一种和面机料桶升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及和面机技术领域，具体是一种和面机料桶升降机构。

背景技术：

2.面食自古以来就是我国传统的主食之一，各种各样的面食吃点都需要厨师师傅通过和面之后再进行加工烹饪，而传统的和面方式大多通过人工手动完成，不仅耗时耗力，而且和面效率较低，因此，和面机得到研制成功，和面机一般通过搅拌件对和面筒内的面团进行搅拌加工，把面团混合得更加均匀。
3.目前，现有的和面机都是将面团直接放入搅拌筒内通过搅拌机构对面团进行搅拌，这种方式使得面团在搅拌完成后依旧与搅拌机构混合在一起，不便于工作人员在搅拌完成后将面团从搅拌筒内取出；因此，针对上述问题提出一种和面机料桶升降机构。

技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的和面机都是将面团直接放入搅拌筒内通过搅拌机构对面团进行搅拌，这种方式使得面团在搅拌完成后依旧与搅拌机构混合在一起，不便于工作人员在搅拌完成后将面团从搅拌筒内取出的问题，本实用新型提出一种和面机料桶升降机构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种和面机料桶升降机构，包括安装座，所述安装座上滑动连接有升降板，所述升降板与和面筒可拆卸连接，所述安装座的顶部固接有控制箱，所述控制箱上安装有搅拌组件，所述搅拌组件与和面筒适应，所述安装座的内腔底部固接有电机，所述电机的一侧设有蜗杆，所述蜗杆与安装座的内壁转动连接，所述电机与蜗杆之间通过传动机构一连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮与丝杆的底端套接，所述丝杆与安装架转动连接，所述安装架固定在安装座的内壁上，所述丝杆上套有丝套，所述丝套与导向板固接，所述导向板与升降板连接，所述安装座的外壁上转动连接有手轮，所述手轮通过传动机构二与蜗杆连接；通过电动和手动两种升降结构的设计极大地提高了设备的实用性能。
6.优选的，所述传动机构一包括与电机输出端固接的皮带轮一以及与蜗杆一端套接的皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接；通过皮带轮一、皮带轮二和皮带之间的配合，实现了蜗杆与电机的同步转动。
7.优选的，所述传动机构二包括与蜗杆一端套接的链轮一以及与手轮套接的链轮二，所述链轮一链轮二通过链条连接，所述皮带轮一与链轮一分别位于蜗杆的两端；通过链轮一、链轮二和链条之间的配合，实现了蜗杆与手轮的同步转动。
8.优选的，所述安装架上固定有两个导向杆，所述导向板与导向杆滑动连接，安装架一侧的所述安装座内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定件，所述固定件的两端分别与升降板和导向板固接；通过导向板和导向杆之间的滑动配合，便于对升降板的滑动起到辅助导向的作用。
9.优选的，所述安装架的顶部固接有注油盒，所述注油盒与传动机构二位于安装座内腔的同侧，所述注油盒的一侧外壁底部固接有导油管，所述导油管的另一侧底端与储油盒顶端固接，所述储油盒的底端固接有喷油头，所述注油盒的顶部外侧固接有注油管，所述注油盒内腔滑动连接有推油板，所述推油板的外侧固接有支杆，所述支杆的另一端延伸至注油盒的外侧；通过缓慢推动支杆使得润滑油从储油盒底部的喷油头喷出对传动机构二实现快速的润滑保养。
10.优选的，所述导油管呈倾斜状，且向储油盒一侧倾斜，所述储油盒的底部呈弧形，且喷油头均匀的分布在储油盒的弧形底部；通过导油管的倾斜设计，使得润滑油在流经导油管内后可以全部缓慢的进入储油盒内。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过电机配合传动机构一可带动蜗杆转动，进而使得蜗轮带动丝杆转动，从而实现丝套配合导向板带动升降板上下滑动，便于工作人员上下调节和面筒的高度，方便进行和面，当电机发生故障时，工作人员也可通过转动手轮配合传动机构二带动蜗杆转动，进而实现升降板带动和面筒上下升降的效果，通过增加手动升降结构的设计提高了设备的使用性能，通过此升降机构便于在搅拌完成后实现面团与搅拌组件的分离，方便工作人员将面团取出；
13.2.本实用新型通过缓慢推动支杆带动推油板向内滑动，使得注油盒内的润滑油经导油管流动至储油盒内，通过储油盒弧形底部设有的喷油头可实现对链轮二进行上油，再通过转动手轮，即可使得润滑油对链条和链轮一进行润滑保养，避免了工作人员打开安装座对传动机构二进行保养的繁琐过程。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中整体的立体图；
16.图2为实施例一中安装座的内部结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
