一种蒸汽去皮机的制作方法

1.本实用新型涉及一种去皮机，具体是一种蒸汽去皮机。

背景技术：

2.蒸汽去皮机是一种用于薯类、萝卜、苹果等水果脱皮的设备，主要工作原理是，通过高温高压蒸汽使物料表面的外皮与内瓤分离，配合旋转的筒体结构有将内部的上述物料皮进行脱落。但目前的设备缺少物料的缓冲存放结构，不仅不能分批分类处理，而且上料结构容易堵塞。

技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蒸汽去皮机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐和蒸汽反应罐，蒸汽反应罐通过旋转电机驱动转动，蒸汽罐的出气口通过电磁阀与蒸汽反应罐另一端的旋转接头进气端连通，蒸汽反应罐水平设置，且顶部侧壁设置有物料阀门，物料阀门上方设置有分料器，分料器包括水平的物料筒和物料筒上下分别设置的进料口、出料口，物料筒水平设置，且贯穿有一条驱动轴，驱动轴的一端通过物料筒外部的减速电机驱动转动，物料筒内部的驱动轴均匀固定有多片分料板，分料板将物料筒内部分成多个均匀隔开的腔体。
5.进一步地，蒸汽罐、蒸汽反应罐和分料器分别设置在架体内，且分料器位于架体顶部的上料平台上，蒸汽罐支撑在架体顶部内，蒸汽罐位于架体的底部一侧内。
6.进一步地，蒸汽反应罐的下方设置有收集池，收集池内设置有将内部物料向外送出的网带输送机。
7.进一步地，蒸汽反应罐的外部罩有具有隔热材料制成的反应壳体，反应壳体的下端为漏斗形，且设置有用于排料的排料口。
8.进一步地，上料平台的边沿固定有防护栏。
9.进一步地，每块分料板的内外两端分别设置有向同一侧弯折的弯折结构。
10.进一步地，物料筒的出料口为漏斗形。
11.通过以上设置，本实用新型采用高压工作，压力为0.1mpa-6mpa，通过高压可以将工作时间，可以实现高效工作，0.5立方米的处理量可达5-12吨每小时；另外以处理水果比较，较传统的去皮损耗大约1-3毫米相比，本实用新型去皮厚度最低可达30丝，对食材的损耗更小。
12.由于分料板将物料筒内部分成多个均匀隔开的腔体，且分料板可随驱动轴旋转，当与进料口连通的腔体物料装载完毕后，减速电机驱动驱动轴转动，转动到下一个腔体，既可以继续装载其他种类物料，也可以继续装载同样的物料，当最先装入的物料运行到底部，且与出料口连通使即可完成下料，使物料落入蒸汽反应罐进行后续的去皮处理即可，通过分料器不仅可以实现物料的有序精确投放，而且一次可以存放多种物料，便于将不同的物
料分开有序处理；另外还可以避免一次投放过多，有效避免下料口的堵塞。
附图说明
13.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型分料器的主视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型分料器的立体内部结构示意图。
具体实施方式
18.如图1-4所示，一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐1和蒸汽反应罐2，蒸汽反应罐2通过旋转电机3驱动转动，蒸汽罐1的出气口通过电磁阀与蒸汽反应罐2另一端的旋转接头4进气端连通，即目前蒸汽去皮机使用的旋转接头等，蒸汽反应罐2水平设置，且顶部侧壁设置有物料阀门5，物料阀门5上方设置有分料器，分料器包括水平的物料筒6和物料筒6上下分别设置的进料口7、出料口8，物料筒6水平设置，且贯穿有一条驱动轴9，驱动轴9的一端通过物料筒6外部的减速电机10驱动转动，物料筒6内部的驱动轴9均匀固定有多片分料板11，分料板11将物料筒6内部分成多个均匀隔开的腔体。
19.为了使整个设备排布更合理，蒸汽罐1、蒸汽反应罐2和分料器分别设置在架体12内，且分料器位于架体12顶部的上料平台13上，蒸汽罐1支撑在架体12顶部内，蒸汽罐1位于架体12的底部一侧内。
