一种缸套弹性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及缸套检测装置技术领域，尤其涉及一种缸套弹性检测装置。

背景技术：

2.缸套是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化，且缸套的形状大都为管材的形状，因此在缸套在完成生产后，需要对同一批生产出的缸套抽样进行弹性检测。
3.根据公告号为“cn213902793u”为一种铜锌合金管材的弹性检测装置，涉及金属管检测技术领域，解决了现有技术中铜锌合金管材的弹性检测装置对管材性能检测因各种因素影响导致检测结果准确率低的问题，本方案的弹性检测装置包括固定装置、小型电源、振动发生装置、传感器以及计算机；所述固定装置用于固定待检测管材；所述振动发生装置安装于所述固定装置上，并与所述待检测管材相接触，所述振动发生装置与所述小型电源之间电连接；所述传感器安装于所述待检测管材上，并与所述计算机连接。采用本方案的弹性检测装置实现了对铜锌合金管材弹性的高效、准确、直观的检测。
4.上述公开专利中虽然能够解决弹性检测装置的检测结果准确率低的问题，但是缸套在进行弹性检测时，缸套在受到临界点的压力后，缸套会发生表面会崩裂的现象，导致碎片会发生飞溅的现象，造成一定的安全隐患，且现有的传感器直接与缸套外壁套接，使缸套在震动时会导致传感器的整体也同时发生震动，影响传感器检测数据的准确性。

技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种缸套弹性检测装置。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种缸套弹性检测装置，包括底座、待检测缸套与检测机构，所述底座的顶端设置有支撑平台，所述底座的顶端两侧设置有辅助座，所述检测机构位于支撑平台的顶端，并贯穿支撑平台至支撑平台的底端，所述待检测缸套位于辅助座顶端，所述底座的顶端设置有位于辅助座之间且贯穿至底座至支撑平台内部的传动机构，用于对待检测缸套进行检测数据的感应收集操作；所述传动机构包括有连接锥齿轮、连接杆、移动板、传感器环，所述移动板有两个，两个所述移动板位于底座顶端的两端，并贯穿至底座的内部，所述传感器环位于移动板靠近待检测缸套的一端，并通过螺栓与移动板连接固定，所述连接杆位于底座的内部，且贯穿移动板的内部，并通过轴承与底座转动连接，所述连接锥齿轮位于底座的内部，且位于连接杆远离移动板的一侧，并与连接杆的外壁套接。
10.进一步地，所述检测机构包括有一号电机、传动柱、防护盖、一号齿轮、显示屏、夹
持环以及电动振动发生器，所述一号电机位于支撑平台的顶端，且通过螺栓与支撑平台连接固定，所述传动柱位于一号电机的底端，并贯穿支撑平台至支撑平台的底端，且通过轴承与支撑平台转动连接，所述防护盖位于支撑平台的底端，且与传动柱的外壁套接，所述显示屏位于防护盖一侧的顶端，所述一号齿轮位于支撑平台的内部，且与传动柱的外壁套接，所述夹持环位于防护盖底端的两侧，且位于辅助座的正上方，所述电动振动发生器位于夹持环与传动柱之间，且位于防护盖的底端。
11.进一步地，所述传动机构还包括有传动齿轮、从动齿轮、连接柱以及一号锥齿轮，所述传动齿轮有两个，两个所述传动齿轮位于支撑平台的内部，且分别位于一号齿轮的两端，并通过轴承与支撑平台转动连接，所述从动齿轮位于传动齿轮远离一号齿轮的一端，且通过轴承与支撑平台转动连接，所述连接柱位于从动齿轮的底端，并贯穿支撑平台至底座的内部，所述一号锥齿轮位于连接柱的底端，且位于连接锥齿轮的一端。
12.进一步地，所述底座的内部设置有位于电动振动发生器正下方且具有一定倾斜度的排渣槽，所述传动柱的外壁设置有外螺纹，所述防护盖的顶端设置有与传动柱外螺纹相匹配的内螺纹。
13.进一步地，所述夹持环与辅助座设置有与待检测缸套相匹配的夹持槽，所述电动振动发生器通过导线与一号电机外接的电源电性连接，所述传动柱的底端设置有限位环。
14.进一步地，所述传动齿轮通过齿块分别与一号齿轮、从动齿轮相互啮合，所述一号锥齿轮与连接锥齿轮相互啮合，所述底座的顶端设置有与移动板相匹配的移动槽。
