含油污水处理设备[发明专利]

(10)申请公布号 CN 102249371 A
(43)申请公布日 2011.11.23C N  102249371 A
*CN102249371A*
(21)申请号 201110127518.8
(22)申请日 2011.05.17
C02F 1/40(2006.01)
(71)申请人李星文
地址100096 北京市昌平区回龙观380号新
龙城25楼2门102
申请人曲颂华
袁锡强
(72)发明人李星文  曲颂华  袁锡强
(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事
务所(普通合伙) 11201
代理人
宋合成
(54)发明名称
含油污水处理设备
(57)摘要
本发明公开了一种含油污水处理设备,包括:
池体、融气装置、过滤装置和清污装置。池体内限
定有气体释放池、油水分离池、过滤池和清水池,
气体释放池设有含油污水进口,气体释放池内设
有气泡粉碎释放器,油水分离池与气体释放池相
通,油水分离池的上部设有出油口,过滤池的下部
与油水分离池的下部连通,清水池设置有出水口;
融气装置设在池体外面且与气泡粉碎释放器相连
用于向气泡粉碎释放器供给融气水;过滤装置设
在过滤池内且过滤装置的清水出口与清水池连通
以将过滤出的清水输送到清水池;清污装置用于
清除和抽出聚集在过滤装置上的污物和过滤池底
部的淤泥。含油污水处理设备整个设备的占地面
积更小,适用于含油污水过滤处理且不易堵塞。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 2 页  说明书 5 页  附图 3 页
1.一种含油污水处理设备,其特征在于,包括:
池体,所述池体内限定有气体释放池、油水分离池、过滤池和清水池,所述气体释放池设有含油污水进口,所述气体释放池内设有气泡粉碎释放器,所述油水分离池与所述气体释放池相通,所述油水分离池的上部设有出油口,所述过滤池的下部与所述油水分离池的下部连通,所述清水池设置有出水口;
融气装置,所述融气装置设在所述池体外面且与所述气泡粉碎释放器相连用于向所述气泡粉碎释放器供给融气水;
过滤装置,所述过滤装置设在所述过滤池内且所述过滤装置的清水出口与所述清水池连通以将过滤出的清水输送到所述清水池;和
清污装置,所述清污装置用于清除和抽出聚集在所述过滤装置上的污物和所述过滤池底部的淤泥。
2.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述池体内沿所述池体的纵向依次间隔开设有进水堰,第一隔板和第二隔板,所述气体释放池限定在所述进水堰与所述池体的第一纵向端之间,所述油水分离池限定在所述进水堰和第一隔板之间,所述过滤池限定在所述第一隔板和第二隔板之间,所述清水池限定在所述第二隔板与所述池体的第二纵向端之间。
3.根据权利要求2所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述进水堰的顶面低于所述池体的顶面以便所述气体释放池与所述油水分离池通过所述进水堰上方的空间连通,所述第一隔板的底部设有用于连通所述油水分离池与所述过滤池的连通通道。
4.根据权利要求3所述的含油污水处理设备,其特征在于,在所述油水分离池内在所述第一隔板的侧壁的上部设有排油堰,所述排油堰与所述第一隔板限定出排油池,所述排油堰的顶面低于所述池体的顶面且所述出油口设在所述排油堰上。
5.根据权利要求4所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述出油口位于所述排油池的底部。
6.根据权利要求4所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述排油堰的顶面高于所述进水堰的顶面。
7.根据权利要求2所述的含油污水处理设备,其特征在于,在所述清水池内设有出水堰以将所述清水池分成第一清水池和第二清水池,所述过滤装置的清水出口与所述第一清水池连通,且所述出水口与所述第二清水池连通。
8.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述融气装置的进水口与所述过滤池连通。
9.根据权利要求1所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述池体为一体式结构。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述过滤装置包括:
中空出水轴,所述中空出水轴可旋转地支撑在所述过滤池内且所述中空出水轴一端敞开以构成所述清水出口;和
过滤盘,所述过滤盘包括骨架和套在所述骨架上的纤维滤布,所述纤维滤布限定出清水空间,所述清水空间与所述中空出水轴的内腔连通。
11.根据权利要求10所述的含油污水处理设备,其特征在于,还包括驱动装置,所述驱
动装置设在所述池体上方且与所述中空出水轴连接用于驱动所述中空出水轴带动所述过滤盘转动。
12.根据权利要求10所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述过滤盘为多个且所述多个过滤盘沿所述中空出水轴的轴向间隔开设置。
13.根据权利要求10所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述中空出水轴的横截面为正多边形。
14.根据权利要求10所述的含油污水处理设备,其特征在于,所述清污装置包括:
吸盘,所述吸盘安装在所述过滤池内,所述吸盘与所述过滤盘面对且与所述过滤盘间隔开;
反抽吸水泵,所述反抽吸水泵设置所述池体外部;
排污管,所述排污管一端与所述反抽吸水泵连接且另一端与所述吸盘相连;和