20.为了便于将脱皮后的物料送出，蒸汽反应罐2的下方设置有收集池14，收集池14内设置有将内部物料向外送出的网带输送机15，蒸汽反应罐2的外部罩有具有隔热材料制成的反应壳体16，反应壳体16的下端为漏斗形，且设置有用于排料的排料口，上料平台13的边沿固定有防护栏17，每块分料板11的内外两端分别设置有向同一侧弯折的弯折结构18，物料筒6的出料口8为漏斗形。
21.工作时，由于分料板11将物料筒6内部分成多个均匀隔开的腔体，且分料板11可随驱动轴9旋转，当与进料口7连通的腔体物料装载完毕后，减速电机10驱动驱动轴9转动，转动到下一个腔体，既可以继续装载其他种类物料，也可以继续装载同样的物料，当最先装入的物料运行到底部，且与出料口8连通使即可完成下料，使物料落入蒸汽反应罐2进行后续的去皮处理即可，通过分料器不仅可以实现物料的有序精确投放，而且一次可以存放多种物料，便于将不同的物料分开有序处理。
22.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐（1）和蒸汽反应罐（2），蒸汽反应罐（2）通过旋转电机（3）驱动转动，蒸汽罐（1）的出气口通过电磁阀与蒸汽反应罐（2）另一端的旋转接头（4）进气端连通，其特征在于：蒸汽反应罐（2）水平设置，且顶部侧壁设置有物料阀门（5），物料阀门（5）上方设置有分料器，分料器包括水平的物料筒（6）和物料筒（6）上下分别设置的进料口（7）、出料口（8），物料筒（6）水平设置，且贯穿有一条驱动轴（9），驱动轴（9）的一端通过物料筒（6）外部的减速电机（10）驱动转动，物料筒（6）内部的驱动轴（9）均匀固定有多片分料板（11），分料板（11）将物料筒（6）内部分成多个均匀隔开的腔体。2.如权利要求1所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于：蒸汽罐（1）、蒸汽反应罐（2）和分料器分别设置在架体（12）内，且分料器位于架体（12）顶部的上料平台（13）上，蒸汽罐（1）支撑在架体（12）顶部内，蒸汽罐（1）位于架体（12）的底部一侧内。3.如权利要求1所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于：蒸汽反应罐（2）的下方设置有收集池（14），收集池（14）内设置有将内部物料向外送出的网带输送机（15）。4.如权利要求1所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于：蒸汽反应罐（2）的外部罩有具有隔热材料制成的反应壳体（16），反应壳体（16）的下端为漏斗形，且设置有用于排料的排料口。5.如权利要求2所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于：上料平台（13）的边沿固定有防护栏（17）。6.如权利要求1所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于：每块分料板（11）的内外两端分别设置有向同一侧弯折的弯折结构（18）。7.如权利要求1所述的一种蒸汽去皮机，其特征在于：物料筒（6）的出料口（8）为漏斗形。

技术总结

本实用新型公开了一种蒸汽去皮机，包括蒸汽罐和蒸汽反应罐，蒸汽反应罐通过旋转电机驱动转动，蒸汽罐的出气口通过电磁阀与蒸汽反应罐另一端的旋转接头进气端连通，蒸汽反应罐水平设置，且顶部侧壁设置有物料阀门，物料阀门上方设置有分料器，分料器包括水平的物料筒和物料筒上下分别设置的进料口、出料口，物料筒水平设置，且贯穿有一条驱动轴，驱动轴的一端通过物料筒外部的减速电机驱动转动，物料筒内部的驱动轴均匀固定有多片分料板，分料板将物料筒内部分成多个均匀隔开的腔体。本实用新型通过分料器不仅可以实现物料的有序精确投放，而且一次可以存放多种物料，便于将不同的物料分开有序处理。分开有序处理。分开有序处理。