一种调奶器的制作方法

1.本实用新型涉及婴幼儿产品领域，具体涉及一种调奶器。

背景技术：

2.随着生活水平的提升，人们对婴儿健康喂养的要求也越来越高，现在给婴儿冲奶粉的方式通常是由操作者根据奶瓶刻度来判定水量，冲调奶粉的操作比较麻烦，也有采用定量出水的调奶器进行水量计量而冲调奶粉，但现有调奶器一般采用流量计进行水量计量，由于调奶器需要对水进行加热且水温较高，长期使用下的高温环境对流量计的准确度和寿命产生影响，造成调奶器对出水量的控制不精确。

技术实现要素：

3.基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种精确定量出水的调奶器，长期使用仍具有较高的出水量控制精确度，性能稳定，且操作便捷。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种调奶器，包括：
6.调奶器本体，所述调奶器本体包括壶体以及设于壶体的出液部件和控制部件，所述壶体具有用于储存流体的容置腔，所述出液部件连通容置腔和壶体外部，所述控制部件与出液部件电性连接；
7.重量检测部件，设于调奶器本体底部，所述重量检测部件包括重量检测底座和称重传感器，所述重量检测底座与壶体底部之间具有间距，所述称重传感器的顶部与壶体底部可拆卸的固定连接，所述称重传感器的底部与重量检测底座顶部可拆卸的固定连接，称重传感器与控制部件电性连接。
8.通过重量检测部件能够实时检测调奶器本体的整体重量，在操作者确定需要的用水量后，由控制部件将用水量的体积值换算为重量值，然后控制出液部件将壶体容置腔内的储存流体向壶体外部排出，在出水过程中，称重传感器实时将调奶器本体的重力转化为电信号传输给控制部件，由控制部件根据接收的电信号的变化计算得出调奶器本体的重量变化，由此获知出水重量值并换算为出水体积值，在出水体积值达到操作者需要的用水量体积值时，由控制部件控制出液部件停止出水；该调奶器的出水量控制准确，操作便捷，性能稳定。
9.作为优选，所述称重传感器为剪切梁式称重传感器，剪切梁式称重传感器的一端底部与重量检测底座顶部可拆卸的固定连接，剪切梁式称重传感器的另一端顶部与壶体底部可拆卸的固定连接。剪切梁式称重传感器性能稳定，结构较小，节省安装空间。
10.作为优选，所述重量检测底座设有凸出于重量检测底座表面的第一凸起部，所述壶体底部设有凸出于壶体底面的第二凸起部，所述称重传感器的底部抵接于第一凸起部远离重量检测底座表面的端部，所述称重传感器的顶部抵接于第二凸起部远离壶体底面的端部。通过第一凸起部和第二凸起部使称重传感器与壶体底面以及重量检测底座的非接触部
位同两者之间均具有间距，称重传感器的工作部位受重力产生形变时具有形变空间，避免称重传感器的工作部位接触壶体底面或重量检测底座而对计量产生干扰，提高称重传感器的计量精确度。
11.作为优选，所述重量检测部件还包括若干紧固件，所述称重传感器通过若干紧固件分别与重量检测底座和壶体底部可拆卸的固定连接。紧固件可以是固定螺钉，也可以是紧固螺栓，或者其它具有紧固功能的零件。
12.作为优选，所述壶体底部设有凹腔，所述凹腔容纳称重传感器以及重量检测底座的一部分。通过凹腔容纳称重传感器，降低外部环境对称重传感器的干扰，且对称重传感器起到防护作用。
13.作为优选，所述出液部件包括泵、进液管和出液管，所述泵通过进液管连通容置腔的腔底，泵通过出液管连通壶体外部，出液管的进水端连通泵，出液管的出水端设于壶体上部。
14.作为优选，所述控制部件包括主控电路板和操控电路板，所述主控电路板分别与操控电路板、泵和称重传感器电性连接，所述主控电路板设于壶体内且位于容置腔下方，所述操控电路板设于壶体顶部。通过操控电路板处理用户的交互指令及前端运算，通过主控电路板接收操控电路板的信号、称重传感器的电信号以及对上述信号进行处理并据此控制泵，提高该调奶器的处理效率和响应速度。
15.作为优选，所述调奶器本体还包括电加热部件和温度传感器，所述电加热部件设于壶体内且位于容置腔下方，电加热部件与控制部件电性连接，所述温度传感器的输入端设于容置腔内，温度传感器的输出端与控制部件电性连接。电加热部件用于对容置腔内的储存流体进行加热，温度传感器用于测量容置腔内水温且将温度信号传输给控制部件，由控制部件根据用户所确定的需要水温控制电加热部件加热储存流体温度达到需要温度。
