚筒轴(31)、第二滚筒轴(32)和冷却组件，所述第一滚筒轴(31)同轴固定连接在所述滚筒(20)的一端，所述第二滚筒轴
(32)同轴固定连接在滚筒(20)的另一端，所述第一滚筒轴(31)和所述第二滚筒轴(32)均可转动地设置在所述机架(10)上，所述冷却组件包括旋转接头(81)、冷却管(82)和喷嘴(83)，所述第一滚筒轴(31)上同轴设置有安装通道(311)，所述安装通道(311)连通外界和所述滚筒(20)的内部，所述喷嘴(83)插设在所述滚筒(20)的筒状侧壁上，所述喷嘴(83)的出水口与外界连通，所述冷却管(82)设置在所述滚筒(20)的内部，所述冷却管(82)与所述喷嘴
(83)的进水口连通，所述旋转接头(81)设置在所述第一滚筒轴(31)上对应所述安装通道(311)的位置，所述旋转接头(81)的进水端与外界连通，所述旋转接头(81)的出水端与所述冷却管(82)连通。
2.根据权利要求1所述的电缆绞车，其特征在于，所述冷却组件还包括过渡连接管
(84)，所述过渡连接管(84)同轴设置在所述安装通道(311)内，所述过渡连接管(84)的一端与所述旋转接头(81)的出水端连通，所述过渡连接管(84)的另一端与所述冷却管(82)连通。
3.根据权利要求1所述的电缆绞车，其特征在于，所述滚筒(20)上布置有多个所述喷嘴
(83)，多个所述喷嘴(83)的进水口均与所述冷却管(82)连通。
4.根据权利要求3所述的电缆绞车，其特征在于，多个所述喷嘴(83)阵列布置在所述滚筒(20)的筒状侧壁上。
5.根据权利要求1～4任一项所述的电缆绞车，其特征在于，所述冷却管(82)为硬质管件，所述冷却管(82)固定设置在所述滚筒(20)的内壁上。
6.根据权利要求1～4任一项所述的电缆绞车，其特征在于，所述电缆绞车还包括第一链轮(41)、第二链轮(42)、链条(43)和手柄(44)，所述第一链轮(41)同轴设置在所述第一滚筒轴(31)上，所述第二链轮(42)可转动地设置在所述机架(10)上，所述链条(43)连接在所述第一链轮(41)和所述第二链轮(42)之间，所述手柄(44)连接在所述第二链轮(42)上。
7.根据权利要求6所述的电缆绞车，其特征在于，所述电缆绞车还包括链轮安装座
(50)，所述第二链轮(42)设置在所述链轮安装座(50)上，所述链轮安装座(50)安装在所述机架(10)上，所述链轮安装座(50)与所述第一滚筒轴(31)之间的间距可调。
8.根据权利要求7所述的电缆绞车，其特征在于，所述链轮安装座(50)上设置有多个条形孔(50a)，所述多个条形孔(50a)的长度方向相同，所述链轮安装座(50)通过所述多个条形孔(50a)和与所述多个条形孔(50a)相适配的螺栓安装在所述机架(10)上。
9.根据权利要求8所述的电缆绞车，其特征在于，所述机架(10)上还设置有调节座
(51)，所述链轮安装座(50)位于所述调节座(51)和所述第一滚筒轴(31)之间，所述调节座
(51)包括调节板(511)和设置在所述调节板(511)上的多个调节螺栓(512)，所述多个调节螺栓(512)的一端设置在所述调节板(511)上，所述调节螺栓(512)的另一端抵靠在所述调节座(51)上，所述调节螺栓(512)的轴线与所述条形孔(50a)的长度方向平行。
10.根据权利要求1～4任一项所述的电缆绞车，其特征在于，所述第二滚筒轴(32)上设置有滑环(70)。
权 利 要 求 书1/1页CN 108100779 A
一种电缆绞车
技术领域
[0001]本发明涉及船用机械领域，特别涉及一种电缆绞车。
背景技术
[0002]电缆绞车是船舶上一种用于存储电缆的设备，电缆绞车可以通过电缆与水下设备连接，并随着水下设备的下沉放出电缆，以保证水下设备的供电。
[0003]电缆绞车主要包括机架、滚筒、滚筒轴和驱动组件，滚筒通过滚筒轴转动安装在机架上，通过驱动组件可以驱动滚筒转动，从而收放电缆。
[0004]在通过电缆对水下设备供电时，电缆会发热，由于电缆绞车的滚筒上通常缠绕有较长的电缆，这使得滚筒上会产生大量的热，导致温度上升，影响设备的工作，若电缆的局部存在老化的情况，在温度过高时还可能出现起火等危险情况。
