一种用于复合油墨加工生产的混合设备的制作方法



1.本实用新型涉及复合油墨加工生产技术领域,尤其涉及一种用于复合油墨加工生产的混合设备。


背景技术:



2.油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
3.由于在使用该设备时,复合油墨都统一放置在储料箱内,长时间的静置,复合油墨会出现混合不均匀,导致喷出的颜不一,从而导致该设备在喷涂时,降低该生产出产品的质量。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于复合油墨加工生产的混合设备,包括固定底板、储料框、撞击块和支撑板,所述储料框的一端活动连接有盖板,盖板的一端开设有一号安装孔,一号安装孔的内部通过轴承连接有转轴,转轴的外部固定连接有斜向旋转杆,斜向旋转杆的另一端固定连接有斜转固定杆,斜转固定杆的一端固定连接有固定圆板,固定圆板的另一端等距离固定连接有搅拌棒,且斜转固定杆的外部固定连接有半圆底座,所述储料框的一端固定连接有承重座,承重座的一端开设有弧形限位槽,半圆底座位于弧形限位槽的上端,所述盖板的一端固定连接有安装座,安装座的一端固定连接有电机,电机的输出端与转轴的一端相连接。
7.优选地,每个所述搅拌棒的外部均等距离固定连接有分切片,每个所述撞击块的两端均固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的一端与分切片的一端相连接。
8.优选地,所述固定底板的一端等距离固定连接有固定块,且每个固定块的两端均开设有二号安装孔,相对的两个二号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴,位于一侧的两个旋转轴的外部均固定连接有升降杆,两个升降杆的一端均固定连接有固定圆杆。
9.优选地,两个所述支撑板的一端均开设有两个三号安装孔,相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有滑杆。
10.优选地,两个所述滑杆的外部均滑动连接有导向滑块,且导向滑块的一端与储料框的一端。
11.优选地,其中位于一侧的两个所述旋转轴的外部均固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶出端通过旋转座连接于升降杆的一端。
12.优选地,所述储料框的一端开设有出料口,且出料口的内部固定连接有出料头,盖板的一端开设有进料口,进料口的内部固定连接有进料管。
13.与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
14.1、通过设置有电机、斜向旋转杆、斜转固定杆、半圆底座、承重座和搅拌棒,在使用
该设备时,启动电机,电机带动斜向旋转杆上的斜转固定杆转动,使得斜转固定杆上的固定圆板上的各个搅拌棒对储料框内部的复合油墨进行多方向进行搅拌,使其复合油墨在使用时处于混合均匀的状态,使得喷出的复合油墨颜统一,提升该设备生产出产品的质量,同时斜转固定杆在转动时,半圆底座在承重座上的弧形限位槽内转动,使其搅拌更加稳定;
15.2、通过设置有分切片、伸缩弹簧和撞击块,在对复合油墨进行多向搅拌时,此时搅拌棒上的分切片对复合油墨进行切分,使其在搅拌时,使得复合油墨混合更加均匀,同时伸缩弹簧带动撞击块晃动,对储料框内的复合油墨进撞击搅拌,提升该设备的生产质量;
16.3、通过设置有伸缩杆、升降杆、滑杆、导向滑块和固定块,在使用该设备时,通过伸缩杆调节升降杆在固定块上转动,使得升降杆对储料框的上下前后进行移动,同时可以通过滑动导向滑块在滑杆上的移动,对储料框的左右进行移动,通过对储料框进行移动,提升该设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于复合油墨加工生产的混合设备的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种用于复合油墨加工生产的混合设备的侧视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种用于复合油墨加工生产的混合设备的多向搅拌组件结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种用于复合油墨加工生产的混合设备的分割组件结构示意图。
