(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010670329.4
(22)申请日 2020.07.13
(71)申请人 宁德卓高新材料科技有限公司
地址 352000 福建省宁德市东侨经济开发
区东侨工业园区振兴路8号
(72)发明人 黄云 王晓明 刘勇标 杨浩田
周素霞
(74)专利代理机构 深圳市兰锋知识产权代理事
务所(普通合伙) 44419
代理人 陈双喜
(51)Int.Cl.
B05C 5/00(2006.01)
B05C 11/02(2006.01)
B05C 11/10(2006.01)
B05C 13/02(2006.01)
H01M 2/14(2006.01)
(54)发明名称一种隔膜涂覆装置及其涂覆方法(57)摘要本发明公开一种隔膜涂覆装置及其涂覆方法，包括线棒、用于固定隔膜的涂布台和用于控制线棒沿隔膜的涂布方向移动的牵引电机，所述牵引电机通过牵引线与线棒连接，所述线棒上设有使线棒具有沿涂布方向相反的方向移动之趋势的阻碍线，所述线棒的两端设有使线棒产生下压力的施压线，所述涂布台设有贯穿其上下表面的涂布窗口，涂布时，隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置，且隔膜垂直于涂布方向的两侧与涂布窗口之间保持有间隙，线棒设于隔膜的上表面，且线棒的轴向两端伸至间隙处使得施压线穿过间隙自然下垂。本发明能避免隔膜涂覆过程发生褶皱的情况，提高涂覆均匀性，提高涂覆质量，以及适应不同涂覆厚度的需要，保证实验结果的准 确性。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 111701798 A 2020.09.25
C N 111701798
A
1.一种隔膜涂覆装置，其特征在于：包括线棒、用于固定隔膜的涂布台和用于控制线棒沿隔膜的涂布方向移动的牵引电机，所述牵引电机通过牵引线与线棒连接，所述线棒上设有使线棒具有沿涂布方向相反的方向移动之趋势的阻碍线，所述线棒的两端设有使线棒产生下压力的施压线，所述涂布台设有贯穿其上下表面的涂布窗口，涂布时，隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置，且隔膜垂直于涂布方向的两侧与涂布窗口之间保持有间隙，线棒设于隔膜的上表面，且线棒的轴向两端伸至间隙处使得施压线穿过间隙自
然下垂。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述牵引线设有两条，两条牵引线的一端分别与线棒的两端连接，两条牵引线的另一端均与牵引电机的收卷轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述涂布台上设有用于对牵引线的走向进行导向的牵引导向圈，两条牵引线分别穿过对应的牵引导向圈与收卷轴连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述阻碍线也设有两条，两条阻碍线的一端分别与线棒的两端连接，两条阻碍线的另一端均连接有重量相同的阻碍砝码，且两条阻碍线上的阻碍砝码的重量之和大于线棒的重量。
5.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述施压线的一端均连接有施压砝码，两条施压线上的施压砝码重量相同。
6.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述阻碍线的长度大于线棒的涂布行程，所述施压线的长度小于线棒与地面之间的最小距离。
7.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述涂布台设有支撑柱，所述支撑柱设有高度调节机构。
8.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：所述涂布台沿涂布方向的下侧设有浆料回收槽，所述浆料回收槽设有浆料流出口。
9.根据权利要求1所述的一种隔膜涂覆装置，其特征在于：还包括电机控制组件，所述电机控制组件包括正转按钮、反转按钮、转速调节按钮和电机开关。
10.一种隔膜涂覆方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、在涂布台上设置贯穿其上下表面的涂布窗口，将隔膜展平后使隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置；
