一种混凝土废料粉碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域，尤其涉及一种混凝土废料粉碎回收装置。

背景技术：

2.混凝土或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
3.在对混凝土进行生产的过程中会产生较多的废料，如果直接将产生的废料进行丢弃，不仅导致原料的浪费，而且容易造成环境的污染，所以会将产生的废料进行回收，在对废料进行回收时需要将其进行粉碎，现有的粉碎装置一般都通过两个相互啮合的粉碎辊将原料进行粉碎，当粉碎辊在对原料进行粉碎的过程中，原料会粘附的粉碎辊上，当粘附的原料较多时会对粉碎的效果产生较大的影响，从而不方便人们进行使用。

技术实现要素：

4.为解决当粉碎辊在对原料进行粉碎的过程中，原料会粘附的粉碎辊上，当粘附的原料较多时会对粉碎的效果产生较大的影响的技术问题，本实用新型提供一种混凝土废料粉碎回收装置。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：一种混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有两个相互啮合粉碎辊，所述粉碎箱的两侧均安装有与粉碎箱连通的工作箱，两个所述工作箱远离粉碎箱的一侧内壁均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端均安装有清理机构、以对两个粉碎辊进行清理，所述清理机构包括清理板和安装在气压缸输出端的固定板，所述清理板靠近固定板的一侧安装有两个连接板，两个所述连接板的一侧均安装有t形滑块，所述固定板的一侧开设有两个t形滑槽，两个所述t形滑块滑动连接在两个t形滑槽内，所述清理板远离固定板的一侧安装有多个与粉碎辊贴合的清理毛刷，所述固定板的内部安装有安装板，所述安装板的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有对两个t形滑块进行固定的固定机构。
6.通过上述技术方案，通过设有的多个清理毛刷可以将粘附在粉碎辊上的原料进行清理，不仅保证粉碎辊进行的粉碎效果，而且减少了对粉碎辊进行清理的麻烦，同时当多个清理毛刷在使用一段时候后，可以将其进行拆卸和更换，避免清理毛刷在长期使用的过程中由于磨损严重，影响清理的效果。
7.作为上述方案的进一步改进，所述粉碎箱的顶部安装有进料箱，且进料箱与粉碎箱的连接处连通。
8.通过上述技术方案，指出对应上段权要的作用及效果。
9.作为上述方案的进一步改进，两个所述工作箱的外表面均开设有开口、以便于对清理板进行更换。
10.通过上述技术方案，便于进行拆卸工作。
11.作为上述方案的进一步改进，所述粉碎箱的外部安装有驱动其中一个粉碎辊旋转的旋转电机。
12.通过上述技术方案，可以使两个粉碎辊进行粉碎工作。
13.作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括安装在空腔一侧内壁的多个第一弹簧和安装在多个第一弹簧一端的推板，且多个第一弹簧位于靠近清理板的一侧，所述固定板的内部开设有两个与空腔连通的安装槽，两个所述安装槽的一侧内壁均安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧靠近空腔的一端分别安装有两个移动板，且两个移动板相互靠近的一侧均延伸至空腔内，两个所述移动板远离空腔的一侧均安装有卡板，两个所述卡板的一侧分别延伸至两个t形滑槽内，两个所述t形滑块的内部均开设有与卡板配合使用的卡槽。
14.通过上述技术方案，可以将两个t形滑块固定在固定板上，避免清理板发生移动。
15.作为上述方案的进一步改进，两个所述移动板相互靠近的一侧均设置有第一斜坡，所述推板的两侧均设置有与第一斜坡配合使用的第二斜坡。
16.通过上述技术方案，可以使推板与两个移动板配合使用。
17.作为上述方案的进一步改进，所述安装板的一侧开设有与推板相对应的移动口，且移动口与空腔连通，所述工作箱的一侧内壁安装有与移动口相对应的顶杆。
18.通过上述技术方案，可以使推板与两个移动板进行分离。
19.作为上述方案的进一步改进，所述粉碎箱的底部开设有出料口，所述粉碎箱的两侧内壁均安装有向出料口进行导料的导料板。
20.通过上述技术方案，可以进行下料。