15.进一步地，所述连接杆靠近移动板的一侧设置有外螺纹，所述移动板的内壁设置有与连接杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述传感器环内部设置有电涡流传感器，所述电涡流传感器通过导线与显示屏电性连接，所述传感器环相互贴合设置有与待检测缸套直径大小较粗的孔槽。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果是：1、通过设置检测机构，启动一号电机带动传动柱转动，带动一号齿轮转动，同时传动柱转动带动防护盖进行升降移动，防护盖移动带动显示屏、夹持环和电动振动发生器移动，防护盖移动和底座顶端相互贴合时，夹持环和辅助座相互接触，完成对待检测缸套的夹持固定，电动振动发生器通过固定的磁场和位于磁场中通有一定交变电流的线圈的相互作用所产生的振力来驱动待检测缸套进行弹性振动，防护盖对待检测缸套产生的碎片进行防护，通过以上多个零件之间的相互配合，便可减少待检测缸套在检测时的安全隐患；
18.2、通过设置传动机构，一号齿轮转动带动传动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动连接柱转动，带动一号锥齿轮转动，带动连接锥齿轮转动，带动连接杆转动，带动移动板移动，带动传感器环相互贴合，且不与待检测缸套外壁贴合，通过电涡流传感器测量待检测缸套与电涡流传感器距探头表面的距离实时发生变化，电涡流传感器将待检测缸套与探头端面之间静态和动态的相对位移变化检测收集的数据传输至显示屏上，通过以上多个零件之间的相互配合，便可减小电涡流传感器自身的振动对待检测缸套检测时数据的影响，从而提高检测数据的准确性。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的支撑平台的结构剖视图；
22.图3为本实用新型的a处放大图；
23.图4为本实用新型的底座的结构剖视图。
24.图中：1、底座；101、支撑平台；102、辅助座；2、检测机构；201、一号电机；202、传动柱；203、防护盖；204、一号齿轮；205、显示屏；206、夹持环；207、电动振动发生器；3、传动机构；301、传动齿轮；302、从动齿轮；303、连接柱；304、一号锥齿轮；305、连接锥齿轮；306、连接杆；307、移动板；308、传感器环；4、待检测缸套。
具体实施方式
25.为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
26.本实用新型一个实施例的一种缸套弹性检测装置，如图1-图4所示，其包括：底座1、待检测缸套4与检测机构2，底座1的顶端设置有支撑平台101，底座1的顶端两侧设置有辅助座102，检测机构2位于支撑平台101的顶端，并贯穿支撑平台101至支撑平台101的底端，待检测缸套4位于辅助座102顶端，底座1的顶端设置有位于辅助座102之间且贯穿至底座1至支撑平台101内部的传动机构3，用于对待检测缸套4进行检测数据的感应收集操作；传动机构3包括有连接锥齿轮305、连接杆306、移动板307、传感器环308，移动板307有两个，两个移动板307位于底座1顶端的两端，并贯穿至底座1的内部，传感器环308位于移动板307靠近待检测缸套4的一端，并通过螺栓与移动板307连接固定，连接杆306位于底座1的内部，且贯穿移动板307的内部，并通过轴承与底座1转动连接，连接锥齿轮305位于底座1的内部，且位于连接杆306远离移动板307的一侧，并与连接杆306的外壁套接。
27.在本实施例中：通过将待检测缸套4放置在辅助座102上，再通过检测机构2内部零件之间的相互配合对待检测缸套4进行夹持固定，且对待检测缸套4进行弹性震动测试，传动机构3内部零件移动板307带动传感器环308相互移动对待检测缸套4外壁套接且不接触，便可提高传感器环308检测数据的准确性。
28.进一步地，在本实施例中，如图1～3所示，检测机构2包括有一号电机201、传动柱202、防护盖203、一号齿轮204、显示屏205、夹持环206以及电动振动发生器207，一号电机201位于支撑平台101的顶端，且通过螺栓与支撑平台101连接固定，传动柱202位于一号电机201的底端，并贯穿支撑平台101至支撑平台101的底端，且通过轴承与支撑平台101转动连接，防护盖203位于支撑平台101的底端，且与传动柱202的外壁套接，显示屏205位于防护盖203一侧的顶端，一号齿轮204位于支撑平台101的内部，且与传动柱202的外壁套接，夹持环206位于防护盖203底端的两侧，且位于辅助座102的正上方，电动振动发生器207位于夹持环206与传动柱202之间，且位于防护盖203的底端。
