一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机的制作方法



1.本实用新型涉及清洗机技术领域,特别是涉及一种海产品壳体喷淋毛辊清洗机。


背景技术:



2.海产品清洗机是一种用于海产品生产生产加工过程中,对海蛎子、扇贝、鲍鱼壳等海产品进行清洗,便于海产品更好进行售卖或是后续加工的辅助装置,其在清洗机技术领域中得到了广泛的使用;现有的老式清洗机大多由毛辊、普通喷淋头等组成,仅仅用毛辊带普通喷淋对海蛎子、扇贝、鲍鱼壳等海产品进行清洗,或者用气泡清洗机进行浸泡式水浴清洗,都不能很好的解决壳体上的淤泥以及寄生藻类,且清洗效率较低,影响市场销售以及产品的洁净度。


技术实现要素:



3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种效率较高,清洗质量较好的海产品的壳体喷淋毛辊清洗机。
4.本实用新型的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,包括支架、固定架、轴承座、高毛辊、顶板、低毛辊、水管、高压喷头和传动机构,固定架固定设置于支架的顶部,轴承座固定设置于固定架的中部,高毛辊和低毛辊均通过轴承座转动设置于固定架的内侧,低毛辊位于高毛辊的右方,顶板固定设置于固定架的顶部,水管固定设置于顶板的底部,高压喷头固定设置于水管的底部,高压喷头设置有多组并均匀设置于水管的底部,传动机构设置于顶板的顶部;在使用海产品的壳体喷淋毛辊清洗机对海产品进行清洗时,低毛辊与高毛辊形成阶梯式毛辊,从而使海产品在清洗的同时翻滚到另一面进行清洗,同时通过高压喷头进行高压喷淋,高毛辊和低毛辊摩擦壳体类表面的淤泥等赃物,喷淋然后将其冲洗下去,且链条的传动与毛辊分离,有效防止水流和杂质进入轴承中,保证轴承的耐用度,不用更换轴承,双电机传动,动力均衡,维护保养方便。
5.优选的,传动机构包括第一电机、第一链轮、链条、第二链轮和第二电机,第一电机固定设置于顶板的顶部,第一链轮设置于第一电机的后部,第二链轮固定设置于高毛辊的后部,第一链轮和第二链轮通过链条传动连接,第二链轮位于固定架的后方,第二电机固定设置于顶板的顶部,第二电机的后部设置有传动模块,第二电机与低毛辊通过传动模块传动连接;通过第一电机配合链条的传动带动高毛辊转动。
6.优选的,低毛辊的高度低于高毛辊,低毛辊与高毛辊的高度落差为116mm;通过上述设置形成阶梯式毛辊,便于海产品自动翻转清洗。
7.优选的,低毛辊和高毛辊的宽度为800mm,低毛辊和高毛辊的总长均为3米。
8.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用海产品的壳体喷淋毛辊清洗机对海产品进行清洗时,低毛辊与高毛辊形成阶梯式毛辊,从而使海产品在清洗的同时翻滚到另一面进行清洗,同时通过高压喷头进行高压喷淋,高毛辊和低毛辊摩擦壳体类表面的
淤泥等赃物,喷淋然后将其冲洗下去,且链条的传动与毛辊分离,有效防止水流和杂质进入轴承中,保证轴承的耐用度,不用更换轴承,双电机传动,动力均衡,维护保养方便。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图;
10.图2是本实用新型的结构左视示意图;
11.图3是图1中a的放大结构示意图;
12.附图中标记:1、支架;2、固定架;3、轴承座;4、高毛辊;5、顶板;6、低毛辊;7、水管;8、高压喷头;9、第一电机;10、第一链轮;11、链条;12、第二链轮;13、第二电机。
具体实施方式
13.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
14.实施例1
15.一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,包括支架1、固定架2、轴承座3、高毛辊4、顶板5、低毛辊6、水管7、高压喷头8和传动机构,固定架2固定设置于支架1的顶部,轴承座3固定设置于固定架2的中部,高毛辊4和低毛辊6均通过轴承座3转动设置于固定架2的内侧,低毛辊6位于高毛辊4的右方,顶板5固定设置于固定架2的顶部,水管7固定设置于顶板5的底部,高压喷头8固定设置于水管7的底部,高压喷头8设置有多组并均匀设置于水管7的底部,传动机构设置于顶板5的顶部,传动机构包括第一电机9、第一链轮10、链条11、第二链轮12和第二电机13,第一电机9固定设置于顶板5的顶部,第一链轮10设置于第一电机9的后部,第二链轮12固定设置于高毛辊4的后部,第一链轮10和第二链轮12通过链条11传动连接,第二链轮12位于固定架2的后方,第二电机13固定设置于顶板5的顶部,第二电机13的后部设置有传动模块,第二电机13与低毛辊6通过传动模块传动连接;在使用海产品的壳体喷淋毛辊清洗机对海产品进行清洗时,低毛辊6与高毛辊4形成阶梯式毛辊,从而使海产品在清洗的同时翻滚到另一面进行清洗,同时通过高压喷头8进行高压喷淋,高毛辊4和低毛辊6摩擦壳体类表面的淤泥等赃物,喷淋然后将其冲洗下去,且链条11的传动与毛辊分离,有效防止水流和杂质进入轴承中,保证轴承的耐用度,不用更换轴承,双电机传动,动力均衡,维护保养方便。