21.附图中:1、固定底板;2、固定块;3、旋转轴;4、升降杆;5、旋转座; 6、伸缩杆;7、支撑板;8、固定圆杆;9、滑杆;10、盖板;11、导向滑块; 12、储料框;13、进料管;14、安装座;15、出料头;16、电机;17、斜向旋转杆;18、斜转固定杆;19、半圆底座;20、承重座;21、固定圆板;22、搅拌棒;23、分切片;24、伸缩弹簧;25、撞击块;26、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4,一种用于复合油墨加工生产的混合设备,包括固定底板1、储料框12、撞击块25和支撑板7,储料框12的一端活动连接有盖板10,盖板10的一端开设有一号安装孔,一号安装孔的内部通过轴承连接有转轴26,转轴26的外部固定连接有斜向旋转杆17,斜向旋转杆17的另一端固定连接有斜转固定杆18,斜转固定杆18的一端固定连接有固定圆板21,固定圆板 21的另一端等距离固定连接有搅拌棒22,且斜转固定杆18的外部固定连接有半圆底座19,储料框12的一端固定连接有承重座20,承重座20的一端开设有弧形限位槽,半
圆底座19位于弧形限位槽的上端,盖板10的一端固定连接有安装座14,安装座14的一端固定连接有电机16,电机16的输出端与转轴26的一端相连接,通过设置有电机16、斜向旋转杆17、斜转固定杆18、半圆底座19、承重座20和搅拌棒22,在使用该设备时,启动电机16,电机 16带动斜向旋转杆17上的斜转固定杆18转动,使得斜转固定杆18上的固定圆板21上的各个搅拌棒22对储料框12内部的复合油墨进行多方向进行搅拌,使其复合油墨在使用时处于混合均匀的状态,使得喷出的复合油墨颜统一,提升该设备生产出产品的质量,同时斜转固定杆18在转动时,半圆底座19 在承重座20上的弧形限位槽内转动,使其搅拌更加稳定。
25.本实用新型中,每个搅拌棒22的外部均等距离固定连接有分切片23,每个撞击块25的两端均固定连接有伸缩弹簧24,伸缩弹簧24的一端与分切片 23的一端相连接,通过设置有分切片23、伸缩弹簧24和撞击块25,在对复合油墨进行多向搅拌时,此时搅拌棒22上的分切片23对复合油墨进行切分,使其在搅拌时,使得复合油墨混合更加均匀,同时伸缩弹簧24带动撞击块25 晃动,对储料框12内的复合油墨进撞击搅拌,提升该设备的生产质量。
26.本实用新型中,固定底板1的一端等距离固定连接有固定块2,且每个固定块2的两端均开设有二号安装孔,相对的两个二号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴3,位于一侧的两个旋转轴3的外部均固定连接有升降杆4,两个升降杆4的一端均固定连接有固定圆杆8。
27.本实用新型中,两个支撑板7的一端均开设有两个三号安装孔,相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有滑杆9。
28.本实用新型中,两个滑杆9的外部均滑动连接有导向滑块11,且导向滑块 11的一端与储料框12的一端。
29.本实用新型中,其中位于一侧的两个旋转轴3的外部均固定连接有伸缩杆 6,且伸缩杆6的顶出端通过旋转座5连接于升降杆4的一端,通过设置有伸缩杆6、升降杆4、滑杆9、导向滑块11和固定块2,在使用该设备时,通过伸缩杆6调节升降杆4在固定块2上转动,使得升降杆4对储料框12的上下前后进行移动,同时可以通过滑动导向滑块11在滑杆9上的移动,对储料框 12的左右进行移动,通过对储料框12进行移动,提升该设备的实用性。
30.本实用新型中,储料框12的一端开设有出料口,且出料口的内部固定连接有出料头15,盖板10的一端开设有进料口,进料口的内部固定连接有进料管13。
31.工作原理:使用时,启动电机16,电机16带动斜向旋转杆17上的斜转固定杆18转动,使得斜转固定杆18上的固定圆板21上的各个搅拌棒22对储料框12内部的复合油墨进行多方向进行搅拌,使其复合油墨在使用时处于混合均匀的状态,使得喷出的复合油墨颜统一,提升该设备生产出产品的质量,同时斜转固定杆18在转动时,半圆底座19在承重座20上的弧形限位槽内转动,使其搅拌更加稳定,此时搅拌棒22上的分切片23对复合油墨进行切分,使其在搅拌时,使得复合油墨混合更加均匀,同时伸缩弹簧24带动撞击块25晃动,对储料框12内的复合油墨进撞击搅拌,提升该设备的生产质量,同时在使用该设备时,可以通过伸缩杆6调节升降杆4在固定块2上转动,使得升降杆4对储料框12的上下前后进行移动,同时可以通过滑动导向滑块11在滑杆9上的移动,对储料框12的左右进行移动,通过对储料框12 进行移动,提升该设备的实用性。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根