29.进一步地，在本实施例中，如图2～4所示，传动机构3还包括有传动齿轮301、从动齿轮302、连接柱303以及一号锥齿轮304，传动齿轮301有两个，两个传动齿轮301位于支撑
平台101的内部，且分别位于一号齿轮204的两端，并通过轴承与支撑平台101转动连接，从动齿轮302位于传动齿轮301远离一号齿轮204的一端，且通过轴承与支撑平台101转动连接，连接柱303位于从动齿轮302的底端，并贯穿支撑平台101至底座1的内部，一号锥齿轮304位于连接柱303的底端，且位于连接锥齿轮305的一端。
30.在本实施例中：同时一号齿轮204转动带动传动齿轮301转动，传动齿轮301转动带动从动齿轮302转动，从动齿轮302转动带动连接柱303转动，连接柱303转动带动一号锥齿轮304转动，一号锥齿轮304转动带动连接锥齿轮305转动，连接锥齿轮305转动带动连接杆306转动，连接杆306转动通过螺纹带动移动板307移动，移动板307移动带动传感器环308相互贴合，传感器环308相互贴合与待检测缸套4外壁套接，且不与待检测缸套4外壁贴合，使传感器环308通过其内部的电涡流传感器来对待检测缸套4的振动进行检测，通过检测缸套4与电涡流传感器距探头表面的距离实时发生变化，电涡流传感器可将待检测缸套4与探头端面之间静态和动态的相对位移变化检测收集的数据传输至显示屏205上，通过此结构可在实现对待检测缸套4的振动检测的同时，也避免了传感器环308与待检测缸套4直接接触，便可有效减小传感器环308的自身振动，从而提高检测数据的准确性。
31.进一步地，在本实施例中，如图2～4所示，底座1的内部设置有位于电动振动发生器207正下方且具有一定倾斜度的排渣槽，传动柱202的外壁设置有外螺纹，防护盖203的顶端设置有与传动柱202外螺纹相匹配的内螺纹；通过传动柱202外壁的外螺纹和防护盖203内壁的内螺纹，便于防护盖203在支撑平台101底端升降移动。
32.进一步地，在本实施例中，如图1～3所示，夹持环206与辅助座102设置有与待检测缸套4相匹配的夹持槽，电动振动发生器207通过导线与一号电机201外接的电源电性连接，传动柱202的底端设置有限位环；通过传动柱202底端的限位环，便于防护盖203移动至合适的位置后使夹持环206与辅助座102完成对待检测缸套4的夹持固定。
33.进一步地，在本实施例中，如图2～4所示，传动齿轮301通过齿块分别与一号齿轮204、从动齿轮302相互啮合，一号锥齿轮304与连接锥齿轮305相互啮合，底座1的顶端设置有与移动板307相匹配的移动槽；
34.通过传动齿轮301分别与一号齿轮204、从动齿轮302相互啮合，便于从动齿轮302通过连接柱303带动一号锥齿轮304转动。
35.进一步地，在本实施例中，如图2～4所示，连接杆306靠近移动板307的一侧设置有外螺纹，移动板307的内壁设置有与连接杆306外螺纹相匹配的内螺纹，传感器环308内部设置有电涡流传感器，电涡流传感器通过导线与显示屏205电性连接，传感器环308相互贴合设置有与待检测缸套4直径大小较粗的孔槽；通过电涡流传感器可对待检测缸套4的振动进行检测，传电涡流传感器检测收集的数据可传输至显示屏205上，以便于工作人员直接观察。
36.实施时，启动一号电机201，一号电机201带动传动柱202转动，传动柱202转动带动一号齿轮204转动，同时传动柱202转动带动防护盖203进行升降移动，防护盖203移动带动显示屏205、夹持环206和电动振动发生器207移动，防护盖203移动和底座1顶端相互贴合时，夹持环206和辅助座102相互接触，完成对待检测缸套4的夹持固定，同时电动振动发生器207接通电源，通过固定的磁场和位于磁场中通有一定交变电流的线圈的相互作用所产生的振力来驱动待检测缸套4进行弹性振动，同时防护盖203对待检测缸套4在振动时产生
的碎片进行防护，便可减少待检测缸套4在检测时的安全隐患。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
