一种远红外涂料加工用过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及远红外涂料加工用相关设备技术领域，具体为一种远红外涂料加工用过滤设备。

背景技术：

2.远红外辐射涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，涂料涂刷在窑炉内壁上，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限，节能率高。高温远红外辐射涂料是以合成树脂乳液为基料，与填料，优质颜料及各种助剂，远红外辐射矿物质配置而成的，施涂后能形成表面平整的薄质图层的内墙涂料。
3.目前，在对远红外涂料加工过程中，需要使用到过滤设备对远红外涂料进行过滤处理，但是现有的远红外涂料加工用过滤设备，仅仅采用滤网进行过滤涂料中杂质的方式，其滤网位置固定，过滤效果差，其次，滤网表面拦截后的大颗粒杂质易堆积在滤网的表面，需要人工进行清理，给清理时带来不便，为此，我们提出一种远红外涂料加工用过滤设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种远红外涂料加工用过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远红外涂料加工用过滤设备，包括过滤罐，所述过滤罐的内部滑动安装有滤网，滤网上开设有排杂缺口，排杂缺口处设有活动贴合在滤网底部的排杂斗，排杂斗固定在过滤罐外侧壁的贯穿口内，排杂斗的内底壁呈由左向右倾斜向下设置，滤网与过滤罐之间连接有抖动式清理机构，滤网的底端一侧与伸缩杆的伸缩端相连，伸缩杆的固定端通过支撑块固定在过滤罐内；
6.所述抖动式清理机构包括通过轴承转动连接在滤网中部的花键套，花键套的外侧固接有刮板一，刮板一的底部刮面与滤网的表面相贴合，花键套的安装轴孔内活动安装有相配合的花键轴，花键轴的顶端与双轴电机的底端输出轴相连，双轴电机通过倒l形板固定在过滤罐上，花键轴的底端固接有刮板二，刮板二的外侧刮面与过滤罐的内侧壁表面相贴合，双轴电机的顶端输出轴固接有链轮a，链轮a通过链条传动连接有链轮b，链轮b的安装轴孔内固接有传动轴一，传动轴一通过轴承座转动连接在倒l形板上，传动轴一的底端固接有锥齿轮a，锥齿轮a的下方啮合连接有锥齿轮b，锥齿轮b通过传动轴二转动连接在过滤罐上，传动轴二远离锥齿轮b的一端固接有凸轮，凸轮的外侧活动贴合在滤网的底部，链条与倒l形板之间连接有往复间歇投料机构。
7.作为优选，所述过滤罐的底端中部排料口处固定有带电磁阀的排料管，通过启动电磁阀，进而能够对过滤处理后的涂料进行排出使用。
8.作为优选，所述过滤罐的底端边缘处固定有多个呈环形阵列排布的支撑脚，支撑
脚的设置，可保证过滤罐在平整地面的放置稳定性。
9.作为优选，所述往复间歇投料机构包括固接在倒l形板上的投料斗，投料斗的内部通过支撑板转动连接有传动轴三，经链条转动时，进而使得链轮c 转动，则使得传动轴三转动。
10.作为优选，所述传动轴三的顶端固接有与链条相啮合的链轮c，链轮c的直径均比链轮a、链轮b的直径大，中间的链轮c比两侧的链轮a、链轮b都大，进而在一个链条的传动作用下，使得链轮c、链轮a、链轮b都可以转动。
11.作为优选，所述传动轴三的底端固接有转动板，转动板的底端活动贴合有固定板，固定板与转动板上均开设有形状相同的通料口，转动板上的通料口与固定板上通料口重合时，进而使得投料斗内的涂料能够间歇落在滤网表面，避免涂料一次性落在滤网上而降低滤网的过滤效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、利用抖动式清理机构，通过启动双轴电机，且配合多个部件的作用，进而使得凸轮可对滤网进行往复抵动，使得滤网能够上下抖动，大大提高过滤的效率，使用效果好，其次，配合刮板一的作用，能够对滤网表面拦截涂料中的杂质进行刮除至排杂缺口处，且掉落至排排杂斗内进行排出，无需人工对滤网表面进行清理，使用较为方便，再者，经刮板二的作用，能够对过滤罐内底壁上的涂料进行刮动，使得涂料排出使用时更加彻底；
