一种精密模具加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种精密模具加工装置。

背景技术：

2.模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等，其中排气口在模具生产过程中需要使用打孔设备钻出，模具钻孔过程的防尘防护设备是加工模具的常用器械之一。
3.现有的模具钻孔防护设备大多为固定式橡胶护罩，利用护罩对钻头钻孔产生的灰尘进行收集处理，而由于护罩对钻出碎屑的收集作用，容易造成钻头钻孔位置碎屑聚拢进而影响钻头的旋转顺畅性，造成钻头被碎屑卡死甚至损坏；因此，针对上述问题提出一种精密模具加工装置。

技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了现有的模具钻孔防护设备大多为固定式橡胶护罩，利用护罩对钻头钻孔产生的灰尘进行收集处理，而由于护罩对钻出碎屑的收集作用，容易造成钻头钻孔位置碎屑聚拢进而影响钻头的旋转顺畅性，造成钻头被碎屑卡死甚至损坏的问题，本实用新型提出一种精密模具加工装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精密模具加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个提升器，所述提升器的驱动端固定连接有加工台，所述加工台的表面安装有夹持组件，所述底座的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶座，所述顶座的底部固定连接有十字滑台，所述十字滑台的滑块下表面固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有钻头，所述钻头的外部安装有碎屑拦截组件，通过将模具放置在夹持组件上，十字滑台根据钻孔点调整钻头的位置，提升器带动模具上升，驱动器带动钻头旋转对模具进行钻孔。
6.优选的，所述碎屑拦截组件包括安装板，所述安装板固定安装在驱动器驱动端的外壁处，所述安装板的外壁固定连接有透明伸缩筒，所述安装板的顶部固定连接有两个下凸块，钻孔时，透明伸缩筒抵住模具自动伸缩并对钻孔产生的碎屑进行拦截。
7.优选的，所述碎屑拦截组件还包括安装环，所述安装环固定安装在驱动器的底部处，所述安装环的底部固定连接有喷气气囊，所述喷气气囊的底部固定连接有硬性片，所述
硬性片的表面开设有对应喷气气囊喷气口处的流通口。
8.优选的，所述硬性片的底部固定连接有两个上凸块。
9.优选的，所述夹持组件包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在加工台的表面处，所述第一滑槽的两侧分别滑动连接有矩形固定座，所述第一滑槽的内部转动连接有双向丝杠，所述加工台的外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端与双向丝杠的一端固定连接。
10.优选的，所述夹持组件还包括两个第二滑槽，所述第二滑槽开设在加工台的表面处，所述第二滑槽的上方滑动连接有支撑板，支撑板的顶面与矩形固定座凹槽的底部保持水平，所述支撑板的中心处固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离支撑板的一端固定安装在第二滑槽的内壁处。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型钻孔时，透明伸缩筒抵住模具自动伸缩并对钻孔产生的碎屑进行拦截，通过下凸块跟随钻头旋转，并在与上凸块的配合下，使喷气气囊不断的被挤压，进而吹散钻孔处的碎屑，避免碎屑卡住钻头的钻孔工作，同时可以对钻头进行散热，提高其使用寿命。
13.2.本实用新型通过将模具放置在支撑板上，驱动电机带动双向丝杠旋转，使矩形固定座插入模具底部的同时夹持住模具，使模具与加工台产生空隙，且矩形固定座将支撑板推向两边，避免钻头钻孔与支撑板和加工台相接触。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的仰视图；
17.图3为本实用新型夹持组件结构示意图；
18.图4为本实用新型碎屑拦截组件结构示意图；
19.图5为本实用新型透明伸缩筒剖视图；
20.图6为本实用新型底座结构示意图。
21.图中：1、底座；2、提升器；3、加工台；4、夹持组件；41、第一滑槽；42、矩形固定座；43、双向丝杠；44、第二滑槽；45、支撑板；46、限位弹簧；5、支撑柱；6、顶座；7、十字滑台；8、驱动器；9、钻头；10、碎屑拦截组件；101、安装板；102、透明伸缩筒；103、下凸块；104、安装环；105、喷气气囊；106、硬性片；107、流通口；108、上凸块；11、驱动电机；12、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种精密模具加工装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有两个提升器2，所述提升器2的驱动端固定连接有加工台3，所述加工台3的表面安装有夹持组件4，所述底座1的两侧固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的顶部固定连接有顶座6，所述顶座6的底部固定连接有十字滑台7，所述十字滑台7的滑块下表面固定连接有驱动器8，所述驱动器8的驱动端固定连接有钻头9，所述钻头9的外部安装有碎屑拦截组件10，通过将模具放置在夹持组件4上，十字滑台7根据钻孔点调整钻头9的位置，提升器2带动模具上升，驱动器8带动钻头9旋转对模具进行钻孔。
25.所述碎屑拦截组件10包括安装板101，所述安装板101固定安装在驱动器8驱动端的外壁处，所述安装板101的外壁固定连接有透明伸缩筒102，所述安装板101的顶部固定连接有两个下凸块103，钻孔时，透明伸缩筒102抵住模具自动伸缩并对钻孔产生的碎屑进行拦截。
