自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线的制作方法

1.本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线。

背景技术：

2.月饼酥饼这种烘焙饼类产品目前采用烘烤隧道生产线进行生产，在进炉前的准备时需要人工将料饼摆齐，在传送带上经由刷蛋机自动刷蛋后由传送带传递到隧道炉的输送链上，由输送链送入隧道炉完成烘焙。
3.目前料饼主要由人工摆齐，所需人数较多，并且为了摆齐在传送带上耗费的时间也较长，效率较低，另外由于工位靠近隧道炉，工作环境温度较高，导致人工工作效率难以提高。

技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，将人工工位外移，提高了人员的工作体验，有助于提高工作效率。
5.本实用新型采用的具体技术方案是：
6.自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，包括隧道炉、设置在隧道炉输入侧的排盘工位和设置在隧道炉输出侧的降温工位和打包工位，所述的排盘工位包括与隧道炉输入侧接驳的排盘传送带及伸缩输送机，所述伸缩输送机与排盘传送带垂直设置，所述伸缩输送机与隧道炉之间沿料饼输送方向在排盘传送带上依次设置有对齐机构及自动刷蛋机。
7.所述的对齐机构包括挡板及导板，所述导板平行排列有多个，相邻导板之间形成为供料饼通过的对齐通道，所述挡板设置在对齐通道的输出端，所述挡板具有封闭及打开对齐通道的摆动自由度。
8.所述的挡板与排盘传送带的机架铰接，所述挡板与机架之间还设置有驱动气缸，所述挡板借助驱动气缸具有相对对齐通道的输出端摆动的自由度。
9.所述隧道炉的输送链上设置有链板，所述链板的料饼承载位上设置有贯通的烘焙槽，所述隧道炉的输出端设置有位于输送链下侧的滚动刷辊。
10.所述滚动刷辊在输送链下侧平行设置有两组且两组滚动刷辊的转动方向相反，所述滚动刷辊侧壁的刷毛呈波浪状排布，刷毛的波峰位置与料饼承载位位置对齐。
11.所述降温工位设置有旋转式降温冷却机，所述打包工位设置有打包机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型采用伸缩输送机将人员的工位与隧道炉的位置拉开，同时借助于伸缩输送机将料饼运送到排盘传送带上，通过伸缩输送机的伸缩运动将料饼初步排布并上料，排盘传送带承载料饼前进，借助对齐机构对料饼进行对齐，降低了料饼排布的精度要求，有
助于提高人员放料的效率，经过对齐结构对齐的料饼经过自动刷蛋机刷蛋后送到隧道炉的输送链链板上，从而完成上料，降低了人员参与程度，有助于提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1俯视方向的示意图；
16.图3为滚动刷辊的结构示意图；
17.附图中，1、隧道炉，2、排盘传送带，3、伸缩输送机，4、自动刷蛋机，5、挡板，6、导板，7、驱动气缸，8、对齐通道，9、链板，10、滚动刷辊。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
19.具体实施例如图1及图2所示，本实用新型为一种自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，包括隧道炉1、设置在隧道炉1输入侧的排盘工位和设置在隧道炉1输出侧的降温工位和打包工位，所述的排盘工位包括与隧道炉1输入侧接驳的排盘传送带2及伸缩输送机3，所述伸缩输送机3与排盘传送带2垂直设置，所述伸缩输送机3与隧道炉1之间沿料饼输送方向在排盘传送带2上依次设置有对齐机构及自动刷蛋机4。
20.本实用新型通过购置伸缩输送机将人员所在位置与隧道炉拉远，提高人员工作环境的舒适度，通过人员将料饼在伸缩输送机上大致排列为直线状，再经由伸缩输送机将料饼送入排盘传送带，降低了人员的工作难度，如图1所示，伸缩输送机边放边退，将若干料饼在排盘传送带上沿横向一字排开，借助排盘传送带的传递，经过对齐机构的整理，实现料饼对齐和定位，再通过自动刷蛋机刷蛋后送入到隧道炉完成烘焙，随后经由降温工位，在烘焙好的产品降温至30
°
以下后，经过打包工位完成打包，以防止过热的产品封装后产生冷凝水，影响产品保质期。
21.料饼先经过整理再进入到刷蛋环节，避免蛋液污染，防止后续料饼沾染多余蛋液，有助于提高产品外形的整齐度。
22.如图2所示，所述的对齐机构包括挡板5及导板6，所述导板6平行排列有多个，相邻导板6之间形成为供料饼通过的对齐通道8，所述挡板5设置在对齐通道8的输出端，所述挡板5具有封闭及打开对齐通道8的摆动自由度。
23.借助挡板的摆动，当料饼从对齐通道经过时，挡板将多个不同通道的料饼挡齐，降低了对齐步骤人工的参与度，有助于提高生产效率。
24.进一步的，如图1及图2所示，所述的挡板5与排盘传送带2的机架铰接，所述挡板5与机架之间还设置有驱动气缸7，所述挡板5借助驱动气缸7具有相对对齐通道8的输出端摆动的自由度。
25.如图1所示，挡板具有在水平和竖直方向之间摆动额自由度，借助驱动气缸驱动挡板5旋转，便于控制挡板5的状态，并且采用气力驱动，动作迅速，保证生产节奏稳定。
26.进一步的，如图1及图3所示，所述隧道炉1的输送链上设置有链板9，所述链板9的料饼承载位上设置有贯通的烘焙槽，所述隧道炉1的输出端设置有位于输送链下侧的滚动刷辊10。
27.通过烘焙槽的设置使得料饼上下两面均能受热，加快成熟速度，但是在产品成熟并转移后，烘焙槽内容易残留碎屑，通过滚动刷辊可对碎屑进行清扫，保证输送链的清洁。
28.进一步的，所述滚动刷辊10在输送链下侧平行设置有两组且两组滚动刷辊10的转动方向相反，所述滚动刷辊10侧壁的刷毛呈波浪状排布，刷毛的波峰位置与料饼承载位位置对齐。
29.所述降温工位设置有旋转式降温冷却机，所述打包工位设置有打包机。
30.两个滚动刷辊反向设置，而烘焙槽为条状的槽体，槽体轴线沿输送链的前进方向设置，正反转的滚动刷辊，可对烘焙槽的两端进行清扫，而通过将滚动刷辊的刷毛设置为波浪状，针对烘焙槽进行刷毛的延长，进一步保证刷毛能够伸入到烘焙槽的内部，提高清扫效果。