14.2、利用往复间歇投料机构，能够在上述双轴电机启动的同时，且配合多个部件的作用，进而使得投料斗内的涂料能够间歇性地掉落在滤网表面进行过滤，避免涂料一次性倒置在滤网上进行过滤而影响其过滤的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型往复间歇投料机构中各部件结构示意图；
17.图3为本实用新型抖动式清理机构中部分部件结构示意图。
18.图中：1、过滤罐；2、排料管；3、支撑脚；4、滤网；41、排杂缺口； 42、排杂斗；43、伸缩杆；5、抖动式清理机构；501、花键套；502、刮板一； 503、花键轴；504、双轴电机；505、刮板二；506、链轮a；507、链条；508、链轮b；509、传动轴一；510、锥齿轮a；511、锥齿轮b；512、传动轴二； 513、凸轮；6、往复间歇投料机构；601、传动轴三；602、链轮c；603、转动板；604、固定板；605、通料口；606、投料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种远红外涂料加工用过滤设备，包括过滤罐1，过滤罐1的内部滑动安装有滤网4，滤网4上开设有排杂缺口41，排杂缺口41处设有活动贴合在滤网4底部的排杂斗42，排杂斗42固定在过滤罐1外侧壁的贯穿口内，排杂
斗42的内底壁呈由左向右倾斜向下设置，滤网4与过滤罐1之间连接有抖动式清理机构5，滤网4的底端一侧与伸缩杆43的伸缩端相连，伸缩杆43的固定端通过支撑块固定在过滤罐1内，伸缩杆43包括一个固定外杆和滑动设置在固定外杆内部的活动内杆，活动内杆的顶端与滤网4的底端相连，固定外杆通过支撑块固定在过滤罐1 内；抖动式清理机构5包括通过轴承转动连接在滤网4中部的花键套501，花键套501的外侧固接有刮板一502，刮板一502的底部刮面与滤网4的表面相贴合，花键套501的安装轴孔内活动安装有相配合的花键轴503，花键轴503 的顶端与双轴电机504的底端输出轴相连，双轴电机504通过倒l形板固定在过滤罐1上，花键轴503的底端固接有刮板二505，刮板二505的外侧刮面与过滤罐1的内侧壁表面相贴合，双轴电机504的顶端输出轴固接有链轮 a506，链轮a506通过链条507传动连接有链轮b508，链轮b508的安装轴孔内固接有传动轴一509，传动轴一509通过轴承座转动连接在倒l形板上，传动轴一509的底端固接有锥齿轮a510，锥齿轮a510的下方啮合连接有锥齿轮 b511，锥齿轮b511通过传动轴二512转动连接在过滤罐1上，传动轴二512 远离锥齿轮b511的一端固接有凸轮513，凸轮513的外侧活动贴合在滤网4 的底部。
21.过滤罐1的底端中部排料口处固定有带电磁阀的排料管2，通过启动电磁阀，进而能够对过滤处理后的涂料进行排出使用，过滤罐1的底端边缘处固定有多个呈环形阵列排布的支撑脚3，支撑脚3的设置，可保证过滤罐1在平整地面的放置稳定性。
22.链条507与倒l形板之间连接有往复间歇投料机构6，往复间歇投料机构 6包括固接在倒l形板上的投料斗606，投料斗606的内部通过支撑板转动连接有传动轴三601，经链条507转动时，进而使得链轮c602转动，则使得传动轴三601转动，传动轴三601的顶端固接有与链条507相啮合的链轮c602，链轮c602的直径均比链轮a506、链轮b508的直径大，中间的链轮c602比两侧的链轮a506、链轮b508都大，进而在一个链条507的传动作用下，使得链轮c602、链轮a506、链轮b508都可以转动，传动轴三601的底端固接有转动板603，转动板603的底端活动贴合有固定板604，固定板604与转动板603 上均开设有形状相同的通料口605，转动板603上的通料口605与固定板604 上通料口605重合时，进而使得投料斗606内的涂料能够间歇落在滤网4表面，避免涂料一次性落在滤网4上而降低滤网4的过滤效果。