18.图4为图2中b处的局部放大结构示意图；
19.图5为实施例一中导油管和储油盒的内部结构示意图；
20.图6为实施例一中注油盒的剖视图；
21.图7为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、安装座；2、升降板；3、和面筒；4、控制箱；5、电机；6、传动机构一；7、蜗杆；8、蜗轮；9、丝杆；10、丝套；11、导向板；12、手轮；13、传动机构二；14、安装架；15、注油盒；16、导油管；17、储油盒； 18、喷油头；19、支杆；20、推油板；21、缓冲件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-6所示，一种和面机料桶升降机构，包括安装座1，所述安装座1上滑动连接有升降板2，所述升降板2与和面筒3可拆卸连接，所述安装座1的顶部固接有控制箱4，所述控制箱4上安装有搅拌组件，所述搅拌组件与和面筒3适应，所述安装座1的内腔底部固接有电机5，所述电机5的一侧设有蜗杆7，所述蜗杆7与安装座1的内壁转动连接，所述电机5与蜗杆7之间通过传动机构一6连接，所述蜗杆7与蜗轮8啮合连接，所述蜗轮8与丝杆9的底端套接，所述丝杆9与安装架14转动连接，所述安装架14固定在安装座1的内壁上，所述丝杆9上套有丝套10，所述丝套10与导向板11固接，所述导向板11与升降板2连接，所述安装座1的外壁上转动连接有手轮 12，所述手轮12通过传动机构二13与蜗杆7连接；工作时，通过启动电机5 配传动机构一6带动蜗杆7转动，与蜗杆7啮合的蜗轮8带动丝杆9旋转，进而使得丝杆9上的丝套10带动导向板11向上滑动，使得升降板2带动和面筒3向上滑动，便于控制箱4上安装的搅拌组件对和面筒3内的面团进行搅拌，当搅拌完成后，通过电机5反转带动升降板2下降，使得和面筒3与搅拌组件分离，同时便于工作人员将和面筒3从升降板2上拆下，当电机5 发生故障时，工作人员也可通过转动手轮12配合传动机构二13带动蜗杆7 转动，进而实现升降板2带动和面筒3上下升降的效果。
26.所述传动机构一6包括与电机5输出端固接的皮带轮一以及与蜗杆7一端套接的皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接；工作时，通过皮带轮一、皮带轮二以及皮带之间的配合便于将电机5的输出动能转化到蜗杆7上，实现蜗杆7的同步转动。
27.所述传动机构二13包括与蜗杆7一端套接的链轮一以及与手轮12套接的链轮二，所述链轮一链轮二通过链条连接，所述皮带轮一与链轮一分别位于蜗杆7的两端；工作时，通过链轮一、链轮二和链条之间的配合，便于工作人员在转动手轮12时即可带动蜗杆7旋转，进而实现升降板2带动和面筒 3上下滑动的功能。
28.所述安装架14上固定有两个导向杆，所述导向板11与导向杆滑动连接，安装架14一侧的所述安装座1内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定件，所述固定件的两端分别与升降板2和导向板11固接；工作时，通过导向板11和导向杆之间的滑动配合以及固定件与滑槽之间的滑动配合，便于对升降板2的滑动起到辅助导向的作用。
29.所述安装架14的顶部固接有注油盒15，所述注油盒15与传动机构二13 位于安装座1内腔的同侧，所述注油盒15的一侧外壁底部固接有导油管16，所述导油管16的另一侧底端与储油盒17顶端固接，所述储油盒17的底端固接有喷油头18，所述注油盒15的顶部外侧固接有注油管，所述注油盒15内腔滑动连接有推油板20，所述推油板20的外侧固接有支杆19，所述支杆19 的另一端延伸至注油盒15的外侧；工作时，通过注油管向注油盒15内注油，又通过缓慢推动支杆19带动推油板20向内滑动，使得润滑油经导油管16流动至储油盒17内，通过喷油头18可实现对链轮二进行上油润滑。
30.所述导油管16呈倾斜状，且向储油盒17一侧倾斜，所述储油盒17的底部呈弧形，且喷油头18均匀的分布在储油盒17的弧形底部；工作时，通过导油管16的倾斜设计，使得润滑油在流经导油管16内后可以全部缓慢的进入储油盒17内，通过储油盒17底部的弧形设计，
使得喷油头18可以更好的对链轮二进行滴油。
31.实施例二
32.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导向板11的顶部一侧固接有缓冲件21，所述缓冲件21与安装架14的顶端相适应，且缓冲件21为橡胶材质构件；工作时，当电机5通过传动机构一 6带动蜗杆7转动时，与蜗杆7啮合的蜗轮8带动丝杆9旋转，进而使得丝杆 9上的丝套10带动导向板11上下滑动，当导向板11向上滑动时，通过导向板11顶部的缓冲件21可以避免导向板11与安装架14的顶部接触，有效地避免了导向板11与安装架14之间的冲击，延长了二者的使用寿命。