S2、将线棒设置于隔膜上表面，并通过在线棒两端设置施压线使线棒在隔膜表面产生一定的下压力；
S3、在牵引电机控制下收卷牵引线，通过牵引线控制线棒在一定阻力下沿涂布方向匀速移动，同时将浆料均匀滴洒在线棒前进方向的前端，通过线棒将浆料抹匀在隔膜表面。
权 利 要 求 书1/1页CN 111701798 A
一种隔膜涂覆装置及其涂覆方法
技术领域
[0001]本发明涉及锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种用于实验室使用的隔膜涂覆装置及其涂覆方法。
背景技术
[0002]锂离子电池隔膜主要以聚烯烃材料为主，因为聚烯烃材料的性质导致普通电池隔膜耐热性能差，在100℃以上会发生较明显的收缩从而威胁电池的安全性。为解决当前问题，必将对隔膜进行功能性改进，现有技术中最经济有效的方法便是在隔膜表面涂布一层无机物进行支撑，抑制隔膜因受热导致的收缩现象。实验室对无机物混合浆料涂布的方法便是用线棒涂布器进行涂布，涂布时将隔膜贴于玻璃上，然后通过电机带动线棒进行刮涂，由于无法准确的控制速度和力度而导致涂布不均匀，使实验结果不准确，影响研发效果，以及同一个线棒只能涂覆一个厚度规格，不能根据需要涂覆不同的厚度。
发明内容
[0003]本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种隔膜涂覆装置及其涂覆方法，其能避免隔膜涂覆过程发生褶皱的情况，提高涂覆均匀性，以及适应不同涂覆厚度的需要。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
[0005]一种隔膜涂覆装置，包括线棒、用于固定隔膜的涂布台和用于控制线棒沿隔膜的涂布方向移动的
牵引电机，所述牵引电机通过牵引线与线棒连接，所述线棒上设有使线棒具有沿涂布方向相反的方向移动之趋势的阻碍线，所述线棒的两端设有使线棒产生下压力的施压线，所述涂布台设有贯穿其上下表面的涂布窗口，涂布时，隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置，且隔膜垂直于涂布方向的两侧与涂布窗口之间保持有间隙，线棒设于隔膜的上表面，且线棒的轴向两端伸至间隙处使得施压线穿过间隙自然下垂。
[0006]作为一种优选方案，所述牵引线设有两条，两条牵引线的一端分别与线棒的两端连接，两条牵引线的另一端均与牵引电机的收卷轴连接。
[0007]作为一种优选方案，所述涂布台上设有用于对牵引线的走向进行导向的牵引导向圈，两条牵引线分别穿过对应的牵引导向圈与收卷轴连接。
[0008]作为一种优选方案，所述阻碍线也设有两条，两条阻碍线的一端分别与线棒的两端连接，两条阻碍线的另一端均连接有重量相同的阻碍砝码，且两条阻碍线上的阻碍砝码的重量之和大于线棒的重量。
[0009]作为一种优选方案，所述施压线的一端均连接有施压砝码，两条施压线上的施压砝码重量相同。
[0010]作为一种优选方案，所述阻碍线的长度大于线棒的涂布行程，所述施压线的长度小于线棒与地面之间的最小距离。
[0011]作为一种优选方案，所述涂布台设有支撑柱，所述支撑柱设有高度调节机构。[0012]作为一种优
选方案，所述涂布台沿涂布方向的下侧设有浆料回收槽，所述浆料回
收槽设有浆料流出口。
[0013]作为一种优选方案，还包括电机控制组件，所述电机控制组件包括正转按钮、反转按钮、转速调节按钮和电机开关。
[0014]一种隔膜涂覆方法，包括以下步骤：
[0015]S1、在涂布台上设置贯穿其上下表面的涂布窗口，将隔膜展平后使隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置；
[0016]S2、将线棒设置于隔膜上表面，并通过在线棒两端设置施压线使线棒在隔膜表面产生一定的下压力；
[0017]S3、在牵引电机控制下收卷牵引线，通过牵引线控制线棒在一定阻力下沿涂布方向匀速移动，同时将浆料均匀滴洒在线棒前进方向的前端，通过线棒将浆料抹匀在隔膜表面。
[0018]本发明工作过程如下：
[0019]首先将隔膜展平后使隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置，然后将线棒设置于隔膜的上表面，并使线棒的轴向方向与涂布方向垂直，在阻碍线上设置一定重量的阻碍砝码，使牵引电机与线棒之间的牵引线张紧，接着根据涂覆厚度需要在施压线上设置一定重量的施压砝码，设置好电机旋转速度后选择电机控制组件上的正转按钮，使线棒在牵引线牵引下匀速在隔膜表面移动，同时将浆料均匀滴在线棒前进方向的前端，从而通过线棒将浆料抹匀在隔膜表面，涂覆完成后，取下隔膜，然后选择电机控制组件上的反转按钮，线棒在阻碍砝码的作用力下向涂布方向相反的方向回位。