21.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
22.1、本实用新型在进行使用的过程中当粉碎辊的外部粘附有原料时，通过设有的多个清理毛刷可以将粘附在粉碎辊上的原料进行清理，不仅保证粉碎辊进行的粉碎效果，而且减少了对粉碎辊进行清理的麻烦。
23.2、当多个清理毛刷在使用一段时候后，可以将其进行拆卸和更换，避免清理毛刷在长期使用的过程中由于磨损严重，影响清理的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
27.图4为本实用新型的正面结构示意图。
28.主要符号说明：
29.1、粉碎箱；2、清理板；3、进料箱；4、工作箱；5、气压缸；6、顶杆；7、粉碎辊；8、固定板；9、导料板；10、连接板；11、旋转电机；12、安装板；13、t形滑块；14、第二弹簧；15、移动板；16、第一弹簧；17、推板；18、移动口；19、卡板。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
31.实施例1：
32.请结合图1-4，本实施例的一种混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部安装有两个相互啮合粉碎辊7，粉碎箱1的两侧均安装有与粉碎箱7连通的工作箱4，两个工作箱4远离粉碎箱1的一侧内壁均安装有气压缸5，两个气压缸5的输出端均安装有清理机构、以对两个粉碎辊7进行清理，清理机构包括清理板2和安装在气压缸5输出端的固定板8，清理板2靠近固定板8的一侧安装有两个连接板10，两个连接板10的一侧均安装有t形滑块13，固定板8的一侧开设有两个t形滑槽，两个t形滑块13滑动连接在两个t形滑槽内，清理板2远离固定板8的一侧安装有多个与粉碎辊7贴合的清理毛刷，固定板8的内部安装有安装板12，安装板12的内部开设有空腔，空腔的内部安装有对两个t形滑块13进行固定的固定机构。
33.粉碎箱1的顶部安装有进料箱3，且进料箱3与粉碎箱1的连接处连通。
34.两个工作箱4的外表面均开设有开口、以便于对清理板2进行更换。
35.粉碎箱1的外部安装有驱动其中一个粉碎辊1旋转的旋转电机11。
36.粉碎箱1的底部开设有出料口，粉碎箱1的两侧内壁均安装有向出料口进行导料的导料板9。
37.本技术实施例中一种混凝土废料粉碎回收装置的实施原理为：将需要进行粉碎的原料通过进料箱3倒入粉碎箱1内，此时旋转电机11会带动其中一个粉碎辊7进行旋转，当粉碎辊7进行旋转时在两个粉碎辊7的啮合下会将倒入粉碎箱1内部的原料进行粉碎，粉碎之后的原料在两个导料板9的作用下会通过出料口流出，从而完成下料，当两个粉碎辊7在对原料进行粉碎时，原料会粘附在粉碎辊的外部，此时通过设有的多个清理毛刷会将粉碎辊外表面粘附的原料进行清理，从而保证粉碎辊的粉碎效果，从而更加方便人们进行使用。
38.实施例2：
39.结合图1-3，本实施例与实施例1的区别在于：固定机构包括安装在空腔一侧内壁的多个第一弹簧16和安装在多个第一弹簧16一端的推板17，且多个第一弹簧16位于靠近清理板2的一侧，固定板8的内部开设有两个与空腔连通的安装槽，两个安装槽的一侧内壁均安装有多个第二弹簧14，多个第二弹簧14靠近空腔的一端分别安装有两个移动板15，且两个移动板15相互靠近的一侧均延伸至空腔内，两个移动板15远离空腔的一侧均安装有卡板19，两个卡板19的一侧分别延伸至两个t形滑槽内，两个t形滑块13的内部均开设有与卡板19配合使用的卡槽。
40.两个移动板15相互靠近的一侧均设置有第一斜坡，推板17的两侧均设置有与第一斜坡配合使用的第二斜坡。
41.安装板12的一侧开设有与推板17相对应的移动口18，且移动口18与空腔连通，工作箱4的一侧内壁安装有与移动口18相对应的顶杆6。
42.本实施例在实施例1的基础上，进一步改进的工作原理为：当多个清理毛刷在使用一段时间后，多个清理毛刷会出现磨损的现象，需要将多个清理毛刷进行更换，此时两个气