33.工作原理，当工作人员将和面筒3与升降板2固定后，通过启动电机5 配传动机构一6带动蜗杆7转动，与蜗杆7啮合的蜗轮8带动丝杆9旋转，进而使得丝杆9上的丝套10带动导向板11向上滑动，使得升降板2带动和面筒3向上滑动，便于控制箱4上安装的搅拌组件对和面筒3内的面团进行搅拌，当搅拌完成后，通过电机5反转带动升降板2下降，使得和面筒3与搅拌组件分离，同时便于工作人员将和面筒3从升降板2上拆下，当电机5 发生故障时，工作人员也可通过转动手轮12配合传动机构二13带动蜗杆7 转动，进而实现升降板2带动和面筒3上下升降的效果，当需要对传动机构二13上的链轮一、链轮二和链条上油时，通过注油管向注油盒15内注油，又通过缓慢推动支杆19带动推油板20向内滑动，使得注油盒15内的润滑油经导油管16流动至储油盒17内，通过储油盒17弧形底部设有的喷油头18 可实现对链轮二进行上油，再通过转动手轮12，即可使得润滑油对链条和链轮一进行润滑保养，避免了工作人员打开安装座1对传动机构二13进行保养的繁琐过程。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种和面机料桶升降机构，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上滑动连接有升降板(2)，所述升降板(2)与和面筒(3)可拆卸连接，所述安装座(1)的顶部固接有控制箱(4)，所述控制箱(4)上安装有搅拌组件，所述搅拌组件与和面筒(3)适应，所述安装座(1)的内腔底部固接有电机(5)，所述电机(5)的一侧设有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与安装座(1)的内壁转动连接，所述电机(5)与蜗杆(7)之间通过传动机构一(6)连接，所述蜗杆(7)与蜗轮(8)啮合连接，所述蜗轮(8)与丝杆(9)的底端套接，所述丝杆(9)与安装架(14)转动连接，所述安装架(14)固定在安装座(1)的内壁上，所述丝杆(9)上套有丝套(10)，所述丝套(10)与导向板(11)固接，所述导向板(11)与升降板(2)连接，所述安装座(1)的外壁上转动连接有手轮(12)，所述手轮(12)通过传动机构二(13)与蜗杆(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种和面机料桶升降机构，其特征在于：所述传动机构一(6)包括与电机(5)输出端固接的皮带轮一以及与蜗杆(7)一端套接的皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接。3.根据权利要求2所述的一种和面机料桶升降机构，其特征在于：所述传动机构二(13)包括与蜗杆(7)一端套接的链轮一以及与手轮(12)套接的链轮二，所述链轮一链轮二通过链条连接，所述皮带轮一与链轮一分别位于蜗杆(7)的两端。4.根据权利要求3所述的一种和面机料桶升降机构，其特征在于：所述安装架(14)上固定有两个导向杆，所述导向板(11)与导向杆滑动连接，安装架(14)一侧的所述安装座(1)内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定件，所述固定件的两端分别与升降板(2)和导向板(11)固接。5.根据权利要求4所述的一种和面机料桶升降机构，其特征在于：所述安装架(14)的顶部固接有注油盒(15)，所述注油盒(15)与传动机构二(13)位于安装座(1)内腔的同侧，所述注油盒(15)的一侧外壁底部固接有导油管(16)，所述导油管(16)的另一侧底端与储油盒(17)顶端固接，所述储油盒(17)的底端固接有喷油头(18)，所述注油盒(15)的顶部外侧固接有注油管，所述注油盒(15)内腔滑动连接有推油板(20)，所述推油板(20)的外侧固接有支杆(19)，所述支杆(19)的另一端延伸至注油盒(15)的外侧。6.根据权利要求5所述的一种和面机料桶升降机构，其特征在于：所述导油管(16)呈倾斜状，且向储油盒(17)一侧倾斜，所述储油盒(17)的底部呈弧形，且喷油头(18)均匀的分布在储油盒(17)的弧形底部。

技术总结

本实用新型属于和面机技术领域，具体的说是一种和面机料桶升降机构，包括安装座，所述安装座上滑动连接有升降板，所述升降板与和面筒可拆卸连接，所述安装座的顶部固接有控制箱，所述控制箱上安装有搅拌组件，所述搅拌组件与和面筒适应，所述安装座的内腔底部固接有电机，所述电机的一侧设有蜗杆，所述蜗杆与安装座的内壁转动连接；本实用新型通过电机配合传动机构一可带动蜗杆转动，进而使得蜗轮带动丝杆转动，从而实现丝套配合导向板带动升降板上下滑动，便于工作人员上下调节和面筒的高度，方便进行和面，通过此升降机构便于在搅拌完成后实现面团与搅拌组件的分离，方便工作人员将面团取出。员将面团取出。员将面团取出。