发明内容
[0005]为了解决电缆绞车中滚筒上的温度过高的问题，本发明实施例提供了一种电缆绞车。所述技术方案如下：
[0006]一种电缆绞车，所述电缆绞车包括机架和滚筒，所述滚筒可转动地设置在所述机架上，所述电缆绞车还包括第一滚筒轴、第二滚筒轴和冷却组件，所述第一滚筒轴同轴固定连接在所述滚筒的一端，所述第二滚筒轴同轴固定连接在滚筒的另一端，所述第一滚筒轴和所述第二滚筒轴均可转动地设置在所述机架上，所述冷却组件包括旋转接头、冷却管和喷嘴，所述第一滚筒轴上同轴设置有安装通道，所述安装通道连通外界和所述滚筒的内部，所述喷嘴插设在所述滚筒的筒状侧壁上，所述喷嘴的出水口与外界连通，所述冷却管设置在所述滚筒的内部，所述冷却管与所述喷嘴的进水口连通，所述旋转接头设置在所述第一滚筒轴上对应所述安装通道的位置，所述旋转接头的进水端与外界连通，所述旋转接头的出水端与所述冷却管连通。
[0007]可选地，所述冷却组件还包括过渡连接管，所述过渡连接管同轴设置在所述安装通道内，所述过渡连接管的一端与所述旋转接头的出水端连通，所述过渡连接管的另一端与所述冷却管连通。
[0008]可选地，所述滚筒上布置有多个所述喷嘴，多个所述喷嘴的进水口均与所述冷却管连通。
[0009]可选地，多个所述喷嘴阵列布置在所述滚筒的筒状侧壁上。
[0010]优选地，所述冷却管为硬质管件，所述冷却管固定设置在所述滚筒的内壁上。[0011]可选地，所述电缆绞车还包括第一链轮、第二链轮、链条和手柄，所述第一链轮同轴设置在所述第一滚筒轴上，所述第二链轮可转动地设置在所述机架上，所述链条连接在所述第一链轮和所述第二链轮之间，所述手柄
连接在所述第二链轮上。
[0012]可选地，所述电缆绞车还包括链轮安装座，所述第二链轮设置在所述链轮安装座上，所述链轮安装座安装在所述机架上，所述链轮安装座与所述第一滚筒轴之间的间距可
调。
[0013]可选地，所述链轮安装座上设置有多个条形孔，所述多个条形孔的长度方向相同，所述链轮安装座通过所述多个条形孔和与所述多个条形孔相适配的螺栓安装在所述机架上。
[0014]可选地，所述机架上还设置有调节座，所述链轮安装座位于所述调节座和所述第一滚筒轴之间，所述调节座包括调节板和设置在所述调节板上的多个调节螺栓，所述多个调节螺栓的一端设置在所述调节板上，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述调节座上，所述调节螺栓的轴线与所述条形孔的长度方向平行。
[0015]可选地，所述第二滚筒轴上设置有滑环。
[0016]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在滚筒上插设喷嘴，并在滚筒的内部设置冷却管，将冷却管与喷嘴的进水口连通，在第一滚筒轴上设置旋转接头，并将旋转接头的出水端与冷却管连通，从而可以将旋转接头的进水端与水源连通，通过旋转接头向冷却管内注入冷却水，冷却水可以
通过喷嘴喷出，并在缠绕在滚筒上的电缆之间的缝隙中流动，以对电缆进行降温，从而降低了滚筒上的温度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明实施例提供的一种电缆绞车的结构示意图；
[0019]图2是本发明实施例提供的一种滚筒的结构示意图；
[0020]图3是本发明实施例提供的一种电缆绞车的结构示意图；
[0021]图4是图3的局部放大示意图；
[0022]图5是图4中的A向视图；
[0023]图6是本发明实施例提供的一种手柄的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0025]图1是本发明实施例提供的一种电缆绞车的结构示意图。如图1所示，该电缆绞车包括机架10、滚筒20、第一滚筒轴31、第二滚筒轴32和冷却组件。