16.作为优选，所述壶体包括上壶体和设于上壶体底部的壶体底座，出液部件、控制部件和容置腔设于所述上壶体，上壶体底部设有上耦合器，所述上耦合器分别与出液部件和控制部件电性连接，所述壶体底座表面设有与上耦合器配合且电性连接的下耦合器，所述下耦合器与称重传感器电性连接。
17.作为优选，所述上耦合器和所述下耦合器分别具有至少三个电触点，其中至少两个电触点用于电性连接外部电源，至少另一个电触点用于传输称重传感器的电信号。通过上述技术方案，电力传输和信号传输分别通过单独的线路传输，降低电力传输对信号传输的干扰。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型的一种调奶器，通过重量检测部件能够实时检测调奶器本体的整体重量，根据调奶器本体的重量变化精确获知出水重量值，从而向用户精确提供所需要的用水量，该调奶器出水量控制准确，操作便捷，性能稳定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型第一个实施例的调奶器的内部结构示意图；
22.图2是图1中a部的局部放大图；
23.图3是本实用新型第一个实施例的调奶器的爆炸结构示意图；
24.图4是本实用新型第二个实施例的调奶器的内部结构示意图；
25.图5是图4中b部的局部放大图；
26.图6是本实用新型第二个实施例的调奶器的爆炸结构示意图。
27.图中：1、壶体；2、出液部件；3、控制部件；4、重量检测底座；5、称重传感器；6、紧固件；7、电加热部件；8、温度传感器；9、壶盖部件；10、把手部件；11、出液管保护壳；12、电源连接部件；101、容置腔；102、凹腔；103、第二凸起部；104、上壶体；105、壶体底座；106、上耦合器；107、下耦合器；108、电触点；201、泵；202、进液管；203、出液管；301、主控电路板；302、操控电路板；401、第一凸起部。
具体实施方式
28.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
29.在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.本实用新型的实施例公开了一种调奶器，包括调奶器本体和重量检测部件。调奶器本体包括壶体以及设于壶体的出液部件和控制部件，壶体具有用于储存流体的容置腔，出液部件连通容置腔和壶体外部，控制部件与出液部件电性连接。重量检测部件设于调奶器本体底部，重量检测部件包括重量检测底座和称重传感器，重量检测底座与壶体底部之间具有间距，称重传感器的顶部与壶体底部可拆卸的固定连接，称重传感器的底部与重量检测底座顶部可拆卸的固定连接，称重传感器与控制部件电性连接。通过重量检测部件能够实时检测调奶器本体的整体重量，根据调奶器本体的重量变化精确获知出水重量值，从而向用户精确提供所需要的用水量。
31.以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
32.如图1-图3所示第一个实施例的一种调奶器，包括调奶器本体和重量检测部件。
33.调奶器本体包括壶体1以及设于壶体1的出液部件2和控制部件3，壶体1为整体式结构，壶体1具有用于储存流体的容置腔101，出液部件2连通容置腔101和壶体1外部，控制部件3与出液部件2电性连接。
34.重量检测部件设于调奶器本体底部，重量检测部件包括重量检测底座4和称重传感器5，重量检测底座4与壶体1底部之间具有间距，称重传感器5的顶部与壶体1底部可拆卸
的固定连接，称重传感器5的底部与重量检测底座4顶部可拆卸的固定连接，称重传感器5与控制部件3电性连接。
35.在本实施例中，壶体1底部设有凹腔102，凹腔102容纳称重传感器5以及重量检测底座4的一部分。通过凹腔102容纳称重传感器5，降低外部环境对称重传感器5的干扰，且对称重传感器5起到防护作用。
36.在本实施例中，称重传感器5为剪切梁式称重传感器5，剪切梁式称重传感器5的一端底部与重量检测底座4顶部可拆卸的固定连接，剪切梁式称重传感器5的另一端顶部与壶体1底部可拆卸的固定连接。剪切梁式称重传感器5性能稳定，结构较小，节省安装空间。当然，也可以根据实际应用需要选择其它形式的称重传感器5，如压力称重传感器5。