[0020]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言:1、通过在涂布台上设置涂布窗口，使隔膜沿涂布方向横跨涂布窗口设置，使隔膜在保持张力的情况下进行涂覆，从而避免隔膜在涂覆时发生褶皱的情况，提高涂覆的均匀性，提高涂覆质量；2、通过在线棒上设置使线棒具有沿涂布方向相反的方向移动之趋势的阻碍线，从而可使线棒在阻碍线和牵引线的作用下保持绷紧状态，实现线棒移动速度的准确控制，提高涂覆质量；3、通过在线棒的两端设置使线棒产生下压力的施压线，从而可根据涂覆厚度要求控制施压线上拉力大小，从而改变线棒与隔膜之间的压力，当压力大时则涂覆厚度变小，当压力小时则涂覆厚度变大，从而适用不同涂覆厚度的要求。
[0021]为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
附图说明
[0022]图1是本发明之实施例的组装结构示意图。
[0023]附图标识说明：
[0024]1、涂布台 2、浆料回收槽 3、牵引电机
[0025]4、涂布窗口 5、浆料流出口 6、隔膜
[0026]7、牵引导向圈 8、线棒 9、阻碍导向圈
[0027]10、牵引线 11、施压线 12、施压砝码
[0028]13、阻碍线 14、阻碍砝码 15、支撑柱
[0029]16、高度调节机构 17、正转按钮 18、反转按钮
[0030]19、转速调节按钮 20、收卷轴 21、电机开关。
具体实施方式
[0031]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0033]如图1所示，一种隔膜涂覆装置，包括线棒8、用于固定隔膜6的涂布台1和用于控制线棒8沿隔膜的涂布方向移动的牵引电机3，所述牵引电机3通过牵引线10与线棒8连接，所述线棒8上设有使线棒8具有沿涂布方向相反的方向移动之趋势的阻碍线13，所述线棒8的两端设有使线棒8产生下压力的施压线11，所述涂布台1设有贯穿其上下表面的涂布窗口4，涂布时，隔膜6沿涂布方向横跨涂布窗口4设置，且隔膜6垂直于涂布方向的两侧与涂布窗口4之间保持有间隙，线棒8设于隔膜6的上表面，且线棒8的轴向两端伸至间隙处使得施压线11穿过间隙自然下垂。还包括电机控制组件，所述电机控制组件包括正转按钮17、反转按钮18、转速调节按钮19和电机开关21。
[0034]本发明中，为了保持线棒8移动平衡，所述牵引线10设有两条，两条牵引线10的一端分别与线棒8
的两端连接，两条牵引线10的另一端均与牵引电机3的收卷轴20连接。所述阻碍线13也设有两条，两条阻碍线13的一端分别与线棒8的两端连接，两条阻碍线13的另一端均连接有重量相同的阻碍砝码14，且两条阻碍线13上的阻碍砝码14的重量之和大于线棒8的重量，从而避免线棒8向下滑落。所述施压线11的一端均连接有施压砝码12，两条施压线11上的施压砝码12重量相同。
[0035]所述涂布台1上设有用于对牵引线10的走向进行导向的牵引导向圈7，两条牵引线10分别穿过对应的牵引导向圈7与收卷轴20连接。所述涂布台1上设有用于对阻碍线13的走向进行导向的阻碍导向圈9，所述阻碍线13穿过阻碍导向圈9后与阻碍砝码14连接。[0036]本发明中，所述阻碍线13的长度大于线棒8的涂布行程，从而使阻碍线13在线棒8涂布过程中始终保持相同的阻力。所述施压线11的长度小于线棒8与地面之间的最小距离，从而避免在涂覆过程中施压线11上的施压砝码12与地面接触而导致压力不一致的情况。[0037]本发明中，所述涂布台1沿涂布方向的下侧设有浆料回收槽2，所述浆料回收槽2与涂布台1之间为活动连接，所述浆料回收槽2设有浆料流出口5。所述涂布台1设有支撑柱15，所述支撑柱15设有高度调节机构16，在涂覆前，可以通过高度调节机构16调节支撑柱15的高度，从而使涂布台1沿涂布方向向下倾斜，从而使浆料向浆料回收槽2方向流动，便于浆料回收，同时，浆料回收槽2内部远离浆料流出口5一侧的高度大于靠近浆料流出口5一侧，以便浆料能够顺利从浆料流出口5流出。
[0038]本发明还提供一种隔膜涂覆方法，包括以下步骤：
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