[0026]滚筒20可转动地设置在机架10上，第一滚筒轴31同轴固定连接在滚筒20的一端，第二滚筒轴32同轴固定连接在滚筒20的另一端，第一滚筒轴31和第二滚筒轴32均可转动地设置在机架10上。
[0027]图2是本发明实施例提供的一种滚筒的结构示意图，如图2所示，冷却组件包括旋转接头81、冷却管82和喷嘴83。
[0028]第一滚筒轴31上同轴设置有安装通道311，安装通道311连通外界和滚筒20的内部，喷嘴83插设在滚筒20的筒状侧壁上，喷嘴83的出水口与外界连通，冷却管82设置在滚筒
20的内部，冷却管82与喷嘴83的进水口连通，旋转接头81设置在第一滚筒轴31上对应安装通道311的位置，旋转接头81的进水端与外界连通，旋转接头81的出水端与冷却管82连通。[0029]通过在滚筒上插设喷嘴，并在滚筒的内部设置冷却管，将冷却管与喷嘴的进水口连通，在第一滚筒轴上设置旋转接头，并
将旋转接头的出水端与冷却管连通，从而可以将旋转接头的进水端与水源连通，通过旋转接头向冷却管内注入冷却水，冷却水可以通过喷嘴喷出，并在缠绕在滚筒上的电缆之间的缝隙中流动，以对电缆进行降温，从而降低了滚筒上的温度。
[0030]如图2所示，冷却组件还可以包括过渡连接管84，过渡连接管84同轴设置在安装通道311内，过渡连接管84的一端与旋转接头81的出水端连通，过渡连接管84的另一端与冷却管82连通。通过设置过渡连接管84可以便于旋转接头81和冷却管82的连接。
[0031]优选地，滚筒20上可以布置有多个喷嘴83，多个喷嘴83的进水口均与冷却管82连通。这样可以提高冷却的效果。
[0032]进一步地，多个喷嘴83可以阵列布置在滚筒20的筒状侧壁上。这样可以使滚筒20得到均匀的降温。
[0033]实现时，冷却管82可以有多根，多根冷却管82均设置在滚筒20内，多个冷却管82均与旋转接头81的出水端连通。
[0034]具体地，过渡连接管84的一端与旋转接头81的出水口连通，过渡连接管84的另一端可以设置分支接头85，通过分支接头85将多个冷却管82同时与过渡连接管84连通。[0035]示例性地，分支接头85可以为三通接头，过渡连接管84通过三通接头与两个冷却管82连通。
[0036]优选地，冷却管82可以为硬质管件，冷却管82固定设置在滚筒20的内壁上。由于滚筒20在工作过程中会滚动，将冷却管82设置为硬质管件，并固定在滚筒20的内壁上可以避免冷却管82在滚筒20滚动的过程中晃动，可以避免喷嘴83与冷却管82连接处发生断裂。[0037]进一步地，冷却管82与分支接头85之间可以通过软管连接，软管有利于冷却管82与分支接头85的连接，便于组装。
[0038]图3是本发明实施例提供的一种电缆绞车的结构示意图。图4是图3的局部放大示意图，结合图3和图4，该电缆绞车还包括第一链轮41、第二链轮42、链条43和手柄44。[0039]第一链轮41同轴设置在第一滚筒轴31上，第二链轮42可转动地设置在机架10上，链条43连接在第一链轮41和第二链轮42之间，手柄44连接在第二链轮42上。
[0040]通过在电缆绞车的第一滚筒轴上同轴设置第一链轮，在电缆绞车的机架上设置可转动的第二链轮，并在第一链轮和第二链轮上连接链条，在第二链轮上设置手柄，可以通过手柄转动第二链轮，并通过链条带动第一链轮转动，从而使滚筒转动，通过手柄控制滚筒转动，易于控制滚筒转动的角度，且操作方便，有利于电缆绞车的检修和电缆的整理。[0041]如图4所示，电缆绞车还可以包括链轮安装座50，第二链轮42设置在链轮安装座50上，链轮安装座50安装在机架10上，链轮安装座50与第一滚筒轴31之间的间距可调。这样可以便于涨紧链条43，同时还可以便于链条43的拆装，在需要手动转动滚筒20时，可以将链条43安装到第一链轮41和第二链轮42上，再移动链轮安装座50将链条43绷紧，而在电缆绞车正常工作时，又可以移动链轮安装座50，将链条43取下。
[0042]图5是图4中的A向视图，链轮安装座50上可以设置有多个条形孔50a，多个条形孔
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