37.在本实施例中，重量检测底座4设有凸出于重量检测底座4表面的第一凸起部401，位于壶体1底部的凹腔102腔底设有凸出于凹腔102腔底壁面的第二凸起部103，称重传感器5的底部抵接于第一凸起部401远离重量检测底座4表面的端部，称重传感器5的顶部抵接于第二凸起部103远离凹腔102腔底的端部。通过第一凸起部401和第二凸起部103使称重传感器5与凹腔102腔底和重量检测底座4的非接触部位与两者之间均具有间距，使称重传感器5的工作部位受重力产生形变时具有形变空间，避免称重传感器5的工作部位接触凹腔102腔底或重量检测底座4而对计量产生干扰，提高称重传感器5的计量精确度。
38.在本实施例中，重量检测部件还包括四个紧固件6，称重传感器5通过紧固件6分别与重量检测底座4和壶体1底部可拆卸的固定连接。具体地，称重传感器5设有四个安装孔，分别位于称重传感器5的两端，四个紧固件6两两设置分别位于称重传感器5的两端部并于安装孔相对应，其中两个紧固件6穿过第一凸起部401后与两个安装孔螺纹连接，使称重传感器5的一端与底座上的第一凸起部401固定连接，另外两个紧固件6穿过第二凸起部103后与另外两个安装孔螺纹连接，使称重传感器5的另一端与凹腔102腔底的第二凸起部103固定连接。紧固件6可以是固定螺钉，也可以是紧固螺栓，或者其它具有紧固功能的零件，本实施例中紧固件6选择为固定螺钉。当然，固定螺钉和安装孔的数量可以根据实际应用需要进行更改。
39.在本实施例中，出液部件2包括泵201、进液管202和出液管203，泵201通过进液管202连通容置腔101的腔底，泵201通过出液管203连通壶体1外部，出液管203的进水端连通泵201，出液管203的出水端设于壶体1上部。
40.在本实施例中，控制部件3包括主控电路板301和操控电路板302，主控电路板301分别与操控电路板302、泵201和称重传感器5电性连接，主控电路板301设于壶体1内且位于容置腔101下方，操控电路板302设于壶体1顶部。通过操控电路板302处理用户的交互指令及前端运算，通过主控电路板301接收操控电路板302的信号、称重传感器5的电信号以及对上述信号进行处理并据此控制泵201，提高该调奶器的处理效率和响应速度。
41.在本实施例中，调奶器本体还包括电加热部件7和温度传感器8，电加热部件7设于壶体1内且位于容置腔101下方，电加热部件7与控制部件3电性连接，温度传感器8的输入端设于容置腔101内，温度传感器8的输出端与控制部件3电性连接。电加热部件7用于对容置腔101内的储存流体进行加热，温度传感器8用于测量容置腔101内水温且将温度信号传输给控制部件3，由控制部件3根据用户所确定的需要水温控制电加热部件7加热储存流体温度达到需要温度。本实施例中的电加热部件7为发热盘，其结构为现有技术，在此不再赘述，
当然，电加热部件7也可以选择为采用其它方式将电能转化为热能的部件。
42.为了进一步提升该调奶器的使用便利性，在本实施例中，调奶器本体还包括壶盖部件9、把手部件10、出液管保护壳11和电源连接部件12，壶盖部件9设于壶体1顶部且遮盖容置腔101顶部开口，把手部件10与壶体1外壁固定连接，出液管保护壳11与壶体1外壁固定连接且与把手部件10相对，出液管203邻近出水端的一部分设于出液管保护壳11内，出液管203出水端伸出于出液管保护壳11，电源连接部件12设于壳体底部，用于向控制部件3、出液部件2、电加热部件7、称重传感器5和温度传感器8传输电力。
43.如图4-图6所示第二个实施例的一种调奶器，技术方案与第一个实施例的一种调奶器相同，其不同之处在于：
44.壶体1为分体式结构，壶体1包括上壶体104和设于上壶体104底部的壶体底座105，出液部件2、控制部件3和容置腔101设于上壶体104，上壶体104底部设有上耦合器106，上耦合器106分别与出液部件2和控制部件3电性连接，壶体底座105表面设有与上耦合器106配合且电性连接的下耦合器107，下耦合器107与称重传感器5电性连接。
45.具体地，上耦合器106和下耦合器107分别具有三个电触点108，上耦合器106和下耦合器107均为三环结构，其中两个电触点108用于电性连接外部电源，另一个电触点108用于传输称重传感器5的电信号。电力传输和信号传输分别通过单独的线路传输，降低电力传输对信号传输的干扰。当然，上耦合器106和下耦合器107具有的电触点108数量可以增加，上耦合器106和下耦合器107也可以不采用环式结构，而是采用多头插座形式。