压缸5会进行收缩运动，当气压缸5进行移动时会带动固定板8和清理板2进行移动，从而可以将固定板8和清理板6移动到工作箱4内，当固定板8移动到工作箱4的内部时，顶杆6会通过圆形口18进入到空腔的内部，此时气压缸5会带动固定板8继续进行移动，在顶杆6的作用下会推动推板17进行移动，当推板17进行移动时会挤压多个第一弹簧16，当推板17与两个移动板15分离时，在多个第二弹簧14弹力的作用下，两个移动板15会向相互靠近的一侧进行移动，在两个移动板15的带动下，两个卡板19会与卡槽分离，此时工作人员可以向远离工作箱4的一侧拉动清理板3，当t形滑块13与t形滑槽完全脱离时，便完成拆卸工作，从而安装新的清理板2。
43.上实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的内部安装有两个相互啮合粉碎辊，所述粉碎箱的两侧均安装有与粉碎箱连通的工作箱，两个所述工作箱远离粉碎箱的一侧内壁均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端均安装有清理机构、以对两个粉碎辊进行清理，所述清理机构包括清理板和安装在气压缸输出端的固定板，所述清理板靠近固定板的一侧安装有两个连接板，两个所述连接板的一侧均安装有t形滑块，所述固定板的一侧开设有两个t形滑槽，两个所述t形滑块滑动连接在两个t形滑槽内，所述清理板远离固定板的一侧安装有多个与粉碎辊贴合的清理毛刷，所述固定板的内部安装有安装板，所述安装板的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有对两个t形滑块进行固定的固定机构。2.如权利要求1所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎箱的顶部安装有进料箱，且进料箱与粉碎箱的连接处连通。3.如权利要求1所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，两个所述工作箱的外表面均开设有开口、以便于对清理板进行更换。4.如权利要求1所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎箱的外部安装有驱动其中一个粉碎辊旋转的旋转电机。5.如权利要求1所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，所述固定机构包括安装在空腔一侧内壁的多个第一弹簧和安装在多个第一弹簧一端的推板，且多个第一弹簧位于靠近清理板的一侧，所述固定板的内部开设有两个与空腔连通的安装槽，两个所述安装槽的一侧内壁均安装有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧靠近空腔的一端分别安装有两个移动板，且两个移动板相互靠近的一侧均延伸至空腔内，两个所述移动板远离空腔的一侧均安装有卡板，两个所述卡板的一侧分别延伸至两个t形滑槽内，两个所述t形滑块的内部均开设有与卡板配合使用的卡槽。6.如权利要求5所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，两个所述移动板相互靠近的一侧均设置有第一斜坡，所述推板的两侧均设置有与第一斜坡配合使用的第二斜坡。7.如权利要求1所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，所述安装板的一侧开设有与推板相对应的移动口，且移动口与空腔连通，所述工作箱的一侧内壁安装有与移动口相对应的顶杆。8.如权利要求1所述的一种混凝土废料粉碎回收装置，其特征在于，所述粉碎箱的底部开设有出料口，所述粉碎箱的两侧内壁均安装有向出料口进行导料的导料板。

技术总结

本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域，公开了一种混凝土废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，粉碎箱的内部安装有两个相互啮合粉碎辊，粉碎箱的两侧均安装有与粉碎箱连通的工作箱，两个工作箱远离粉碎箱的一侧内壁均安装有气压缸，两个气压缸的输出端均安装有清理机构、以对两个粉碎辊进行清理，清理机构包括清理板和安装在气压缸输出端的固定板，清理板靠近固定板的一侧安装有两个连接板，本实用新型在进行使用的过程中当粉碎辊的外部粘附有原料时，通过设有的多个清理毛刷可以将粘附在粉碎辊上的原料进行清理，不仅保证粉碎辊进行的粉碎效果，而且减少了对粉碎辊进行清理的麻烦。而且减少了对粉碎辊进行清理的麻烦。而且减少了对粉碎辊进行清理的麻烦。