抽泥管,所述抽泥管设在所述过滤池底部,所述抽泥管的一端与所述排污管相连。
15.根据权利要求14所述的含油污水处理设备,其特征在于,在每个所述过滤盘的两侧均相对地设有所述吸盘。
16.根据权利要求15所述的含油污水处理设备,其特征在于,在所述排污管与所述吸盘之间以及在所述排污管与所述抽泥管之间均设有电动阀。
含油污水处理设备
技术领域
[0001] 本发明涉及污水处理领域,特别涉及含油污水处理设备。
背景技术
[0002] 目前现有技术中使用的各种过滤设备,存在缺点是:1、单个设备的过滤面积小,设备的台数很多,因此设备的故障率很高、总装机功率较大。2、设备的过滤性能比较差,对于油和悬浮物不能兼容,非常容易堵塞,滤料的更换频繁。因此设备造价高,处理费用高,设备的故障率高。
发明内容
[0003] 本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种具有造价较低,处理费用低,且设备的故障率低的含油污水处理设备。
[0004] 根据本发明实施例的油污水处理设备,包括:池体、融气装置、过滤装置和清污装置。所述池体内限定有气体释放池、油水分离池、过滤池和清水池,所述气体释放池设有含油污水进口,所述气体释放池内设有气泡粉碎释放器,所述油水分离池与所述气体释放池相通,所述油水分离池的上部设有出油口,所述过滤池的下部与所述油水分离池的下部连通,所述清水池设置有出水口;所述融气装置设在所述池体外面且与所述气泡粉碎释放器相连用于向所述气泡粉碎释放器供给融气水;所述过滤装置设在所述过滤池内且所述过滤装置的清水出口与所述清水池连通以将过滤出的清水输送到所述清水池;所述清污装置用于清除和抽出聚集在所述过滤装置上的污物和所述过滤池底部的淤泥。
[0005] 根据本发明实施例的含油污水处理设备整个设备的占地面积更小,因此整个含油污水处理设备的故障率大大降低,而且总装机功率较小。含油污水处理设备适用于含油污水过滤处理且不易堵塞,滤料的使用周期长,降低了使用成本。综上含油污水处理设备不仅具有造价低、处理费用低,且具有设备的故障率低的优点。
[0006] 另外,根据本发明上述实施例的含油污水处理设备还可以具有如下附加的技术特征:
[0007] 根据本发明的一些实施例,所述池体内沿所述池体的纵向依次间隔开设有进水堰,第一隔板和第二隔板,所述气体释放池限定在所述进水堰与所述池体的第一纵向端之间,所述油水分离池限定在所述进水堰和第一隔板之间,所述过滤池限定在所述第一隔板和第二隔板之间,所述清水池限定在所述第二隔板与所述池体的第二纵向端之间。[0008] 根据本发明的一些实施例,所述进水堰的顶面低于所述池体的顶面以便所述气体释放池与所述油水分离池通过所述进水堰上方的空间连通,所述第一隔板的底部设有用于连通所述油水分离池与所述过滤池的连通通道。
[0009] 根据本发明的一些实施例,在所述油水分离池内在所述第一隔板的侧壁的上部设有排油堰,所述排油堰与所述第一隔板限定出排油池,所述排油堰的顶面低于所述池体的顶面且所述出油口设在所述排油堰上。
[0010] 根据本发明的一些实施例,所述出油口位于所述排油池的底部。
[0011] 根据本发明的一些实施例,所述排油堰的顶面高于所述进水堰的顶面。
[0012] 根据本发明的一些实施例,在所述清水池内设有出水堰以将所述清水池分成第一清水池和第二清水池,所述过滤装置的清水出口与所述第一清水池连通,且所述出水口与所述第二清水池连通。
[0013] 根据本发明的一些实施例,所述融气装置的进水口与所述过滤池连通。
[0014] 根据本发明的一些实施例,所述池体为一体式结构。
[0015] 根据本发明的一些实施例,所述过滤装置包括:中空出水轴和过滤盘,所述中空出水轴可旋转地支撑在所述过滤池内且所述中空出水轴一端敞开以构成所述清水出口;所述过滤盘包括骨架和套在所述骨架上的纤维滤布,所述纤维滤布限定出清水空间,所述清水空间与所述中空出水轴的内腔连通。
[0016] 根据本发明的一些实施例,还包括驱动装置,所述驱动装置设在所述池体上方且与所述中空出水轴连接用于驱动所述中空出水轴带动所述过滤盘转动。
[0017] 根据本发明的一些实施例,所述过滤盘为多个且所述多个过滤盘沿所述中空出水轴的轴向间隔开设置。
[0018] 根据本发明的一些实施例,所述中空出水轴的横截面为正多边形。
[0019] 根据本发明的一些实施例,所述清污装置包括:吸盘、反抽吸水泵、排污管和抽泥管;所述吸盘安装在所述过滤池内,所述吸盘与所述过滤盘面对且与所述过滤盘间隔开;所述反抽吸水泵设置所述池体外部;所述排污管一端与所述反抽吸水泵连接且另一端与所述吸盘相连;所述抽泥管设在所述过滤池底部,所述抽泥管的一端与所述排污管相连。[0020] 根据本发明的一些实施例,在每个所述过滤盘的两侧均相对地设有所述吸盘。[0021] 根据本发明的一些实施例,在所述排污管与所述吸盘之间以及在所述排污管与所述抽泥管之间均设有电动阀。
[0022] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0023] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0024] 图1是根据本发明实施例的含油污水处理设备的结构示意图;
[0025] 图2为图1的A-A剖面图;和
[0026] 图3为图1的俯视图。
具体实施方式
[0027] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。[0028] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于

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