(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201510699986.0
(22)申请日 2015.10.24
G05B 19/19(2006.01)
(71)申请人湘潭智联技术转移促进有限责任公
司
地址410000 湖南省湘潭市高新区晓塘路9
号创新大厦1206号
(72)发明人龚妮
(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限
公司 31253
代理人
熊娴 冯子玲
(54)发明名称
(57)摘要
方法包括：以读取图元的方式读取至少一个二维
图纸的图形数据；基于所述图元及相关坐标建立
存储所述待加工模型的参数并依据所述参数加工
所述待加工对象。本发明提供一种加工方法，通过
图纸直获得待加工对象的加工参数以加工产品，
简单快捷，准确率高，节省了时间成本和失误率。
本发明对获得的加工模型进行校准，从而使所述
加工模型的特征参数更加准确，得到与图纸完全
一致的加工对象。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书8页 附图4页CN 106610622 A 2017.05.03
C N 106610622
A
1.一种加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
以读取图元的方式读取至少一个二维图纸的图形数据；
基于所述图元及相关坐标建立包括至少一个模型的数据库；
校准由输入的模型参数与模型匹配得到的待加工模型的特征参数；
存储所述待加工模型的参数并依据所述参数加工所述待加工对象。
2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述基于所述图元及相关坐标建立包括至少一个模型的数据库的方法包括：
基于坐标系将至少一个图元组合为至少一个第一加工模型；
将由外部输入的模型参数与待加工模型以映射的方式分别存储；
基于待加工模型和至少一个模型参数形成第二加工模型；
存储第二加工模型至模型数据库。
3.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述读取图元的方式包括：
基于图纸标注的方向标识建立唯一表示图元位置的三维坐标系；
以坐标或函数标记图元形状和/或位置；
修正图元的形状和位置坐标。
4.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
统计各个图元互相组合在一起的组合概率并储存至在概率数据库；
对所述组合概率异常的图元组合发出预警。
5.如权利要求3所述的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
基于所述待加工模型的特征参数确定待加工对象的特征加工区域；
基于待加工对象的材料、所使用的道具信息以及特征参数确定特征的切削参数；
基于输入特征参数和切削参数生成用于所选取的特征的加工程序以加工待加工对象。
6.如权利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
计算所述图元形成的待加工模型的各个曲面函数；
将所述曲面函数转换为与加工装置匹配的机械轴运动坐标。
7.如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述图纸的方向标识包括径向标识、横向标识、坐标标识以及比例标识。
8.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述数据库还包括依据图元的类型和坐标区域分类存储所述图元的图元数据库。
9.一种加工装置，其特征在于，包括图形输入单元、数据库单元、校准单元、存储单元、PLC控制加工单元， 所述图形输入单元以读取图元的方式读取至少一个二维图纸的图形数据；
所述数据库单元存储基于所述图元及相关坐标建立的至少一个模型；
所述校准单元校准由输入的模型参数与模型匹配得到的待加工模型的特征参数；
所述存储单元存储所述待加工模型的参数并使所述PLC控制加工单元依据所述参数加工所述待加工对象。
10.如权利要求9所述的加工装置，其特征在于，所述装置还包括加工模型生成单元，加工模型生成单元包括第一获取单元、第二获取单元、第三获取单元和第一创建单元，所述第一获取单元基于坐标系将至少一个图元组合为至少一个第一加工模型；
所述第二获取单元获取由外部输入的模型参数；
所述第三获取单元获取待加工模型参数；
所述第二获取单元和所述第三获取单元将由外部输入的模型参数与待加工模型参数以映射的方式分别存储；
所述第一创建单元基于待加工模型和至少一个模型参数创建第二加工模型；
存储第二加工模型至数据库单元。
一种加工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及参数化加工领域，尤其设计一种加工方法，即一种基于二维图纸参数化加工对象的方法。
背景技术