46.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种调奶器，其特征在于：该调奶器包括：调奶器本体，所述调奶器本体包括壶体(1)以及设于壶体(1)的出液部件(2)和控制部件(3)，所述壶体(1)具有用于储存流体的容置腔(101)，所述出液部件(2)连通容置腔(101)和壶体(1)外部，所述控制部件(3)与出液部件(2)电性连接；重量检测部件，设于调奶器本体底部，所述重量检测部件包括重量检测底座(4)和称重传感器(5)，所述重量检测底座(4)与壶体(1)底部之间具有间距，所述称重传感器(5)的顶部与壶体(1)底部可拆卸的固定连接，所述称重传感器(5)的底部与重量检测底座(4)顶部可拆卸的固定连接，称重传感器(5)与控制部件(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种调奶器，其特征在于：所述称重传感器(5)为剪切梁式称重传感器(5)，剪切梁式称重传感器(5)的一端底部与重量检测底座(4)顶部可拆卸的固定连接，剪切梁式称重传感器(5)的另一端顶部与壶体(1)底部可拆卸的固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种调奶器，其特征在于：所述重量检测底座(4)设有凸出于重量检测底座(4)表面的第一凸起部(401)，所述壶体(1)底部设有凸出于壶体(1)底面的第二凸起部(103)，所述称重传感器(5)的底部抵接于第一凸起部(401)远离重量检测底座(4)表面的端部，所述称重传感器(5)的顶部抵接于第二凸起部(103)远离壶体(1)底面的端部。4.根据权利要求1所述的一种调奶器，其特征在于：所述重量检测部件还包括若干紧固件(6)，所述称重传感器(5)通过若干紧固件(6)分别与重量检测底座(4)和壶体(1)底部可拆卸的固定连接。5.根据权利要求1所述的一种调奶器，其特征在于：所述壶体(1)底部设有凹腔(102)，所述凹腔(102)容纳称重传感器(5)以及重量检测底座(4)的一部分。6.根据权利要求1所述的一种调奶器，其特征在于：所述出液部件(2)包括泵(201)、进液管(202)和出液管(203)，所述泵(201)通过进液管(202)连通容置腔(101)的腔底，泵(201)通过出液管(203)连通壶体(1)外部，出液管(203)的进水端连通泵(201)，出液管(203)的出水端设于壶体(1)上部。7.根据权利要求6所述的一种调奶器，其特征在于：所述控制部件(3)包括主控电路板(301)和操控电路板(302)，所述主控电路板(301)分别与操控电路板(302)、泵(201)和称重传感器(5)电性连接，所述主控电路板(301)设于壶体(1)内且位于容置腔(101)下方，所述操控电路板(302)设于壶体(1)顶部。8.根据权利要求1所述的一种调奶器，其特征在于：所述调奶器本体还包括电加热部件(7)和温度传感器(8)，所述电加热部件(7)设于壶体(1)内且位于容置腔(101)下方，电加热部件(7)与控制部件(3)电性连接，所述温度传感器(8)的输入端设于容置腔(101)内，温度传感器(8)的输出端与控制部件(3)电性连接。9.根据权利要求1所述的一种调奶器，其特征在于：所述壶体(1)包括上壶体(104)和设于上壶体(104)底部的壶体底座(105)，出液部件(2)、控制部件(3)和容置腔(101)设于所述上壶体(104)，上壶体(104)底部设有上耦合器(106)，所述上耦合器(106)分别与出液部件(2)和控制部件(3)电性连接，所述壶体底座(105)表面设有与上耦合器(106)配合且电性连接的下耦合器(107)，所述下耦合器(107)与称重传感器(5)电性连接。10.根据权利要求9所述的一种调奶器，其特征在于：所述上耦合器(106)和所述下耦合
器(107)分别具有至少三个电触点(108)，其中至少两个电触点(108)用于电性连接外部电源，至少另一个电触点(108)用于传输称重传感器(5)的电信号。

技术总结

本实用新型提供一种精确定量出水的调奶器。一种调奶器，包括：调奶器本体，调奶器本体包括壶体以及设于壶体的出液部件和控制部件，壶体具有用于储存流体的容置腔，出液部件连通容置腔和壶体外部，控制部件与出液部件电性连接；重量检测部件，设于调奶器本体底部，重量检测部件包括重量检测底座和称重传感器，重量检测底座与壶体底部之间具有间距，称重传感器的顶部与壶体底部可拆卸的固定连接，称重传感器的底部与重量检测底座顶部可拆卸的固定连接，称重传感器与控制部件电性连接。本实用新型根据调奶器本体的重量变化精确获知出水重量值，从而向用户精确提供所需要的用水量，出水量控制准确，操作便捷，性能稳定。性能稳定。性能稳定。