技术特征：

1.自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，包括隧道炉(1)、设置在隧道炉(1)输入侧的排盘工位和设置在隧道炉(1)输出侧的降温工位和打包工位，其特征在于：所述的排盘工位包括与隧道炉(1)输入侧接驳的排盘传送带(2)及伸缩输送机(3)，所述伸缩输送机(3)与排盘传送带(2)垂直设置，所述伸缩输送机(3)与隧道炉(1)之间沿料饼输送方向在排盘传送带(2)上依次设置有对齐机构及自动刷蛋机(4)。2.根据权利要求1所述的自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，其特征在于：所述的对齐机构包括挡板(5)及导板(6)，所述导板(6)平行排列有多个，相邻导板(6)之间形成为供料饼通过的对齐通道(8)，所述挡板(5)设置在对齐通道(8)的输出端，所述挡板(5)具有封闭及打开对齐通道(8)的摆动自由度。3.根据权利要求2所述的自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，其特征在于：所述的挡板(5)与排盘传送带(2)的机架铰接，所述挡板(5)与机架之间还设置有驱动气缸(7)，所述挡板(5)借助驱动气缸(7)具有相对对齐通道(8)的输出端摆动的自由度。4.根据权利要求1所述的自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，其特征在于：所述隧道炉(1)的输送链上设置有链板(9)，所述链板(9)的料饼承载位上设置有贯通的烘焙槽，所述隧道炉(1)的输出端设置有位于输送链下侧的滚动刷辊(10)。5.根据权利要求4所述的自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，其特征在于：所述滚动刷辊(10)在输送链下侧平行设置有两组且两组滚动刷辊(10)的转动方向相反，所述滚动刷辊(10)侧壁的刷毛呈波浪状排布，刷毛的波峰位置与料饼承载位位置对齐。6.根据权利要求1所述的自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，其特征在于：所述降温工位设置有旋转式降温冷却机，所述打包工位设置有打包机。

技术总结

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及自动排盘、刷蛋、降温、包装的月饼酥饼烘烤隧道生产线，包括隧道炉、设置在隧道炉输入侧的排盘工位和设置在隧道炉输出侧的降温工位和打包工位，所述的排盘工位包括与隧道炉输入侧接驳的排盘传送带及伸缩输送机，所述伸缩输送机与排盘传送带垂直设置，所述伸缩输送机与隧道炉之间沿料饼输送方向在排盘传送带上依次设置有对齐机构及自动刷蛋机。本实用新型通过伸缩输送机的伸缩运动将料饼初步排布并上料，排盘传送带承载料饼前进，借助对齐机构对料饼进行对齐，经过对齐结构对齐的料饼经过自动刷蛋机刷蛋后送到隧道炉的输送链链板上，从而完成上料，降低了人员参与程度，有助于提高生产效率。效率。效率。