[0002] 在机械加工领域，数控机床系统是依照用户输入的二维图形进行加工。这样无形中对用户的输入要求较高。对于平面图形加工，用户或许可以给出较理想的图形。对于更加复杂的立体图形加工，如要求加工的为椭球面，用户所输入的图形可能并不是用户真正想要的图形。这样必然会产生用户输入图形与相应加工出的图形的误差，也增加用户输入的困难度。
[0003] 中国专利(CN 104698980 A)公开了一种基于特征的数控立车参数化加工控制方法，所述加工控制方法包括：步骤S11，预装用于加工待加工产品的参数化标准循环模块和用于定义加工参数的全局变量定义模块；步骤S12，确定待加工产品中的特征加工区域；步骤S13，选取特征加工区域的某一特征，确定选取的特征的几何参数；步骤S14，确定选取的特征的切削参数；步骤S15，在参数化标准循环模块内选择与所选取的特征所对应的标准循环程序单元，输入特征的几何参数和切削参数，生成用于所选取的特征的加工程序，完成所选取的特征的加工；重复步骤S13至步骤S15，直至完成特征加工区域所有特征的加工。该专利需要用户手动输入待加工产品的几何参数从而加工产品，繁琐麻烦。而且手动输入参数容易出现错误，致使加工出的产品残次品较多，增加厂家的生产成本。
发明内容
[0004] 针对现有技术之不足，本发明提供一种加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：
[0005] 以读取图元的方式读取至少一个二维图纸的图形数据；
[0006] 基于所述图元及相关坐标建立包括至少一个模型的数据库；
[0007] 校准由输入的模型参数与模型匹配得到的待加工模型的特征参数；
[0008] 存储所述待加工模型的参数并依据所述参数加工所述待加工对象。
[0009] 根据一个优选实施方式，所述基于所述图元及相关坐标建立包括至少一个模型的数据库的方法包括：
[0010] 基于坐标系将至少一个图元组合为至少一个第一加工模型；
[0011] 将由外部输入的模型参数与待加工模型以映射的方式分别存储；
[0012] 基于待加工模型和至少一个模型参数形成第二加工模型；
[0013] 存储第二加工模型至模型数据库。
[0014] 根据一个优选实施方式，所述读取图元的方式包括：
[0015] 基于图纸标注的方向标识建立唯一表示图元位置的三维坐标系；
[0016] 以坐标或函数标记图元形状和/或位置；
[0017] 修正图元的形状和位置坐标。
[0018] 根据一个优选实施方式，所述加工方法包括：
[0019] 统计各个图元互相组合在一起的组合概率并储存至在概率数据库；
[0020] 对所述组合概率异常的图元组合发出预警。
[0021] 根据一个优选实施方式，所述加工方法包括：
[0022] 基于所述待加工模型的特征参数确定待加工对象的特征加工区域；
[0023] 基于待加工对象的材料、所使用的道具信息以及特征参数确定特征的切削参数；[0024] 基于输入特征参数和切削参数生成用于所选取的特征的加工程序以加工待加工对象。
[0025] 根据一个优选实施方式，所述加工方法包括：
[0026] 计算所述图元形成的待加工模型的各个曲面函数；
[0027] 将所述曲面函数转换为与加工装置匹配的机械轴运动坐标。
[0028] 根据一个优选实施方式，所述图纸的方向标识包括径向标识、横向标识、坐标标识以及比例标识。
[0029] 根据一个优选实施方式，所述数据库还包括依据图元的类型和坐标区域分类存储所述图元的图元数据库。
[0030] 本发明还一种加工装置，其特征在于，包括图形输入单元、数据库单元、校准单元、存储单元、PLC控制加工单元，
[0031] 所述图形输入单元以读取图元的方式读取至少一个二维图纸的图形数据；[0032] 所述数据库单元存储基于所述图元及相关坐标建立的至少一个模型；
[0033] 所述校准单元校准由输入的模型参数与模型匹配得到的待加工模型的特征参数；
[0034] 所述存储单元存储所述待加工模型的参数并使所述PLC控制加工单元依据所述参数加工所述待加工对象。
[0035] 根据一个优选实施方式，所述装置还包括加工模型生成单元，加工模型生成单元包括第一获取单元、第二获取单元、第三获取单元和第一创建单元，
[0036] 所述第一获取单元基于坐标系将至少一个图元组合为至少一个第一加工模型；[0037] 所述第二获取单元获取由外部输入的模型参数；
[0038] 所述第三获取单元获取待加工模型参数；
[0039] 所述第二获取单元和所述第三获取单元将由外部输入的模型参数与待加工模型参数以映射的方式分别存储；
[0040] 所述第一创建单元基于待加工模型和至少一个模型参数创建第二加工模型；[0041] 存储第二加工模型至数据库单元。
[0042] 本发明的有益技术效果：
[0043] 本发明提供一种加工方法，通过图纸直接获得待加工对象的加工参数以加工产品，简单快捷，准确率高，节省了时间成本和失误率。本发明对获得的加工模型进行校准，从而使所述加工模型的特征参数更加准确，得到与图纸完全一致的加工对象。
附图说明
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