38.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种缸套弹性检测装置，包括底座(1)、待检测缸套(4)与检测机构(2)，所述底座(1)的顶端设置有支撑平台(101)，所述底座(1)的顶端两侧设置有辅助座(102)，所述检测机构(2)位于支撑平台(101)的顶端，所述待检测缸套(4)位于辅助座(102)顶端，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有传动机构(3)；所述传动机构(3)包括有连接锥齿轮(305)、连接杆(306)、移动板(307)、传感器环(308)，所述移动板(307)位于底座(1)顶端的两端，所述传感器环(308)位于移动板(307)靠近待检测缸套(4)的一端，所述连接杆(306)位于底座(1)的内部，所述连接锥齿轮(305)位于连接杆(306)远离移动板(307)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述检测机构(2)包括有一号电机(201)、传动柱(202)、防护盖(203)、一号齿轮(204)、显示屏(205)、夹持环(206)以及电动振动发生器(207)，所述一号电机(201)位于支撑平台(101)的顶端，所述传动柱(202)位于一号电机(201)的底端，所述防护盖(203)位于支撑平台(101)的底端，所述显示屏(205)位于防护盖(203)一侧的顶端，所述一号齿轮(204)与传动柱(202)的外壁套接，所述夹持环(206)位于防护盖(203)底端的两侧，所述电动振动发生器(207)位于夹持环(206)与传动柱(202)之间。3.根据权利要求2所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述传动机构(3)还包括有传动齿轮(301)、从动齿轮(302)、连接柱(303)以及一号锥齿轮(304)，所述传动齿轮(301)分别位于一号齿轮(204)的两端，所述从动齿轮(302)位于传动齿轮(301)远离一号齿轮(204)的一端，所述连接柱(303)位于从动齿轮(302)的底端，所述一号锥齿轮(304)位于连接锥齿轮(305)的一端。4.根据权利要求2所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有位于电动振动发生器(207)正下方且具有一定倾斜度的排渣槽，所述传动柱(202)的外壁设置有外螺纹，所述防护盖(203)的顶端设置有与传动柱(202)外螺纹相匹配的内螺纹。5.根据权利要求2所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述夹持环(206)与辅助座(102)设置有与待检测缸套(4)相匹配的夹持槽，所述电动振动发生器(207)通过导线与一号电机(201)外接的电源电性连接，所述传动柱(202)的底端设置有限位环。6.根据权利要求3所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述传动齿轮(301)通过齿块分别与一号齿轮(204)、从动齿轮(302)相互啮合，所述一号锥齿轮(304)与连接锥齿轮(305)相互啮合，所述底座(1)的顶端设置有与移动板(307)相匹配的移动槽。7.根据权利要求3所述的一种缸套弹性检测装置，其特征在于，所述连接杆(306)靠近移动板(307)的一侧设置有外螺纹，所述移动板(307)的内壁设置有与连接杆(306)外螺纹相匹配的内螺纹，所述传感器环(308)内部设置有电涡流传感器，所述电涡流传感通过导线与显示屏(205)电性连接，所述传感器环(308)相互贴合设置有与待检测缸套(4)直径大小较粗的孔槽。

技术总结

本实用新型公开了一种缸套弹性检测装置，涉及检测装置技术领域，包括底座、待检测缸套与检测机构，支撑平台，辅助座，传动机构。本实用新型通过设置传动机构，一号齿轮转动带动传动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动连接柱转动，带动一号锥齿轮转动，带动连接锥齿轮转动，带动连接杆转动，带动移动板移动，带动传感器环相互贴合，且不与待检测缸套外壁贴合，使传感器环通过测量待检测缸套振动，与距探头表面的距离实时发生变化，电涡流传感器将待检测缸套与探头端面之间静态和动态的相对位移变化检测收集的数据传输至显示屏上，便可减少传感器环对待检测缸套检测时的震动，提高检测数据的准确性。的准确性。的准确性。