26.所述碎屑拦截组件10还包括安装环104，所述安装环104固定安装在驱动器8的底部处，所述安装环104的底部固定连接有喷气气囊105，所述喷气气囊105的底部固定连接有硬性片106，所述硬性片106的表面开设有对应喷气气囊105喷气口处的流通口107。
27.所述硬性片106的底部固定连接有两个上凸块108，通过下凸块103跟随钻头9旋转，并在与上凸块108的配合下，使喷气气囊105不断的被挤压，进而吹散钻孔处的碎屑，避免碎屑卡住钻头9的钻孔工作，同时可以对钻头9进行散热，提高其使用寿命。
28.所述夹持组件4包括第一滑槽41，所述第一滑槽41开设在加工台3的表面处，所述第一滑槽41的两侧分别滑动连接有矩形固定座42，所述第一滑槽41的内部转动连接有双向丝杠43，所述加工台3的外壁固定连接有驱动电机11，且驱动电机11的驱动端与双向丝杠43的一端固定连接。
29.所述夹持组件4还包括两个第二滑槽44，所述第二滑槽44开设在加工台3的表面处，所述第二滑槽44的上方滑动连接有支撑板45，支撑板45的顶面与矩形固定座42凹槽的底部保持水平，所述支撑板45的中心处固定连接有限位弹簧46，所述限位弹簧46远离支撑板45的一端固定安装在第二滑槽44的内壁处，通过将模具放置在支撑板45上，驱动电机11带动双向丝杠43旋转，使矩形固定座42插入模具底部的同时夹持住模具，使模具与加工台3产生空隙，且矩形固定座42将支撑板45推向两边，避免钻头9钻孔与支撑板45和加工台3相接触。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座1的底部固定连接有橡胶垫12，提高放置时的稳定性。
32.工作原理，钻孔时，透明伸缩筒102抵住模具自动伸缩并对钻孔产生的碎屑进行拦截，通过下凸块103跟随钻头9旋转，并在与上凸块108的配合下，使喷气气囊105不断的被挤压，进而吹散钻孔处的碎屑，避免碎屑卡住钻头9的钻孔工作，同时可以对钻头9进行散热，提高其使用寿命；
33.通过将模具放置在支撑板45上，驱动电机11带动双向丝杠43旋转，使矩形固定座42插入模具底部的同时夹持住模具，使模具与加工台3产生空隙，且矩形固定座42将支撑板
45推向两边，避免钻头9钻孔与支撑板45和加工台3相接触。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种精密模具加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个提升器(2)，所述提升器(2)的驱动端固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)的表面安装有夹持组件(4)，所述底座(1)的两侧固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有顶座(6)，所述顶座(6)的底部固定连接有十字滑台(7)，所述十字滑台(7)的滑块下表面固定连接有驱动器(8)，所述驱动器(8)的驱动端固定连接有钻头(9)，所述钻头(9)的外部安装有碎屑拦截组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工装置，其特征在于：所述碎屑拦截组件(10)包括安装板(101)，所述安装板(101)固定安装在驱动器(8)驱动端的外壁处，所述安装板(101)的外壁固定连接有透明伸缩筒(102)，所述安装板(101)的顶部固定连接有两个下凸块(103)。3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工装置，其特征在于：所述碎屑拦截组件(10)还包括安装环(104)，所述安装环(104)固定安装在驱动器(8)的底部处，所述安装环(104)的底部固定连接有喷气气囊(105)，所述喷气气囊(105)的底部固定连接有硬性片(106)，所述硬性片(106)的表面开设有对应喷气气囊(105)喷气口处的流通口(107)。4.根据权利要求3所述的一种精密模具加工装置，其特征在于：所述硬性片(106)的底部固定连接有两个上凸块(108)。5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括第一滑槽(41)，所述第一滑槽(41)开设在加工台(3)的表面处，所述第一滑槽(41)的两侧分别滑动连接有矩形固定座(42)，所述第一滑槽(41)的内部转动连接有双向丝杠(43)，所述加工台(3)的外壁固定连接有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的驱动端与双向丝杠(43)的一端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工装置，其特征在于：所述夹持组件(4)还包括两个第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)开设在加工台(3)的表面处，所述第二滑槽(44)的上方滑动连接有支撑板(45)，所述支撑板(45)的中心处固定连接有限位弹簧(46)，所述限位弹簧(46)远离支撑板(45)的一端固定安装在第二滑槽(44)的内壁处。

技术总结

本实用新型属于模具加工技术领域，具体的说是一种精密模具加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个提升器，所述提升器的驱动端固定连接有加工台，所述加工台的表面安装有夹持组件，所述底座的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶座，所述顶座的底部固定连接有十字滑台；钻孔时，透明伸缩筒抵住模具自动伸缩并对钻孔产生的碎屑进行拦截，通过下凸块跟随钻头旋转，并在与上凸块的配合下，使喷气气囊不断的被挤压，进而吹散钻孔处的碎屑，避免碎屑卡住钻头的钻孔工作，同时可以对钻头进行散热，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。