16.实施例2
17.一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,包括支架1、固定架2、轴承座3、高毛辊4、顶板5、低毛辊6、水管7、高压喷头8和传动机构,固定架2固定设置于支架1的顶部,轴承座3固定设置于固定架2的中部,高毛辊4和低毛辊6均通过轴承座3转动设置于固定架2的内侧,低毛辊6位于高毛辊4的右方,顶板5固定设置于固定架2的顶部,水管7固定设置于顶板5的底部,高压喷头8固定设置于水管7的底部,高压喷头8设置有多组并均匀设置于水管7的底部,传动机构设置于顶板5的顶部,低毛辊6的高度低于高毛辊4,低毛辊6与高毛辊4的高度落差为116mm;通过上述设置形成阶梯式毛辊,便于海产品自动翻转清洗,低毛辊6和高毛辊4的宽度为800mm,低毛辊6和高毛辊4的总长均为3米;通过高毛辊和低毛辊形成阶梯式毛辊,提高
对海产品的清洗效果。
18.如图1至图3所示,本实用新型的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,其在使用海产品的壳体喷淋毛辊清洗机对海产品进行清洗时,低毛辊6与高毛辊4形成阶梯式毛辊,从而使海产品在清洗的同时翻滚到另一面进行清洗,同时通过高压喷头8进行高压喷淋,高毛辊4和低毛辊6摩擦壳体类表面的淤泥等赃物,喷淋然后将其冲洗下去,且链条11的传动与毛辊分离,有效防止水流和杂质进入轴承中,保证轴承的耐用度,不用更换轴承,双电机传动,动力均衡,维护保养方便。
19.本实用新型的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机的第一电机和第二电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,其特征在于,包括支架(1)、固定架(2)、轴承座(3)、高毛辊(4)、顶板(5)、低毛辊(6)、水管(7)、高压喷头(8)和传动机构,固定架(2)固定设置于支架(1)的顶部,轴承座(3)固定设置于固定架(2)的中部,高毛辊(4)和低毛辊(6)均通过轴承座(3)转动设置于固定架(2)的内侧,低毛辊(6)位于高毛辊(4)的右方,顶板(5)固定设置于固定架(2)的顶部,水管(7)固定设置于顶板(5)的底部,高压喷头(8)固定设置于水管(7)的底部,高压喷头(8)设置有多组并均匀设置于水管(7)的底部,传动机构设置于顶板(5)的顶部。2.如权利要求1所述的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,其特征在于,传动机构包括第一电机(9)、第一链轮(10)、链条(11)、第二链轮(12)和第二电机(13),第一电机(9)固定设置于顶板(5)的顶部,第一链轮(10)设置于第一电机(9)的后部,第二链轮(12)固定设置于高毛辊(4)的后部,第一链轮(10)和第二链轮(12)通过链条(11)传动连接,第二链轮(12)位于固定架(2)的后方,第二电机(13)固定设置于顶板(5)的顶部,第二电机(13)的后部设置有传动模块,第二电机(13)与低毛辊(6)通过传动模块传动连接。3.如权利要求1所述的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,其特征在于,低毛辊(6)的高度低于高毛辊(4),低毛辊(6)与高毛辊(4)的高度落差为116mm。4.如权利要求1所述的一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,其特征在于,低毛辊(6)和高毛辊(4)的宽度为800mm,低毛辊(6)和高毛辊(4)的总长均为3米。

技术总结


本实用新型涉及清洗机技术领域,特别是涉及一种海产品的壳体喷淋毛辊清洗机,低毛辊与高毛辊形成阶梯式毛辊,从而使海产品在清洗的同时翻滚到另一面进行清洗,同时通过高压喷头进行高压喷淋,高毛辊和低毛辊摩擦壳体类表面的淤泥等赃物,喷淋然后将其冲洗下去,且链条的传动与毛辊分离,有效防止水流和杂质进入轴承中,保证轴承的耐用度,不用更换轴承,双电机传动,动力均衡,维护保养方便;包括支架、固定架、轴承座、高毛辊、顶板、低毛辊、水管、高压喷头和传动机构,固定架固定设置于支架的顶部,轴承座固定设置于固定架的中部,高毛辊和低毛辊均通过轴承座转动设置于固定架的内侧,低毛辊位于高毛辊的右方,顶板固定设置于固定架的顶部。顶部。顶部。


技术研发人员:

王海燕

受保护的技术使用者:

山东茗圣森自动化科技有限公司

技术研发日:

2022.09.08

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-21 22:46:55,感谢您对本站的认可!

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