23.本方案，在使用时，将需要过滤的远红外涂料倒置于投料斗606内，且通过启动双轴电机504，进而使得链轮a506与花键轴503同时转动，且链轮 a506通过链条507传动连接链轮b508的作用，进而使得传动轴一509转动，且使得锥齿轮a510传动于锥齿轮b511转动，进而使得传动轴二512转动，且使得凸轮513转动，进而使得凸轮513会对滤网4进行往复抵动，使得滤网4上下抖动，大大提高过滤的效率，使用效果好，且配合刮板一502的作用，能够对滤网4表面拦截涂料中的杂质进行刮除至排杂缺口41处，且掉落至排排杂斗42内进行排出，无需人工对滤网4表面进行清理，使用较为方便，且经刮板二505的作用，能够对过滤罐1内底壁上的涂料进行刮动，使得涂料排出使用时更加彻底，其次，在上述双轴电机504启动的同时，且使得链轮c602转动，进而使得传动轴三601带动转动板603转动，且配合固定板604 的作用，进而使得投料斗606内的涂料能够间歇性地掉落在滤网4表面进行过滤，避免涂料一次性倒置在滤网4上进行过滤而影响其过滤的效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种远红外涂料加工用过滤设备，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)的内部滑动安装有滤网(4)，滤网(4)上开设有排杂缺口(41)，排杂缺口(41)处设有活动贴合在滤网(4)底部的排杂斗(42)，排杂斗(42)固定在过滤罐(1)外侧壁的贯穿口内，排杂斗(42)的内底壁呈由左向右倾斜向下设置，滤网(4)与过滤罐(1)之间连接有抖动式清理机构(5)，滤网(4)的底端一侧与伸缩杆(43)的伸缩端相连，伸缩杆(43)的固定端通过支撑块固定在过滤罐(1)内；所述抖动式清理机构(5)包括通过轴承转动连接在滤网(4)中部的花键套(501)，花键套(501)的外侧固接有刮板一(502)，刮板一(502)的底部刮面与滤网(4)的表面相贴合，花键套(501)的安装轴孔内活动安装有相配合的花键轴(503)，花键轴(503)的顶端与双轴电机(504)的底端输出轴相连，双轴电机(504)通过倒l形板固定在过滤罐(1)上，花键轴(503)的底端固接有刮板二(505)，刮板二(505)的外侧刮面与过滤罐(1)的内侧壁表面相贴合，双轴电机(504)的顶端输出轴固接有链轮a(506)，链轮a(506)通过链条(507)传动连接有链轮b(508)，链轮b(508)的安装轴孔内固接有传动轴一(509)，传动轴一(509)通过轴承座转动连接在倒l形板上，传动轴一(509)的底端固接有锥齿轮a(510)，锥齿轮a(510)的下方啮合连接有锥齿轮b(511)，锥齿轮b(511)通过传动轴二(512)转动连接在过滤罐(1)上，传动轴二(512)远离锥齿轮b(511)的一端固接有凸轮(513)，凸轮(513)的外侧活动贴合在滤网(4)的底部，链条(507)与倒l形板之间连接有往复间歇投料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种远红外涂料加工用过滤设备，其特征在于：所述过滤罐(1)的底端中部排料口处固定有带电磁阀的排料管(2)。3.根据权利要求1所述的一种远红外涂料加工用过滤设备，其特征在于：所述过滤罐(1)的底端边缘处固定有多个呈环形阵列排布的支撑脚(3)。4.根据权利要求1所述的一种远红外涂料加工用过滤设备，其特征在于：所述往复间歇投料机构(6)包括固接在倒l形板上的投料斗(606)，投料斗(606)的内部通过支撑板转动连接有传动轴三(601)。5.根据权利要求4所述的一种远红外涂料加工用过滤设备，其特征在于：所述传动轴三(601)的顶端固接有与链条(507)相啮合的链轮c(602)，链轮c(602)的直径均比链轮a(506)、链轮b(508)的直径大。6.根据权利要求5所述的一种远红外涂料加工用过滤设备，其特征在于：所述传动轴三(601)的底端固接有转动板(603)，转动板(603)的底端活动贴合有固定板(604)，固定板(604)与转动板(603)上均开设有形状相同的通料口(605)。

技术总结

本实用新型公开了一种远红外涂料加工用过滤设备，涉及远红外涂料加工用相关设备技术领域，包括过滤罐，所述过滤罐的内部滑动安装有滤网，滤网上开设有排杂缺口，排杂缺口处设有活动贴合在滤网底部的排杂斗，排杂斗固定在过滤罐外侧壁的贯穿口内，排杂斗的内底壁呈由左向右倾斜向下设置，滤网与过滤罐之间连接有抖动式清理机构，滤网的底端一侧与伸缩杆的伸缩端相连，此远红外涂料加工用过滤设备，区别于现有技术，利用抖动式清理机构，通过启动双轴电机，且配合多个部件的作用，进而使得凸轮可对滤网进行往复抵动，使得滤网能够上下抖动，大大提高过滤的效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。