据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种用于复合油墨加工生产的混合设备,包括固定底板(1)、储料框(12)、撞击块(25)和支撑板(7),其特征在于,所述储料框(12)的一端活动连接有盖板(10),盖板(10)的一端开设有一号安装孔,一号安装孔的内部通过轴承连接有转轴(26),转轴(26)的外部固定连接有斜向旋转杆(17),斜向旋转杆(17)的另一端固定连接有斜转固定杆(18),斜转固定杆(18)的一端固定连接有固定圆板(21),固定圆板(21)的另一端等距离固定连接有搅拌棒(22),且斜转固定杆(18)的外部固定连接有半圆底座(19),所述储料框(12)的一端固定连接有承重座(20),承重座(20)的一端开设有弧形限位槽,半圆底座(19)位于弧形限位槽的上端,所述盖板(10)的一端固定连接有安装座(14),安装座(14)的一端固定连接有电机(16),电机(16)的输出端与转轴(26)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于复合油墨加工生产的混合设备,其特征在于,每个所述搅拌棒(22)的外部均等距离固定连接有分切片(23),每个所述撞击块(25)的两端均固定连接有伸缩弹簧(24),伸缩弹簧(24)的一端与分切片(23)的一端相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于复合油墨加工生产的混合设备,其特征在于,所述固定底板(1)的一端等距离固定连接有固定块(2),且每个固定块(2)的两端均开设有二号安装孔,相对的两个二号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴(3),位于一侧的两个旋转轴(3)的外部均固定连接有升降杆(4),两个升降杆(4)的一端均固定连接有固定圆杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于复合油墨加工生产的混合设备,其特征在于,两个所述支撑板(7)的一端均开设有两个三号安装孔,相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有滑杆(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于复合油墨加工生产的混合设备,其特征在于,两个所述滑杆(9)的外部均滑动连接有导向滑块(11),且导向滑块(11)的一端与储料框(12)的一端。6.根据权利要求5所述的一种用于复合油墨加工生产的混合设备,其特征在于,其中位于一侧的两个所述旋转轴(3)的外部均固定连接有伸缩杆(6),且伸缩杆(6)的顶出端通过旋转座(5)连接于升降杆(4)的一端。7.根据权利要求1所述的一种用于复合油墨加工生产的混合设备,其特征在于,所述储料框(12)的一端开设有出料口,且出料口的内部固定连接有出料头(15),盖板(10)的一端开设有进料口,进料口的内部固定连接有进料管(13)。

技术总结


本实用新型公开了一种用于复合油墨加工生产的混合设备,属于复合油墨加工生产技术领域。本实用新型包括固定底板、储料框、撞击块和支撑板,所述储料框的一端活动连接有盖板,盖板的一端开设有一号安装孔,本实用新型通过设置有电机、斜向旋转杆、斜转固定杆、半圆底座、承重座和搅拌棒,在使用该设备时,启动电机,电机带动斜向旋转杆上的斜转固定杆转动,使得斜转固定杆上的固定圆板上的各个搅拌棒对储料框内部的复合油墨进行多方向进行搅拌,使其复合油墨在使用时处于混合均匀的状态,使得喷出的复合油墨颜统一,提升该设备生产出产品的质量,同时斜向固定杆在转动时,半圆底座在承重座上的弧形限位槽内转动,使其搅拌更加稳定。定。定。


技术研发人员:

廖显成 廖学明

受保护的技术使用者:

武汉弘毅共聚新材料科技有限公司

技术研发日:

2022.07.08

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-23 05:26:19,感谢您对本站的认可!

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